CN108483796A - 一种高效催化氧化污水处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种高效催化氧化污水处理系统，过滤器、一级沉淀池、二级沉淀池、膜生物反应器、空气压缩机和反应罐，所述过滤器、一级沉淀池、二级沉淀池、膜生物反应器和反应罐依次通过主水管连接；所述膜生物反应器底部设置有曝气管，所述曝气管通过供气管与所述空气压缩机连接；所述一级沉淀池和二级沉淀池的底部设置有排放管；所述供气管上设置有第一止回阀；所述过滤器和一级沉淀池之间的主水管上设置有增压泵；所述反应罐底部设置有臭氧管，所述反应罐的侧壁上设置有多个超声波发生器，所述反应罐的顶部设置有臭氧尾气管；所述臭氧管与臭氧发生器连接；所述臭氧管上设置有第二止回阀。本发明提高了污水处理效果。

Description

一种高效催化氧化污水处理系统
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种高效催化氧化污水处理系统。
背景技术
随着社会经济水平的快速发展，人们的日常生活中所涉及的事物越来越广，与工业生产的联系也越来越大，工业产品的生产关系到很多环境保护问题。工厂在生产产品的时候会由于生产工艺的需要而产生一定的工业废水，这些废水大多含有难降解且浓度较高的有机污染物，随着我们对工业废水处理的重视程度日加深，同时鉴于传统生物及物化处理废水的局限性，如何更有效地处理工业废水，使得废水的排放水质能够达到相关水质标准的要求，已成为人们关注的一个重要问题。由此需要一种利用了相应的催化剂的催化作用，提高了氧化反应和效率，能够以较高的反应速率氧化分解现今工业废水中的高浓度、难度的有机污染物，将其与传统的生物处理和相应的物理化学处理方法结合，应用于对工业废水的处理中。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高效催化氧化污水处理系统，用以提高污水处理效率。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种高效催化氧化污水处理系统，包括过滤器、一级沉淀池、二级沉淀池、膜生物反应器、空气压缩机和反应罐，所述过滤器、一级沉淀池、二级沉淀池、膜生物反应器和反应罐依次通过主水管连接；所述膜生物反应器底部设置有曝气管，所述曝气管通过供气管与所述空气压缩机连接；所述一级沉淀池和二级沉淀池的底部设置有排放管；所述供气管上设置有第一止回阀；所述过滤器和一级沉淀池之间的主水管上设置有增压泵；
所述反应罐底部设置有臭氧管，所述反应罐的侧壁上设置有多个超声波发生器，所述反应罐的顶部设置有臭氧尾气管；所述臭氧管与臭氧发生器连接；所述臭氧管上设置有第二止回阀。
一种高效催化氧化污水处理方法，包括如下步骤：
S1、由增压泵将欲处理的污水加到一级沉淀池，污水经过滤器过滤去除漂浮物；污水在一级沉淀池停留18～30小时，将一级沉淀池内的污水转移至二级沉淀池中，向二级沉淀池内加入絮凝剂，所述絮凝剂的加入量为进入二级沉淀池内的污水重量的3～8％，污水在二级沉淀池停留8～12小时；
S2、由二级沉淀池流出的污水进入膜生物反应器，空气压缩机向膜生物反应器内供气，由膜生物反应器流出的污水进入反应罐；
S3、打开臭氧发生器和超声波发生器，臭氧发生器向反应罐输入臭氧，向反应罐加入催化剂，处理10～30分钟。
在本发明提供的高效催化氧化污水处理系统中，优选地，所述超声波发生器的功率为2000～3000W。
在本发明提供的高效催化氧化污水处理系统中，优选地，所述反应罐的下游设置有连续流离心机。
在本发明提供的高效催化氧化污水处理方法中，优选地，所述臭氧的投加量为255～320mg/h。
在本发明提供的高效催化氧化污水处理方法中，优选地，所述催化剂的投加量为50～80mg/L。
在本发明提供的高效催化氧化污水处理方法中，优选地，所述催化剂为氧化铜、氧化锰、氧化铁和氧化铈中的一种或多种。
