CN112924005B - 一种铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铜合金线材生产设备技术领域，具体公开了一种铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置，包括底座和支座，所述底座的顶部开设有滑道，所述底座的背面固定安装有后座，所述支座的顶部固定安装有接架，所述后座的顶部固定安装有安装座，所述后座的顶部固定安装有机座，所述机座的顶部固定安装有驱动装置，所述后座的顶部固定安装有固定座，所述驱动装置的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有分别与固定座和安装座固定连接的第一轴承。该铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置，具有自动化检测铜合金线圈重量的优点，解决了人工进行抽样检测，难以满足现代化高效率的自动化生产，阻碍铜合金线现代生产发展效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及铜合金线材生产设备技术领域，具体是一种铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置。
背景技术
铜合金线是一种用于建筑、工业生产的材料，线材表面应光滑、清洁，不应有裂缝、起刺、粗拉道、折叠和夹杂，许可有轻微的、局部的、不使线材直径超出允许偏差的划伤、划痕、斑点、凹坑和压入物等缺陷，轻微的发红、发暗和氧化色及轻微的、局部的水迹和油迹不作报废依据。
现有技术中，铜合金线生产呈环形状盘绕后捆扎包装，为了控制铜合金线的重量，在铜合金线产品出厂前需要对其进行重量进行检测，而目前大多是人工进行抽样检测，难以满足现代化高效率的自动化生产，阻碍铜合金线现代生产发展效率，故而提出一种铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置解决上述所提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置，包括底座和支座，所述底座的顶部开设有滑道，所述底座的背面固定安装有后座，所述支座的顶部固定安装有接架，所述后座的顶部固定安装有安装座，所述后座的顶部固定安装有机座，所述机座的顶部固定安装有驱动装置，所述后座的顶部固定安装有固定座，所述驱动装置的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有分别与固定座和安装座固定连接的第一轴承，所述安装座的内部开设有安装槽，所述转轴的外侧固定安装有位于安装槽内侧的转盘，所述转盘的背面开设有滑槽，所述安装座的内部固定安装有位于滑槽内部的滑条，所述转盘的内部固定安装有的第二轴承，所述第二轴承的内侧壁固定安装有填充泡沫，所述第二轴承的内侧壁固定安装有位于填充泡沫底部的称重传感器，所述填充泡沫和称重传感器之间固定安装有安装环，所述安装环的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部活动安装有与滑条接触的活塞，所述活塞的正面固定安装有贯穿并延伸至安装环外侧的支杆，所述活塞的正面固定安装有与安装腔固定连接的弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述底座位于支杆的下方，且底座位于支座的左侧。
作为本发明再进一步的方案：所述底座所开设的滑道顶部呈倾斜状，所述接架的顶部呈倾斜状。
作为本发明再进一步的方案：所述第二轴承位于转轴的下方，且第二轴承位于滑槽的正面。
作为本发明再进一步的方案：所述滑槽呈环形状，且滑槽与滑条活动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述滑条呈弧形状，且滑条的两端均呈倾斜状。
作为本发明再进一步的方案：所述填充泡沫的高度大于称重传感器的高度，且支杆与安装环活动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述固定座位于机座的正面，且固定座位于安装座的背面。
作为本发明再进一步的方案：所述弹簧位于支杆的外侧，且弹簧与支杆活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置，生产完成后的铜合金线圈，铜合金线圈滚动到滑道内，启动驱动装置带动转轴进行转动，转轴转动带动转轴进行转动，转轴转动带动转盘进行转动，转盘转动使活塞转动至滑条，滑条受到活塞的推动使支杆随着转盘的转动过程中向外凸出，支杆向外凸出插入到铜合金线圈的内部，随着转盘的转动使支杆上升带动铜合金线圈吊起，称重传感器对铜合金线圈的重量进行检测，达到了自动化检测铜合金线圈重量的目的。
