CN220806184U - 一种轴承拉拔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承拉拔装置,包括固定机台和作业面板,所述固定机台上安装有上料气缸,上料气缸的输出端通过升降杆连接有轴承固定机头,所述作业面板的表面分别安装有第一拉拔架和第二拉拔架,转料台上分别安装有第一运输轨道和第二运输轨道,第一运输轨道与第一拉拔架之间对应连接,第二运输轨道与第二拉拔架之间对应连接。本实用新型通过设置有便捷驱动的轴承上料机构,方便对待检测的轴承组件进行移位运输,通过将其安装固定在专用的拉拔架内部的轴承滑槽中,将其通过气缸组件移送至指定位置处,方便与运输轨道进行对接,随后通过轨道将轴承运输至检测机构处进行检测作业,具备自动化程度高,操作简单便捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测技术领域,具体为一种轴承拉拔装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
公开号为CN200970748Y的中国授权专利文件,涉及一种机械的拆卸工具,尤其是涉及一种拆卸轴承(或轴套)的工具。提供一种不仅拆卸轻易、安全,而且不伤及部件的轴承拉拔装置。设有拉拔环、固定环、后挡板、至少2根拉拔杆、固定螺丝和调节螺母,拉拔环由2个半圆环组成,拉拔环上设有固定孔,拉拔环两端面中间孔的直径不同,固定环上设有至少2个用于固定拉拔环的拉拔环固定孔和至少2个用于安装拉拔杆的拉拔杆固定孔,拉拔环由固定螺丝固定在固定环上,后挡板上设有位置与固定环上的拉拔杆固定孔相对应的通孔,用于装在固定环上的拉拔杆穿过,并由调节螺母调整固定,液压千斤顶组件液压油缸设于固定环与后挡板之间。
上述现有技术中无法对轴承进行便捷式运输传导检测作业,导致轴承在拉拔运输时,易发生碰撞损坏现象,因此需要研制一种新型轴承拉拔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承拉拔装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中无法对轴承进行便捷式运输传导检测作业,导致轴承在拉拔运输时,易发生碰撞损坏现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承拉拔装置,包括固定机台和作业面板,所述固定机台上安装有上料气缸,上料气缸的输出端通过升降杆连接有轴承固定机头,所述作业面板的表面分别安装有第一拉拔架和第二拉拔架,第一拉拔架和第二拉拔架的表面均设置有轴承滑槽,轴承滑槽的内部安装有轴承主体,所述作业面板的一侧安装有转料台,转料台上分别安装有第一运输轨道和第二运输轨道,第一运输轨道与第一拉拔架之间对应连接,第二运输轨道与第二拉拔架之间对应连接。
优选的,所述第一运输轨道和第二运输轨道上均安装有轴承检测机盒,轴承检测机盒的内部设置有轴承安装槽。
优选的,所述第一拉拔架的底端通过第一伸缩杆连接有第一气缸,第二拉拔架通过第二伸缩杆连接有第二气缸。
优选的,所述作业面板的上端表面安装有固定轨道,第一拉拔架和第二拉拔架的底端均通过滑动块与固定轨道相连接。
优选的,所述作业面板的表面设置有条形滑槽,第一拉拔架的底端通过固定卡块穿过条形滑槽与第一伸缩杆固定连接。
优选的,所述固定机台的底端安装有承载机架,承载机架与固定机台之间通过焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置有便捷驱动的轴承上料机构,方便对待检测的轴承组件进行移位运输,通过将其安装固定在专用的拉拔架内部的轴承滑槽中,将其通过气缸组件移送至指定位置处,方便与运输轨道进行对接,随后通过轨道将轴承运输至检测机构处进行检测作业,具备自动化程度高,操作简单便捷的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底端结构示意图;
图3为本实用新型的局部安装结构示意图;
图4为本实用新型的作业面板表面安装结构示意图。
图中:1、上料气缸;2、固定机台;3、第一拉拔架;4、作业面板;5、第一伸缩杆;6、承载机架;7、轴承固定机头;8、第二拉拔架;9、第二伸缩杆;10、第二气缸;11、第一气缸;12、条形滑槽;13、转料台;14、第一运输轨道;15、轴承检测机盒;16、第二运输轨道;17、轴承滑槽;18、轴承主体;19、固定轨道;20、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种轴承拉拔装置,包括固定机台2和作业面板4,固定机台2上安装有上料气缸1,上料气缸1的输出端通过升降杆连接有轴承固定机头7,作业面板4的表面分别安装有第一拉拔架3和第二拉拔架8,第一拉拔架3和第二拉拔架8的表面均设置有轴承滑槽17,轴承滑槽17的内部安装有轴承主体18,作业面板4的一侧安装有转料台13,转料台13上分别安装有第一运输轨道14和第二运输轨道16,第一运输轨道14与第一拉拔架3之间对应连接,第二运输轨道16与第二拉拔架8之间对应连接。
