CN112919855A - 一种轻质填充墙一体化浇筑用材料、水泥浆、轻质填充墙及浇筑方法 - Google Patents

一种轻质填充墙一体化浇筑用材料、水泥浆、轻质填充墙及浇筑方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于浇筑材料领域，具体涉及一种轻质填充墙一体化浇筑用材料、水泥浆、轻质填充墙及浇筑方法。该轻质填充墙一体化浇筑用材料由以下重量份的组分组成：陶粒180～200份，膨化珍珠岩40～50份，水泥200～250份，砂150～200份，粉煤灰90～100份，石粉40～50份，抗裂纤维0.8～1份，聚乙烯醇胶0.8～1份。本发明的轻质填充墙一体化浇筑用材料，由陶粒、膨化珍珠岩、砂、水泥、粉煤灰、抗裂纤维等制成轻质一体化浇筑材料，在降低建筑成本、减少砌筑复杂工序的基础上，进一步改善强度和容重指标，适于内外填充墙墙体的一体化浇筑。

Description

一种轻质填充墙一体化浇筑用材料、水泥浆、轻质填充墙及浇 筑方法
技术领域
本发明属于浇筑材料领域，具体涉及一种轻质填充墙一体化浇筑用材料、水泥浆、轻质填充墙及浇筑方法。
背景技术
目前，高层建筑的内外填充墙施工，多是采用加气块或空心砖，以人工砌筑方式进行施工。其中涉及加气块运输、人工砌筑、植钢筋、构造柱、双面粉刷、防裂挂网、人工搭架等工序，砌筑一道建筑物内外填充墙，需要十几道工序才能完成，由于工序多，产生的建筑垃圾也多，而且造价也高昂(一平方20厚的加气块填充墙造价近300元)。
采用现场浇筑方式制备墙体已成为非常有潜力的施工方式之一。授权公告号为CN102838336B的中国发明专利公开了一种现场浇筑石膏空心墙体及其制备方法，是由以下重量百分比的组分组成：石膏60％～75％，水泥5％～15％，粉煤灰10％～20％，石灰2～8％。该种方式制作的浇筑墙体具有表面光滑、平整，质轻、隔音保温等特点，但在实际应用中存在以下不足：石膏墙的水化温度高达60～70℃，与混凝土剪力墙的水化温度差异较大，材料与混凝土剪力墙的差异较大，容易出现结合问题；其次石膏墙的强度不高，且容易遇水软化，在厨房、卫生间等需要贴瓷砖的场合，后续仍需挂网、防水施工后，才能保证瓷砖的粘结强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻质填充墙一体化浇筑用材料，在保证容重指标的基础上，具有较高的强度，墙体的可粘性好，方便后续装饰施工，且具有绝佳的保温节能性能。
本发明的第二个目的在于提供一种轻质填充墙一体化浇筑水泥浆。
本发明的第三个目的在于提供采用上述浇筑材料形成的轻质填充墙。
本发明的第四个目的在于提供轻质填充墙的浇筑方法。
为实现上述目的，本发明的轻质填充墙一体化浇筑用材料的技术方案是：
一种轻质填充墙一体化浇筑用材料，由以下重量份的组分组成：陶粒180～200份，膨化珍珠岩40～50份，水泥180～200份，砂130～150份，粉煤灰90～100份，石粉40～50份，抗裂纤维0.8～1份，聚乙烯醇胶0.8～1份。
以上材料中，陶粒、膨化珍珠岩作为轻质骨料；粉煤灰、石粉粘合材料防止轻质骨料同水泥离析；聚乙烯醇胶为轻质骨料同水泥的连接剂。砂、石粉为填充材料提高浇筑后成品的强度。陶粒、膨化珍珠岩的合理添加既保证了材料的容重和强度性能，也使墙体具有良好的保温节能特性。
