CN112918085B - 一种热转印机 - Google Patents

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CN112918085B CN202110089866.4A CN202110089866A CN112918085B CN 112918085 B CN112918085 B CN 112918085B CN 202110089866 A CN202110089866 A CN 202110089866A CN 112918085 B CN112918085 B CN 112918085B
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Abstract

本申请涉及一种热转印机,包括底座,所述底座上表面从左至右依次设置有放卷机构、热转印机构、分别用于收卷面料和印花纸的收卷机构,所述热转印机构包括固定在底座上表面的两支撑台,所述支撑台上设置连接两支撑台且可加热的热压辊和平行于热压辊并用于挤压热压辊的调节辊,所述支撑台上可拆卸连接有驱动所述热压辊转动的驱动电机,两所述支撑台上端面竖直开设有安装槽,所述热压辊转轴两端位于对应所述安装槽内,所述安装槽两侧内壁水平开设有定位槽,所述定位槽内设置有定位块和推动所述定位块端部位于所述安装槽内并防止热压辊脱离所述安装槽的定位弹簧。本申请具有便于热压辊安装跟拆卸的效果。

Description

一种热转印机
技术领域
本申请涉及印染的领域,尤其是涉及一种热转印机。
背景技术
热转印机是热转印技术所用的机器的总称,热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。可以印刷的范围很广既包括平面烫画,也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画,热转印是一项新的技术,才刚刚步入正轨。转印机在工作的过程中,通常是将印有花纹的印花纸和待印染的布料对齐,使两者在热压的作用下,使印花纸上的花纹印染到布料上。
公开号为CN211968821U的中国专利中,公开了一种热转印机用辊筒机构,包括机架和电磁加热辊,所述机架一侧设有衬纸放卷辊,另一侧设有衬纸收卷辊,机架上方部安装有转印纸放卷辊和转印纸收卷辊,机架顶部设有转印纸通道开口,机架内设有纠偏结构、电磁加热辊、三个硅胶压合辊和两个输送辊,本发明可以实时检测电磁加热辊的温度,更容易控制辊筒的温度,电磁加热辊的内侧壁上的导热层一可使辊筒表面的温度均匀三个硅胶压合辊外切设置在所述热转印辊筒外,使得受热均匀,通过平整辊使得加工后的热转印纸平整。
针对上述中的相关技术,发明人认为电磁加热辊在工作的过程中可能会出现一定的损坏,上述装置中,电磁加热辊通常通过轴承转动连接在机体相对的侧壁上,轴承外圈固定在机体上,内圈固定在驱动电磁加热辊的转轴上,导致电磁加热辊的安装跟拆卸比较困难。
发明内容
为了便于加热辊的安装跟拆卸,本申请提供一种热转印机。
本申请提供的一种热转印机采用如下的技术方案:
一种热转印机,包括底座,所述底座上表面从左至右依次设置有放卷机构、热转印机构、分别用于收卷面料和印花纸的收卷机构,其特征在于:所述热转印机构包括固定在底座上表面的两支撑台,所述支撑台上设置连接两支撑台且可加热的热压辊和平行于热压辊并用于挤压热压辊的调节辊,所述支撑台上可拆卸连接有驱动所述热压辊转动的驱动电机,两所述支撑台上端面竖直开设有安装槽,所述热压辊转轴两端位于对应所述安装槽内,所述安装槽两侧内壁水平开设有定位槽,所述定位槽内设置有定位块和推动所述定位块端部位于所述安装槽内并防止热压辊脱离所述安装槽的定位弹簧。
