CN111734124A - 石油化工用环形构筑物施工方法 - Google Patents

石油化工用环形构筑物施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111734124A
CN111734124A CN202010420343.9A CN202010420343A CN111734124A CN 111734124 A CN111734124 A CN 111734124A CN 202010420343 A CN202010420343 A CN 202010420343A CN 111734124 A CN111734124 A CN 111734124A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
annular
along
square
counter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010420343.9A
Other languages
English (en)
Inventor
孙庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yingchuang Petrochemical Maintenance And Installation Co ltd
Original Assignee
Anhui Yingchuang Petrochemical Maintenance And Installation Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Yingchuang Petrochemical Maintenance And Installation Co ltd filed Critical Anhui Yingchuang Petrochemical Maintenance And Installation Co ltd
Priority to CN202010420343.9A priority Critical patent/CN111734124A/zh
Publication of CN111734124A publication Critical patent/CN111734124A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/062—Forms for curved walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
    • E04G17/065—Tying means, the tensional elements of which are threaded to enable their fastening or tensioning
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
    • E04G17/065—Tying means, the tensional elements of which are threaded to enable their fastening or tensioning
    • E04G17/0651—One-piece elements
    • E04G17/0652—One-piece elements fully recoverable
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/14—Bracing or strutting arrangements for formwalls; Devices for aligning forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02—Forming boards or similar elements
    • E04G9/04—Forming boards or similar elements the form surface being of wood
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
    • E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
    • E04H7/18—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)

Abstract

本发明提供了一种石油化工用环形构筑物施工方法，包括以下步骤：步骤1、安装外墙模板和内墙模板：取18mm厚木工板若干块，在其上等高打眼孔；将所述木工板统一编号后沿环线竖向安装，分别组成圆环形的外墙和内墙。步骤2、设置方料：在所述外墙和内墙的外侧沿垂直方向在所述眼孔的两侧分别布置两根10cm*5cm的方料。步骤3、设置与外墙和内墙对应的两道加强箍。步骤4、在所述外墙和内墙的孔眼之间穿入若干根沿环墙径向布置的对拉止水螺栓。步骤5、在内墙一侧设置斜撑。步骤6、在所述外墙和内墙之间进行混凝土浇筑。本发明在施工过程中，可以有效防止出现涨模现象，保证环形构筑物砼成型外观质量。

