CN213059127U

CN213059127U - 一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构

Info

Publication number: CN213059127U
Application number: CN202021873023.0U
Authority: CN
Inventors: 邓承溪
Original assignee: Yongzhou Mingrui Ceramic Technology Co ltd
Current assignee: Yongzhou Mingrui Ceramic Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-01
Filing date: 2020-09-01
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-09-01

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构，包括机架，所述机架的顶板的中部通过轴承铰接有竖直中心轴，竖直中心轴的顶部伸出机架的顶板的顶面并固定有圆形旋转盘，圆形旋转盘的顶面边部固定有环形块，环形块的外侧壁上成型有多个放料弧形槽；它可以将陶瓷套输送机构出来的陶瓷套自动接料并推至放料弧形槽中，并通过圆形旋转盘缓慢旋转，可以在机架周围的检测操作人员直接拿取检测，非常方便，其自动化效果好，效率高。

Description

一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构

技术领域：

本实用新型涉及陶瓷加工制造技术领域，更具体地说涉及一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构。

背景技术：

现有的陶瓷套体在加工完成后，需要将其输送到检测平台上进行人工检测，现有的方式是人工将放置有大量加工好的陶瓷套体的箱体搬运到检测平台处，然后，检测人员逐一拿取进行检测，其效果查查，效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构，它可以将陶瓷套输送机构出来的陶瓷套自动接料并推至放料弧形槽中，并通过圆形旋转盘缓慢旋转，可以在机架周围的检测操作人员直接拿取检测，非常方便，其自动化效果好，效率高。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构，包括机架，所述机架的顶板的中部通过轴承铰接有竖直中心轴，竖直中心轴的顶部伸出机架的顶板的顶面并固定有圆形旋转盘，圆形旋转盘的顶面边部固定有环形块，环形块的外侧壁上成型有多个放料弧形槽；

所述机架的顶板的顶面的左部固定有左支撑架，左支撑架的顶板的右端对着放料弧形槽，左支撑架的顶板的顶面的前部和后部均固定有侧导向板，其中一个侧导向板的右端顶面成型有向上延伸的延伸部，延伸部的顶面上固定有水平板，水平板的顶面的左部固定有定位压紧油缸，定位压紧油缸的推杆穿过水平板的底面并固定有定位板，定位板的底面固定有弹性卡置块，左支撑架的顶板上放置有相互紧靠的陶瓷套，所有陶瓷套处于两个侧导向板之间，弹性卡置块卡置在右端第二个陶瓷套的顶部中；

所述水平板的顶面的右部固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过水平板的底面并固定有升降板，升降板的底面中部固定有中间支撑板，中间支撑板的右侧壁上固定有水平推动油缸，水平推动油缸的推杆穿过中间支撑板的左侧壁并固定有定位块，定位块的底面固定有抓取弹性块，抓取弹性块卡置在左支撑架的顶板的最右端的陶瓷套的顶部中。

所述竖直中心轴的底端伸出机架的顶板的顶面并固定有传动齿轮，机架的下方设有下支撑架，下支撑架的底板的底面固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴穿过下支撑架的底板的顶面并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合。

所述升降板的顶面上固定有上竖直导向杆，上竖直导向杆插套在水平板上具有的导向通孔中。

所述定位块的顶面上固定有水平导向板，水平导向板的顶面紧贴升降板的底面。

所述圆形旋转盘的边部底面固定有多个凸起部，机架的顶板的顶面上固定有固定架，固定架的顶板上固定有接近开关，接近开关的感应端与凸起部相对应。

所述延伸部的右侧壁上固定有侧固定板，侧固定板的后壁面上固定有定位推动油缸，定位推动油缸的推杆穿过侧固定板并固定有推动板，推动板的左侧壁上固定有限位板，限位板的左侧壁紧贴最右端的陶瓷套的右侧壁上。

