CN112923657B

CN112923657B - 一种石油化工生产用冷却装置

Info

Publication number: CN112923657B
Application number: CN202110086176.3A
Authority: CN
Inventors: 周光辉; 李素平
Original assignee: Jiangxi Tongjian Machinery Development Co ltd
Current assignee: Jiangxi Tongjian Machinery Development Co ltd
Priority date: 2021-01-22
Filing date: 2021-01-22
Publication date: 2022-08-09
Anticipated expiration: 2041-01-22
Also published as: CN112923657A

Abstract

本发明涉及一种石油化工生产用冷却装置，包括初步冷却装置和深度冷却装置，所述初步冷却装置包括：第一集油箱；在所述第一集油箱下方一侧设有通道，所述深度冷却装置包括蓄水装置、环形水槽、转轮、安装槽、流入管，所述安装槽中间是镂空的，在所述深度冷却装置一端前后设有封板，在所述深度冷却装置另一端不进行封闭，所述转轮上设有转板，所述转板带动所述蓄水装置进行圆周转动，使所述储油腔内的石油运送到设置在安装槽下方的油桶中，本发明的结构简单，经过多次的冷却装置进行冷却，从而使得石油冷却充分，采用自动化的冷却方式，减少了人员的投入，也使得石油能够得到充分的利用，保护资源的合理利用。

Description

一种石油化工生产用冷却装置

技术领域

本发明涉及石油化工领域，具体涉及一种石油化工生产用冷却装置。

背景技术

石油化工产品与人们的生活密切相关，大到太空的飞船、天上的飞机、海上的轮船、陆地上的火车、汽车，小到我们日常使用的电脑、办公桌、牙刷、毛巾、食品包装容器、多彩多姿的服饰、各式各样的建材与装潢用品和变化多端的游乐器具等等，都跟石油化工有着密切的关系。可以说，我们日常生活中的"衣、食、住、行"样样都离不开石化产品；

现有的石油生产冷却装置冷却效果差，冷却效果不充分，且效率低，没有充分的使得石油的温度下降，且自动化程度不高，增加了人工成本，造成资源浪费的现象严重。

发明内容

根据背景技术提出的问题，本发明提供一种石油化工生产用冷却装置来解决，接下来对本发明做进一步地阐述。

一种石油化工生产用冷却装置，包括深度冷却装置，所述深度冷却装置包括蓄水装置、环形水槽、安装槽、流入管以及经电机带动的转轮，所述流入管设置在安装槽上方，在所述深度冷却装置一端设有密封板，所述蓄水装置包括连接块、衔接块、蓄水腔，所述连接块和衔接块通过所述蓄水腔内的横块进行固定，两个所述蓄水装置首尾相连，所述蓄水装置在所述安装槽和环形水槽之间进行滑动，所述两个蓄水装置与环形水槽和安装槽及密封板形成了储油腔，在所述环形水槽上设有进水口和出水口，所述转轮上设有转板，所述转轮经所述电机的驱动所述转板带动所述蓄水装置进行圆周转动，使所述储油腔内的石油运送到所述储油腔下方的油桶中；

进一步的，所述蓄水装置与所述安装槽和环形水槽接触面为凹环状，所述安装槽和环形水槽接触面设置相应的凸环状，可以使得蓄水装置能够在安装槽和环形水槽之间更平稳的滑动；

进一步的，所述安装槽的接触面上设有凹槽，所述蓄水腔的下方设有与之相对应的凸块，所述凸块连接活动板，所述活动板连接弹簧，所述弹簧与横块连接，所述安装槽设有部分泄水凸台，在所述泄水凸台下方设有集水槽；使得石油进一步的冷却，将蓄水装置内注入冷水对石油进行冷却，冷却石油后，蓄水腔内的冷水已经变热了，再次使用该装置进行石油冷却效果不明显，从而需要将蓄水腔内的水进行释放；

进一步的，所述横块和所述环形水槽设有延时开关，所述蓄水腔内设有液压杆，所述液压杆连接进水板，所述进水板活动连接于蓄水腔内，在所述环形水槽内的所述延时开关右侧和进水口中间设有挡水板，所述挡水板处于平铺状态，使得所述环形水槽内的水可以正常更换，工作时，所述挡水板向上翻转，阻隔水流；

