CN107598031A - 一种电熔管件绕线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电熔管件绕线装置，包括底座，所述底座内腔左侧的底部固定连接有电机，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑板；所述电机的转轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合连接有第二齿轮。本发明通过设置电机，达到带动第二旋转轴旋转的效果，同时也达到带动第一固定板和第二固定板旋转的效果，通过第一固定板和第二固定板，达到放置模具型芯的效果，通过螺纹杆和螺纹管，达到对第一固定板和第二固定板之间距离调节的效果，通过螺栓，达到带动第一夹板移动的效果，通过第一夹板和第二夹板，达到对不同大小模具型芯固定的效果，可对不同大小的模具型芯进行固定，方便人们的使用。

Description

一种电熔管件绕线装置

技术领域

本发明涉及电熔管件加工装置技术领域，具体为一种电熔管件绕线装置。

背景技术

电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料（聚乙烯）管材配件，电熔管件主要用于钢丝复合管之间的连接，将钢丝复合管材插入电熔管件承口后，对管件内表面设置的电热丝通电，电热丝发热后使插入部分的管材外表面和管件内表面塑料融化而相互熔融，冷却固化后即形成一整体结构，实现管材管件连接和密封的目的，电熔管件生产时，需要将过塑的电热丝缠绕到由数个模具型芯配件组装的模具型芯组件上，然后再注塑成形得到内壁有电热丝的管件，为了便于将电热丝缠绕在模具型芯上，需要使用到绕线装置，而现有的绕线装置无法对不同大小的模具型芯进行固定，从而不方便人们的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电熔管件绕线装置，具备可对不同大小模具型芯进行固定的优点，解决了无法对不同大小模具型芯进行固定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电熔管件绕线装置，包括底座，所述底座内腔左侧的底部固定连接有电机，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑板；

所述电机的转轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的两侧均与底座的内壁活动连接，所述第一旋转轴表面的右侧套设有主动轮，所述支撑板的表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的右侧固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述第二旋转轴的左侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部开设有长孔，所述长孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有第二固定板，所述第一固定板的表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶部活动连接有第一轴承，所述第一轴承远离螺栓的一端固定连接有第一夹板，所述第二固定板的底部通过连杆固定连接有与第一夹板配合使用的第二夹板，所述支撑板左侧的顶部固定连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴表面的左侧套设有绕线管。

优选的，所述第二旋转轴的表面套设有第二轴承，所述第二轴承的表面与通孔的内壁固定连接。

优选的，所述螺纹杆的底部贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的外部固定连接有转盘。

优选的，所述第二固定板两侧的底部均固定连接有滑块，所述第一固定板的表面且位于长孔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述第一齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二齿轮的表面设置有与第一齿牙配合使用的第二齿牙。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置电机，达到带动第二旋转轴旋转的效果，同时也达到带动第一固定板和第二固定板旋转的效果，通过第一固定板和第二固定板，达到放置模具型芯的效果，通过螺纹杆和螺纹管，达到对第一固定板和第二固定板之间距离调节的效果，通过螺栓，达到带动第一夹板移动的效果，通过第一夹板和第二夹板，达到对不同大小模具型芯固定的效果，可对不同大小的模具型芯进行固定，方便人们的使用。

2、本发明通过第一齿轮、第二齿轮、主动轮和从动轮，方便电机带动第二旋转轴进行旋转，避免出现无法绕线的状况，通过第二轴承，达到对第二旋转轴固定的效果，避免第二旋转轴出现掉落的状况，通过第一轴承，方便螺栓带动第一夹板移动，避免第一夹板出现旋转的状况，通过滑块和滑槽，达到辅助第二固定板移动的效果，避免第二固定板在移动时出现倾斜的状况，同时也避免螺纹管出现自转的状况，通过第三旋转轴，达到对绕线管固定的效果，避免绕线管出现掉落的状况，通过绕线管，达到对模具型芯绕线的效果，通过转盘，方便使用者转动螺纹杆，避免第二固定板出现无法移动的状况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A的局部结构放大示意图。

图中：1底座、2电机、3支撑板、4第一齿轮、5第二齿轮、6第一旋转轴、7主动轮、8通孔、9第二旋转轴、10从动轮、11皮带、12第一固定板、13长孔、14螺纹杆、15螺纹管、16第二固定板、17螺栓、18第一轴承、19第一夹板、20第二夹板、21第三旋转轴、22绕线管、23第二轴承、24转盘、25滑块、26滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种电熔管件绕线装置，包括底座1，底座1内腔左侧的底部固定连接有电机2，底座1顶部的右侧固定连接有支撑板3；

