CN206447392U - 一种自动化电缆盘放线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了属于机械设备领域的一种自动化电缆盘放线装置，包括底座、可调档盘组件、传动档盘组件、驱动组件、电缆盘，在底座的左右两侧的第一支柱及第二支柱上分别安装有可调档盘组件和传动档盘组件，电缆盘安装于可调档盘组件的顶尖与传动档盘组件的拨杆之间，通过拨杆的转动带动电缆盘旋转实现放线。本实用新型安装电缆盘十分方便，减小了劳动强度；通过松开锁紧杆、推动调节轴可紧固不同尺寸的电缆盘，具有较强的适应性；底座上安装的拢线杆可在放线过程中防止电缆之间的粘连，使放线过程更加流畅；电机及传动系统可根据需要调节速度保证放线。

Description

一种自动化电缆盘放线装置
技术领域
本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种自动化电缆盘放线装置。
背景技术
对于线缆加工来说，首要的工作就是对线缆进行放线，对于小型的电缆盘，人工方式即可简单地一圈一圈地从电缆盘上绕出线缆并送入下步工序。但对于较大型的电缆盘，如高度大于800mm，直径大于900mm的电缆盘的放线，如果采用人工方式效率会非常低，而且劳动强度也比较大。一般的放线装置是将从电缆盘的芯部插入一根轴，并将轴的两端固定在一个支架上，通过手工转动电缆盘或拉动电缆线或简单的电机传动实现放线，这些现有的技术存在诸多缺点：1.手工方式放线时，操作者的劳动强度较大；2.一种放线机只能对一种规格的电缆盘进行放线操作，通用性差；3.一般采用吊车或小型气动举升装置才能装卸电缆盘，十分不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化电缆盘放线装置。
一种自动化电缆盘放线装置，包括底座1、可调档盘组件、传动档盘组件、电缆盘4、驱动组件，所述底座1的左右两侧包含第一支柱101和第二支柱102，可调档盘组件安装在第一支柱101上，传动档盘组件安装在第二支柱102上；
所述可调当盘组件包括第一轴承座201、调节轴202、顶尖体204、顶尖205、锁紧杆206，调节轴202穿过第一轴承座201，第一轴承座201上部开有螺纹孔，与锁紧杆206螺纹连接，转动锁紧杆206可使得所述调节轴202沿轴向固定锁紧或伸缩，调节轴202的前端有莫式锥度的盲孔，与顶尖体204同样莫式锥度的椎体相连，顶尖205通过第一轴承208安装在顶尖体204的前端，使得顶尖205能够旋转；
所述传动档盘组件包括第二轴承座302、传动轴301、拨杆303，传动轴301通过第二轴承组307安装在第二轴承座302里，传动轴301的前端与所述拨杆303连接；
所述电缆盘4安装在顶尖205和拨杆303之间，传动轴301的旋转可带动拨杆303旋转，进而带动电缆盘4实现旋转运动；
所述驱动组件包括电机306、小带轮304、大带轮305、皮带309，小带轮304与电机306的输出轴固定连接，大带轮305安装于传动轴301后端，小带轮304和大带轮305之间连有皮带309。
所述传动轴301与所述拨杆303之间可通过键308联接。
所述底座1上还安装有拢线杆5。
所述底座1上且在电缆盘4的正下方还布置有一个三角体底板103。
所述电机306可采用变频电机。
有益效果：本实用新型三角体底板上滚动的电缆盘安装到顶尖和拨杆之间，安装操作十分方便，减小了劳动强度；通过松开锁紧杆、推动调节轴可紧固不同尺寸的电缆盘，具有较强的适应性；底座上安装的拢线杆可在放线过程中防止电缆之间的粘连，使放线过程更加流畅；电机及传动系统可根据需要调节速度保证放线。
附图说明
图1为本实用新型一种自动化电缆盘放线装置结构示意图；
图2为本实用新型一种自动化电缆盘放线装置俯视图；
图中，1-底座，101-第一支柱，102-第二支柱，103-三角体底板，201-第一轴承座，202-调节轴，204-顶尖体，205-顶尖，206-锁紧杆，208-第一轴承，301-传动轴，302-第二轴承座，303-拨杆，304-小带轮，305-大带轮，306-电机，307-第二轴承组，308-键，309-皮带，4-电缆盘，5-拢线杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1
如图1-2所示，一种自动化电缆盘放线装置，包括底座1、可调档盘组件、传动档盘组件、电缆盘4、驱动组件，所述底座1的左右两侧包含第一支柱101和第二支柱102，可调档盘组件安装在第一支柱101上，传动档盘组件安装在第二支柱102上；
所述可调档盘组件包括第一轴承座201、调节轴202、顶尖体204、顶尖205、锁紧杆206，调节轴202穿过第一轴承座201，第一轴承座201上部开有螺纹孔，与锁紧杆206螺纹连接，转动锁紧杆206可使得所述调节轴202沿轴向固定锁紧或伸缩，调节轴202的前端有莫式锥度的盲孔，与顶尖体204同样莫式锥度的椎体相连，顶尖205通过第一轴承208安装在顶尖体204的前端，使得顶尖205能够旋转；
所述传动档盘组件包括第二轴承座302、传动轴301、拨杆303，传动轴301通过第二轴承组307安装在第二轴承座302里，传动轴301的前端与所述拨杆303连接；
所述电缆盘4安装在顶尖205和拨杆303之间，传动轴301的旋转可带动拨杆303旋转，进而带动电缆盘4实现旋转运动；
所述驱动组件包括电机306、小带轮304、大带轮305、皮带309，小带轮304与电机306的输出轴固定连接，大带轮305安装于传动轴301后端，小带轮304和大带轮305之间连有皮带309。
所述传动轴301与所述拨杆303之间可通过键308联接。
所述底座1上还安装有拢线杆5，用于在放线过程中将线缆搭接在上
面，防止线缆之间粘结不易分离。
所述底座1上且在电缆盘4的正下方还布置有一个三角体底板103。所述电机306可采用变频电机，这样放线的速度即可根据后续工序的要求进行调节。

