CN210180223U - 一种磷脂油冷却降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷脂油冷却降温装置，包括冷却室外壳，冷却室外壳的内腔设置有储存室，储存室与冷却室外壳之间设置有水浴室，储存室的内腔设置有冷却管，冷却管的头尾两端连接有循环冷却装置，循环冷却装置的右端设置有冷水管，冷水管与水浴室相连通，冷却室外壳的顶部右端开设有进料口，进料口的底部连接有进料管，冷却室外壳的右侧壁底部开设有出料口，冷却室外壳的顶部左右两侧对称设置有支撑脚，冷却室外壳的顶部安装有散热装置，散热装置的底部设置有安装于冷却室外壳顶部的安装杆，散热装置的顶部设置有把手，本实用新型提供了一种经过内外双重冷却，提高了降温的效果和效率的冷却降温装置。

Description

一种磷脂油冷却降温装置

技术领域

本实用新型涉及冷却降温设备技术领域，具体为一种磷脂油冷却降温装置。

背景技术

磷脂油的获得是以油脚为原料，经过高温真空浓缩、沉淀分离、离心分离、真空糖化脱水等过程过的磷脂油，最后再进行冷却降温的一个过程。磷脂油制备的工艺过程复杂，为保证磷脂油的质量，在制备过程既要防止真空浓缩时温度不能过高，又要保证冷却降温的速度够快且效率够高。

然而传统的磷脂油冷却降温装置仅仅通过水浴冷却或者是通过冷风机等进行降温，冷却降温的结构单一，使得磷脂油制备工艺的速度慢，效率低，需要耗费大量的时间。

基于此，本实用新型设计了一种磷脂油冷却降温装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磷脂油冷却降温装置，以解决上述装置冷却降温的结构单一，使得磷脂油制备工艺的速度慢，效率低，需要耗费大量的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷脂油冷却降温装置，包括冷却室外壳，所述冷却室外壳的内腔设置有储存室，所述储存室与冷却室外壳之间设置有水浴室，所述储存室的内腔设置有冷却管，所述冷却管的头尾两端连接有循环冷却装置，所述循环冷却装置的右端设置有冷水管，所述冷水管与水浴室相连通，所述冷却室外壳的顶部右端开设有进料口，所述进料口的底部连接有进料管，所述冷却室外壳的右侧壁底部开设有出料口，所述冷却室外壳的顶部左右两侧对称设置有支撑脚，所述冷却室外壳的顶部安装有散热装置，所述散热装置的底部设置有安装于冷却室外壳顶部的安装杆，所述散热装置的顶部设置有把手。

优选的，所述循环冷却装置包括冷却管的头尾两端分别连接的进水管和出水管，所述进水管远离冷却管的一端连接有冰柜，所述出水管远离冷却管的一端连接有冷却水泵，所述冷却水泵的顶部连接有冷凝器，所述冷凝器与冰柜相连接。

优选的，所述冷水管的外侧壁设置有开关阀门，所述冷水管与冰柜相连接。

优选的，所述冷却管为环形螺旋状。

优选的，所述散热装置包括安装于冷却室外壳顶部的T型框，所述T型框的内腔底部设置有吸附网层，所述T型框的内腔设置有散热扇叶，所述T型框的顶部开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型通过循环冷却装置，能够实现持续的冷却降温作用，保证了冷却降温的效果和效率；2.本实用新型通过散热装置，进一步加快的冷却降温的速度，提高了效率；即本实用新型提供了一种经过内外双重冷却，提高了降温的效果和效率的冷却降温装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-冷却室外壳，2-储存室，3-水浴室，4-冷却管，5-循环冷却装置， 51-进水管，52-出水管，53-冰柜，54-冷却水泵，55-冷凝器，6-冷水管，7-进料口，8-进料管，9-出料口，10-支撑脚，11-散热装置，111-T 型框，112-吸附网层，113-散热扇叶，114-散热孔，12-安装杆，13- 把手，14-开关阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种磷脂油冷却降温装置，包括冷却室外壳1，冷却室外壳1的内腔设置有储存室2，储存室2与冷却室外壳1之间设置有水浴室3，储存室2的内腔设置有冷却管4，冷却管4的头尾两端连接有循环冷却装置5，循环冷却装置5的右端设置有冷水管6，冷水管6与水浴室3相连通，冷却室外壳1的顶部右端开设有进料口7，进料口7的底部连接有进料管8，冷却室外壳1的右侧壁底部开设有出料口9，冷却室外壳1的顶部左右两侧对称设置有支撑脚10，冷却室外壳1的顶部安装有散热装置 11，散热装置11的底部设置有安装于冷却室外壳1顶部的安装杆12，散热装置11的顶部设置有把手13。