电机2的转轴固定连接有第一齿轮4，通过第一齿轮4、第二齿轮5、主动轮7和从动轮10，方便电机2带动第二旋转轴9进行旋转，避免出现无法绕线的状况，第一齿轮4的表面设置有第一齿牙，第二齿轮5的表面设置有与第一齿牙配合使用的第二齿牙，第一齿轮4的顶部啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5的内部固定连接有第一旋转轴6，第一旋转轴6的两侧均与底座1的内壁活动连接，第一旋转轴6表面的右侧套设有主动轮7，支撑板3的表面开设有通孔8，通孔8的内部设置有第二旋转轴9，第二旋转轴9的表面套设有第二轴承23，第二轴承23的表面与通孔8的内壁固定连接，通过第二轴承23，达到对第二旋转轴9固定的效果，避免第二旋转轴9出现掉落的状况，第二旋转轴9的右侧固定连接有从动轮10，主动轮7与从动轮10通过皮带11传动连接，第二旋转轴9的左侧固定连接有第一固定板12，第一固定板12的顶部开设有长孔13，长孔13的内部设置有螺纹杆14，螺纹杆14的表面套设有轴承，方便对螺纹杆14进行固定，轴承与第一固定板12的表面固定连接，螺纹杆14的底部贯穿第一固定板12并延伸至第一固定板12的外部固定连接有转盘24，通过转盘24，方便使用者转动螺纹杆14，避免第二固定板16出现无法移动的状况，螺纹杆14的表面套设有螺纹管15，螺纹管15的顶部固定连接有第二固定板16，第二固定板16两侧的底部均固定连接有滑块25，第一固定板12的表面且位于长孔13的两侧均开设有与滑块25配合使用的滑槽26，滑块25与滑槽26滑动连接，通过滑块25和滑槽26，达到辅助第二固定板16移动的效果，避免第二固定板16在移动时出现倾斜的状况，同时也避免螺纹管15出现自转的状况，第一固定板12的表面螺纹连接有螺栓17，螺栓17的顶部活动连接有第一轴承18，通过第一轴承18，方便螺栓17带动第一夹板19移动，避免第一夹板19出现旋转的状况，第一轴承18远离螺栓17的一端固定连接有第一夹板19，第二固定板16的底部通过连杆固定连接有与第一夹板19配合使用的第二夹板20，支撑板3左侧的顶部固定连接有第三旋转轴21，通过第三旋转轴21，达到对绕线管22固定的效果，避免绕线管22出现掉落的状况，第三旋转轴21表面的左侧套设有绕线管22，通过绕线管22，达到对模具型芯绕线的效果，通过设置电机2，达到带动第二旋转轴9旋转的效果，同时也达到带动第一固定板12和第二固定板16旋转的效果，通过第一固定板12和第二固定板16，达到放置模具型芯的效果，通过螺纹杆14和螺纹管15，达到对第一固定板12和第二固定板16之间距离调节的效果，通过螺栓17，达到带动第一夹板19移动的效果，通过第一夹板19和第二夹板20，达到对不同大小模具型芯固定的效果，可对不同大小的模具型芯进行固定，方便人们的使用。

使用时，转动转盘24，转盘24带动螺纹杆14旋转，通过螺纹杆14和螺纹管15的配合带动第二固定板16移动，移动到合适位置后，将模具型芯放在第一固定板12和第二固定板16之间，通过第一夹板19和第二夹板20进行固定，可转动螺栓17，螺栓17带动第一夹板19移动进行微调，电机2带动第一齿轮4旋转，通过第一齿轮4和第二齿轮5的配合带动第一旋转轴6旋转，第一旋转轴6带动主动轮7旋转，通过皮带11带动从动轮10旋转，同时也带动第二旋转轴9旋转，第二旋转轴9带动第一固定板12旋转，可通过绕线管22对模具型芯进行绕线。

综上所述：该电熔管件绕线装置，通过电机2、第二旋转轴9、第一固定板12、螺纹杆14、螺纹管15、第二固定板16、螺栓17、第一夹板19、第二夹板20和绕线管22的配合，解决了无法对不同大小模具型芯进行固定的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电熔管件绕线装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔左侧的底部固定连接有电机（2），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有支撑板（3）；

所述电机（2）的转轴固定连接有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）的顶部啮合连接有第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）的内部固定连接有第一旋转轴（6），所述第一旋转轴（6）的两侧均与底座（1）的内壁活动连接，所述第一旋转轴（6）表面的右侧套设有主动轮（7），所述支撑板（3）的表面开设有通孔（8），所述通孔（8）的内部设置有第二旋转轴（9），所述第二旋转轴（9）的右侧固定连接有从动轮（10），所述主动轮（7）与从动轮（10）通过皮带（11）传动连接，所述第二旋转轴（9）的左侧固定连接有第一固定板（12），所述第一固定板（12）的顶部开设有长孔（13），所述长孔（13）的内部设置有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的表面套设有螺纹管（15），所述螺纹管（15）的顶部固定连接有第二固定板（16），所述第一固定板（12）的表面螺纹连接有螺栓（17），所述螺栓（17）的顶部活动连接有第一轴承（18），所述第一轴承（18）远离螺栓（17）的一端固定连接有第一夹板（19），所述第二固定板（16）的底部通过连杆固定连接有与第一夹板（19）配合使用的第二夹板（20），所述支撑板（3）左侧的顶部固定连接有第三旋转轴（21），所述第三旋转轴（21）表面的左侧套设有绕线管（22）。

2.根据权利要求1所述的一种电熔管件绕线装置，其特征在于：所述第二旋转轴（9）的表面套设有第二轴承（23），所述第二轴承（23）的表面与通孔（8）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电熔管件绕线装置，其特征在于：所述螺纹杆（14）的底部贯穿第一固定板（12）并延伸至第一固定板（12）的外部固定连接有转盘（24）。

4.根据权利要求1所述的一种电熔管件绕线装置，其特征在于：所述第二固定板（16）两侧的底部均固定连接有滑块（25），所述第一固定板（12）的表面且位于长孔（13）的两侧均开设有与滑块（25）配合使用的滑槽（26），所述滑块（25）与滑槽（26）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电熔管件绕线装置，其特征在于：所述第一齿轮（4）的表面设置有第一齿牙，所述第二齿轮（5）的表面设置有与第一齿牙配合使用的第二齿牙。