Claims (5)

1.一种自动化电缆盘放线装置，其特征在于，包括底座(1)、可调档盘组件、传动档盘组件、电缆盘(4)、驱动组件，所述底座(1)的左右两侧包含第一支柱(101)和第二支柱(102)，可调档盘组件安装在第一支柱(101)上，传动档盘组件安装在第二支柱(102)上；
所述可调档盘组件包括第一轴承座(201)、调节轴(202)、顶尖体(204)、顶尖(205)、锁紧杆(206)，调节轴(202)穿过第一轴承座(201)，第一轴承座(201)上部开有螺纹孔，与锁紧杆(206)螺纹连接，转动锁紧杆(206)可使得所述调节轴(202)沿轴向固定锁紧或伸缩，调节轴(202)的前端有莫式锥度的盲孔，与顶尖体(204)同样莫式锥度的椎体相连，顶尖(205)通过第一轴承(208)安装在顶尖体(204)的前端，使得顶尖(205)能够旋转；
所述传动档盘组件包括第二轴承座(302)、传动轴(301)、拨杆(303)，传动轴(301)通过第二轴承组(307)安装在第二轴承座(302)里，传动轴(301)的前端与所述拨杆(303)连接；
所述电缆盘(4)安装在顶尖(205)和拨杆(303)之间，传动轴(301)的旋转可带动拨杆(303)旋转，进而带动电缆盘(4)实现旋转运动；
所述驱动组件包括电机(306)、小带轮(304)、大带轮(305)、皮带(309)，小带轮(304)与电机(306)的输出轴固定连接，大带轮(305)安装于传动轴(301)后端，小带轮(304)和大带轮(305)之间连有皮带(309)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化电缆盘放线装置，其特征在于，所述传动轴(301)与所述拨杆(303)之间可通过键(308)联接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化电缆盘放线装置，其特征在于，所述底座(1)上还安装有拢线杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化电缆盘放线装置，其特征在于，所述底座(1)上且在电缆盘(4)的正下方还布置有一个三角体底板(103)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化电缆盘放线装置，其特征在于，所述电机(306)可采用变频电机。
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