其中，循环冷却装置5包括冷却管4的头尾两端分别连接的进水管51和出水管52，进水管51远离冷却管4的一端连接有冰柜53，出水管52远离冷却管4的一端连接有冷却水泵54，冷却水泵54的顶部连接有冷凝器55，冷凝器55与冰柜53相连接，可实现持续的冷却降温作用。

其中，冷水管6的外侧壁设置有开关阀门14，冷水管6与冰柜53相连接，通过开关阀门14控制冷水量。

其中，冷却管4为环形螺旋状，增大了磷脂油冷却降温的面积。

其中，散热装置11包括安装于冷却室外壳1顶部的T型框111，T型框111的内腔底部设置有吸附网层112，T型框111的内腔设置有散热扇叶113，T型框111的顶部开设有散热孔114，进一步加快磷脂油的降温速度。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种磷脂油冷却降温装置，主要适用于磷脂油的冷却降温，使用时，打开开关阀门14，使经过冰柜53的冷却水进入冷却室3，提前进行预降温，使磷脂油通过进料口7经过进料管8进入储存室2，打开冷却水泵54，使冷却水经过进水管51进入冷却管4，在冷却水泵54的作用下，从出水管52 再回到冷凝器55中冷却，最后经过冷冻柜53，再由进水管51进入冷却管4，形成一个循环冷却，保证了冷却降温的效果，提高了冷却降温的效率，同时使散热扇叶113开始工作，使产生的热气经过散热口114排出，进一步提高了冷却降温的效果和效率，对于热气中可能存在的杂质被吸附网层112所吸附。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种磷脂油冷却降温装置，包括冷却室外壳(1)，其特征在于：所述冷却室外壳(1)的内腔设置有储存室(2)，所述储存室(2)与冷却室外壳(1)之间设置有水浴室(3)，所述储存室(2)的内腔设置有冷却管(4)，所述冷却管(4)的头尾两端连接有循环冷却装置(5)，所述循环冷却装置(5)的右端设置有冷水管(6)，所述冷水管(6)与水浴室(3)相连通，所述冷却室外壳(1)的顶部右端开设有进料口(7)，所述进料口(7)的底部连接有进料管(8)，所述冷却室外壳(1)的右侧壁底部开设有出料口(9)，所述冷却室外壳(1)的顶部左右两侧对称设置有支撑脚(10)，所述冷却室外壳(1)的顶部安装有散热装置(11)，所述散热装置(11)的底部设置有安装于冷却室外壳(1)顶部的安装杆(12)，所述散热装置(11)的顶部设置有把手(13)。

2.根据权利要求1所述的一种磷脂油冷却降温装置，其特征在于：所述循环冷却装置(5)包括冷却管(4)的头尾两端分别连接的进水管(51)和出水管(52)，所述进水管(51)远离冷却管(4)的一端连接有冰柜(53)，所述出水管(52)远离冷却管(4)的一端连接有冷却水泵(54)，所述冷却水泵(54)的顶部连接有冷凝器(55)，所述冷凝器(55)与冰柜(53)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种磷脂油冷却降温装置，其特征在于：所述冷水管(6)的外侧壁设置有开关阀门(14)，所述冷水管(6)与冰柜(53)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种磷脂油冷却降温装置，其特征在于：所述冷却管(4)为环形螺旋状。

5.根据权利要求1所述的一种磷脂油冷却降温装置，其特征在于：所述散热装置(11)包括安装于冷却室外壳(1)顶部的T型框(111)，所述T型框(111)的内腔底部设置有吸附网层(112)，所述T型框(111)的内腔设置有散热扇叶(113)，所述T型框(111)的顶部开设有散热孔(114)。

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