CN112919613A - 臭氧反应罐防倒吸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及臭氧处理污水领域，具体涉及臭氧反应罐防倒吸装置，包括臭氧管和旋喷锁闭机构，臭氧管上连接有排空管，旋喷锁闭机构包括旋喷单元和锁闭单元；旋喷单元包括封盖、旋喷杆、旋喷盘和若干旋喷部，旋喷盘上固定有楔形块；每个旋喷部包括支撑杆、旋喷块和拉绳，锁闭单元包括锁闭杆、锁闭盖、锁闭盘和弹簧，锁闭杆转动设置于臭氧管内，锁闭杆的一端与锁闭盖固定连接，锁闭杆的另一端贯穿臭氧管的侧壁；锁闭盘通过弹簧与锁闭盖连接，锁闭盘上固定有滑块，滑块能与楔形块接触。采用本技术方案时，有利于防止臭氧反应罐中的水倒吸。

Description

臭氧反应罐防倒吸装置
技术领域
本发明涉及臭氧处理污水领域，具体涉及臭氧反应罐防倒吸装置。
背景技术
臭氧机产出的臭氧利用高级氧化性质可以降低70％的COD，在污水处理领域广泛应用。臭氧机产出的臭氧无压力只能通过混合泵吸力进入臭氧反应罐，混合泵停止后，由于臭氧反应罐位于臭氧机上方，臭氧反应罐高度较高产生压力，臭氧机反应罐中的水容易倒吸入臭氧机的臭氧电解罐中，造成臭氧电解罐中电解管烧坏或者臭氧机主板烧坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有利于防止臭氧反应罐中的水倒吸的装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案提供臭氧反应罐防倒吸装置，包括臭氧管和旋喷锁闭机构，臭氧管与臭氧反应罐的侧壁固定连接，臭氧管上连接有排空管，臭氧管内设有支撑架，旋喷锁闭机构包括旋喷单元和锁闭单元；
旋喷单元包括封盖、旋喷杆、旋喷盘以及沿封盖周向布置的若干旋喷部，旋喷杆转动设置于支撑架上，旋喷盘和旋喷杆同轴固定连接，旋喷盘上固定有楔形块；每个旋喷部包括支撑杆、旋喷块和拉绳，支撑杆的一端与封盖固定连接，支撑杆的另一端绕臭氧反应罐的内侧壁转动连接，旋喷块与支撑杆铰接，旋喷块通过拉绳与旋喷杆连接；
锁闭单元包括锁闭杆、锁闭盖、锁闭盘和弹簧，锁闭杆转动设置于支撑架上，锁闭杆的一端与锁闭盖同轴固定连接，锁闭杆的另一端贯穿臭氧管的侧壁；锁闭盘通过弹簧与锁闭盖连接，锁闭盘上固定有滑块，锁闭盖的内侧壁设有滑槽，滑块滑动设置于滑槽内，滑块能与楔形块接触。
本方案的技术效果是：向臭氧反应罐内供入臭氧时，在臭氧压力的冲击下，相邻旋喷块打开并转动，从而带动支撑杆和封盖转动，从相邻旋喷块喷射出的臭氧充分融入污水中，喷射的同时旋喷块对污水进行搅动，有助于污水处理。其中旋喷块、支撑杆和封盖转动的过程中带动拉绳转动，从而带动旋喷杆、旋喷盘和楔形块相对于锁闭盘转动，楔形块的斜面与滑块接触后，滑块向滑槽内滑动并在弹簧的作用下从滑槽弹出撞击楔形块和旋喷盘，进而将抖动经旋喷杆和拉绳传递至旋喷块上，防止污泥等附着在旋喷块上。
停止向臭氧反应罐内供入臭氧后，臭氧反应罐内的污水会从相邻旋喷块之间进入臭氧管内，由于排空管的设置，污水会流入排空管内，有效防止了污水倒吸至臭氧机的臭氧电解罐中。而且通过转动锁闭杆，从而带动锁闭盖、锁闭盘和滑块转动，滑块与楔形块的直角边接触后，带动楔形块、旋喷盘和旋喷杆转动，从而将拉绳缠绕在旋喷杆上，进而带动旋喷块转动使封盖、各旋喷块和臭氧反应罐的侧壁形成密闭空间，有效防止臭氧反应罐内的污水继续排放至臭氧管内，有效降低了污水的外排量以及降低了污水倒吸至臭氧电解罐中的几率。
