CN214892006U - 一种石油化工用冷却装置 - Google Patents
一种石油化工用冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214892006U CN214892006U CN202120070742.7U CN202120070742U CN214892006U CN 214892006 U CN214892006 U CN 214892006U CN 202120070742 U CN202120070742 U CN 202120070742U CN 214892006 U CN214892006 U CN 214892006U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- motor
- guide pipe
- box body
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石油化工用冷却装置,属于石油冷却技术领域,包括箱体,所述箱体左侧安装有储水箱,所述储水箱内部安装有第一抽水管,所述第一抽水管顶部安装有第一水泵,所述第一水泵顶部安装有第一导水管,所述第一导水管底部安装有喷水头,本实用新型提供了一种石油化工用冷却装置,通过使用第一水泵将储水箱中的冰水抽出并从喷水头喷出到热的导油管上能有效的对石油进行降温,通过使用第一电机带动扇叶转动,能有效的排出箱体内的水蒸气,能较快的对石油进行冷却降温,通过第二电机带动搅拌叶对集水箱中的热水进行搅拌降温,并通过第二水泵将水从集水箱中抽到第一导水管中再次利用,有效的节约了水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油冷却技术领域,尤其涉及一种石油化工用冷却装置。
背景技术
石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为" 工业的血液"。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说,前者较广为接受,认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于生物沉积变油,不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成,与生物无关,可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料,在石油化工生产过程中,通常需要将石油进
行冷却处理。
专利号CN211234032U公布了一种石油化工生产用冷却装置,涉及石油冷却装置技术领域,具体为一种石油化工生产用冷却装置,包括固定基板和冷却箱,所述固定基板的顶部固定安装有冷却箱,所述冷却箱的内部设置有水,所述冷却箱的侧面设置有温度计,且冷却箱的内部固定安装有均匀分布的定位支架,所述定位支架的外部盘区缠绕有位于冷却箱内部的导油管。该石油化工生产用冷却装置,通过利用冷却箱内部定位支架上盘区缠绕的导油管,增大了石油在冷却箱内部的接触面积,同时利用大地中的湿气,将石油倒入大地中进行散热,保证了石油的散热效率,同时利用循环水泵,将水倒入大地中,进行循环散热,提高了其散热的效率。
现有技术的石油化工用冷却装置有以下缺点:1、该装置不能对石油进行充分的冷却,降温速度慢,冷却效率低;2、该装置不能重复利用降温过程中使用的水,较为浪费水资源,为此,我们提出一种石油化工用冷却装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种石油化工用冷却装置,通过使用第一水泵将储水箱中的冰水抽出并从喷水头喷出到热的导油管上能有效的对石油进行降温,通过使用第一电机带动扇叶转动,能有效的加速排除箱体内的水蒸气,能较快的对石油进行冷却降温,通过将使用过的水收集到集水箱中,通过第二电机带动搅拌叶对集水箱中的热水进行搅拌降温,并通过第二水泵将水从集水箱中抽到第一导水管中再次利用,有效的节约了水资源。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种石油化工用冷却装置,包括箱体,所述箱体左侧安装有储水箱,所述储水箱内部安装有第一抽水管,所述第一抽水管顶部安装有第一水泵,所述第一水泵顶部安装有第一导水管,且第一导水管的末端插接在箱体内的右侧壁,所述第一导水管底部安装有喷水头,且喷水头有多组,所述箱体内顶部安装有第一电机,所述第一电机底部安装有扇叶,所述箱体顶部右侧安装有第一散热口,所述箱体底部右侧插接有出水管,所述出水管右侧安装有集水箱,所述集水箱内设有隔水板,所述隔水板顶部安装有第二电机,所述第二电机底部安装有转轴,且转轴贯穿隔水板,所述转轴两侧安装有搅拌叶,所述第二电机右侧安装有第二抽水管,所述第二抽水管顶部安装有第二水泵,所述第二水泵顶部安装有第二导水管,且第二导水管末端插接在第一导水管的内部,所述集水箱的顶部右侧安装有第二散热口,所述第二散热口右侧安装有第三散热口。
可选的,所述箱体顶部安装有进油口,所述进油口底部安装有导油管,且导油管末端安装在箱体底部右侧。
可选的,所述第一电机和第二电机的外侧均设有防水壳。
可选的,所述储水箱顶部安装有进水口,所述进水口顶部设有瓶盖。