Description

石油化工用环形构筑物施工方法
技术领域
本发明涉及石油化工领域基础构筑物施工，具体涉及一种钢筋砼环墙的施工方法。
背景技术
在石油化工领域，环形水池、环形设备基础等构筑物建设逐渐增多，环形建筑物、构筑物在施工过程中，由于模板铺设难度大，易导致后续浇筑过程出现涨模现象，并最终影响砼环墙成型外观质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种石油化工用环形构筑物施工方法，在施工过程中，可以有效防止出现涨模现象，保证环形构筑物砼成型外观质量。
为解决上述技术问题，本发明的石油化工用环形构筑物施工方法包括以下步骤：
步骤1、安装外墙模板和内墙模板：取18mm厚木工板若干块，在其上等高打眼孔备用，所述眼孔间距设定为400-500mm；将所述木工板统一编号后沿环线竖向安装，分别组成圆环形的外墙和内墙。
步骤2、设置方料：在所述外墙和内墙的外侧沿垂直方向在所述眼孔的两侧分别布置两根10cm*5cm的方料，两根方料距离所述孔眼1-2cm，以防在浇筑砼过程中因浸水、砼应力等造成木工板局部膨胀。
步骤3、设置与外墙和内墙对应的两道加强箍：在所述方料上沿孔眼位置，以螺纹钢筋设置环形的内墙加强箍和外墙加强箍，所述螺纹钢筋尺寸不小于φ14，搭接位置焊接牢固；焊接参数：单面焊，10d；所述内墙加强箍以内撑方式与内墙侧的多根方料接触，所述外墙加强箍以外包方式与所述外墙侧的多根方料接触，从而使得内墙加强箍提供一个沿径向向外扩张的压力，外墙加强箍提供一个沿径向向内收缩的压力，内墙加强箍和外墙加强箍配合作用，加强施工过程中的加固作用。
步骤4、设置对拉止水螺栓：在所述外墙和内墙的孔眼之间穿入若干根沿环墙径向布置的对拉止水螺栓，所述多根对拉止水螺栓沿环墙的圆周均匀分布；在所述对拉止水螺栓的两端各铺设一对φ48钢管，铺设完成后及时用蝴蝶夹初步固定，待基本完成后逐一进行加固，在所述对拉止水螺栓的两端头位置各设置2只螺母，以防砼振捣过程中振捣棒触碰对拉螺栓致螺母松动；沿环墙径向，外侧的φ48钢管设置在外墙对应的方料以外，内侧的φ48钢管设置在内墙对应的方料以内，以保证对拉止水螺栓能够从两端夹紧外墙侧和内墙侧方料。
步骤5、在内墙一侧设置斜撑：在所述内墙内设置若干个地锚，以钢管为斜撑，斜撑的一端与地锚固定连接、另一端抵在内墙上，具体而言，是与φ48钢管或方料相接触；所述斜撑水平方向的受力沿环墙的径向传递到地锚上，也就是说，斜撑的垂直投影与环墙的一条半径重合，从而保证每一组对拉止水螺栓、斜撑都沿环墙的一条半径延伸方向受力，同组的内墙、外墙对应的方料、φ48钢管与之相匹配，浇筑过程中砼体压力沿径向传导。
步骤6、在所述外墙和内墙之间进行混凝土浇筑。
本发明的技术效果体现在：A、外墙模板和内墙模板之间增加多根对拉止水螺栓，从而使得浇筑砼过程中产生的砼应力受到约束，防止出现涨模等现象；B、所述对拉止水螺栓沿环墙的径向布置，使得受力传导均匀，有利于保证砼成型外观质量；C、设置了地锚和斜撑对装置进行进一步加固，且斜撑在水平方向的受力沿环墙的径向传导，斜撑与对拉止水螺栓、方料、φ48钢管配合受力，有利于进一步提高砼成型质量；D、设置了内墙加强箍和外墙加强箍，内墙加强箍提供一个沿径向向外扩张的压力，外墙加强箍提供一个沿径向向内收缩的压力，内墙加强箍和外墙加强箍配合作用，进一步加强施工过程中的加固作用。
附图说明
图1 是本发明的石油化工用环形构筑物施工方法的施工示意图；
图2是图1中斜撑装置的受力示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1、图2可见，本发明的使用对拉环抱模板加固系统进行钢筋砼环墙施工的方法包括以下步骤：
步骤1、安装外墙模板和内墙模板：取18mm厚木工板1若干块，在其上等高打眼孔备用，所述眼孔间距设定为400-500mm；将所述木工板1统一编号后沿环线竖向安装，分别组成圆环形的外墙和内墙。
步骤2、设置方料：在所述外墙和内墙的外侧沿垂直方向在所述眼孔的两侧分别布置两根10cm*5cm的方料2，两根方料距离所述孔眼1-2cm，以防在浇筑砼过程中因浸水、砼应力等造成木工板局部膨胀。
步骤3、设置与外墙和内墙对应的两道加强箍：在所述方料上沿孔眼位置，以螺纹钢筋设置环形的内墙加强箍3和外墙加强箍4，所述螺纹钢筋尺寸不小于φ14，搭接位置焊接牢固；焊接参数：单面焊，10d；所述内墙加强箍3以内撑方式与内墙侧的多根方料2接触，所述外墙加强箍4以外包方式与所述外墙侧的多根方料2接触，从而使得内墙加强箍3提供一个沿径向向外扩张的压力，外墙加强箍4提供一个沿径向向内收缩的压力，内墙加强箍3和外墙加强箍4配合作用，加强施工过程中的加固作用。