采用上述技术方案，由于先使用沉淀池对污水进行沉淀处理，再采用膜生物反应器，然后采用反应罐对污水进行处理，在膜生物反应器中设置了曝气管，在反应罐内设置了臭氧管和超声波发生器，提高了污水处理的效率。在反应罐的下游设置了连续流离心机，将从反应罐处理后流出的水进行液固分离，使得最终排放的水质清澈，提高了污水处理效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1－过滤器，2-一级沉淀池，3-二级沉淀池，4-膜生物反应器，5-空气压缩机，6-反应罐，7-主水管，8-曝气管，9-供气管， 10-排放管，11-第一止回阀，12-增压泵，13-臭氧管，14-超声波发生器，15-臭氧尾气管，16-臭氧发生器，17-第二止回阀，18-连续流离心机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
本实施例提供了一种高效催化氧化污水处理系统，如图1所示，包括过滤器1、一级沉淀池2、二级沉淀池3、膜生物反应器4、空气压缩机5和反应罐6，过滤器1、一级沉淀池2、二级沉淀池3、膜生物反应器4和反应罐6依次通过主水管7连接；在膜生物反应器4底部设置有曝气管8，该曝气管8通过供气管9与空气压缩机5连接；一级沉淀池2和二级沉淀池3的底部设置有排放管10；供气管9上设置有第一止回阀11；过滤器1和一级沉淀池2之间的主水管7上设置有增压泵12；
在反应罐6底部设置有臭氧管13，在反应罐6的侧壁上设置有三个超声波发生器14，超声波发生器14的功率为3000W。
在反应罐6的顶部设置有臭氧尾气管15，用于臭氧尾气的收集；该臭氧管13与臭氧发生器16连接；在臭氧管13上设置有第二止回阀17。在反应罐6的下游设置有连续流离心机18。
一种高效催化氧化污水处理方法，包括如下步骤：
S1、由增压泵12将欲处理的污水加到一级沉淀池2，污水经过滤器1过滤去除漂浮物；污水在一级沉淀池2停留18小时，将一级沉淀池2内的污水转移至二级沉淀池3中，向二级沉淀池3内加入絮凝剂，絮凝剂的加入量为进入二级沉淀池3内的污水重量的8％，污水在二级沉淀池3停留12小时；
S2、由二级沉淀池3流出的污水进入膜生物反应器4，空气压缩机5向膜生物反应器4内供气，由膜生物反应器4流出的污水进入反应罐6；
S3、打开臭氧发生器16和超声波发生器14，臭氧发生器16向反应罐6输入臭氧，臭氧的投加量为255mg/h。向反应罐6加入催化剂，处理10分钟。催化剂的投加量为80mg/L。催化剂为氧化铜和氧化锰。
实施例2
本实施例提供了一种高效催化氧化污水处理系统，如图1所示，包括过滤器1、一级沉淀池2、二级沉淀池3、膜生物反应器4、空气压缩机5和反应罐6，过滤器1、一级沉淀池2、二级沉淀池3、膜生物反应器4和反应罐6依次通过主水管7连接；在膜生物反应器4底部设置有曝气管8，该曝气管8通过供气管9与空气压缩机5连接；一级沉淀池2和二级沉淀池3的底部设置有排放管10；供气管9上设置有第一止回阀11；过滤器1和一级沉淀池2之间的主水管7上设置有增压泵12；
在反应罐6底部设置有臭氧管13，在反应罐6的侧壁上设置有三个超声波发生器14，超声波发生器14的功率为2000W。
在反应罐6的顶部设置有臭氧尾气管15，用于臭氧尾气的收集；该臭氧管13与臭氧发生器16连接；在臭氧管13上设置有第二止回阀17。在反应罐6的下游设置有连续流离心机18。
一种高效催化氧化污水处理方法，包括如下步骤：
S1、由增压泵12将欲处理的污水加到一级沉淀池2，污水经过滤器1过滤去除漂浮物；污水在一级沉淀池2停留30小时，将一级沉淀池2内的污水转移至二级沉淀池3中，向二级沉淀池3内加入絮凝剂，絮凝剂的加入量为进入二级沉淀池3内的污水重量的8％，污水在二级沉淀池3停留8小时；
S2、由二级沉淀池3流出的污水进入膜生物反应器4，空气压缩机5向膜生物反应器4内供气，由膜生物反应器4流出的污水进入反应罐6；
