CN112919244A - 一种弯管热塑用绕线装置 - Google Patents

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翟璐璐
高峰
卢超
崔宝玲
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40—Arrangements for rotating packages
    • B65H54/54—Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
    • B65H54/553—Both-ends supporting arrangements

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Abstract

本发明公开了一种弯管热塑用绕线装置，包括工作台，所述工作台设置呈L形结构，所述工作台中部上固定设有数量为两个的支撑架，所述支撑架上均固定设有固定环，所述固定环内设有弯管模具，所述工作台两端均设有绕线组件，所述绕线组件包括滑台、丝杠、滑动板、轨道、固定端盖、第一电机和第二电机。有益效果：本发明分为绕线系统和丝杠滑台直线运动系统，分别通过第一电机和第二电机进行控制，使用者可根据绕线的需求，调整第一电机和第二电机转速实现绕线间距的调节，本发明有效的节省了人工绕线所需要的时间，且成品绕线美观，自动化程度较高，完成绕线的模具可直接从工作台的支撑架上取下进行注塑。

Description

一种弯管热塑用绕线装置
技术领域
本发明涉及热塑绕线技术领域，具体来说，涉及一种弯管热塑用绕线装置。
背景技术
工业上，塑料管接头采用端头绕电缆线的方式，在加持电压的作用下，使得电缆外层包裹的绝缘塑料受热融化，管件与管道通过融化的绝缘塑料层粘接在一起。由于传统的绕线加工工艺为人工绕线，而人工绕线普遍存在耗时长、效率低下、绕线距离不可把控、成品管件绕线不美观等缺点。其中塑料弯管接头使用较多，因此为了解决传统绕线工艺存在的缺点，提高生产效率和实现自动化工业生产。本发明提供了一种弯通热塑用自动绕线装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弯管热塑用绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弯管热塑用绕线装置包括工作台，所述工作台设置呈L形结构，所述工作台中部上固定设有数量为两个的支撑架，所述支撑架上均固定设有固定环，所述固定环内设有弯管模具，所述工作台两端均设有绕线组件，所述绕线组件包括滑台、丝杠、滑动板、轨道、固定端盖、第一电机和第二电机，所述工作台的两端上均固定设有滑台，所述滑台一端外壁固定设有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有丝杠，所述丝杠外壁设有滑动板，所述滑动板中部开设有第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔螺纹连接在所述丝杠外壁，所述滑台上端两侧均固定设有轨道，且所述滑动板滑动设置在所述轨道上，所述滑动板上固定设有第一电机，所述第一电机的转轴外壁套设有轴套，所述第一电机的转轴一端卡接有固定端盖，所述轴套外壁固定设有转动杆，且所述转动杆设置呈L形结构，所述转动杆远离所述固定端盖一端固定设有线圈固定端，所述线圈固定端外壁安装有线圈。
进一步的，所述固定环包括第一半环和第二半环，所述第一半环和所述第二半环两端均开设有第二螺纹孔，所述第一半环和所述第二半环之间通过螺栓固定连接。
进一步的，所述线圈固定端均设有定位孔。
进一步的，所述第一电机通过螺丝固定在所述滑动板上。
进一步的，所述滑动板下端两侧均开设有与所述轨道相匹配的限位板。