所述推动板的后壁面上固定有后导向杆，后导向杆插套在侧固定板上。

所述限位板插套在延伸部的右侧壁上成型有的滑槽中。

本实用新型的突出效果是：

它可以将陶瓷套输送机构出来的陶瓷套自动接料并推至放料弧形槽中，并通过圆形旋转盘缓慢旋转，可以在机架周围的检测操作人员直接拿取检测，非常方便，其自动化效果好，效率高。

附图说明：

图1是本实用新型的局部结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大图；

图3是左支撑架处的局部俯视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至3所示，一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部通过轴承铰接有竖直中心轴11，竖直中心轴11的顶部伸出机架10的顶板的顶面并固定有圆形旋转盘12，圆形旋转盘12的顶面边部固定有环形块13，环形块13的外侧壁上成型有多个放料弧形槽131；

所述机架10的顶板的顶面的左部固定有左支撑架20，左支撑架20的顶板的右端对着放料弧形槽131，左支撑架20的顶板的顶面的前部和后部均固定有侧导向板21，其中一个侧导向板21的右端顶面成型有向上延伸的延伸部22，延伸部22的顶面上固定有水平板23，水平板23的顶面的左部固定有定位压紧油缸24，定位压紧油缸24的推杆穿过水平板23的底面并固定有定位板25，定位板25的底面固定有弹性卡置块26，左支撑架20的顶板上放置有相互紧靠的陶瓷套100，所有陶瓷套100处于两个侧导向板21之间，弹性卡置块26卡置在右端第二个陶瓷套100的顶部中；

所述水平板23的顶面的右部固定有升降油缸27，升降油缸27的推杆穿过水平板23的底面并固定有升降板28，升降板28的底面中部固定有中间支撑板281，中间支撑板281的右侧壁上固定有水平推动油缸29，水平推动油缸29的推杆穿过中间支撑板281的左侧壁并固定有定位块291，定位块291的底面固定有抓取弹性块292，抓取弹性块292卡置在左支撑架20的顶板的最右端的陶瓷套100的顶部中。

进一步的说，所述竖直中心轴11的底端伸出机架10的顶板的顶面并固定有传动齿轮14，机架10的下方设有下支撑架15，下支撑架15的底板的底面固定有旋转伺服电机16，旋转伺服电机16的输出轴穿过下支撑架15的底板的顶面并固定有驱动齿轮17，驱动齿轮17与传动齿轮14相啮合。

进一步的说，所述升降板28的顶面上固定有上竖直导向杆1，上竖直导向杆1插套在水平板23上具有的导向通孔中。

进一步的说，所述定位块291的顶面上固定有水平导向板293，水平导向板293的顶面紧贴升降板28的底面。

进一步的说，所述圆形旋转盘12的边部底面固定有多个凸起部121，机架10的顶板的顶面上固定有固定架18，固定架18的顶板上固定有接近开关19，接近开关19的感应端与凸起部121相对应。

进一步的说，所述延伸部22的右侧壁上固定有侧固定板30，侧固定板30的后壁面上固定有定位推动油缸31，定位推动油缸31的推杆穿过侧固定板30并固定有推动板32，推动板32的左侧壁上固定有限位板33，限位板33的左侧壁紧贴最右端的陶瓷套100的右侧壁上。

进一步的说，所述推动板32的后壁面上固定有后导向杆34，后导向杆34插套在侧固定板30上。

进一步的说，所述限位板33插套在延伸部22的右侧壁上成型有的滑槽220中。

本实施例在使用时，其可以将陶瓷套的加工输出机构的输出端对着左支撑架20的顶板的左端，其可以将陶瓷套100沿着左支撑架20的顶板的顶面移动并处于两个侧导向板21之间，一直到最右端的陶瓷套100压靠在限位板33上，此时，通过定位压紧油缸24的推杆推动，使得弹性卡置块26卡置在右端第二个陶瓷套100的顶部中，同时，升降油缸27的推杆推动，使得抓取弹性块292卡置在左支撑架20的顶板的最右端的陶瓷套100的顶部中；