进一步的，在所述流入管和所述油桶以及所述集水槽设有滤网，一方面是可以使得所述蓄水装置能够在安装槽和环形水槽之间流畅的运行，不会导致所述流入管下方和所述油桶上方以及所述集水槽的上方出现缺口，使得所述蓄水装置出现卡顿现象，另一方面也可以保证流入管的石油能够进入所述储油腔，所述储油腔的石油也可以进入所述油桶，所述蓄水腔内的水可以进入所述集水槽内；

进一步的，还设有初步冷却装置，所述初步冷却装置包括：第一集油箱；还设有初步冷却装置，所述初步冷却装置包括：第一集油箱；在所述第一集油箱下方一侧设有通道，所述第一集油箱内设有转动管，所述转动管一端通过轴承连接进油管与第二转动杆，所述转动管上设有花洒装置，所述进油管上设有高压泵，同时在锥齿轮的两端连接第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆的另一端连接电机，通过所述通道，使经过所述第一集油箱的石油进入第二集油箱，可以使得进入深度冷却装置内的石油温度不是很高；

进一步的，还设有第二集油箱，所述第二集油箱设有液位感应器、升降机构、活动板，在第二集油箱设有可转动的转动板，所述升降机构带动所述活动板向上移动，向上移动的缺口小于所述通道的直径，所述转动板连接至第三集油箱，所述第三集油箱设有流入管；

进一步的，在所述转动板的一侧设有冷凝管，在所述冷凝管的一侧设有转动机构，所述转动机构设有电机驱动的转动轮，所述转动轮一侧设有连接板，在所述连接板上设有两个滑轮，所述第三集油箱的上方设有安装板，所述安装板上设有多个风扇，所述安装板与水平角度成45°；使得所述风扇的对所述转动板的石油吹风面积最大；

进一步的，所述转动板、所述蓄水装置、所述环形水槽采用铝材质，使得与石油的热交换效率进一步上升；

有益效果：与现有技术相比，本发明的结构简单，经过多次的冷却装置进行冷却，从而使得石油冷却充分，采用自动化的冷却方式，减少了人员的投入，也使得石油能够得到充分的利用，保护资源的合理利用。

附图说明

图1：本发明一种石油化工生产用冷却装置的结构示意图；

图2：本发明一种石油化工生产用冷却装置的初次冷却装置示意图；

图3：本发明一种石油化工生产用冷却装置的深度冷却装置示意图；

图4：本发明一种石油化工生产用冷却装置的B向示意图；

图5：本发明一种石油化工生产用冷却装置的A-A截面示意图；

图6：本发明一种石油化工生产用冷却装置的转动机构结构示意图；

图中：进油管1、高压泵2、转动管3、花洒装置4、第一集油箱5、初步冷却装置6、通道7、第二集油箱8、活动板9、升降机构10、转动机构11、转动轮111、连接板112、两个滑轮113、转动板12、安装板13、风扇14、第三集油箱15、流入管16、液位感应器17、电机18、第一转动杆19、锥齿轮20、第二转动杆21、深度冷却装置22、滤网23、储油腔24、蓄水腔25、衔接块26、连接销27、连接块28、蓄水装置29、安装槽30、油桶31、集水槽32、泄水凸台33、进水口34、挡水板35、延时开关36、出水口37、环形水槽38、转轮39、转板391、冷凝管40、凹槽41、凸块42、活动板43、弹簧44、横块45、液压杆46、进水板47。

具体实施方式

接下来结合附图1-6对本发明的一个具体实施例来做详细地阐述。

一种石油化工生产用冷却装置，包括深度冷却装置22，所述深度冷却装置22包括蓄水装置29、环形水槽38、安装槽30、流入管16、经电机带动的转轮39，所述流入管16设置在安装槽30上方，所述安装槽30中间是镂空的，在深度冷却装置22一端前后设有封板，在深度冷却装置22另一端不进行封闭，所述蓄水装置29包括连接块28、衔接块26、蓄水腔25，所述连接块28和衔接块26通过蓄水腔25内的横块45进行固定，所述蓄水装置29通过连接销27将所述连接块28和衔接块26连接，使其首尾相连，致使蓄水装置29形成了一环形状，所述蓄水装置29可以在所述安装槽30和环形水槽38之间进行滑动，保证所述蓄水腔25里面的水不会流出来，所述两个蓄水装置29与环形水槽38和安装槽30及封板形成了储油腔24，在所述环形水槽38上设有进水口34和出水口37，所述环形水槽38对储油腔24内的石油进行冷却，所述转轮39上设有转板391，所述转轮39经所述电机的驱动所述转板391可以带动所述蓄水装置29进行圆周转动，从而使得储油腔24内的石油运送到储油腔24下方的油桶31中。