通过采用上述技术方案,待印染的面料和印有花纹的印花纸在放卷机构上放卷,待印染的面料和印花纸穿过热压辊和调节辊,并在热压辊上完成转印,转印好后的面料收卷机构的作用下进行收卷。当热压辊出现故障,作用于定位块,使定位块脱离安装槽,此时可将热压辊从安装槽内取出,以便对热压辊的维修。
可选的,所述底座上设置有沿所述热压辊轴线方向运动的安装台,所述支撑台上表面开设有平行于所述热压辊轴线的滑移槽,所述安装台下表面固定有滑移卡接在所述滑移槽内的滑移块,所述滑移槽内转动连接有驱动丝杠,所述滑移块螺纹连接在所述驱动丝杠上,所述驱动电机固定在所述安装台上,所述驱动电机输出轴上固定有定位筒,所述定位筒内开设有连接槽,所述热压辊转轴上固定有插入到所述连接槽内且随着定位筒同步转动的定位杆。
通过采用上述技术方案,工作人员作用于驱动丝杠,使驱动丝杠带动安装台朝向热压辊轴线方向运动,从而使定位筒与定位杆分离或者连接,进而方便热压辊与驱动电机的连接或者拆卸。
可选的,所述热压辊包括两端呈开口设置且内部设有夹层的热压管,所述热压管内装有热水,所述热压管内壁固定有用于给热压管加热的加热棒,所述热压管两端设置有用于进液或出液的连通管,所述连通管上螺纹连接有使连通管端口闭合的管塞,所述热压管上设置有使热压管连接在所述支撑台上的连接组件。
通过采用上述技术方案,打开管塞,使通过连通管给热压管内部装满热水,给加热棒通电,使加热棒对热压管内的水进行加热,工作人员可作用与连接组件,使热压辊通过连接组件转动连接在两支撑台上。
可选的,所述连接组件包括连接在所述热压管两端的连接盘、沿热压管周向固定在所述热压管两端面的若干连接管,若干所述连接管平行于所述热压管轴线,所述连接盘上固定有与所述连接管对应且可插入到对应连接管内的连接杆,所述连接盘上固定有与所述热压管同轴的转动轴,所述定位杆固定在其中一所述连接杆上。
通过采用上述技术方案,将连接杆插入到连接管内,实现热压管与连接盘的连接,从而方便连接盘与热压管的安装跟拆卸,同时方便连接热压管在支撑台上的安装跟拆卸。
可选的,所述支撑台侧壁固定有支撑块,所述支撑块上固定有调节筒,所述调节筒内穿设有调节杆,所述调节筒内固定有使所述调节杆朝向所述调节筒内运动的调节弹簧,所述调节杆远离调节弹簧的端部固定有调节块,所述调节辊转动连接在两所述调节块上。
通过采用上述技术方案,在调节弹簧的作用下,拉动调节杆朝向支撑块的方向运动,使调节辊抵接在热压辊上,对面料和印花纸进行挤压,使印花纸上的花纹顺利的转印到面料上。
可选的,所述调节筒外套接有支撑筒,所述支撑筒螺纹连接在所述调节筒上,所述调节杆上固定有抵接在所述支撑筒端部的支撑环。
通过采用上述技术方案,转动支撑筒,使支撑筒在调节筒上沿轴向运动,支撑环抵接在支撑筒端面,从而控制调节辊到热压辊上的距离,防止调节辊对热压辊的安装跟拆卸造成干涉。
可选的,所述底座上表面固定有呈竖直设置的两安装框,所述安装框上转动连接有平行于热压辊的放布辊,所述放布辊下方的底座上表面滑移设置有可在竖直方向和水平方向上运动的定位台,所述定位台上转动连接有平行于所述放布辊的放纸辊。
通过采用上述技术方案,将卷有待印花面料的放布辊转动连接在安装框上,将卷有印花纸的放纸辊转动连接在定位台上,印花纸和待印花面料在热压辊和调节辊的摩擦力的作用下,分别在放布辊和放纸辊上放卷,使印花纸上的花纹能在热压辊的作用下对面料进行转印。
