CN107572303A - 一种钢丝生产用放线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢丝生产用放线装置，包括放线装置主体，放线装置主体由设置在该放线装置主体两侧的支撑板、设置在放线装置主体底部的底座及设置在放线装置主体中间部位的周转辊构成的，该种钢丝生产用放线装置，改进了原有产品结构较为复杂、操作繁琐和人力消耗大的缺点，本发明钢丝生产用放线装置具有使用简便、节省人力和结构简单的特点，设有电动机和启动开关，实现了使用简单的特点，工作人员在需要工作使用时，只需要将启动开关打开，设有的电动机会自动的进行放线，设有周转辊和固定线槽，实现了节约工作人员劳动力的特点，不需要工作人员过多的操作，且使用起来比较方便，给人们带来较大的帮助。

Description

一种钢丝生产用放线装置

技术领域

本发明涉及钢丝放线装置技术领域，具体为一种钢丝生产用放线装置。

背景技术

钢丝绳主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和光面钢丝绳，以盘条和绳芯为主材润滑脂为辅材制造而成，钢丝绳生产工艺主要包含以下几个部分：钢丝拉拔，修模技术工艺，热处理正火、淬火工艺，酸洗磷化工艺，钢丝绳生产工艺，钢丝绳芯加工工艺，木轮制作工艺，钢丝绳包装工艺等。其中，最为关键的是钢丝拉拔、热处理、钢丝绳生产这三个环节，这三个环节往往最容易影响钢丝绳的质量。

钢丝生产用放线装置是应用于钢丝的生产、转运过程中不可少的装置。目前大部分钢丝生产厂家的周转装置为简单的铁架式结构，使用过程中机械化程度低，钢丝周转过程中需耗费大量人力，效率不高，给人们带来较大的负担和压力。

所以，如何设计一种钢丝生产用放线装置，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢丝生产用放线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢丝生产用放线装置，包括放线装置主体，所述放线装置主体由设置在该放线装置主体两侧的支撑板、设置在放线装置主体底部的底座及设置在放线装置主体中间部位的周转辊构成的，且所述支撑板与所述底座紧密焊接，所述支撑板的一侧设有电动机和固定平台，且所述电动机与所述固定平台固定连接，所述固定平台与所述支撑板紧密焊接，所述电动机的侧面设有启动开关，且所述启动开关与所述电动机电性连接，所述周转辊由中间轴和两端板构成，且所述两端板与所述支撑板通过胶水粘合，所述两端板与所述中间轴通过设置在两端板一侧的连接圈活动连接，所述中间轴的内部设有固定安装孔和轴承，且所述轴承嵌入设置于所述固定安装孔中，所述固定安装孔嵌入设置于所述中间轴中。

进一步的，所述周转辊的表面设有固定线槽，且所述固定线槽嵌入设置于所述周转辊上。

进一步的，所述周转辊由尼龙材料压铸成型。

进一步的，所述底座的底部设有减震垫，且所述减震垫与所述底座通过胶水粘合。

进一步的，所述底座的顶部设有横支架，且所述横支架与所述支撑板紧密焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种钢丝生产用放线装置，改进了原有产品结构较为复杂、操作繁琐和人力消耗大的缺点，相比于原有产品，设有电动机和启动开关，实现了使用简单的特点，工作人员在需要工作使用时，只需要将启动开关打开，设有的电动机会自动的进行放线，设有周转辊和固定线槽，节约工作人员劳动力，不需要工作人员过多的操作，周转辊由尼龙材料压铸成型，一体成型的结构有利于增强加工的精度，减少组装产生的误差，增强生产效率，底座的底部设有减震垫，且减震垫与底座通过胶水粘合，降低装置在生产过程中的产生震动，避免生产误差，提高生产精度，且使用起来比较方便，给人们带来较大的帮助。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的放线装置主体结构示意图。