步骤4、设置对拉止水螺栓：在所述外墙和内墙的孔眼之间穿入若干根沿环墙径向布置的对拉止水螺栓5，所述多根对拉止水螺栓5沿环墙的圆周均匀分布；在所述对拉止水螺栓的两端各铺设一对φ48钢管6，铺设完成后及时用蝴蝶夹初步固定，待基本完成后逐一进行加固，在所述对拉止水螺栓5的两端头位置各设置2只螺母，以防砼振捣过程中振捣棒触碰对拉螺栓致螺母松动；沿环墙径向，外侧的φ48钢管设置在外墙对应的方料以外，内侧的φ48钢管设置在内墙对应的方料以内，以保证对拉止水螺栓能够从两端夹紧外墙侧和内墙侧方料。
步骤5、在内墙一侧设置斜撑：在所述内墙内设置若干个地锚7，以钢管为斜撑8，斜撑的一端与地锚固定连接、另一端抵在内墙上，具体而言，是与φ48钢管6或方料2相接触；所述斜撑8水平方向的受力沿环墙的径向传递到地锚7上，也就是说，斜撑8的垂直投影与环墙的一条半径重合，从而保证每一组对拉止水螺栓5、斜撑8都沿环墙的一条半径延伸方向受力，同组的内墙、外墙对应的方料2、φ48钢管6与之相匹配，浇筑过程中砼体压力沿径向传导。
步骤6、在所述外墙和内墙之间进行混凝土浇筑。
本发明的具体实施方式包括但不局限于上述实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但仍然落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种石油化工用环形构筑物施工方法，包括以下步骤：
步骤1、安装外墙模板和内墙模板：取18mm厚木工板（1）若干块，在其上等高打眼孔备用，所述眼孔间距设定为400-500mm；将所述木工板（1）统一编号后沿环线竖向安装，分别组成圆环形的外墙和内墙；
步骤2、设置方料：在所述外墙和内墙的外侧沿垂直方向在所述眼孔的两侧分别布置两根10cm*5cm的方料（2），两根方料距离所述孔眼1-2cm，以防在浇筑砼过程中因浸水、砼应力等造成木工板局部膨胀；
步骤3、设置与外墙和内墙对应的两道加强箍：在所述方料上沿孔眼位置，以螺纹钢筋设置环形的内墙加强箍（3）和外墙加强箍（4），所述螺纹钢筋尺寸不小于φ14，搭接位置焊接牢固；焊接参数：单面焊，10d；所述内墙加强箍（3）以内撑方式与内墙侧的多根方料（2）接触，所述外墙加强箍（4）以外包方式与所述外墙侧的多根方料（2）接触，从而使得内墙加强箍（3）提供一个沿径向向外扩张的压力，外墙加强箍（4）提供一个沿径向向内收缩的压力，内墙加强箍（3）和外墙加强箍（4）配合作用，加强施工过程中的加固作用。
2.步骤4、设置对拉止水螺栓：在所述外墙和内墙的孔眼之间穿入若干根沿环墙径向布置的对拉止水螺栓（5），所述多根对拉止水螺栓（5）沿环墙的圆周均匀分布；在所述对拉止水螺栓的两端各铺设一对φ48钢管（6），铺设完成后及时用蝴蝶夹初步固定，待基本完成后逐一进行加固，在所述对拉止水螺栓（5）的两端头位置各设置2只螺母，以防砼振捣过程中振捣棒触碰对拉螺栓致螺母松动；沿环墙径向，外侧的φ48钢管设置在外墙对应的方料以外，内侧的φ48钢管设置在内墙对应的方料以内，以保证对拉止水螺栓能够从两端夹紧外墙侧和内墙侧方料；
步骤5、在内墙一侧设置斜撑：在所述内墙内设置若干个地锚（7），以钢管为斜撑（8），斜撑的一端与地锚固定连接、另一端抵在内墙上，具体而言，是与φ48钢管（6）或方料（2）相接触；所述斜撑（8）水平方向的受力沿环墙的径向传递到地锚（7）上，也就是说，斜撑（8）的垂直投影与环墙的一条半径重合，从而保证每一组对拉止水螺栓（5）、斜撑（8）都沿环墙的一条半径延伸方向受力，同组的内墙、外墙对应的方料（2）、φ48钢管（6）与之相匹配，浇筑过程中砼体压力沿径向传导；
步骤6、在所述外墙和内墙之间进行混凝土浇筑。
CN202010420343.9A 2020-05-18 2020-05-18 石油化工用环形构筑物施工方法 Pending CN111734124A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010420343.9A CN111734124A (zh) 2020-05-18 2020-05-18 石油化工用环形构筑物施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010420343.9A CN111734124A (zh) 2020-05-18 2020-05-18 石油化工用环形构筑物施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111734124A true CN111734124A (zh) 2020-10-02