可选的,所述底座上表面滑移设置有上端开口的定位箱,所述定位台滑移设置在所述定位箱内,所述定位箱内转动连接有平行于放纸辊转轴的水平丝杠,所述水平丝杠贯穿所述定位台且与所述定位台螺纹连接。
通过采用上述技术方案,转动水平丝杠,使定位台沿放布辊轴线方向运动,从而调节印花纸相对于待印花布料沿宽度方向上的位置关系,使印花纸上的花纹转印到面料上的合适位置。
可选的,所述安装框上设置有转动连接在所述安装框和底座上的竖直丝杠,所述竖直丝杠贯穿所述定位箱的底板且与所述定位箱的底板螺纹连接并带动定位台在竖直方向上运动。
通过采用上述技术方案,转动竖直丝杠,使竖直丝杠带动定位箱和设置在定位箱内的定位台在竖直方向上运动,从而调节放布辊与放纸辊之间的位置关系,当放布辊与放纸辊之间的距离变大,便于放纸辊的拆卸,放布辊和放纸辊之间的距离减小,方便观察待印花布料与印花纸的位置关系。
可选的,所述安装框和所述定位台上端面竖直开设有卡接槽,所述放布辊和放纸辊转轴卡接在对应所述卡接槽内,所述卡接槽两侧的安装框和所述定位台上竖直开设有定位孔,所述定位孔内固定有抵接弹簧,所述抵接弹簧上端固定有覆盖所述卡接槽上端开口的抵接块。
通过采用上述技术方案,在抵接弹簧的作用下,拉动抵接块抵接在卡接槽上端的开口位置,减小放布辊和放纸辊在工作过程中脱离卡接槽的可能。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当热压辊出现故障时,使定位块对定位弹簧进行压缩,定位块脱离安装槽,将热压辊取出,对热压辊进行检修,当热压辊修理完成,将转动轴卡接到安装内,使定位块抵接在转动轴外壁,实现热压辊的安装;
2.水平丝杠的设置,使定位台可沿放布辊轴线方向运动,从而调节印花纸相对于待印花布料沿宽度方向上的位置关系,使印花纸上的花纹转印到面料上的合适位置。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例转动轴在支撑台上的连接结构示意图。
图3是本申请实施例热压管的连接结构示意图。
图4是本申请实施例调节筒和调节杆的连接结构示意图。
图5是本申请实施例放卷机构的结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、支撑台;3、热压辊;4、安装槽;5、定位槽;6、定位弹簧;7、定位块;8、导向面;9、热压管;10、加热棒;11、连通管;12、管塞;13、连接盘;14、连接管;15、连接杆;16、转动轴;17、安装台;18、滑移槽;19、滑移块;20、驱动丝杠;21、驱动手轮;22、驱动电机;23、定位筒;24、连接槽;25、定位杆;26、支撑块;27、调节筒;28、调节杆;29、调节弹簧;30、支撑环;31、支撑筒;32、调节块;33、调节辊;34、安装框;35、放布辊;36、放纸辊;37、定位台;38、定位箱;39、水平丝杠;40、水平手轮;41、竖直丝杠;42、竖直手轮;43、卡接槽;44、定位孔;45、抵接弹簧;46、抵接块;47、收卷座;48、收卷电机;49、卷布辊;50、卷纸辊。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种热转印机。参照图1,一种热转印机,包括通过螺栓固定在地面上的底座1,在底座1上表面从左至右依次设置有放卷机构、热转印机构、分别用于收卷面料和印花纸的收卷机构。