进一步的，所述第一电机的转轴外壁固定设有销键，且所述轴套内壁开设有与所述销键相匹配的键槽。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明分为绕线系统和丝杠滑台直线运动系统，分别通过第一电机和第二电机进行控制，使用者可根据绕线的需求，调整第一电机和第二电机转速实现绕线间距的调节，本发明有效的节省了人工绕线所需要的时间，且成品绕线美观，自动化程度较高，完成绕线的模具可直接从工作台的支撑架上取下进行注塑。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种弯管热塑用绕线装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种弯管热塑用绕线装置中第一电机的结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种弯管热塑用绕线装置中轴套的截面图；
图4是根据本发明实施例的一种弯管热塑用绕线装置中滑动板的主视图；
图5是根据本发明实施例的一种弯管热塑用绕线装置中固定环的结构示意图。
附图标记：
1、工作台；2、支撑架；3、螺栓；4、固定环；5、弯管模具；6、线圈固定端；7、线圈；8、转动杆；9、丝杠；10、滑台；11、滑动板；12、轨道；13、固定端盖；14、第一电机；15、第二电机；16、定位孔；17、销键；18、第一半环；19、第二半环；20、限位板；21、键槽；22、第一螺纹孔；23、第二螺纹孔；24、轴套。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
实施例：
请参阅图1-5，根据本发明实施例的一种弯管热塑用绕线装置，包括。
通过本发明的上述方案，工作台1，所述工作台1设置呈L形结构，所述工作台1中部上固定设有数量为两个的支撑架2，所述支撑架2上均固定设有固定环4，所述固定环4内设有弯管模具5，所述工作台1两端均设有绕线组件，所述绕线组件包括滑台10、丝杠9、滑动板11、轨道12、固定端盖13、第一电机14和第二电机15，所述工作台1的两端上均固定设有滑台10，所述滑台10一端外壁固定设有第二电机15，所述第二电机15的转轴固定连接有丝杠9，所述丝杠9外壁设有滑动板11，所述滑动板11中部开设有第一螺纹孔22，且所述第一螺纹孔22螺纹连接在所述丝杠9外壁，所述滑台10上端两侧均固定设有轨道12，且所述滑动板11滑动设置在所述轨道12上，所述滑动板11上固定设有第一电机14，所述第一电机14的转轴外壁套设有轴套24，所述第一电机14的转轴一端卡接有固定端盖13，所述轴套24外壁固定设有转动杆8，且所述转动杆8设置呈L形结构，所述转动杆8远离所述固定端盖13一端固定设有线圈固定端6，所述线圈固定端6外壁安装有线圈7。
在进一步的实施例中，所述固定环4包括第一半环18和第二半环19，所述第一半环18和所述第二半环19两端均开设有第二螺纹孔23，所述第一半环18和所述第二半环19之间通过螺栓3固定连接。
在进一步的实施例中，所述线圈固定端6均设有定位孔16。
在进一步的实施例中，所述第一电机14通过螺丝固定在所述滑动板11上。
在进一步的实施例中，所述滑动板11下端两侧均开设有与所述轨道12相匹配的限位板20。
在进一步的实施例中，所述第一电机14的转轴外壁固定设有销键17，且所述轴套24内壁开设有与所述销键17相匹配的键槽21。
通过本发明的上述方案，本发明分为绕线系统和丝杠滑台直线运动系统，分别通过第一电机和第二电机进行控制，使用者可根据绕线的需求，调整第一电机和第二电机转速实现绕线间距的调节，本发明有效的节省了人工绕线所需要的时间，且成品绕线美观，自动化程度较高，完成绕线的模具可直接从工作台的支撑架上取下进行注塑。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，支撑架2为两根圆钢，直接焊接固定于工作台1上。固定环4为第一半环18和第二半环19，第二半环19焊接在支撑架2上，弯管模具5稳定放置在第二半环19后，将第一半环18通过螺栓3与第二半环19锁定，故可将弯管模具5固定，可保证在绕线过程中弯管模具5不会移动，弯管模具5为空心的薄壁弯管，且弯管端头上有两个用于电缆线固定的定位孔16，电缆线可直接焊接在定位孔16上，电缆线缠绕在线圈7上，并通过线圈固定端6固定在转动杆8上，线圈固定端6与螺母的作用相同，可拧紧与松开，当线圈7上的电缆线长度较短时，可松开线圈固定端6更换线圈7，转动杆8与第一电机14通过销键17连接并由固定端盖13拧紧固定，如图2所示，第一电机14的转轴与弯管模具5同心并固定在滑动板11上，第一电机14启动时带动转动杆8转动，实现绕线功能，这时需要在弯管模具5上完成螺旋绕线，因此需要借助电机丝杠滑台直线运动系统。