本发明的轻质填充墙一体化浇筑用材料，由陶粒、膨化珍珠岩、砂、水泥、粉煤灰、抗裂纤维等制成轻质一体化浇筑材料，在保证容重指标的基础上，具有较高的强度。该浇筑材料形成的墙体，性质与混凝土剪力墙相似，与混凝土剪力墙可实现更好的结合，即使与混凝土剪力墙的接缝位置，也不会出现裂纹等缺陷。墙体的可粘性好，无需进行挂网、防水施工，即可进行瓷砖、石材的铺贴，方便后续装饰施工，适于内外填充墙墙体的一体化浇筑。
优选的，所述抗裂纤维的长度1cm～3cm。
本发明的轻质填充墙一体化浇筑水泥浆的技术方案是：
一种轻质填充墙一体化浇筑水泥浆，由上述浇筑用材料和水混合而成，浇筑用材料和水的质量比为(5～5.5)：1。
本发明的轻质填充墙一体化浇筑水泥浆，可用于轻质(内外)填充墙的一体化浇筑，一次性浇筑成功率100％。
上述水泥浆一体化浇筑形成的轻质填充墙。
利用上述水泥浆一体化浇筑形成的轻质填充墙，墙体不会出现开裂、空鼓等质量通病，而且保温、隔音效果更好，能够有效提高墙体及整个建筑物的质量。
本发明的轻质填充墙的浇筑方法的技术方案是：
上述轻质填充墙的浇筑方法，包括以下步骤：按设计安装墙体模板，将上述水泥浆浇注到墙体模板围成的浇注空间中，振实，待水泥浆硬化后拆模。
本发明的轻质填充墙的浇筑方法，施工过程简单，易于现场施工。施工过程中不会产生人工砌筑时产生的破砖块、废渣等垃圾，对环境更好。
优选的，所述墙体模板为模块化塑胶模板。塑胶模板的质量轻，具有成模快速(每人每天支模30平方米以上)，成本低的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的实施方式作进一步说明。
以下实施例中所涉及的建筑原料均为市售商品，实施例所采用主要原料的规格如表1所示。
表1主要原料规格
序号 原料名称 规格
1 建筑级陶粒 颗粒1～3cm，容重400公斤/m<sup>3</sup>，抗压强度≥1.8MPa
2 膨化珍珠岩 容重100公斤/m<sup>3</sup>
3 水泥 普通425水泥
4 粉煤灰 容重700公斤/m<sup>3</sup>
5 抗裂纤维 1～3cm
一、本发明的轻质填充墙一体化浇筑用材料的具体实施例
实施例1
本实施例的轻质填充墙一体化浇筑用材料，由以下组分组成：陶粒200公斤，膨化珍珠岩50公斤，水泥200公斤，砂150公斤，粉煤灰100公斤，石粉50公斤，抗裂纤维1公斤，聚乙烯醇胶1公斤。
实施例2
本实施例的轻质填充墙一体化浇筑用材料，由以下组分组成：陶粒200公斤，膨化珍珠岩50公斤，水泥250公斤，砂200公斤，粉煤灰100公斤，石粉50公斤，抗裂纤维1公斤，聚乙烯醇胶1公斤。
实施例3
本实施例的轻质填充墙一体化浇筑用材料，由以下组分组成：陶粒180公斤，膨化珍珠岩40公斤，水泥220公斤，砂180公斤，粉煤灰90公斤，石粉40公斤，抗裂纤维0.8公斤，聚乙烯醇胶0.8公斤。
实施例4
本实施例的轻质填充墙一体化浇筑用材料，由以下组分组成：陶粒190公斤，膨化珍珠岩45公斤，水泥220公斤，砂190公斤，粉煤灰95公斤，石粉45公斤，抗裂纤维0.9公斤，聚乙烯醇胶0.9公斤。
二、本发明的轻质填充墙一体化浇筑水泥浆的具体实施例
实施例5
本实施例的轻质填充墙一体化浇筑水泥浆，采用实施例1的浇筑材料，按浇筑材料与水按质量比5.5：1混匀，形成内填充墙用浇筑水泥浆。
实施例6