图中：1-放线装置主体；2-支撑板；3-底座；4-周转辊；5-固定线槽；6-电动机；7-启动开关；8-固定平台；9-两端板；10-轴承；11-中间轴；12-固定安装孔；13-连接圈；14-减震垫；15-横支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种钢丝生产用放线装置，包括放线装置主体1，放线装置主体1由设置在该放线装置主体1两侧的支撑板2、设置在放线装置主体1底部的底座3及设置在放线装置主体1中间部位的周转辊4构成的，且支撑板2与底座3紧密焊接，支撑板2的一侧设有电动机6和固定平台8，且电动机6与固定平台8固定连接，固定平台8与支撑板2紧密焊接，电动机6的侧面设有启动开关7，且启动开关7与电动机6电性连接，周转辊4由中间轴11和两端板9构成，且两端板9与支撑板2通过胶水粘合，两端板9与中间轴11通过设置在两端板9一侧的连接圈13活动连接，中间轴11的内部设有固定安装孔12和轴承10，且轴承10嵌入设置于固定安装孔12中，固定安装孔12嵌入设置于中间轴11中。

进一步的，周转辊4的表面设有固定线槽5，且固定线槽5嵌入设置于周转辊4上，固定线槽5方便安装钢丝线。

进一步的，周转辊4由尼龙材料压铸成型，该种材料放线时不会损坏光缆的外皮。

进一步的，底座3的底部设有减震垫14，且减震垫14与底座3通过胶水粘合，减震垫14减少了因工作产生的震动，给工人一个较为安静的环境。

进一步的，底座3的顶部设有横支架15，且横支架15与支撑板2紧密焊接，横支架15增强了放线装置主体1的稳定性，起到安全保护作用。

工作原理：首先，工作人员在使用放线装置主体1时需要检查放线装置主体是否出现破损或故障，接着将放线装置主体1安装在指定地点，并将钢丝线安装到周转辊4上设有的固定线槽5中，然后将放线装置主体1连接上电源，在使用时只需要打开启动开关7就能启动放线装置主体1，这时设有的电动机6会转动并带动连接圈13进行转动，然后连接圈13带动中间轴11内部设有的轴承10一起转动，然后周转辊4开始转动，安放在固定线槽5中的钢丝线顺着周转辊4顺带出去，设有的支撑板2、横支架15和底座3增强了放线装置主体1的稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢丝生产用放线装置，包括放线装置主体（1），其特征在于：所述放线装置主体（1）由设置在该放线装置主体（1）两侧的支撑板（2）、设置在放线装置主体（1）底部的底座（3）及设置在放线装置主体（1）中间部位的周转辊（4）构成的，且所述支撑板（2）与所述底座（3）紧密焊接，所述支撑板（2）的一侧设有电动机（6）和固定平台（8），且所述电动机（6）与所述固定平台（8）固定连接，所述固定平台（8）与所述支撑板（2）紧密焊接，所述电动机（6）的侧面设有启动开关（7），且所述启动开关（7）与所述电动机（6）电性连接，所述周转辊（4）由中间轴（11）和两端板（9）构成，且所述两端板（9）与所述支撑板（2）通过胶水粘合，所述两端板（9）与所述中间轴（11）通过设置在两端板（9）一侧的连接圈（13）活动连接，所述中间轴（11）的内部设有固定安装孔（12）和轴承（10），且所述轴承（10）嵌入设置于所述固定安装孔（12）中，所述固定安装孔（12）嵌入设置于所述中间轴（11）中。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用放线装置，其特征在于：所述周转辊（4）的表面设有固定线槽（5），且所述固定线槽（5）嵌入设置于所述周转辊（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用放线装置，其特征在于：所述周转辊（4）由尼龙材料压铸成型。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用放线装置，其特征在于：所述底座（3）的底部设有减震垫（14），且所述减震垫（14）与所述底座（3）通过胶水粘合。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用放线装置，其特征在于：所述底座（3）的顶部设有横支架（15），且所述横支架（15）与所述支撑板（2）紧密焊接。