如图1所示，电机丝杠滑台直线运动系统包含机构：丝杠9、滑台10、滑动板11、轨道12、第二电机15，第一电机14固定在滑动板11上，滑动板11与丝杠9连接，第二电机15带动丝杠9转动时可带动滑动板11在轨道12上滑动，丝杠滑台运动系统固定在工作台1上，待第一电机14启动后，启动第二电机15，丝杠9上的螺纹与滑动板11底部的第一螺纹孔22啮合，由于滑动板11固定在轨道12上不会转动，因此滑动板11沿着丝杠9的轴向移动，轨道12的目的是支撑滑动板11以及提供稳定的移动轨迹。
具体实施步骤如下：
将本装置按照上述的连接方式固定于工作台1上，第一电机14与第二电机15启动前，将线圈7上的电缆线端头焊接于弯管模具5的定位孔16上，第一电机14启动，转动杆8带着线圈7上的电缆线绕弯管模具5缠绕，随后启动第二电机15，丝杠9带动滑动板11沿轨道12运动，从而带动第一电机14沿着丝杠9轴向运动，实现了电缆线在弯管模具5上的绕线功能，同时使用者可调节电机转速来改变绕线间距，具体的绕线间距计算公式如下：
绕线间距s＝第一电机14转速(r/min)*绕线时间(min)*丝杠9周长(m)/[第二电机15转速(r/min)*绕线时间(min)]
完成绕线后，关闭第二电机15、第一电机14，拧松螺栓3并取下第一半环18，取下弯管模具5，使用注塑机对模具进行注塑，完成成品的塑料管件。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弯管热塑用绕线装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)设置呈L形结构，所述工作台(1)中部上固定设有数量为两个的支撑架(2)，所述支撑架(2)上均固定设有固定环(4)，所述固定环(4)内设有弯管模具(5)，所述工作台(1)两端均设有绕线组件，所述绕线组件包括滑台(10)、丝杠(9)、滑动板(11)、轨道(12)、固定端盖(13)、第一电机(14)和第二电机(15)，所述工作台(1)的两端上均固定设有滑台(10)，所述滑台(10)一端外壁固定设有第二电机(15)，所述第二电机(15)的转轴固定连接有丝杠(9)，所述丝杠(9)外壁设有滑动板(11)，所述滑动板(11)中部开设有第一螺纹孔(22)，且所述第一螺纹孔(22)螺纹连接在所述丝杠(9)外壁，所述滑台(10)上端两侧均固定设有轨道(12)，且所述滑动板(11)滑动设置在所述轨道(12)上，所述滑动板(11)上固定设有第一电机(14)，所述第一电机(14)的转轴外壁套设有轴套(24)，所述第一电机(14)的转轴一端卡接有固定端盖(13)，所述轴套(24)外壁固定设有转动杆(8)，且所述转动杆(8)设置呈L形结构，所述转动杆(8)远离所述固定端盖(13)一端固定设有线圈固定端(6)，所述线圈固定端(6)外壁安装有线圈(7)。
2.根据权利要求1所述的一种弯管热塑用绕线装置，其特征在于，所述固定环(4)包括第一半环(18)和第二半环(19)，所述第一半环(18)和所述第二半环(19)两端均开设有第二螺纹孔(23)，所述第一半环(18)和所述第二半环(19)之间通过螺栓(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种弯管热塑用绕线装置，其特征在于，所述线圈固定端(6)均设有定位孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种弯管热塑用绕线装置，其特征在于，所述第一电机(14)通过螺丝固定在所述滑动板(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种弯管热塑用绕线装置，其特征在于，所述滑动板(11)下端两侧均开设有与所述轨道(12)相匹配的限位板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种弯管热塑用绕线装置，其特征在于，所述第一电机(14)的转轴外壁固定设有销键(17)，且所述轴套(24)内壁开设有与所述销键(17)相匹配的键槽(21)。
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