本实施例的轻质填充墙一体化浇筑水泥浆，采用实施例2的浇筑材料，按浇筑材料与水按质量比5：1混匀，形成内外填充墙用浇筑水泥浆。
三、本发明的轻质填充墙及浇筑方法的具体实施例
本实施例的轻质填充墙，采用实施例5的浇筑水泥浆，采用以下方法浇筑形成：在轻质封闭式拌料机内将陶粒、膨化珍珠岩、水泥、砂、粉煤灰、石粉、抗裂纤维、PVA胶和水混匀，用注浆机注入塑料模板围成的浇注空间内，用震动棒将水泥浆振实，24h后水泥浆硬化，拆模。
针对实施例6的浇筑水泥浆，可参考实施例5的方法浇筑成具有保温节能功能的轻质填充墙。
四、对比例
对比例1
对比例1的轻质填充墙一体化浇筑用材料，由以下组分组成：陶粒200公斤，膨化珍珠岩50公斤，水泥100公斤，砂200公斤，粉煤灰100公斤，石粉50公斤，抗裂纤维1公斤，聚乙烯醇胶1公斤。
该对比例的浇筑材料与水按质量比5.5：1混匀，浇筑28天后强度达到C3(3MPa)左右，强度太低，易脆。
对比例2
对比例2的轻质填充墙一体化浇筑用材料，由以下组分组成：陶粒200公斤，膨化珍珠岩50公斤，水泥150公斤，砂100公斤，粉煤灰150公斤，石粉50公斤，抗裂纤维1公斤，聚乙烯醇胶1公斤。
该对比例的浇筑材料与水按质量比5.5：1混匀，浇筑28天后强度达到C5(5MPa)，强度达不到要求。
对比例3
对比例3的轻质填充墙一体化浇筑用材料，由以下组分组成：陶粒200公斤，膨化珍珠岩50公斤，水泥300公斤，砂300公斤，粉煤灰150公斤，抗裂纤维1公斤，聚乙烯醇胶1公斤。
该对比例的浇筑材料与水按质量比5.5：1混匀，浇筑28天后强度达到C15(15MPa)，容重1100公斤，但容重超过要求。
五、实验例
检测实施例5、6的浇筑水泥浆形成的墙体的技术指标，结果如表2所示。
表2实施例的轻质填充墙的技术指标
序号 项目 实施例5 实施例6
1 浇筑28天后强度 C10(10Mpa) C15(15Mpa)
2 容重，公斤/m<sup>3</sup> 752 800
由表2的结果可知，实施例的轻质填充墙的强度较高，容重较低，满足内外填充墙的指标要求，非常适于现有内外填充墙的施工，具有效率高、成本低、环保性好等优点。墙体所用材料均具有良好的稳定性，即使在水汽较大的场合，也不会出现软化现象；以上墙体和材料的稳定性，保证了后续瓷砖、石材的铺贴，无需挂网加固，即可达到后续装饰要求。

Claims (6)

1.一种轻质填充墙一体化浇筑用材料，其特征在于，由以下重量份的组分组成：陶粒180～200份，膨化珍珠岩40～50份，水泥200～250份，砂150～200份，粉煤灰90～100份，石粉40～50份，抗裂纤维0.8～1份，聚乙烯醇胶0.8～1份。
2.如权利要求1所述的轻质填充墙一体化浇筑用材料，其特征在于，所述抗裂纤维的长度1cm～3cm。
3.一种轻质填充墙一体化浇筑水泥浆，其特征在于，由权利要求1所述的浇筑用材料和水混合而成，浇筑用材料和水的质量比为(5～5.5)：1。
4.一种由权利要求3所述的水泥浆一体化浇筑形成的轻质填充墙。
5.如权利要求4所述的轻质填充墙的浇筑方法，其特征在于，包括以下步骤：按设计安装墙体模板，将所述水泥浆浇注到墙体模板围成的浇注空间中，振实，待水泥浆硬化后拆模。
6.如权利要求5所述的轻质填充墙的浇筑方法，其特征在于，所述墙体模板为模块化塑胶模板。
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