然后，定位推动油缸31的推杆回缩，使得限位板33向后退，而此时，接近开关19的感应端与其中一个凸起部121相感应，此时的一个放料弧形槽131对着左支撑架20的顶板的右端，此时，水平推动油缸29的推杆回缩，将最右端的陶瓷套100移动至放料弧形槽131中，完成上料，然后，所有部件均回位，旋转伺服电机16运行，使得另一个放料弧形槽131对着左支撑架20的顶板的右端，即可对后续的陶瓷套100进行上料输送。

而在圆形旋转盘12上的陶瓷套100可以通过人工自助拿取检测即可，非常方便。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims

1.一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构，包括机架（10），其特征在于：所述机架（10）的顶板的中部通过轴承铰接有竖直中心轴（11），竖直中心轴（11）的顶部伸出机架（10）的顶板的顶面并固定有圆形旋转盘（12），圆形旋转盘（12）的顶面边部固定有环形块（13），环形块（13）的外侧壁上成型有多个放料弧形槽（131）；

所述机架（10）的顶板的顶面的左部固定有左支撑架（20），左支撑架（20）的顶板的右端对着放料弧形槽（131），左支撑架（20）的顶板的顶面的前部和后部均固定有侧导向板（21），其中一个侧导向板（21）的右端顶面成型有向上延伸的延伸部（22），延伸部（22）的顶面上固定有水平板（23），水平板（23）的顶面的左部固定有定位压紧油缸（24），定位压紧油缸（24）的推杆穿过水平板（23）的底面并固定有定位板（25），定位板（25）的底面固定有弹性卡置块（26），左支撑架（20）的顶板上放置有相互紧靠的陶瓷套（100），所有陶瓷套（100）处于两个侧导向板（21）之间，弹性卡置块（26）卡置在右端第二个陶瓷套（100）的顶部中；

所述水平板（23）的顶面的右部固定有升降油缸（27），升降油缸（27）的推杆穿过水平板（23）的底面并固定有升降板（28），升降板（28）的底面中部固定有中间支撑板（281），中间支撑板（281）的右侧壁上固定有水平推动油缸（29），水平推动油缸（29）的推杆穿过中间支撑板（281）的左侧壁并固定有定位块（291），定位块（291）的底面固定有抓取弹性块（292），抓取弹性块（292）卡置在左支撑架（20）的顶板的最右端的陶瓷套（100）的顶部中。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构，其特征在于：所述竖直中心轴（11）的底端伸出机架（10）的顶板的顶面并固定有传动齿轮（14），机架（10）的下方设有下支撑架（15），下支撑架（15）的底板的底面固定有旋转伺服电机（16），旋转伺服电机（16）的输出轴穿过下支撑架（15）的底板的顶面并固定有驱动齿轮（17），驱动齿轮（17）与传动齿轮（14）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构，其特征在于：所述升降板（28）的顶面上固定有上竖直导向杆（1），上竖直导向杆（1）插套在水平板（23）上具有的导向通孔中。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构，其特征在于：所述定位块（291）的顶面上固定有水平导向板（293），水平导向板（293）的顶面紧贴升降板（28）的底面。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构，其特征在于：所述圆形旋转盘（12）的边部底面固定有多个凸起部（121），机架（10）的顶板的顶面上固定有固定架（18），固定架（18）的顶板上固定有接近开关（19），接近开关（19）的感应端与凸起部（121）相对应。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构，其特征在于：所述延伸部（22）的右侧壁上固定有侧固定板（30），侧固定板（30）的后壁面上固定有定位推动油缸（31），定位推动油缸（31）的推杆穿过侧固定板（30）并固定有推动板（32），推动板（32）的左侧壁上固定有限位板（33），限位板（33）的左侧壁紧贴最右端的陶瓷套（100）的右侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构，其特征在于：所述推动板（32）的后壁面上固定有后导向杆（34），后导向杆（34）插套在侧固定板（30）上。

8.根据权利要求6所述的一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构，其特征在于：所述限位板（33）插套在延伸部（22）的右侧壁上成型有的滑槽（220）中。