如附图5所示，为了使得蓄水装置29能够在安装槽30和环形水槽38之间更平稳的滑动，所述蓄水装置29与所述安装槽30和环形水槽38接触面为凹环状，与此对应的所述安装槽30和环形水槽38接触面为凸环状；

结合附图3和附图5，其次为了使得石油进一步的冷却，将蓄水装置29内注入冷水对石油进行冷却，冷却石油后，蓄水腔25内的冷水已经变热了，再次使用该装置进行石油冷却效果不明显，从而需要将蓄水腔25内的水进行释放，采用如下方案：所述安装槽30的接触面上设有凹槽41，所述蓄水腔25的正下方设有与之相对应的凸块42，所述凸块42连接活动板43，所述活动板43保证所述蓄水腔25处于密闭状态，所述活动板43连接弹簧44，所述弹簧44与横块45连接，所述安装槽30内侧设有部分泄水凸台33，在所述泄水凸台33下方设有集水槽32，当转板391将蓄水装置29运动到所述泄水凸台33时，所述凸块42会产生向上的力，使得活动板43挤压弹簧44，从而使得蓄水腔25不是一个密封状态，由于重力的作用下，所述蓄水腔25内的水就会从活动板43两侧进行全部流出；

此时所述蓄水腔25处于一个空腔状态，需要对所述蓄水腔25补入冷水，采取如下措施：所述横块45和所述环形水槽38设有延时开关36，所述蓄水腔25内设有液压杆46，所述液压杆46连接进水板47，所述进水板47活动连接于蓄水腔25内，在所述环形水槽38内的所述延时开关36右侧和进水口34中间设有挡水板35，所述挡水板35处于平铺状态，使得所述环形水槽38内的水可以正常更换，当所述蓄水腔25运动到所述挡水板35的正下方时，所述转轮39停止工作，所述挡水板35向上翻转，使得所述挡水板35将所述环形水槽38内的水分割，此时液压杆46向下拉伸，使得进水板47进行张开，由于进水口34一直都在进冷水，当所述挡水板35向上翻转时，冷水就会进入所述蓄水腔25，当所述蓄水腔25的水灌满后，所述挡水板35和液压杆46恢复原状，所述转轮39继续工作，如此反复；

进一步的，当所述转轮39停止工作，可以使得所述蓄水腔25内的水与石油的接触时间加长且所述挡水板35将新进入的冷水与热水隔开，由于出水口37会将所述环形水槽38内经过石油后的热水排出，从而进一步的加深对石油的冷却程度；

如附图3所示，在所述流入管16下方和所述油桶31上方以及所述集水槽32的上方设有滤网23，一方面是可以使得所述蓄水装置29能够在安装槽30和环形水槽38之间流畅的运行，不会导致所述流入管16下方和所述油桶31上方以及所述集水槽32的上方出现缺口，使得所述蓄水装置29出现卡顿现象，另一方面也可以保证流入管16的石油能够进入所述储油腔24，所述储油腔24的石油也可以进入所述油桶31，所述蓄水腔25内的水可以进入所述集水槽32内。

结合附图2和附图4及附图6，为了使得进入深度冷却装置22内的石油温度不是很高，进一步的设有初步冷却装置6，所述初步冷却装置6包括：第一集油箱5；在所述第一集油箱5下方一侧设有通道7，所述第一集油箱5内设有转动管3，所述转动管3一端通过轴承连接进油管1与第二转动杆21，为了使得石油能均匀的洒下来，在所述转动管3上设有花洒装置4，为了使得从花洒装置4出来的石油更加充分的与所述第一集油箱5内的空气接触，在所述进油管1上设有高压泵2，同时在锥齿轮20的两端连接第一转动杆19和第二转动杆21，所述第一转动杆19的另一端连接电机18，通过所述电机18的转动使得所述花洒装置4进行转动，通过所述通道7，使得经过所述第一集油箱5的石油进入第二集油箱8，所述第二集油箱8设有液位感应器17、升降机构10、活动板9，在第二集油箱8的下方一侧设有可转动的转动板12，可使得石油能起伏，增加石油与空气的接触面积，当进入到所述第二集油箱8的石油达到液位感应器17的液位时，所述升降机构10带动所述活动板9向上移动，进一步的，向上移动的缺口小于所述通道7的直径，从而石油会从所述转动板12流入第三集油箱15，为了使得石油从所述第二集油箱8进入第三集油箱15进行冷却，所述第三集油箱15设有流入管16，在所述转动板12的背面设有冷凝管40，进一步的为了加快冷却速度，在转动板12的一侧设有转动机构11，所述转动机构11设有电机带动的转动轮111，所述转动轮111一侧设有连接板112，为了使得转动板12平稳的转动，在所述连接板112上设有两个滑轮113，以此同时，在所述第三集油箱15的上方设有安装板13，所述安装板13上设有多个风扇14，为了使得所述风扇的对所述转动板12的石油吹风面积最大化，所述安装板与水平角度成45°。