参照图1和图2,热转印机构包括焊接在底座1上表面的两支撑台2,两支撑台2呈竖直设置且位于底座1沿面料运动方向的两侧,支撑台2上设置连接两支撑台2且可加热的热压辊3,热压辊3轴线呈水平设置且垂直于面料运动方向,在支撑台2相对的内壁竖直开设有安装槽4,安装槽4贯穿至支撑台2上端面,热压辊3两端转轴位于对应的安装槽4内。在安装槽4两侧内壁水平开设有定位槽5,在定位槽5穿设有呈水平设置定位块7和定位弹簧6,定位弹簧6一端焊接在定位槽5远离安装槽4的内壁,另一端焊接在定位块7端面并推动定位块7端部位于安装槽4内,使定位块7下端面抵接在热压辊3转轴外壁,防止热压辊3脱离安装槽4的,在定位块7上端面开设有朝向远离定位弹簧6一端并向下倾斜的导向面8,便于热压辊3的安装跟拆卸。
参照图1和图3,热压辊3包括两端呈开口设置且内部设有夹层的热压管9,热压管9的夹层内装有用于加热的热水,在热压管9内壁固定有用于给热压管9加热的加热棒10以及给加热棒10供电的电源,若干加热棒10在热压管9内壁沿周向均匀分布,在热压管9两端设置有用于进液或出液的连通管11,在连通管11上螺纹连接有使连通管11端口闭合且起密封作用管塞12,管塞12的设置用于便于热压辊3内热水定期的更换和内部的清理。
参照图2和图3,热压管9上设置有使热压管9连接在支撑台2上的连接组件,连接组件包括连接在热压管9两端且与热压管9同轴的连接盘13,在热压管9两端面沿周向固定有若干连接管14,若干连接管14平行于热压管9轴线,连接管14一端位于热压管9的夹层内,另一端焊接在热压管9端面且呈密封设置,连接管14位于热压管9夹层内部的一端呈封闭设置,连接盘13靠近热压管9的端面焊接有与连接管14一一对应的连接杆15,连接杆15可插入到对应连接管14,在连接盘13远离连接杆15的端面焊接有与连接盘13同轴的转动轴16,转动轴16卡接在安装槽4内,实现热压管9在支撑台2上的连接。
参照图3和图4,在底座1上表面滑移设置有沿热压辊3轴线方向运动的安装台17,安装台17位于两支撑台2连线的延长线上,在支撑台2上表面开设有平行于热压辊3轴线的滑移槽18,安装台17下表面焊接有滑移卡接在滑移槽18内的滑移块19,在滑移槽18内转动连接有驱动丝杠20,驱动丝杠20平行于热压管9转轴且一端贯穿至底座1侧壁且在该端部焊接有便于驱动丝杠20转动的驱动手轮21,驱动丝杠20贯穿滑移块19且与滑移块19螺纹连接,在安装台17上端面通过螺栓固定有驱动电机22,驱动电机22输出轴上固定有与转动轴16同轴的定位筒23,定位筒23内开设有横截面为菱形的连接槽24,靠近安装台17的安装槽4沿热压管9轴向贯穿支撑台2,位于靠近安装台17位置的转动轴16上焊接有呈水平设置的定位杆25,定位杆25位于转动轴16的中心位置且横截面为与连接槽配合的菱形,定位杆25插入到连接槽24内,并且在驱动电机22的作用下带动定位杆25和热压管9转动。
参照图3和图4,在支撑台2背离另一支撑台2的外壁焊接有支撑块26,在支撑块26上焊接有内部中空的调节筒27,调节筒27一端焊接在支撑块26上,另一端指向面料前进方向向上倾斜,在调节筒27穿设有调节杆28和调节弹簧29,调节弹簧29一端焊接在调节筒27内,另一端焊接在调节杆28上并拉动调节杆28朝向调节筒27内运动,在调节杆28远离调节弹簧29的端部焊接有调节块32,在调节块32上通过转轴转动连接有平行于热压管9并在调节弹簧29的作用下抵接在热压管9外壁的调节辊33。在调节杆28靠近调节块32的外壁焊接有支撑环30,在调节筒27外套接有支撑筒31,支撑筒31与调节筒27螺纹连接且抵接在支撑环30的端面,通过转动支撑筒31,使支撑筒31沿轴向运动,从而调节调节筒27与调节杆28的总长度。