进一步的，锁闭杆上设有螺纹段，锁闭杆上于螺纹段处螺纹连接有螺母，螺母能对臭氧管进行封堵。本方案的技术效果是：对排空管内的污水进行排出时，通过螺母对臭氧管进行封堵，能避免臭氧从排空管逸出。
进一步的，臭氧反应罐的内侧壁上设有呈“凸”字形的环形槽，支撑杆的另一端固定有卡块，卡块滑动设置于环形槽内。本方案的技术效果是：有利于提高支撑杆和封盖的稳定性。
进一步的，排空管上设置有阀门。本方案的技术效果是：便于定期排除排空管内的污水，避免臭氧外逸。
进一步的，楔形块包括斜面，楔形块的斜面上设有石墨层。本方案的技术效果是：有利于降低滑块与楔形块的斜面接触的摩擦力。
进一步的，锁闭杆的另一端设有手柄。本方案的技术效果是：便于转动锁闭杆。
附图说明
图1为本发明实施例的三维示意图；
图2为臭氧管和部分旋喷锁闭机构的剖视图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为旋喷单元的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：臭氧管1、臭氧反应罐2、排空管3、支撑架4、封盖5、旋喷杆6、旋喷盘7、楔形块8、支撑杆9、旋喷块10、拉绳11、环形槽12、锁闭杆13、锁闭盖14、锁闭盘15、弹簧16、滑块17、滑槽18、支撑块19、限位槽20、螺母21、阀门22。
实施例：
实施例基本如附图1-4所示：如图1所示的臭氧反应罐2防倒装置，包括臭氧管1和旋喷锁闭机构，臭氧管1贯穿臭氧反应罐2的侧壁并与臭氧反应罐2的侧壁焊接，臭氧管1上焊接并连通有排空管3。如图2所示，臭氧管1内焊接有支撑架4，支撑架4不影响臭氧管1内臭氧的流通。
旋喷锁闭机构包括旋喷单元和锁闭单元，如图3、4所示，旋喷单元包括封盖5、旋喷杆6、旋喷盘7以及沿封盖5周向布置的若干旋喷部，旋喷杆6转动设置在支撑架4上，旋喷盘7和旋喷杆6的左端同轴焊接，旋喷盘7上焊接有楔形块8，楔形块8的斜面上涂覆有石墨层。
如图4所示，每个旋喷部包括支撑杆9、旋喷块10和拉绳11，支撑杆9的后端与封盖5焊接；如图1所示，臭氧反应罐2的内侧壁上开有呈“凸”字形的环形槽12，图4中支撑杆9的前端、即图1中支撑杆9的左端焊接有卡块(图中未示出)，卡块滑动设置在环形槽12内，即支撑杆9能绕环形槽12转动。旋喷块10呈弧形，图4中的旋喷块10通过销轴与支撑杆9铰接，即旋喷块10能绕支撑杆9的径向转动，其中图1中为方便观察结构，将旋喷块10已杆状示出，实际上旋喷块10是呈弧形块状的。如图4所示，旋喷块10通过拉绳11与旋喷杆6连接，即拉绳11的一端与旋喷杆6通过销钉连接，拉绳11的另一端与旋喷块10通过销钉连接。
如图3所示，锁闭单元包括锁闭杆13、锁闭盖14、锁闭盘15和弹簧16，锁闭杆13转动设置在支撑架4上，锁闭杆13的右端与锁闭盖14同轴焊接，锁闭杆13的左端贯穿臭氧管1的侧壁，而且锁闭杆13的左端焊接有手柄。
锁闭盘15通过弹簧16与锁闭盖14连接，即弹簧16的左端与锁闭盖14的内盖壁焊接，弹簧16的右端与锁闭盘15焊接，锁闭盘15上焊接有滑块17，锁闭盖14的内侧壁开有滑槽18，滑块17滑动设置于滑槽18内，滑块17从滑槽18中滑出后能与楔形块8的直角边以及斜面接触。其中，锁闭盖14、锁闭盘15和旋喷盘7均呈圆形。
