CN112917838B - 一种采血针安全针帽注塑工艺及注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采血针安全针帽注射工艺及注塑模具，包括：模具本体、注塑流槽以及多个连接固定于所述模具本体上的转轴，所述转轴用于模具本体扩散展开；还包括动力组件，所述动力组件用于提供取整个装置运行的动力来源；抵压组件，所述抵压组件用于将模具本体内的安全针帽脱离出来；切割组件，所述切割组件用于切割分离安全针帽，通过模具本体扩散状态分开，便于采血针安全帽脱离模具本体，在插杆竖直限位的作用下，连接杆带动活动杆向下移动，完成切割运动，并使抵压筒与插筒脱离插接配合，有利于采血针安全更便利的脱离模具本体，该方式简单方便，省时省力。

Description

一种采血针安全针帽注塑工艺及注塑模具
技术领域
本发明涉及注射器防护装置技术领域，具体为一种采血针安全针帽注塑工艺及注塑模具。
背景技术
现有的采血针安全帽，多有凸起、针孔槽等，详见，结构小轻便，批量注塑生产时候，不便于取出，影响生产效率，为此，我们提出一种采血针安全针帽注射工艺及注塑模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采血针安全针帽注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采血针安全针帽注塑模具，包括：模具本体、注塑流槽以及多个连接固定于所述模具本体上的转轴，所述转轴用于模具本体扩散展开；还包括动力组件，所述动力组件用于提供取整个装置运行的动力来源；抵压组件，所述抵压组件用于将模具本体内的安全针帽脱离出来；切割组件，所述切割组件用于切割分离安全针帽。优选的，所述动力组件包括电机，所述电机输出轴中部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮右侧啮合传动有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮前端均转动配合有与模具本体连接固定的第一固定杆，所述第一齿轮和第二齿轮侧面均固定连接有转杆，所述转杆上呈均匀分布转动配合有多个第二固定杆，所述第二固定杆与模具本体连接固定，所述模具本体上呈均匀分布设有多个成型组件。
优选的，所述成型组件包括内部中空的固定筒，所述模具本体顶面呈矩形阵列排列开设有与安全针帽形状一致的注塑孔，所述注塑孔呈两半组合结构，所述固定筒后侧固定连接有与注塑孔内部左侧转动配合的转动柱，所述转动柱于注塑孔内转动幅度较小，所述固定筒底端固定连接有插筒，所述固定筒内壁开设有滑槽。
优选的，所述抵压组件包括活动配合于所述注塑孔内的活动杆，所述活动杆底端固定连接有与插筒外表面插接配合的抵压筒，所述活动杆中部固定连接有与滑槽滑动配合的滑动块，所述滑动块下方设有与插筒连接固定的限位块，所述滑动块与限位块之间固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外表面卷绕有第一弹簧。
优选的，所述切割组件包括与活动杆顶部连接固定的固定环，所述固定环下方设有切割环，所述固定环与切割环之间呈圆形矩阵固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外表面卷绕有第二弹簧，所述模具本体顶面开设有与切割环插接配合的切割槽，所述固定环右侧设有限位组件。
优选的，所述限位组件包括与固定环顶部连接固定的连接杆，所述连接杆另一端转动配合有插杆，所述模具本体内部开设有活动槽，所述插杆穿入活动槽内固定连接有与活动槽活动配合的齿条，所述齿条左侧中部啮合传动有与模具本体转动配合的齿轮，所述齿条和活动槽之间挂接配合有第三弹簧。优选的，所述固定筒和抵压筒与安全针帽上针孔大小相适应，所述抵压筒直径大小与固定筒直径大小一致。