可选的,所述隔水板表面设有出气孔。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供一种石油化工用冷却装置:
1、箱体顶部安装有进油口,进油口底部安装有导油管,且导油管末端安装在箱体底部右侧,箱体左侧安装有储水箱,储水箱顶部安装有进水口,进水口顶部设有瓶盖,储水箱内部安装有第一抽水管,第一抽水管顶部安装有第一水泵,第一水泵顶部安装有第一导水管,且第一导水管的末端插接在箱体内的右侧壁,第一导水管底部安装有喷水头,且喷水头有多组,箱体内顶部安装有第一电机,第一电机底部安装有扇叶,箱体顶部右侧安装有第一散热口,在对石油进行冷却前,在储水箱中加入冰水,盖上瓶盖,将第一水泵和第一电机接入电源,第一水泵会将储水箱中的冰水抽出到第一导水管中,并从喷水头喷出,此时在进油口倒入热的石油,热石油会进入导油管中,喷水头喷出的冰水会使变热导油管充分的降温,同时箱体内部会产生大量的水蒸气,此时电机转动会带动扇叶转动,水蒸气会从第一散热口出去,散热快,能有效的对导油管中的热石油进行冷却降温。
2、箱体底部右侧插接有出水管,出水管右侧安装有集水箱,集水箱内设有隔水板,隔水板表面设有出气孔,隔板顶部安装有第二电机,第二电机底部安装有转轴,且转轴贯穿隔水板,转轴两侧安装有搅拌叶,第二电机右侧安装有第二抽水管,第二抽水管顶部安装有第二水泵,第二水泵顶部安装有第二导水管,集水箱的顶部右侧安装有第二散热口,第二散热口右侧安装有第三散热口,在喷水头喷出的水对石油降温后,一部分变成水蒸气,还有一部分会积累在箱体底部,积累到一定量后会从出水管进入到集水箱中,将第二电机和第二水泵接入电源,第二电机转动会带动转轴转动,转轴会带动搅拌叶转动,搅拌叶转动会对集水箱中的水搅拌,加快水的散热,水蒸气会从隔水板的出气孔中出去,最后从第二散热口和第三散热口出去,能有效的将集水箱中的水进行散热,第二水泵会将集水箱中散热后的的水抽出并运输到第一导水管中再次利用,有效的节约了水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种石油化工用冷却装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种石油化工用冷却装置的第一电机结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种石油化工用冷却装置的集水箱的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的一种石油化工用冷却装置的隔水板的结构示意图;
图中:1、箱体;2、进油口;3、第一导水管;4、瓶盖;5、进水口;6、储水箱;7、第一抽水管;8、导油管;9、出油管;10、出水管;11、第一电机;12、喷水头;13、第一散热口;14、第二导水管;15、第一水泵;16、第二散热口;17、第三散热口;18、集水箱;19、防水壳;20、扇叶;21、第二电机;22、隔水板;23、搅拌叶;24、转轴;25、第二抽水管;26、出气孔;27、第二水泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图4对本实用新型实施例的一种石油化工用冷却装置进行详细的说明。
参考图1~图4所示,本实用新型实施例提供的一种石油化工用冷却装置,包括箱体1,所述箱体1左侧安装有储水箱6,所述储水箱6内部安装有第一抽水管7,所述第一抽水管7顶部安装有第一水泵15,所述第一水泵15顶部安装有第一导水管3,且第一导水管3的末端插接在箱体1内的右侧壁,所述第一导水管3底部安装有喷水头12,且喷水头12有多组,所述箱体1内顶部安装有第一电机11,所述第一电机11底部安装有扇叶20,所述箱体1顶部右侧安装有第一散热口13,所述箱体1底部右侧插接有出水管10,所述出水管10右侧安装有集水箱18,所述集水箱18内设有隔水板22,所述隔水板22 顶部安装有第二电机21,所述第二电机21底部安装有转轴24,且转轴24贯穿隔水板22,所述转轴两侧安装有搅拌叶23,所述第二电机21右侧安装有第二抽水管25,所述第二抽水管25顶部安装有第二水泵27,所述第二水泵 27顶部安装有第二导水管14,且第二导水管14末端插接在第一导水管3的内部,所述集水箱18的顶部右侧安装有第二散热口16,所述第二散热口16 右侧安装有第三散热口17。
示例的,通过使用第一水泵15将储水箱6中的冰水抽出并从喷水头12 喷出到热的导油管8上能有效的对石油进行降温,通过使用第一电机11带动扇叶20转动,能有效的加速排除箱体1内的水蒸气,能较快的对石油进行冷却降温,通过将使用过的水收集到集水箱18中,通过第二电机21带动搅拌叶23对集水箱18中的热水进行搅拌降温,并通过第二水泵27将水从集水箱 18中抽到第一导水管3中再次利用,有效的节约了水资源。
参考图1所示,所述箱体1顶部安装有进油口2,所述进油口2底部安装有导油管8,且导油管8末端安装在箱体1底部右侧。
示例的,通过在进油口2中加入石油,石油会进入导油管8。
参考图1-图3所示,所述第一电机11和第二电机21的外侧均设有防水壳19。
示例的,通过设置防水壳19防止保护第一电机11和第二电机21进水受潮损坏。
参考图1所示,所述储水箱6顶部安装有进水口5,所述进水口5顶部设有瓶盖4。
示例的,通过打开瓶盖4可以在进水口5处向储水箱中6加水。
参考图4所示,所述隔水板22表面设有出气孔26。
示例的,集水箱18中的热水产生的水蒸气可以从出气孔26中散发出去。