进一步,第一运输轨道14和第二运输轨道16上均安装有轴承检测机盒15,轴承检测机盒15的内部设置有轴承安装槽,轴承检测机盒15内置检测机构方便对轴承件进行检测作业。
进一步,第一拉拔架3的底端通过第一伸缩杆5连接有第一气缸11,第二拉拔架8通过第二伸缩杆9连接有第二气缸10,通过第一气缸11和第二气缸10可分别驱动第一伸缩杆5和第二伸缩杆9进行伸缩运动,进而方便带动第一拉拔架3和第二拉拔架8与第一运输轨道14和第二运输轨道16进行对接。
进一步,作业面板4的上端表面安装有固定轨道19,第一拉拔架3和第二拉拔架8的底端均通过滑动块20与固定轨道19相连接,起到滑动控制方便,可对第一拉拔架3和第二拉拔架8进行稳定滑动调节。
进一步,作业面板4的表面设置有条形滑槽12,第一拉拔架3的底端通过固定卡块穿过条形滑槽12与第一伸缩杆5固定连接。
进一步,固定机台2的底端安装有承载机架6,承载机架6与固定机台2之间通过焊接固定。
工作原理:使用时,固定机台2上安装有上料气缸1,上料气缸1的输出端通过升降杆连接有轴承固定机头7,作业面板4的表面分别安装有第一拉拔架3和第二拉拔架8,第一拉拔架3和第二拉拔架8的表面均设置有轴承滑槽17,开启上料气缸1驱动轴承固定机头7将待检测的轴承件取拿放置于轴承滑槽17中,第一拉拔架3的底端通过第一伸缩杆5连接有第一气缸11,第二拉拔架8通过第二伸缩杆9连接有第二气缸10,通过分别控制第一气缸11和第二气缸10,可分别带动第一拉拔架3和第二拉拔架8进行水平运动,促使第一拉拔架3和第二拉拔架8与第二运输轨道16和第二拉拔架8之间对应连接,此时轴承主体18可经过运输轨道被输送至轴承检测机盒15中进行检测作业,具备自动化程度高,操作方便的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接,且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承拉拔装置,包括固定机台(2)和作业面板(4),其特征在于,所述固定机台(2)上安装有上料气缸(1),上料气缸(1)的输出端通过升降杆连接有轴承固定机头(7),所述作业面板(4)的表面分别安装有第一拉拔架(3)和第二拉拔架(8),第一拉拔架(3)和第二拉拔架(8)的表面均设置有轴承滑槽(17),轴承滑槽(17)的内部安装有轴承主体(18),所述作业面板(4)的一侧安装有转料台(13),转料台(13)上分别安装有第一运输轨道(14)和第二运输轨道(16),第一运输轨道(14)与第一拉拔架(3)之间对应连接,第二运输轨道(16)与第二拉拔架(8)之间对应连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承拉拔装置,其特征在于:所述第一运输轨道(14)和第二运输轨道(16)上均安装有轴承检测机盒(15),轴承检测机盒(15)的内部设置有轴承安装槽。
3.根据权利要求1所述的一种轴承拉拔装置,其特征在于:所述第一拉拔架(3)的底端通过第一伸缩杆(5)连接有第一气缸(11),第二拉拔架(8)通过第二伸缩杆(9)连接有第二气缸(10)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承拉拔装置,其特征在于:所述作业面板(4)的上端表面安装有固定轨道(19),第一拉拔架(3)和第二拉拔架(8)的底端均通过滑动块(20)与固定轨道(19)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承拉拔装置,其特征在于:所述作业面板(4)的表面设置有条形滑槽(12),第一拉拔架(3)的底端通过固定卡块穿过条形滑槽(12)与第一伸缩杆(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承拉拔装置,其特征在于:所述固定机台(2)的底端安装有承载机架(6),承载机架(6)与固定机台(2)之间通过焊接固定。
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