参照图1和图5,在底座1上表面焊接有呈竖直设置的两安装框34,两安装框34位于面料运动方向的两侧且沿热压辊3轴线方向呈开口设置,在安装框34上连接转动连接有收卷有待印花面料的放布辊35,放布辊35平行于热压管9,在放布辊35下方的底座1上表面滑移设置有定位台37,定位台37可沿放布辊35轴线方向运动,在定位台37上转动连接有平行放布辊35且卷绕有印花纸的放纸辊36。在底座1上表面滑移设置有上端呈开口设置的定位箱38,定位台37滑移设置在定位箱38内,在定位箱38两侧内壁转动连接有的水平丝杠39,水平丝杠39呈水平设置且平行于放纸辊36轴向,水平丝杠39贯穿定位台37且与定位台37螺纹连接, 水平丝杠39一端贯穿定位箱38侧壁且在该水平丝杠39的端部焊接有便于水平丝杠39转动的水平手轮40,水平丝杠39转动,从而调节放布辊35和放纸辊36轴向的位置关系。
参照图1和图5,在安装框34上设置有贯穿安装框34且转动连接在底座1上的竖直丝杠41,竖直丝杠41贯穿定位箱38的底板且与定位箱38底板螺纹连接,在竖直丝杠41上端焊接有便于竖直丝杠41转动的竖直手轮42。转动竖直手轮42,带动竖直丝杠41转动,进而使定位箱38在竖直方向上运动,从而调节放纸辊36和放布辊35在竖直方向上的位置关系,便于放纸辊36的拆卸、面料和印花纸的对齐。
参照图1和图5,在安装框34和定位台37上端面竖直开设有卡接槽43,放布辊35和放纸辊36转轴卡接在对应卡接槽43内,在卡接槽43两侧的安装框34和定位台37上端面竖直开设有定位孔44,在定位孔44内固定有呈竖直设置的抵接弹簧45,抵接弹簧45下端焊接在卡接槽43内,上端焊接有连接相邻抵接弹簧45的抵接块46,抵接块46用于覆盖卡接槽43上端开口,减小放布辊35、放纸辊36向上运动而脱离卡接槽43的可能。
参照图1,收卷机构包括焊接在底座1上表面的两收卷座47,两收卷座47位于面料运动方向的两侧,在收卷座47上连接有用于收卷面料的卷布辊49和用于收卷印花纸的卷纸辊50,卷布辊49和卷纸辊50平行于热压管9,在其中一收卷座47上通过螺栓固定有与卷布辊49和卷纸辊50对应且驱动卷布辊49和卷纸辊50转动的收卷电机48。
本申请实施例一种热转印机的实施原理为:将放纸辊36和放布辊35分别转动连接在定位台37和安装框34上,调节放布辊35和放纸辊36的位置关系,从印花纸上的花纹转印到面料上的适当位置,将热压辊3安装到安装槽4内,并使调节辊33抵接在热压辊3上,驱动电机22带动热压辊3转动,面料和印花纸在经过热压辊3转印后分别在卷布辊49和卷纸辊50上卷绕,
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热转印机,包括底座(1),所述底座(1)上表面从左至右依次设置有放卷机构、热转印机构、分别用于收卷面料和印花纸的收卷机构,其特征在于:所述热转印机构包括固定在底座(1)上表面的两支撑台(2),所述支撑台(2)上设置连接两支撑台(2)且可加热的热压辊(3)和平行于热压辊(3)并用于挤压热压辊(3)的调节辊(33),所述支撑台(2)上可拆卸连接有驱动所述热压辊(3)转动的驱动电机(22),两所述支撑台(2)上端面竖直开设有安装槽(4),所述热压辊(3)转轴两端位于对应所述安装槽(4)内,所述安装槽(4)两侧内壁水平开设有定位槽(5),所述定位槽(5)内设置有定位块(7)和推动所述定位块(7)端部位于所述安装槽(4)内并防止热压辊(3)脱离所述安装槽(4)的定位弹簧(6);所述底座(1)上设置有沿所述热压辊(3)轴线方向运动的安装台(17),所述支撑台(2)上表面开设有平行于所述热压辊(3)轴线的滑移槽(18),所述安装台(17)下表面固定有滑移卡接在所述滑移槽(18)内的滑移块(19),所述滑移槽(18