2、该铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置，铜合金线圈重量的检测过程中，在铜合金线圈的重量作用下，安装环会在第二轴承的内部进行转动，使称重传感器始终位于向下的位置，使称重传感器的重量检测保持精准，当铜合金线圈被传输到接架的上方时，活塞转动至滑条的末端，在弹簧的作用力下，支杆被推入到安装环的内部，铜合金线圈失去支杆的限制，铜合金线圈在接架的顶部向右滚动，完成自动卸料，达到了自动化检测铜合金线圈重量的目的。
附图说明
图1为一种铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置的结构示意图；
图2为一种铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置中安装座的结构左视剖面图；
图3为一种铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置中滑条的结构示意图。
图中：1、底座；2、后座；3、滑道；4、安装座；5、安装槽；6、转轴；7、支杆；8、第二轴承；9、称重传感器；10、安装环；11、填充泡沫；12、支座；13、接架；14、固定座；15、机座；16、活塞；17、驱动装置；18、第一轴承；19、滑条；20、滑槽；21、转盘；22、弹簧；23、安装腔。
具体实施方式
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置，包括底座1和支座12，底座1的顶部开设有滑道3，底座1的背面固定安装有后座2，支座12的顶部固定安装有接架13，底座1所开设的滑道3顶部呈倾斜状，接架13的顶部呈倾斜状，后座2的顶部固定安装有安装座4，后座2的顶部固定安装有机座15，固定座14位于机座15的正面，且固定座14位于安装座4的背面，机座15的顶部固定安装有驱动装置17，后座2的顶部固定安装有固定座14，驱动装置17的输出端固定安装有转轴6，转轴6的外侧固定安装有分别与固定座14和安装座4固定连接的第一轴承18，安装座4的内部开设有安装槽5，转轴6的外侧固定安装有位于安装槽5内侧的转盘21，转盘21的背面开设有滑槽20，第二轴承8位于转轴6的下方，且第二轴承8位于滑槽20的正面，安装座4的内部固定安装有位于滑槽20内部的滑条19，滑槽20呈环形状，且滑槽20与滑条19活动连接，转盘21的内部固定安装有的第二轴承8，第二轴承8的内侧壁固定安装有填充泡沫11，第二轴承8的内侧壁固定安装有位于填充泡沫11底部的称重传感器9，称重传感器9的型号可为GSS406，填充泡沫11和称重传感器9之间固定安装有安装环10，填充泡沫11的高度大于称重传感器9的高度，且支杆7与安装环10活动连接，安装环10的内部开设有安装腔23，安装腔23的内部活动安装有与滑条19接触的活塞16，滑条19呈弧形状，且滑条19的两端均呈倾斜状，活塞16的正面固定安装有贯穿并延伸至安装环10外侧的支杆7，底座1位于支杆7的下方，且底座1位于支座12的左侧，活塞16的正面固定安装有与安装腔23固定连接的弹簧22，弹簧22位于支杆7的外侧，且弹簧22与支杆7活动连接，生产完成后的铜合金线圈，铜合金线圈滚动到滑道3内，启动驱动装置17带动转轴6进行转动，转轴6转动带动转轴6进行转动，转轴6转动带动转盘21进行转动，转盘21转动使活塞16转动至滑条19，滑条19受到活塞16的推动使支杆7随着转盘21的转动过程中向外凸出，支杆7向外凸出插入到铜合金线圈的内部，随着转盘21的转动使支杆7上升带动铜合金线圈吊起，称重传感器9对铜合金线圈的重量进行检测，达到了自动化检测铜合金线圈重量的目的，铜合金线圈重量的检测过程中，在铜合金线圈的重量作用下，安装环10会在第二轴承8的内部进行转动，使称重传感器9始终位于向下的位置，使称重传感器9的重量检测保持精准，当铜合金线圈被传输到接架13的上方时，活塞16转动至滑条19的末端，在弹簧22的作用力下，支杆7被推入到安装环10的内部，铜合金线圈失去支杆7的限制，铜合金线圈在接架13的顶部向右滚动，完成自动卸料，达到了自动化检测铜合金线圈重量的目的，驱动装置17可为电机。