优选的，所述连接杆与插杆之间的转动角度大小为模具本体的扩散展开角度的一半大小，所述连接杆左端呈L形状。
优选的，所述滑槽和滑动块均呈T形形状。
一种采血针安全针帽注塑工艺，包括以下步骤：
S1.注射成型，将注塑液体通过注塑流槽流入注塑孔中，完成采血针安全帽的生产；
S2.扩散展开，启动电机，使模具本体扩散展开，并完成切割工作，且抵压抵压筒对采血针安全帽的下压，使采血针安全帽从模具本体中脱离出来；
S3.复位，通过反转电机，将扩散展开的模具本体回复到闭合状态，便于再生产。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过电机带动转杆向上转动，从而使第二固定杆带动模具本体呈扩散状态分开，便于采血针安全帽脱离模具本体，且模具本体展开过程中，在插杆竖直限位的作用下，连接杆带动活动杆向下移动，切割环向下完成注塑流槽内与成型的安全针帽之间连接残余注塑液的切割，便于后续的分拣包装。
2、本发明通过活动杆向下移动的过程，使抵压筒与插筒脱离插接配合，抵压筒继续向下抵压安全针帽上的针孔，有利于采血针安全更便利的脱离模具本体，该方式简单方便，省时省力。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为图1中A区域结构放大图；
图3为图2中结构剖面示意图；
图4为图3中结构拆分示意图；
图5为图4中部分结构剖面示意图；
图6为图3中B区域结构放大图；
图7为本发明动力组件结构示意图。
图中：1-模具本体；2-注塑流槽；3-转轴；4-动力组件；5-电机；6-第一齿轮；7-第二齿轮；8-第一固定杆；9-转杆；10-第二固定杆； 11-成型组件；12-固定筒；13-注塑孔；15-插筒；16- 滑槽；17-抵压组件；18-活动杆；19-抵压筒；20-滑动块；21-限位块；22-第一伸缩杆；23-第一弹簧；24-切割组件；25-固定环；26- 切割环；27-第二伸缩杆；28-第二弹簧；29-切割孔；30-限位组件； 31-连接杆；32-插杆；33-活动槽；34-齿条；35-齿轮，第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种采血针安全针帽注塑模具，包括：模具本体、注塑流槽2以及多个连接固定于所述模具本体上的转轴3，所述转轴3用于模具本体扩散展开；还包括动力组件4，所述动力组件4用于提供取整个装置运行的动力来源；抵压组件17，所述抵压组件17用于将模具本体内的安全针帽脱离出来；切割组件24，所述切割组件24用于切割分离安全针帽。
所述动力组件4包括电机5，所述电机5输出轴中部固定连接有第一齿轮6，所述第一齿轮6右侧啮合传动有第二齿轮7，所述第一齿轮6和第二齿轮7前端均转动配合有与模具本体连接固定的第一固定杆8，所述第一齿6转轴侧面固定连接有转杆9，所述第二齿轮7侧面固定连接有转杆9，所述转杆9上呈均匀分布转动配合有多个第二固定杆10，所述第二固定杆10与模具本体连接固定，所述模具本体上呈均匀分布设有多个成型组件11，电机5转动，第一齿轮6顺时针转动，第二齿轮7逆时针转动，靠近于第一齿轮的转杆会顺时针转动，靠近于第二齿轮的转杆会逆时针转动，第一固定杆8维持模具本体中部位置稳定，第二固定杆10带动模具本体呈扩散展开运动。
所述成型组件11包括内部中空的固定筒12，所述模具本体顶面呈矩形阵列排列开设有与安全针帽形状一致的注塑孔13，所述注塑孔13呈两半组合结构，所述固定筒12后侧固定连接有与注塑孔13 内部左侧转动配合的转动柱，所述转动柱于注塑孔13内转动幅度较小，所述固定筒12底端固定连接有插筒15，所述固定筒12 内壁开设有滑槽16，插筒15与抵压筒19紧密插接配合在一起，通过注塑流槽2将注塑液体流入注塑孔13侧面与固定筒12外表面之间，从而注塑成采血针安全帽，注塑完成后，模具本体扩散展开，注塑孔 13呈两半分开，转动柱转动，位于注塑孔13左侧的固定筒12相对于注塑孔13右侧呈倾斜向下的运动。