)内转动连接有驱动丝杠(20),所述滑移块(19)螺纹连接在所述驱动丝杠(20)上,所述驱动电机(22)固定在所述安装台(17)上,所述驱动电机(22)输出轴上固定有定位筒(23),所述定位筒(23)内开设有连接槽(24),所述热压辊(3)转轴上固定有插入到所述连接槽(24)内且随着定位筒(23)同步转动的定位杆(25);所述热压辊(3)包括两端呈开口设置且内部设有夹层的热压管(9),所述热压管(9)内装有热水,所述热压管(9)内壁固定有用于给热压管(9)加热的加热棒(10),所述热压管(9)两端设置有用于进液或出液的连通管(11),所述连通管(11)上螺纹连接有使连通管(11)端口闭合的管塞(12),所述热压管(9)上设置有使热压管(9)连接在所述支撑台(2)上的连接组件;所述连接组件包括连接在所述热压管(9)两端的连接盘(13)、沿热压管(9)周向固定在所述热压管(9)两端面的若干连接管(14),若干所述连接管(14)平行于所述热压管(9)轴线,所述连接盘(13)上固定有与所述连接管(14)对应且可插入到对应连接管(14)内的连接杆(15),所述连接盘(13)上固定有与所述热压管(9)同轴的转动轴(16),所述定位杆(25)固定在其中一所述连接杆(15)上;所述支撑台(2)侧壁固定有支撑块(26),所述支撑块(26)上固定有调节筒(27),所述调节筒(27)内穿设有调节杆(28),所述调节筒(27)内固定有使所述调节杆(28)朝向所述调节筒(27)内运动的调节弹簧(29),所述调节杆(28)远离调节弹簧(29)的端部固定有调节块(32),所述调节辊(33)转动连接在两所述调节块(32)上;所述调节筒(27)外套接有支撑筒(31),所述支撑筒(31)螺纹连接在所述调节筒(27)上,所述调节杆(28)上固定有抵接在所述支撑筒(31)端部的支撑环(30)。
2.根据权利要求1所述的一种热转印机,其特征在于:所述底座(1)上表面固定有呈竖直设置的两安装框(34),所述安装框(34)上转动连接有平行于热压辊(3)的放布辊(35),所述放布辊(35)下方的底座(1)上表面滑移设置有可在竖直方向和水平方向上运动的定位台(37),所述定位台(37)上转动连接有平行于所述放布辊(35)的放纸辊(36)。
3.根据权利要求2所述的一种热转印机,其特征在于:所述底座(1)上表面滑移设置有上端开口的定位箱(38),所述定位台(37)滑移设置在所述定位箱(38)内,所述定位箱(38)内转动连接有平行于放纸辊(36)转轴的水平丝杠(39),所述水平丝杠(39)贯穿所述定位台(37)且与所述定位台(37)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种热转印机,其特征在于:所述安装框(34)上设置有转动连接在所述安装框(34)和底座(1)上的竖直丝杠(41),所述竖直丝杠(41)贯穿所述定位箱(38)的底板且与所述定位箱(38)的底板螺纹连接并带动定位台(37)在竖直方向上运动。
5.根据权利要求4所述的一种热转印机,其特征在于:所述安装框(34)和所述定位台(37)上端面竖直开设有卡接槽(43),所述放布辊(35)和放纸辊(36)转轴卡接在对应所述卡接槽(43)内,所述卡接槽(43)两侧的安装框(34)和所述定位台(37)上竖直开设有定位孔(44),所述定位孔(44)内固定有抵接弹簧(45),所述抵接弹簧(45)上端固定有覆盖所述卡接槽(43)上端开口的抵接块(46)。
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