本发明的工作原理是：生产完成后的铜合金线圈，铜合金线圈滚动到滑道3内，启动驱动装置17带动转轴6进行转动，转轴6转动带动转轴6进行转动，转轴6转动带动转盘21进行转动，转盘21转动使活塞16转动至滑条19，滑条19受到活塞16的推动使支杆7随着转盘21的转动过程中向外凸出，支杆7向外凸出插入到铜合金线圈的内部，随着转盘21的转动使支杆7上升带动铜合金线圈吊起，称重传感器9对铜合金线圈的重量进行检测，达到了自动化检测铜合金线圈重量的目的，铜合金线圈重量的检测过程中，在铜合金线圈的重量作用下，安装环10会在第二轴承8的内部进行转动，使称重传感器9始终位于向下的位置，使称重传感器9的重量检测保持精准，当铜合金线圈被传输到接架13的上方时，活塞16转动至滑条19的末端，在弹簧22的作用力下，支杆7被推入到安装环10的内部，铜合金线圈失去支杆7的限制，铜合金线圈在接架13的顶部向右滚动，完成自动卸料，达到了自动化检测铜合金线圈重量的目的，解决了人工进行抽样检测，难以满足现代化高效率的自动化生产，阻碍铜合金线现代生产发展效率的问题。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置，包括底座(1)和支座(12)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有滑道(3)，所述底座(1)的背面固定安装有后座(2)，所述支座(12)的顶部固定安装有接架(13)，所述后座(2)的顶部固定安装有安装座(4)，所述后座(2)的顶部固定安装有机座(15)，所述机座(15)的顶部固定安装有驱动装置(17)，所述后座(2)的顶部固定安装有固定座(14)，所述驱动装置(17)的输出端固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧固定安装有分别与固定座(14)和安装座(4)固定连接的第一轴承(18)，所述安装座(4)的内部开设有安装槽(5)，所述转轴(6)的外侧固定安装有位于安装槽(5)内侧的转盘(21)，所述转盘(21)的背面开设有滑槽(20)，所述安装座(4)的内部固定安装有位于滑槽(20)内部的滑条(19)，所述转盘(21)的内部固定安装有的第二轴承(8)，所述第二轴承(8)的内侧壁固定安装有填充泡沫(11)，所述第二轴承(8)的内侧壁固定安装有位于填充泡沫(11)底部的称重传感器(9)，所述填充泡沫(11)和称重传感器(9)之间固定安装有安装环(10)，所述安装环(10)的内部开设有安装腔(23)，所述安装腔(23)的内部活动安装有与滑条(19)接触的活塞(16)，所述活塞(16)的正面固定安装有贯穿并延伸至安装环(10)外侧的支杆(7)，所述活塞(16)的正面固定安装有与安装腔(23)固定连接的弹簧(22)。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置，其特征在于，所述底座(1)位于支杆(7)的下方，且底座(1)位于支座(12)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置，其特征在于，所述底座(1)所开设的滑道(3)顶部呈倾斜状，所述接架(13)的顶部呈倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置，其特征在于，所述第二轴承(8)位于转轴(6)的下方，且第二轴承(8)位于滑槽(20)的正面。
5.根据权利要求1所述的一种铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置，其特征在于，所述滑槽(20)呈环形状，且滑槽(20)与滑条(19)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置，其特征在于，所述滑条(19)呈弧形状，且滑条(19)的两端均呈倾斜状。
7.根据权利要求1所述的一种铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置，其特征在于，所述填充泡沫(11)的高度大于称重传感器(9)的高度，且支杆(7)与安装环(10)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置，其特征在于，所述固定座(14)位于机座(15)的正面，且固定座(14)位于安装座(4)的背面。
9.根据权利要求1所述的一种铜合金线材自动化包装生产线产品检验装置，其特征在于，所述弹簧(22)位于支杆(7)的外侧，且弹簧(22)与支杆(7)活动连接。
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