所述抵压组件17包括活动配合于所述注塑孔13内的活动杆18，所述活动杆18底端固定连接有与插筒15外表面插接配合的抵压筒 19，所述活动杆18中部固定连接有与滑槽16滑动配合的滑动块20，所述滑动块20下方设有与插筒15连接固定的限位块21，所述滑动块20与限位块21之间固定连接有第一伸缩杆22，所述第一伸缩杆 22外表面卷绕有第一弹簧23，连接杆31带动活动杆18倾斜向下的移动，滑动块20带动第一弹簧23沿着滑槽16向下移动，带动抵压筒19脱离插筒15，抵压筒19继续抵压成型的安全帽脱离注塑孔13，完成脱离后，模具本体从扩散状态回缩到注塑生产状体，在第二弹簧 28的作用下，回复插筒15和抵压筒19插接配合的状态。
所述切割组件24包括与活动杆18顶部连接固定的固定环25，所述固定环25下方设有切割环26，所述固定环25与切割环26之间呈圆形矩阵固定连接有第二伸缩杆27，所述第二伸缩杆27外表面卷绕有第二弹簧28，所述模具本体顶面开设有与切割环26插接配合的切割槽，所述固定环25右侧设有限位组件30，活动杆18向下移动，固定环25带动切割环26移动，在第二弹簧28的紧密切合作用下，完成注塑流槽2内与成型的安全针帽之间连接残余注塑液的切割。
所述限位组件30包括与固定环25顶部连接固定的连接杆31，所述连接杆31另一端转动配合有插杆32，所述模具本体内部开设有活动槽33，所述插杆32穿入活动槽33内固定连接有与活动槽33活动配合的齿条34，所述齿条34左侧中部啮合传动有与模具本体转动配合的齿轮，所述齿条34和活动槽33之间挂接配合有第三弹簧，模具本体扩撒展开时候，连接杆31左端向上转动，由于连接杆31长度不变，在插杆32的限位作用下，连接杆31带动活动杆18倾斜向下的移动，插条配合齿轮向下移动，第三弹簧受压，当脱离安全帽后，在第三弹簧作用下带动齿条34移动，回复模具本体继续生产时状态。
所述固定筒12和抵压筒19与安全针帽上针孔大小相适应，所述抵压筒19直径大小与固定筒12直径大小一致，插筒15与抵压筒19 完全插接后，便于安全帽的整理注塑成型，当抵压筒19向下远离插筒15，便于带动安全帽脱离注塑孔13中。
所述连接杆31与插杆32之间的转动角度大小为模具本体的扩散展开角度的一半大小，所述连接杆31左端呈L形状，通过角度控制，当模具本体扩散展开时，成型的安全帽与注塑孔13两侧均分开，便于安全帽脱离模具本体。所述滑槽16和滑动块20均呈T形形状，有助于活动杆18在固定筒12内做相对竖直的移动。
另外，一种采血针安全针帽注塑工艺，包括以下步骤：
S1.注射成型，将注塑液体通过注塑流槽2流入注塑孔13中，完成采血针安全帽的生产；
S2.扩散展开，启动电机5，使模具本体1扩散展开，并完成切割工作，且抵压抵压筒19对采血针安全帽的下压，使采血针安全帽从模具本体1中脱离出来；
S3.复位，通过反转电机5，将扩散展开的模具本体1回复到闭合状态，便于再生产。
本实施例中涉及到的采血针安全帽采用杭州普昂医疗科技有限公司生产的采血针安全帽，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种采血针安全针帽注塑模具，包括：
模具本体、注塑流槽(2)以及多个连接固定于所述模具本体上的转轴(3)，所述转轴(3)用于模具本体扩散展开；
其特征在于：