使用时,箱体1顶部安装有进油口2,进油口2底部安装有导油管8,且导油管8末端安装在箱体1底部右侧,箱体1左侧安装有储水箱6,储水箱6 顶部安装有进水口5,进水口5顶部设有瓶盖4,储水箱6内部安装有第一抽水管7,第一抽水管7顶部安装有第一水泵15,第一水泵15顶部安装有第一导水管3,且第一导水管的末端插接在箱体1内的右侧壁,第一导水管3底部安装有喷水头12,且喷水头12有多组,箱体1内顶部安装有第一电机11,第一电机11底部安装有扇叶20,箱体1顶部右侧安装有第一散热口13,在对石油进行冷却前,在储水箱6中加入冰水,盖上瓶盖4,将第一水泵15和第一电机11接入电源,第一水泵15会将储水箱6中的冰水抽出到第一导水管3中,并从喷水头12喷出,此时在进油口2倒入热的石油,热石油会进入导油管8中,喷水头12喷出的冰水会使变热导油管8充分的降温,同时箱体 1内部会产生大量的水蒸气,此时电机转动会带动扇叶20转动,水蒸气会从第一散热口13出去,散热快,能有效的对导油管8中的热石油进行冷却降温,导油管8中的石油降温后会从出油管9出去,由工作人员将其储存起来,箱体1底部右侧插接有出水管10,出水管10右侧安装有集水箱18,集水箱18 内设有隔水板22,隔水板22表面设有出气孔26,隔板顶部安装有第二电机 21,第二电机21底部安装有转轴,且转轴贯穿隔水板22,转轴两侧安装有搅拌叶23,第二电机21右侧安装有第二抽水管25,第二抽水管25顶部安装有第二水泵27,第二水泵27顶部安装有第二导水管,集水箱18的顶部右侧安装有第二散热口16,第二散热口16右侧安装有第三散热口17,在喷水头12 喷出的水对石油降温后,一部分变成水蒸气,还有一部分会积累在箱体1底部,积累到一定量后会从出水管10进入到集水箱18中,将第二电机21和第二水泵27接入电源,第二电机21转动会带动搅拌叶23转动,搅拌叶23转动会对集水箱18中的水搅拌,加快水的散热,水蒸气会从隔水板22的出气孔26中出去,最后从第二散热口16和第三散热口17出去,能有效的将集水箱18中的水进行散热,第二水泵27会将集水箱18中散热后的的水抽出并运输到第一导水管3中再次利用,有效的节约了水资源。
需要说明的是,本实用新型为一种石油化工用冷却装置,包括1、箱体; 2、进油口;3、第一导水管;4、瓶盖;5、进水口;6、储水箱;7、第一抽水管;8、导油管;9、出油管;10、出水管;11、第一电机;12、喷水头; 13、第一散热口;14、第二导水管;15、第一水泵;16、第二散热口;17、第三散热口;18、集水箱;19、防水壳;20、扇叶;21、第二电机;22、隔水板;23、搅拌叶;24、转轴;25、第二抽水管;26、出气孔;27、第二水泵,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种石油化工用冷却装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)左侧安装有储水箱(6),所述储水箱(6)内部安装有第一抽水管(7),所述第一抽水管(7)顶部安装有第一水泵(15),所述第一水泵(15)顶部安装有第一导水管(3),且第一导水管(3)的末端插接在箱体(1)内的右侧壁,所述第一导水管(3)底部安装有喷水头(12),且喷水头(12)有多组,所述箱体(1)内顶部安装有第一电机(11),所述第一电机(11)底部安装有扇叶(20),所述箱体(1)顶部右侧安装有第一散热口(13),所述箱体(1)底部右侧插接有出水管(10),所述出水管(10)右侧安装有集水箱(18),所述集水箱(18)内设有隔水板(22),所述隔水板(22)顶部安装有第二电机(21),所述第二电机(21)底部安装有转轴(24),且转轴(24)贯穿隔水板(22),所述转轴(24)两侧安装有搅拌叶(23),所述第二电机(21)右侧安装有第二抽水管(25),所述第二抽水管(25)顶部安装有第二水泵(27),所述第二水泵(27)顶部安装有第二导水管(14),且第二导水管(14)末端插接在第一导水管(3)的内部,所述集水箱(18)的顶部右侧安装有第二散热口(16),所述第二散热口(16)右侧安装有第三散热口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工用冷却装置,其特征在于,所述箱体(1)顶部安装有进油口(2),所述进油口(2)底部安装有导油管(8),且导油管(8)末端安装在箱体(1)底部右侧。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工用冷却装置,其特征在于,所述第一电机(11)和第二电机(21)的外侧均设有防水壳(19)。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工用冷却装置,其特征在于,所述储水箱(6)顶部安装有进水口(5),所述进水口(5)顶部设有瓶盖(4)。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工用冷却装置,其特征在于,所述隔水板(22)表面设有出气孔(26)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120070742.7U CN214892006U (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种石油化工用冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120070742.7U CN214892006U (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种石油化工用冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214892006U true CN214892006U (zh) | 2021-11-26 |