Family

ID=72647358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010420343.9A Pending CN111734124A (zh) 2020-05-18 2020-05-18 石油化工用环形构筑物施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111734124A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112923657A (zh) * 2021-01-22 2021-06-08 江西同建机械发展有限公司 一种石油化工生产用冷却装置
WO2023124243A1 (zh) * 2021-12-30 2023-07-06 上海建工七建集团有限公司 混凝土圆形结构的模板加固体系及其安装方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATA262681A (de) * 1981-06-12 1982-04-15 Dexler Heinz Gmbh Beton-rundschalungs-gliedergurt
CN201843330U (zh) * 2010-10-27 2011-05-25 朱奎 一种混凝土筒体模板构造
CN103104090A (zh) * 2012-10-09 2013-05-15 中国葛洲坝集团股份有限公司 筒仓混凝土整体滑升模板
CN203271118U (zh) * 2013-05-29 2013-11-06 江苏省华建建设股份有限公司 双曲面薄壳筒体配筋模板
CN105525749A (zh) * 2015-12-24 2016-04-27 国家电网公司 变电站事故油池大模板浇筑施工方法
CN106639302A (zh) * 2017-02-23 2017-05-10 华西能源工程有限公司 一种弧形钢筋混凝土墙壁支模结构
CN110630009A (zh) * 2019-09-17 2019-12-31 中国化学工程第六建设有限公司 弧形混凝土构筑物模板加固施工方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATA262681A (de) * 1981-06-12 1982-04-15 Dexler Heinz Gmbh Beton-rundschalungs-gliedergurt
CN201843330U (zh) * 2010-10-27 2011-05-25 朱奎 一种混凝土筒体模板构造
CN103104090A (zh) * 2012-10-09 2013-05-15 中国葛洲坝集团股份有限公司 筒仓混凝土整体滑升模板
CN203271118U (zh) * 2013-05-29 2013-11-06 江苏省华建建设股份有限公司 双曲面薄壳筒体配筋模板
CN105525749A (zh) * 2015-12-24 2016-04-27 国家电网公司 变电站事故油池大模板浇筑施工方法
CN106639302A (zh) * 2017-02-23 2017-05-10 华西能源工程有限公司 一种弧形钢筋混凝土墙壁支模结构
CN110630009A (zh) * 2019-09-17 2019-12-31 中国化学工程第六建设有限公司 弧形混凝土构筑物模板加固施工方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
薛兴华等: "120m混凝土烟囱无竖井架附壁爬升式倒模施工", 《山西建筑》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112923657A (zh) * 2021-01-22 2021-06-08 江西同建机械发展有限公司 一种石油化工生产用冷却装置
CN112923657B (zh) * 2021-01-22 2022-08-09 江西同建机械发展有限公司 一种石油化工生产用冷却装置
WO2023124243A1 (zh) * 2021-12-30 2023-07-06 上海建工七建集团有限公司 混凝土圆形结构的模板加固体系及其安装方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109162296B (zh) 单侧支模体系及利用该体系进行外墙浇筑的施工方法
CN109208790B (zh) 圆弧剪力墙单侧支模施工方法
CN111734124A (zh) 石油化工用环形构筑物施工方法
CN106351462B (zh) 一种临时钢管支撑预应力加固结构及其施工方法
CN110439125B (zh) 梁节点模板工艺
CN106760502A (zh) 剪力墙端部圆柱施工方法
CN111877330B (zh) 一种挖孔环形基桩u型圆钢管模板体系与施工方法
CN112302035A (zh) 预制空心钢管混凝土支撑构件、内支撑系统及施工方法
CN104612401A (zh) 一种无拼接缝圆柱结构的施工方法
CN209874483U (zh) 一种剪力墙预留空调洞可拆卸固定模具
CN109083401B (zh) 圆柱梁与框架梁节点的模板架设方法及模板结构
CN211898553U (zh) 一种地下管廊带钢边橡胶止水带的固定模板
CN212078667U (zh) 一种快速装拆的伸缩缝剪力墙组合模板
CN108930406B (zh) 基于整体拼装大模板狭窄空间墙体施工方法
CN110821147A (zh) 一种快速装拆的伸缩缝剪力墙组合模板
CN215055279U (zh) 钢板混凝土剪力墙对称墙体的厚度控制装置
CN214328887U (zh) 一种便于拆卸的装配式基坑内支撑结构
CN214301761U (zh) 一种抱箍-螺栓混合节点及基坑内支撑结构
CN214246617U (zh) 一种高低跨单侧模具支撑结构
CN112878462A (zh) 一种圆形检查井模板的施工方法
CN214301762U (zh) 一种装配式基坑内支撑边节点结构
CN214117507U (zh) 一种安装拆卸方便的圈梁模板系统
CN212153427U (zh) 外围稳固的高精度零干扰堰模一体结构
CN108755700B (zh) 一种支撑地下围护墙的曲面叠合环梁装置的安装方法
CN114045750A (zh) 高墩柱系梁的施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20201002