还包括动力组件(4)，所述动力组件(4)用于提供取整个装置运行的动力来源；所述动力组件(4)包括电机(5)，所述电机(5)输出轴中部固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)右侧啮合传动有第二齿轮(7)，所述第一齿轮(6)和第二齿轮(7)前端均转动配合有与模具本体连接固定的第一固定杆(8)，所述第一齿轮(6)转轴侧面固定连接有转杆（9），所述第二齿轮(7)侧面固定连接有转杆（9），所述转杆(9)上呈均匀分布转动配合有多个第二固定杆(10)，所述第二固定杆(10)与模具本体连接固定，所述模具本体上呈均匀分布设有多个成型组件(11)；所述成型组件(11)包括内部中空的固定筒(12)，所述模具本体顶面呈矩形阵列排列开设有与安全针帽形状一致的注塑孔(13)，所述注塑孔(13)呈两半组合结构，所述固定筒(12)后侧固定连接有与注塑孔(13)内部左侧转动配合的转动柱，所述转动柱于注塑孔(13)内转动幅度较小，所述固定筒(12)底端固定连接有插筒(15)，所述固定筒(12)内壁开设有滑槽(16)；
抵压组件(17)，所述抵压组件(17)用于将模具本体内的安全针帽脱离出来；所述抵压组件(17)包括活动配合于所述注塑孔(13)内的活动杆(18)，所述活动杆(18)底端固定连接有与插筒(15)外表面插接配合的抵压筒(19)，所述活动杆(18)中部固定连接有与滑槽(16)滑动配合的滑动块(20)，所述滑动块(20)下方设有与插筒(15)连接固定的限位块(21)，所述滑动块(20)与限位块(21)之间固定连接有第一伸缩杆(22)，所述第一伸缩杆(22)外表面卷绕有第一弹簧(23)；
切割组件(24)，所述切割组件(24)用于切割分离安全针帽；所述切割组件(24)包括与活动杆(18)顶部连接固定的固定环(25)，所述固定环(25)下方设有切割环(26)，所述固定环(25)与切割环(26)之间呈圆形矩阵固定连接有第二伸缩杆(27)，所述第二伸缩杆(27)外表面卷绕有第二弹簧(28)，所述模具本体顶面开设有与切割环(26)插接配合的切割槽，所述固定环(25)右侧设有限位组件(30)。
2.根据权利要求1所述的一种采血针安全针帽注塑模具，其特征在于：所述限位组件(30)包括与固定环(25)顶部连接固定的连接杆(31)，所述连接杆(31)另一端转动配合有插杆(32)，所述模具本体内部开设有活动槽(33)，所述插杆(32)穿入活动槽(33)内固定连接有与活动槽(33)活动配合的齿条(34)，所述齿条(34)左侧中部啮合传动有与模具本体转动配合的齿轮，所述齿条(34)和活动槽(33)之间挂接配合有第三弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种采血针安全针帽注塑模具，其特征在于：所述固定筒(12)和抵压筒(19)与安全针帽上针孔大小相适应，所述抵压筒(19)直径大小与固定筒(12)直径大小一致。
4.根据权利要求3所述的一种采血针安全针帽注塑模具，其特征在于：所述连接杆(31)与插杆(32)之间的转动角度大小为模具本体的扩散展开角度的一半大小，所述连接杆(31)左端呈L形状。
5.根据权利要求4所述的一种采血针安全针帽注塑模具，其特征在于：所述滑槽(16)和滑动块(20)均呈T形形状。
6.一种采用权利要求5所述采血针安全针帽注塑模具制备采血针安全针帽的注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.注射成型，将注塑液体通过注塑流槽(2)流入注塑孔(13)中，完成采血针安全帽的生产；
S2.扩散展开，启动电机(5)，使模具本体(1)扩散展开，并完成切割工作，且抵压抵压筒(19)对采血针安全帽的下压，使采血针安全帽从模具本体(1)中脱离出来；
S3.复位，通过反转电机(5)，将扩散展开的模具本体(1)回复到闭合状态，便于再生产。
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