进一步的为了使得与石油的热交换进一步上升，所述转动板12、所述蓄水装置29、所述环形水槽38采用铝材质。

与现有技术相比，本发明的结构简单，经过多次的冷却装置进行冷却，从而使得石油冷却充分，采用自动化的冷却方式，减少了人员的投入，也使得石油能够得到充分的利用，保护资源的合理利用。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于：包括深度冷却装置（22），所述深度冷却装置（22）包括蓄水装置（29）、环形水槽（38）、安装槽（30）、流入管（16）以及经电机带动的转轮（39），所述流入管（16）设置在安装槽（30）上方，在所述深度冷却装置（22）一端设有密封板，所述蓄水装置（29）包括连接块（28）、衔接块（26）、蓄水腔（25），所述连接块（28）和衔接块（26）通过所述蓄水腔（25）内的横块（45）进行固定，两个所述蓄水装置（29）首尾相连，所述蓄水装置（29）在所述安装槽（30）和环形水槽（38）之间进行滑动，所述两个蓄水装置（29）与环形水槽（38）和安装槽（30）及密封板形成了储油腔（24），在所述环形水槽（38）上设有进水口（34）和出水口（37），所述转轮（39）上设有转板（391），所述转轮（39）经所述电机的驱动所述转板（391）带动所述蓄水装置（29）进行圆周转动，使所述储油腔（24）内的石油运送到所述储油腔（24）下方的油桶（31）中；

所述蓄水装置（29）与所述安装槽（30）和环形水槽（38）接触面为凹环状，所述安装槽（30）和环形水槽（38）接触面设置相应的凸环状；

所述安装槽（30）的接触面上设有凹槽（41），所述蓄水腔（25）的下方设有与之相对应的凸块（42），所述凸块（42）连接活动板（43），所述活动板（43）连接弹簧（44），所述弹簧（44）与横块（45）连接，所述安装槽（30）设有部分泄水凸台（33），在所述泄水凸台（33）下方设有集水槽（32）；

所述横块（45）和所述环形水槽（38）设有延时开关（36），所述蓄水腔（25）内设有液压杆（46），所述液压杆（46）连接进水板（47），所述进水板（47）活动连接于蓄水腔（25）内，在所述环形水槽（38）内的所述延时开关（36）右侧和进水口（34）中间设有挡水板（35）。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于：在所述流入管（16）和所述油桶（31）以及所述集水槽（32）设有滤网（23）。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于：还设有初步冷却装置（6），所述初步冷却装置（6）包括：第一集油箱（5）；在所述第一集油箱（5）下方一侧设有通道（7），所述第一集油箱（5）内设有转动管（3），所述转动管（3）一端通过轴承连接进油管（1）与第二转动杆（21），所述转动管（3）上设有花洒装置（4），所述进油管（1）上设有高压泵（2），同时在锥齿轮（20）的两端连接第一转动杆（19）和第二转动杆（21），所述第一转动杆（19）的另一端连接电机（18）。

4.根据权利要求3所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于：还设有第二集油箱（8），所述第二集油箱（8）设有液位感应器（17）、升降机构（10）、活动板（9），在第二集油箱（8）设有可转动的转动板（12），所述升降机构（10）带动所述活动板（9）向上移动，向上移动的缺口小于所述通道（7）的直径；所述转动板（12）连接至第三集油箱（15），所述第三集油箱（15）设有流入管（16）。

5.根据权利要求4所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于：在所述转动板（12）的一侧设有冷凝管（40），在所述冷凝管（40）的一侧设有转动机构（11），所述转动机构（11）设有电机驱动的转动轮（111），所述转动轮（111）一侧设有连接板（112），在所述连接板（112）上设有两个滑轮（113），所述第三集油箱（15）的上方设有安装板（13），所述安装板（13）上设有多个风扇（14），所述安装板与水平角度成45°。

6.根据权利要求4所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于：所述转动板（12）、所述蓄水装置（29）、所述环形水槽（38）采用铝材质。