CN221022173U - 一种注塑模具脱模机构 - Google Patents

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区兆芬
黄嘉诚
吴颖愉
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Dongguan Kehong Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具脱模机构,涉及塑料塑型生产技术领域。该注塑模具脱模机构,包括外壳体,所述外壳体的一侧固定连接有模具槽,外壳体的一侧设置有压模块,压模块的两侧固定连接有第一连接杆,模具槽的一侧开设有圆形槽,模具槽的两侧设置有第一脱模块,第一脱模块的一侧固定连接有第二连接杆,外壳体的内部设置有脱摸组件,外壳体的两侧开设有方形槽,在移动板通过第二连接杆上的第一脱模块将塑形成品进行脱模时,带动梯形块进行滑动梯形块带动推动杆上的第二脱模块对塑形成品从中间向上顶起,避免在对塑形成品两侧出力脱模时可能会导致塑形成品从中间断裂的情况,提高了塑形成品的生产质量。

Description

一种注塑模具脱模机构
技术领域
本实用新型涉及塑料塑型生产技术领域,特别涉及一种注塑模具脱模机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,具体是将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后得到形成品,在现有的注塑模具的脱模机构进行脱模时都是从成品的两侧将其顶出,成品内部有异性结构会深入模具槽中间而卡住模具,在成品两侧出力顶出时可能会导致成品从中间断裂的情况,从而影响注塑模具脱模机构的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种注塑模具脱模机构,能够解决在成品两侧出力顶出时可能会导致成品从中间断裂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具脱模机构,包括外壳体,所述外壳体的一侧固定连接有模具槽,外壳体的一侧设置有压模块,压模块的两侧固定连接有第一连接杆,模具槽的一侧开设有圆形槽,模具槽的两侧设置有第一脱模块,第一脱模块的一侧固定连接有第二连接杆,外壳体的内部设置有脱模组件,外壳体的两侧开设有方形槽。
优选的,所述脱模组件包括移动板、梯形块和推动杆,移动板的两侧与方形槽的内表面滑动连接,梯形块的一侧与移动板的一侧滑动连接,推动杆的一侧与梯形块的一侧相搭接。
优选的,所述移动板的一侧开设有滑槽,梯形块的一侧固定连接有滑块,滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接,梯形块的一侧固定连接有第一连接柱。
优选的,所述第一连接柱的外表面转动连接有连接架,外壳体的一侧开设有槽口,槽口的一侧固定连接有第二连接柱,第二连接柱的外表面与连接架的一侧转动连接。
优选的,所述推动杆的外表面固定连接有弹簧组件,外壳体的一侧开设有圆柱槽,弹簧组件的外表面与圆柱槽的内表面套接,推动杆的一侧固定连接有第二脱模块。
优选的,所述外壳体的两侧开设有第一槽孔,第一槽孔的内表面与第一连接杆的外表面滑动连接,第一连接杆的一侧固定连接有隔档块,移动板的两侧开设有第二槽孔,第二槽孔的内表面与第二连接杆的外表面滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该注塑模具脱模机构,通过在外壳体内部设置有脱膜组件,脱膜组件包括移动板、梯形块和推动杆,在移动板通过第二连接杆上的第一脱模块将塑形成品进行脱模时,带动梯形块进行滑动梯形块带动推动杆上的第二脱模块对塑形成品从中间向上顶起,避免在对塑形成品两侧出力脱模时可能会导致塑形成品从中间断裂的情况,提高了塑形成品的生产质量。
(2)、该注塑模具脱模机构,通过在外壳体内部开设有圆柱槽,圆柱槽内套接有弹簧组件,弹簧组件与推动杆固定连接,在对塑形成品脱模之后通过弹簧组件带动推动杆向下移动,推动梯形块和移动板使得第一脱模块和第二脱模块恢复原位,增加了该脱模机构的机动性提高了该注塑磨模具脱模机构的生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型剖视图的结构示意图;
图3为本实用新型压模块的连接结构示意图。
附图标记:1、外壳体;2、模具槽;3、压模块;4、第一连接杆;5、圆形槽;6、第一脱模块;7、第二连接杆;8、方形槽;9、移动板;10、梯形块;11、推动杆;12、滑槽;13、滑块;14、第一连接柱;15、连接架;16、槽口;17、第二连接柱;18、弹簧组件;19、圆柱槽;20、第二脱模块;21、第一槽孔;22、隔档块;23、第二槽孔。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑模具脱模机构,包括外壳体1,外壳体1的一侧固定连接有模具槽2,外壳体1的一侧设置有压模块3,压模块3的两侧固定连接有第一连接杆4,模具槽2的一侧开设有圆形槽5,模具槽2的两侧设置有第一脱模块6,第一脱模块6的一侧固定连接有第二连接杆7,外壳体1的内部设置有脱摸组件,外壳体1的两侧开设有方形槽8。