S3、打开臭氧发生器16和超声波发生器14，臭氧发生器16向反应罐6输入臭氧，臭氧的投加量为320mg/h。向反应罐6加入催化剂，处理10分钟。催化剂的投加量为50g/L。催化剂为氧化铜、氧化锰和氧化铁。
实施例3
本实施例提供了一种高效催化氧化污水处理系统，如图1所示，包括过滤器1、一级沉淀池2、二级沉淀池3、膜生物反应器4、空气压缩机5和反应罐6，过滤器1、一级沉淀池2、二级沉淀池3、膜生物反应器4和反应罐6依次通过主水管7连接；在膜生物反应器4底部设置有曝气管8，该曝气管8通过供气管9与空气压缩机5连接；一级沉淀池2和二级沉淀池3的底部设置有排放管10；供气管9上设置有第一止回阀11；过滤器1和一级沉淀池2之间的主水管7上设置有增压泵12；
在反应罐6底部设置有臭氧管13，在反应罐6的侧壁上设置有三个超声波发生器14，超声波发生器14的功率为2600W。
在反应罐6的顶部设置有臭氧尾气管15，用于臭氧尾气的收集；该臭氧管13与臭氧发生器16连接；在臭氧管13上设置有第二止回阀17。在反应罐6的下游设置有连续流离心机18。
一种高效催化氧化污水处理方法，包括如下步骤：
S1、由增压泵12将欲处理的污水加到一级沉淀池2，污水经过滤器1过滤去除漂浮物；污水在一级沉淀池2停留24小时，将一级沉淀池2内的污水转移至二级沉淀池3中，向二级沉淀池3内加入絮凝剂，絮凝剂的加入量为进入二级沉淀池3内的污水重量的6％，污水在二级沉淀池3停留10小时；
S2、由二级沉淀池3流出的污水进入膜生物反应器4，空气压缩机5向膜生物反应器4内供气，由膜生物反应器4流出的污水进入反应罐6；
S3、打开臭氧发生器16和超声波发生器14，臭氧发生器16向反应罐6输入臭氧，臭氧的投加量为280mg/h。向反应罐6加入催化剂，处理10分钟。催化剂的投加量为75mg/L。催化剂为氧化铜和氧化铈。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高效催化氧化污水处理系统，其特征在于，包括过滤器、一级沉淀池、二级沉淀池、膜生物反应器、空气压缩机和反应罐，所述过滤器、一级沉淀池、二级沉淀池、膜生物反应器和反应罐依次通过主水管连接；所述膜生物反应器底部设置有曝气管，所述曝气管通过供气管与所述空气压缩机连接；所述一级沉淀池和二级沉淀池的底部设置有排放管；所述供气管上设置有第一止回阀；所述过滤器和一级沉淀池之间的主水管上设置有增压泵；
所述反应罐底部设置有臭氧管，所述反应罐的侧壁上设置有多个超声波发生器，所述反应罐的顶部设置有臭氧尾气管；所述臭氧管与臭氧发生器连接；所述臭氧管上设置有第二止回阀。
2.一种高效催化氧化污水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、由增压泵将欲处理的污水加到一级沉淀池，污水经过滤器过滤去除漂浮物；污水在一级沉淀池停留18～30小时，将一级沉淀池内的污水转移至二级沉淀池中，向二级沉淀池内加入絮凝剂，所述絮凝剂的加入量为进入二级沉淀池内的污水重量的3～8％，污水在二级沉淀池停留8～12小时；
S2、由二级沉淀池流出的污水进入膜生物反应器，空气压缩机向膜生物反应器内供气，由膜生物反应器流出的污水进入反应罐；
S3、打开臭氧发生器和超声波发生器，臭氧发生器向反应罐输入臭氧，向反应罐加入催化剂，处理10～30分钟。
3.根据权利要求1所述的高效催化氧化污水处理系统，其特征在于，所述超声波发生器的功率为2000～3000W。
4.根据权利要求1所述的高效催化氧化污水处理系统，其特征在于，所述反应罐的下游设置有连续流离心机。
5.根据权利要求2所述的高效催化氧化污水处理系统，其特征在于，所述臭氧的投加量为255～320mg/h。
6.根据权利要求2所述的高效催化氧化污水处理系统，其特征在于，所述催化剂的投加量为50～80mg/L。
7.根据权利要求6所述的高效催化氧化污水处理系统，其特征在于，所述催化剂为氧化铜、氧化锰、氧化铁和氧化铈中的一种或多种。
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