Family
ID=78864723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120070742.7U Active CN214892006U (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种石油化工用冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214892006U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112923657A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-08 | 江西同建机械发展有限公司 | 一种石油化工生产用冷却装置 |
-
2021
- 2021-01-12 CN CN202120070742.7U patent/CN214892006U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112923657A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-08 | 江西同建机械发展有限公司 | 一种石油化工生产用冷却装置 |
CN112923657B (zh) * | 2021-01-22 | 2022-08-09 | 江西同建机械发展有限公司 | 一种石油化工生产用冷却装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214892006U (zh) | 一种石油化工用冷却装置 | |
CN110109519B (zh) | 一种电脑主机冷却除尘装置 | |
CN108827030B (zh) | 一种基于水冷方式的乳制品冷却装置 | |
CN207834024U (zh) | 一种电缆冷却干燥系统 | |
CN210642128U (zh) | 一种市政园林病虫害专用喷药装置 | |
CN209503262U (zh) | 一种激光打标设备冷凝水的再循环整理设备 | |
CN207970501U (zh) | 一种具有储油结构的油水分离塔 | |
CN213348437U (zh) | 一种新型的溶液搅拌装置 | |
CN208341384U (zh) | 一种铜线微拉机拉丝油的辅助循环装置 | |
CN211568912U (zh) | 一种液态化工制剂防沉淀存储罐 | |
CN209934135U (zh) | 一种液体针灸液生产用原料提取装置 | |
CN221099404U (zh) | 一种蒸发冷却回用蒸汽冷凝水的装置 | |
CN217423757U (zh) | 一种清洗剂生产中的冷却装置 | |
CN218764175U (zh) | 一种牛奶罐自动清洗冷却机构 | |
CN221045942U (zh) | 一种化工生产乳化装置 | |
CN210079494U (zh) | 一种反应釜冷却系统 | |
CN110593938A (zh) | 一种矿井排风余热利用装置及其方法 | |
CN216944518U (zh) | 一种化工产品双重冷却降温料仓 | |
CN211814119U (zh) | 一种环保的含油污泥资源除油装置 | |
CN209778754U (zh) | 一种石油蒸馏装置 | |
CN218002226U (zh) | 一种水泥回转窑超低排放装置 | |
CN220649171U (zh) | 甲醛气体生产冷却装置 | |
CN219709389U (zh) | 一种堆肥翻堆处理结构 | |
CN212253323U (zh) | 一种生物有机肥冷却筒 | |
CN217293120U (zh) | 一种用于pe管生产的节能式冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A cooling device for petrochemical industry Effective date of registration: 20221201 Granted publication date: 20211126 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Nanxiong Sub branch Pledgor: Nanxiong three chemical science and Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980024245 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |