CN112917654A

CN112917654A - 一种旋转式瓷杯上釉装置

Info

Publication number: CN112917654A
Application number: CN202110094547.2A
Authority: CN
Inventors: 华玉科
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-25
Filing date: 2021-01-25
Publication date: 2021-06-08

Abstract

本发明涉及一种上釉装置，尤其涉及一种旋转式瓷杯上釉装置。本发明提供一种解放双手、提高生产力和上釉均匀的旋转式瓷杯上釉装置。为一种旋转式瓷杯上釉装置，包括：水池，底板上设有水池；工作台，底板上两侧设有工作台；旋转组件，底板上部中侧设有旋转组件；下压组件，旋转组件上侧设有下压组件；上料组件，旋转组件与工作台之间设有上料组件。本发明达到了的效果：通过下压滑套，从而对瓷杯进行上釉，同时左侧上料组件上放置的瓷杯被套在上料组件上，即实现了给瓷杯上釉同时又实现了上料的操作。

Description

一种旋转式瓷杯上釉装置

技术领域

本发明涉及一种上釉装置，尤其涉及一种旋转式瓷杯上釉装置。

背景技术

瓷杯是用陶瓷做成杯子，用来喝盛酒、水、茶等的器皿，为了使用起来美观，人们通常会对其进行外壁上釉，目前对陶瓷杯的上釉方式都是通过人工完成的，这种方式属于重复体力劳动，不仅效率非常低，而且完成的好坏完全取决于人员，导致质量难以保证。

为了解放人们的双手，提高生产力，对瓷杯均匀上釉，我们需要设计一种自动上釉，自动加料和自动下料的旋转式瓷杯上釉装置。

发明内容

为了克服现有瓷杯上釉方式耗费时间和效率低的缺点，本发明的技术问题：提供一种解放双手、提高生产力和上釉均匀的旋转式瓷杯上釉装置。

本发明的技术方案是：一种旋转式瓷杯上釉装置，包括：

水池，底板上设有水池；

工作台，底板上两侧设有工作台；

旋转组件，底板上部中侧设有旋转组件；

下压组件，旋转组件上侧设有下压组件；

上料组件，旋转组件与工作台之间设有上料组件。

作为优选，旋转组件包括：

减速电机，底板上部中侧安装有减速电机；

转轴，减速电机输出轴上连接有转轴；

滑套，转轴上侧滑动式设有滑套；

圆头平键，滑套与转轴之间滑动式设有圆头平键；

第一连杆，滑套上均匀设有三个第一连杆；

旋转板，三个第一连杆上均设有旋转板。

作为优选，上料组件包括：

定位块，工作台顶部均匀设有三个定位块；

第二连杆，三个旋转板底部均均匀设有三个第二连杆；

橡胶块，第二连杆底部设有橡胶块；

第二挡板，的工作台顶部内侧设有第二挡板。

作为优选，下压组件包括：

第一支撑架，转轴顶部设有第一支撑架；

气缸，第一支撑架上安装有气缸；

推块，气缸伸缩杆与滑套顶部之间设有推块；

圆头平键，推块与滑套之间连接有圆头平键；

第一挡板，转轴上下两侧对称设有第一挡板，上侧的第一挡板位于滑套底部；

弹簧，两个第一挡板之间连接有弹簧，弹簧绕在转轴上。

作为优选，还包括有间歇组件，间歇组件包括：

轴套，转轴上设有轴套，轴套位于第一挡板下侧；

第一支撑杆，轴套与底板之间均匀连接有三个第一支撑杆；

限位杆，轴套上均匀设有三个限位杆，限位杆与第一连杆滑动式连接。

作为优选，还包括有卸料组件，卸料组件包括：

第二支撑架，工作台两侧均均匀设有三个第二支撑架；

第三支撑架，两侧的第二支撑架顶部之间均设有第三支撑架；

第二伸缩杆，的第三支撑架均匀设有三个第二伸缩杆；

第二挡杆，三个第二伸缩杆之间连接有第二挡杆；

第一伸缩杆，第三支撑架均匀设有三个第一伸缩杆；

第一挡杆，三个第一伸缩杆之间连接有第一挡杆。

作为优选，还包括有加釉组件，加釉组件包括：

水桶，底板上放置有水桶；

盖子，水桶上侧放置有盖子；

打气装置，第二支撑架与第一挡杆之间设有打气装置；

第二支撑杆，打气装置顶部与第二支撑架之间对称设有第二支撑杆；

软管，打气装置底部与盖子之间连接有软管；

喷头，水桶与水池之间连接有喷头。

作为优选，圆头平键是金属材质。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明达到了的效果：

1、本发明通过下压滑套，从而对瓷杯进行上釉，同时左侧上料组件上放置的瓷杯被套在上料组件上，即实现了给瓷杯上釉同时又实现了上料的操作；

2、通过橡胶块在瓷杯杯口时会压缩，当橡胶块进入瓷杯内部时会恢复原状从而套上瓷杯，从而实现对瓷杯进行上料；

3、通过气缸伸缩杆带动推块向下移动，进而带动滑套和上侧的第一挡板向下移动，弹簧被压缩，即实现了自动下压的操作；

4、通过气缸伸缩杆带动推块向下移动，带动第一连杆在限位杆上滑动式向下移动，从而限制了第一连杆转动，轴套限制了滑套和推块在气缸伸缩杆的作用下过分向下移动，即实现了间歇上料的效果；

5、通过旋转板带动第二连杆和橡胶块向上移动，在第一挡杆和第二挡杆的作用下，橡胶块从瓷杯内出来，即实现了自动下料的操作；

6、通过第一挡杆在压力的作用下向右移动，气体通过软管进入到水桶内，在压强的作用下，水桶里的釉通过喷头进入到水池内，即实现了自动加料的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的旋转组件立体结构示意图。

图3为本发明A的放大结构示意图。

图4为本发明的下压组件立体结构示意图。

图5为本发明的间歇组件立体结构示意图。

图6为本发明的上料组件立体结构示意图。

图7为本发明的卸料组件立体结构示意图。

图8为本发明的加釉组件立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1、底板，2、工作台，3、水池，4、旋转组件，41、减速电机，42、转轴，43、滑套，44、第一连杆，45、旋转板，46、圆头平键，5、下压组件，51、第一支撑架，52、气缸，53、推块，54、弹簧，55、第一挡板，6、间歇组件，61、第一支撑杆，62、轴套，63、限位杆，7、上料组件，71、第二连杆，72、橡胶块，73、定位块，74、第二挡板，8、卸料组件，81、第二支撑架，82、第一伸缩杆，83、第一挡杆，84、第三支撑架，85、第二伸缩杆，86、第二挡杆，9、加釉组件，91、水桶，92、第二支撑杆，93、打气装置，94、软管，95、盖子，96、喷头。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种旋转式瓷杯上釉装置，如图1所示，包括有底板1、工作台2、水池3、旋转组件4和下压组件5，底板1上前侧设有水池3，底板1上左右两侧设有工作台2，底板1上部中侧设有旋转组件4，旋转组件4上侧设有下压组件5，旋转组件4与工作台2之间设有上料组件7。

当人们需要对瓷杯进行上釉时，可使用这种旋转式瓷杯上釉装置，首先人们将瓷瓶放在左侧的工作台2上的上料组件7上，在水池3内放入瓷釉，随后启动下压组件5，当瓷杯在下压组件5上时，人们启动下压组件5和旋转组件4，下压组件5间歇性下压，使得瓷瓶套在上料组件7上，使得瓷杯浸入水池3中进行上釉，旋转组件4带动上料组件7上的瓷瓶依次从左侧的工作台2、水池3旋转至右侧的工作台2，此时关闭旋转组件4和下压组件5，人们手动拿下瓷杯，重复以上操作可实现对下一批的瓷杯上釉。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4和图6所示，旋转组件4包括有减速电机41、转轴42、滑套43、第一连杆44、旋转板45和圆头平键46，底板1上部中侧安装有减速电机41，减速电机41输出轴上连接有转轴42，转轴42上侧滑动式设有滑套43，滑套43与转轴42左部之间滑动式设有圆头平键46，滑套43上均匀设有三个第一连杆44，三个第一连杆44上均设有旋转板45。

人们将瓷杯放在上料组件7上，随后启动减速电机41和下压组件5，下压组件5带动滑套43下滑，从而带动第一连杆44和旋转板45向下移动，从而使得瓷杯套在上料组件7上，人们手动向上滑动滑套43，使得滑套43卡在圆头平键46上，从而使得转动的转轴42带动滑套43转动，从而带动第一连杆44和旋转板45转动，从而使得旋转板45带动上料组件7上的瓷杯转动，同时人们将瓷杯放在上料组件7上，当未上釉的瓷杯转动到水池3上方时，人们下压滑套43，从而对瓷杯进行上釉，同时左侧上料部件上放置的瓷杯被套在上料组件7上，即实现了给瓷杯上釉同时又实现了上料的操作，随后人们向上滑动滑套43，随后转轴42带动滑套43转动，当上釉完成的瓷杯转动右侧的工作台2上时，人们手动拿下瓷杯。

上料组件7包括有第二连杆71、橡胶块72、定位块73和第二挡板74，左侧的工作台2顶部均匀设有三个定位块73，三个旋转板45底部均均匀设有三个第二连杆71，第二连杆71底部设有橡胶块72，左侧的工作台2顶部内侧设有第二挡板74。

人们将瓷杯放在定位块73上，第二挡板74防止了没放稳的瓷杯掉落下去，人们手动向下移动滑套43，从而使得旋转板45带动第二连杆71向下移动，从而带动橡胶块72向下移动，当橡胶块72在瓷杯杯口时会压缩，当橡胶块72进入瓷杯内部时会恢复原状从而套上瓷杯，从而实现对瓷杯进行上料。

下压组件5包括有第一支撑架51、气缸52、推块53、弹簧54和第一挡板55，转轴42顶部设有第一支撑架51，第一支撑架51上安装有气缸52，气缸52伸缩杆与滑套43顶部之间设有推块53，推块53与滑套43之间连接有圆头平键46，转轴42上下两侧对称设有第一挡板55，上侧的第一挡板55位于滑套43底部，上侧的第一挡板55和转轴42滑动式连接，两个第一挡板55之间连接有弹簧54，弹簧54绕在转轴42上。

当人们将瓷杯放在定位块73上时，人们启动气缸52，气缸52伸缩杆带动推块53向下移动，进而带动滑套43和上侧的第一挡板55向下移动，弹簧54被压缩，即实现了自动下压的操作，当不需要下压上料时，可关闭气缸52，从而弹簧54带动上侧的第一挡板55复位，从而滑套43和推块53复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5、图7和图8所示，还包括有间歇组件6，间歇组件6包括有第一支撑杆61、轴套62和限位杆63，转轴42上设有轴套62，轴套62位于第一挡板55下侧，轴套62与底板1之间均匀连接有三个第一支撑杆61，轴套62上均匀设有三个限位杆63，限位杆63与第一连杆44滑动式连接。

气缸52伸缩杆带动推块53向下移动，进而带动滑套43和上侧的第一挡板55向下移动，从而带动第一连杆44在限位杆63上滑动式向下移动，从而限制了第一连杆44转动，轴套62限制了滑套43和推块53在气缸52伸缩杆的作用下过分向下移动，即实现了间歇上料的效果，当弹簧54带动滑套43和推块53复位，第一连杆44在限位杆63上滑动式向上移动复位，从而继续转动。

还包括有卸料组件8，卸料组件8包括有第二支撑架81、第一伸缩杆82、第一挡杆83、第三支撑架84、第二伸缩杆85和第二挡杆86，右侧的工作台2左右两侧均均匀设有三个第二支撑架81，左右两侧的第二支撑架81顶部之间均设有第三支撑架84，左侧的第三支撑架84右侧均匀设有三个第二伸缩杆85，三个第二伸缩杆85右侧之间连接有第二挡杆86，右侧的第三支撑架84左侧均匀设有三个第一伸缩杆82，三个第一伸缩杆82左侧之间连接有第一挡杆83。

当上釉完成的瓷杯转动到右侧的工作台2上时，旋转板45带动第二连杆71和橡胶块72向下移动，从而带动瓷杯向下移动，当瓷杯底部移动到第一挡杆83和第二挡杆86之间时，在压力的作用下，第一伸缩杆82会带动第一挡杆83向右移动，第二伸缩杆85会带动第二挡杆86向左移动，进而瓷杯移动到工作台2上，从而第一挡杆83和第二挡杆86复位，当旋转板45带动第二连杆71和橡胶块72向上移动时，在第一挡杆83和第二挡杆86的作用下，橡胶块72从瓷杯内出来，即实现了自动下料的操作。

还包括有加釉组件9，加釉组件9包括有水桶91、第二支撑杆92、打气装置93、软管94、盖子95和喷头96，底板1上前侧放置有水桶91，水桶91上侧放置有盖子95，第二支撑架81与第一挡杆83前侧之间设有打气装置93，打气装置93顶部与第二支撑架81之间对称设有第二支撑杆92，打气装置93底部与盖子95之间连接有软管94，水桶91与水池3之间连接有喷头96。

当第一挡杆83在压力的作用下向右移动时，使得打气装置93压缩，进而使得气体通过软管94进入到水桶91内，在压强的作用下，水桶91里的釉通过喷头96进入到水池3内，即实现了自动加料的效果。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims

1.一种旋转式瓷杯上釉装置，其特征是，包括：

水池（3），底板（1）上设有水池（3）；

工作台（2），底板（1）上两侧设有工作台（2）；

旋转组件（4），底板（1）上部中侧设有旋转组件（4）；

下压组件（5），旋转组件（4）上侧设有下压组件（5）；

上料组件（7），旋转组件（4）与工作台（2）之间设有上料组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式瓷杯上釉装置，其特征是，旋转组件（4）包括：

减速电机（41），底板（1）上部中侧安装有减速电机（41）；

转轴（42），减速电机（41）输出轴上连接有转轴（42）；

滑套（43），转轴（42）上侧滑动式设有滑套（43）；

圆头平键（46），滑套（43）与转轴（42）之间滑动式设有圆头平键（46）；

第一连杆（44），滑套（43）上均匀设有三个第一连杆（44）；

旋转板（45），三个第一连杆（44）上均设有旋转板（45）。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式瓷杯上釉装置，其特征是，上料组件（7）包括：

定位块（73），工作台（2）顶部均匀设有三个定位块（73）；

第二连杆（71），三个旋转板（45）底部均均匀设有三个第二连杆（71）；

橡胶块（72），第二连杆（71）底部设有橡胶块（72）；

第二挡板（74），的工作台（2）顶部内侧设有第二挡板（74）。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式瓷杯上釉装置，其特征是，下压组件（5）包括：

第一支撑架（51），转轴（42）顶部设有第一支撑架（51）；

气缸（52），第一支撑架（51）上安装有气缸（52）；

推块（53），气缸（52）伸缩杆与滑套（43）顶部之间设有推块（53）；

圆头平键（46），推块（53）与滑套（43）之间连接有圆头平键（46）；

第一挡板（55），转轴（42）上下两侧对称设有第一挡板（55），上侧的第一挡板（55）位于滑套（43）底部；

弹簧（54），两个第一挡板（55）之间连接有弹簧（54），弹簧（54）绕在转轴（42）上。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式瓷杯上釉装置，其特征是，还包括有间歇组件（6），间歇组件（6）包括：

轴套（62），转轴（42）上设有轴套（62），轴套（62）位于第一挡板（55）下侧；

第一支撑杆（61），轴套（62）与底板（1）之间均匀连接有三个第一支撑杆（61）；

限位杆（63），轴套（62）上均匀设有三个限位杆（63），限位杆（63）与第一连杆（44）滑动式连接。

6.根据权利要求5所述的一种旋转式瓷杯上釉装置，其特征是，还包括有卸料组件（8），卸料组件（8）包括：

第二支撑架（81），工作台（2）两侧均均匀设有三个第二支撑架（81）；

第三支撑架（84），两侧的第二支撑架（81）顶部之间均设有第三支撑架（84）；

第二伸缩杆（85），的第三支撑架（84）均匀设有三个第二伸缩杆（85）；

第二挡杆（86），三个第二伸缩杆（85）之间连接有第二挡杆（86）；

第一伸缩杆（82），第三支撑架（84）均匀设有三个第一伸缩杆（82）；

第一挡杆（83），三个第一伸缩杆（82）之间连接有第一挡杆（83）。

7.根据权利要求6所述的一种旋转式瓷杯上釉装置，其特征是，还包括有加釉组件（9），加釉组件（9）包括：

水桶（91），底板（1）上放置有水桶（91）；

盖子（95），水桶（91）上侧放置有盖子（95）；

打气装置（93），第二支撑架（81）与第一挡杆（83）之间设有打气装置（93）；

第二支撑杆（92），打气装置（93）顶部与第二支撑架（81）之间对称设有第二支撑杆（92）；

软管（94），打气装置（93）底部与盖子（95）之间连接有软管（94）；

喷头（96），水桶（91）与水池（3）之间连接有喷头（96）。

8.根据权利要求4所述的一种旋转式瓷杯上釉装置，圆头平键（46）是金属材质。