如图2所示，臭氧管1的内侧壁焊接有支撑块19，支撑块19的前后以及左侧均未封堵臭氧管1，支撑块19和臭氧管1的内侧壁上均开有限位槽20；锁闭杆13上设置有螺纹段，锁闭杆13上于螺纹段处螺纹连接有螺母21，螺母21上焊接有限位块，限位块滑动设置于限位槽20内，螺母21向右移动后能对臭氧管1进行封堵。另外，排空管3上设置有阀门22。
具体实施过程如下：
经图1中的臭氧管1向臭氧反应罐2内供入臭氧时，在臭氧压力的冲击下，图4中相邻旋喷块10打开并转动，从而带动支撑杆9和封盖5转动，从相邻旋喷块10喷射出的臭氧充分融入污水中，喷射的同时旋喷块10对污水进行搅动，有助于污水处理。其中旋喷块10、支撑杆9和封盖5转动的过程中带动拉绳11转动，从而带动图3中的旋喷杆6、旋喷盘7和楔形块8相对于锁闭盘15转动(因为楔形块8的斜面与滑块17接触后滑块17在滑槽18内滑动)，楔形块8的斜面与滑块17接触并分离后，锁闭盘15在弹簧16的作用下从滑槽18弹出撞击楔形块8和旋喷盘7，进而将抖动经旋喷杆6和拉绳11传递至旋喷块10上，防止污泥等附着在旋喷块10上。
停止向臭氧反应罐2内供入臭氧后，臭氧反应罐2内的污水会从相邻旋喷块10之间进入臭氧管1内，由于图2中排空管3的设置，污水会流入排空管3内，有效防止了污水倒吸至臭氧机的臭氧电解罐中。而且通过人工转动锁闭杆13，从而带动锁闭盖14、锁闭盘15和滑块17转动，图3中的滑块17与楔形块8的直角边接触后，带动楔形块8、旋喷盘7和旋喷杆6转动，从而将拉绳11缠绕在旋喷杆6上，进而带动图1、4中的旋喷块10转动使封盖5、各旋喷块10和臭氧反应罐2的内侧壁形成密闭空间，有效防止臭氧反应罐2内的污水继续排放至臭氧管1内，有效降低了污水的外排量以及降低了污水倒吸至臭氧电解罐中的几率。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.臭氧反应罐防倒吸装置，其特征在于：包括臭氧管和旋喷锁闭机构，臭氧管与臭氧反应罐的侧壁固定连接，臭氧管上连接有排空管，臭氧管内设有支撑架，旋喷锁闭机构包括旋喷单元和锁闭单元；
旋喷单元包括封盖、旋喷杆、旋喷盘以及沿封盖周向布置的若干旋喷部，旋喷杆转动设置于支撑架上，旋喷盘和旋喷杆同轴固定连接，旋喷盘上固定有楔形块；每个旋喷部包括支撑杆、旋喷块和拉绳，支撑杆的一端与封盖固定连接，支撑杆的另一端绕臭氧反应罐的内侧壁转动连接，旋喷块与支撑杆铰接，旋喷块通过拉绳与旋喷杆连接；
锁闭单元包括锁闭杆、锁闭盖、锁闭盘和弹簧，锁闭杆转动设置于支撑架上，锁闭杆的一端与锁闭盖同轴固定连接，锁闭杆的另一端贯穿臭氧管的侧壁；锁闭盘通过弹簧与锁闭盖连接，锁闭盘上固定有滑块，锁闭盖的内侧壁设有滑槽，滑块滑动设置于滑槽内，滑块能与楔形块接触。
2.根据权利要求1所述的臭氧反应罐防倒吸装置，其特征在于：锁闭杆上设有螺纹段，锁闭杆上于螺纹段处螺纹连接有螺母，螺母能对臭氧管进行封堵。
3.根据权利要求2所述的臭氧反应罐防倒吸装置，其特征在于：臭氧反应罐的内侧壁上设有呈“凸”字形的环形槽，支撑杆的另一端固定有卡块，卡块滑动设置于环形槽内。
4.根据权利要求3所述的臭氧反应罐防倒吸装置，其特征在于：排空管上设置有阀门。
5.根据权利要求4所述的臭氧反应罐防倒吸装置，其特征在于：楔形块包括斜面，楔形块的斜面上设有石墨层。
6.根据权利要求5所述的臭氧反应罐防倒吸装置，其特征在于：锁闭杆的另一端设有手柄。
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