脱膜组件包括移动板9、梯形块10和推动杆11,移动板9的两侧与方形槽8的内表面滑动连接,梯形块10的一侧与移动板9的一侧滑动连接,推动杆11的一侧与梯形块10的一侧相搭接。
移动板9的一侧开设有滑槽12,梯形块10的一侧固定连接有滑块13,滑块13的外表面与滑槽12的内表面滑动连接,梯形块10的一侧固定连接有第一连接柱14。
第一连接柱14的外表面转动连接有连接架15,外壳体1的一侧开设有槽口16,槽口16的一侧固定连接有第二连接柱17,第二连接柱17的外表面与连接架15的一侧转动连接。
推动杆11的外表面固定连接有弹簧组件18,外壳体1的一侧开设有圆柱槽19,弹簧组件18的外表面与圆柱槽19的内表面套接,推动杆11的一侧固定连接有第二脱模块20。
外壳体1的两侧开设有第一槽孔21,第一槽孔21的内表面与第一连接杆4的外表面滑动连接,第一连接杆4的一侧固定连接有隔档块22,移动板9的两侧开设有第二槽孔23,第二槽孔23的内表面与第二连接杆7的外表面滑动连接。
通过在外壳体1内部设置有脱膜组件,脱膜组件包括移动板9、梯形块10和推动杆11,在移动板9通过第二连接杆7上的第一脱模块6将塑形成品进行脱模时,带动梯形块10进行滑动梯形块10带动推动杆11上的第二脱模块20对塑形成品从中间向上顶起,避免在对塑形成品两侧出力脱模时可能会导致塑形成品从中间断裂的情况,提高了塑形成品的生产质量。
通过在外壳体1内部开设有圆柱槽19,圆柱槽19内套接有弹簧组件18,弹簧组件18与推动杆11固定连接,在对塑形成品脱模之后通过弹簧组件18带动推动杆11向下移动,推动梯形块10和移动板9使得第一脱模块6和第二脱模块20恢复原位,增加了该脱模机构的机动性提高了该注塑磨模具脱模机构的生产效率。
工作原理:首先在移动板9通过第二连接杆7上的第一脱模块6将塑形成品进行脱模,带动梯形块10进行滑动梯形块10带动推动杆11上的第二脱模块20对塑形成品从中间向上顶起,然后对塑形成品脱模之后通过弹簧组件18带动推动杆11向下移动,推动梯形块10和移动板9使得第一脱模块6和第二脱模块20恢复原位。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种注塑模具脱模机构,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)的一侧固定连接有模具槽(2),外壳体(1)的一侧设置有压模块(3),压模块(3)的两侧固定连接有第一连接杆(4),模具槽(2)的一侧开设有圆形槽(5),模具槽(2)的两侧设置有第一脱模块(6),第一脱模块(6)的一侧固定连接有第二连接杆(7),外壳体(1)的内部设置有脱模组件,外壳体(1)的两侧开设有方形槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具脱模机构,其特征在于:所述脱模组件包括移动板(9)、梯形块(10)和推动杆(11),移动板(9)的两侧与方形槽(8)的内表面滑动连接,梯形块(10)的一侧与移动板(9)的一侧滑动连接,推动杆(11)的一侧与梯形块(10)的一侧相搭接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具脱模机构,其特征在于:所述移动板(9)的一侧开设有滑槽(12),梯形块(10)的一侧固定连接有滑块(13),滑块(13)的外表面与滑槽(12)的内表面滑动连接,梯形块(10)的一侧固定连接有第一连接柱(14)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具脱模机构,其特征在于:所述第一连接柱(14)的外表面转动连接有连接架(15),外壳体(1)的一侧开设有槽口(16),槽口(16)的一侧固定连接有第二连接柱(17),第二连接柱(17)的外表面与连接架(15)的一侧转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种注塑模具脱模机构,其特征在于:所述推动杆(11)的外表面固定连接有弹簧组件(18),外壳体(1)的一侧开设有圆柱槽(19),弹簧组件(18)的外表面与圆柱槽(19)的内表面套接,推动杆(11)的一侧固定连接有第二脱模块(20)。
6.根据权利要求2所述的一种注塑模具脱模机构,其特征在于:所述外壳体(1)的两侧开设有第一槽孔(21),第一槽孔(21)的内表面与第一连接杆(4)的外表面滑动连接,第一连接杆(4)的一侧固定连接有隔档块(22),移动板(9)的两侧开设有第二槽孔(23),第二槽孔(23)的内表面与第二连接杆(7)的外表面滑动连接。
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