CN112123533A - 一种茶杯生产用上釉装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上釉装置，尤其涉及一种茶杯生产用上釉装置。本发明提供一种操作简单、上釉速度快、能够减少劳动量、能够省时省力的茶杯生产用上釉装置。一种茶杯生产用上釉装置，包括：底板，其上一侧连接有固定板；驱动机构，固定板上安装有驱动机构；上升机构，驱动机构与底板之间安装有上升机构；下降机构，上升机构与固定板之间安装有下降机构，下降机构与驱动机构传动连接。本发明通过夹紧机构能够将茶杯夹紧固定，通过驱动机构能够驱动下降机构、上升机构和旋转机构工作，上升机构工作能够使釉物质向上移动对茶杯进行上釉，茶杯上釉完成后通过下降机构能够使釉物质向下移动复位，从而实现对茶杯进行上釉的目的。

Description

一种茶杯生产用上釉装置

技术领域

本发明涉及一种上釉装置，尤其涉及一种茶杯生产用上釉装置。

背景技术

上釉，就是所谓在烧制陶、瓷器时，首先应该烧制毛胚，烧好后拿出来上釉，然后再烧的一种方式；釉有很多种以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质，涂在瓷器、陶器的表面，烧制成有玻璃光泽，在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层，主要起到保护和装饰作用。

目前对茶杯进行上釉普遍是人工手动进行，人工手动进行上釉时借助毛刷，人工手持毛刷，使毛刷沾上釉物质，然后将釉物质涂抹在茶杯的表面，且进行涂抹时需要人工手动反复的移动毛刷并转动陶瓷，此方式，上釉操作工序较多，需要花费较多的时间和精力、工人的劳动量大、且上釉速度慢。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工手动对茶杯进行上釉操作工序较多，需要花费较多的时间和精力、工人的劳动量大、且上釉速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、上釉速度快、能够减少劳动量、能够省时省力的茶杯生产用上釉装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种茶杯生产用上釉装置，包括：底板，其上一侧连接有固定板；驱动机构，固定板上安装有驱动机构；上升机构，驱动机构与底板之间安装有上升机构；下降机构，上升机构与固定板之间安装有下降机构，下降机构与驱动机构传动连接；旋转机构，上升机构上安装有旋转机构，旋转机构与驱动机构传动连接；夹紧机构，旋转机构上安装有夹紧机构。

优选地，驱动机构包括：电机，固定板一侧安装有电机；传动杆，固定板上部转动式连接有传动杆，传动杆与电机连接。

优选地，上升机构包括：第二扇形齿轮，传动杆一侧连接有第二扇形齿轮；导滑支架，底板上的两侧均连接有导滑支架；导滑块，导滑支架内滑动式连接有导滑块；呈料盒，导滑块之间连接有呈料盒；第二齿条架，呈料盒一侧连接有第二齿条架，第二齿条架与第二扇形齿轮啮合。

优选地，下降机构包括：第一齿轮，传动杆另一侧连接有第一齿轮；第二齿轮，固定板上靠近第一齿轮的一侧转动式连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；第一扇形齿轮，一侧导滑支架上转动式连接有第一扇形齿轮；平皮带组，第一扇形齿轮的传动轴与第二齿轮的传动轴之间连接有平皮带组；第一齿条架，呈料盒另一侧连接有第一齿条架，第一齿条架与第一扇形齿轮啮合。

优选地，旋转机构包括：转盘，传动杆端部连接有转盘；转轴，导滑支架上部之间转动式连接有转轴；四角转轮，转轴一侧连接有四角转轮，四角转轮与转盘配合；旋转支架，转轴中部连接有旋转支架。

优选地，夹紧机构包括：限位框架，旋转支架上连接有多个限位框架；第一弹簧，限位框架中部连接有第一弹簧；垫块，第一弹簧上连接有垫块，垫块与限位框架滑动式连接；半圆夹爪，限位框架上滑动式连接有两个半圆夹爪；第二弹簧，半圆夹爪与限位框架之间连接有第二弹簧；挡杆，垫块上连接有两个挡杆，挡杆与半圆夹爪配合。

优选地，还包括加热机构，加热机构包括：支撑杆，底板上另外一侧连接有支撑杆；安装框，支撑杆上连接有安装框；电热棒，安装框上设有多个电热棒。

（3）有益效果

1、通过夹紧机构能够将茶杯夹紧固定，通过驱动机构能够驱动下降机构、上升机构和旋转机构工作，旋转机构工作能够使茶杯转动至上升机构处，上升机构工作能够使釉物质向上移动对茶杯进行上釉，茶杯上釉完成后通过下降机构能够使釉物质向下移动复位，从而实现对茶杯进行上釉的目的，进而达到了操作简单、上釉速度快、能够减少劳动量、能够省时省力的效果。

2、通过加热机构能够对上釉后的茶杯进行干燥，将茶杯烘干。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明驱动机构和上升机构的立体结构示意图。

图3为本发明下降机构的立体结构示意图。

图4为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图5为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图6为本发明加热机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-固定板，3-驱动机构，31-电机，32-传动杆，4-下降机构，41-第一齿轮，42-第二齿轮，43-平皮带组，44-第一扇形齿轮，45-第一齿条架，5-上升机构，51-第二扇形齿轮，52-第二齿条架，53-导滑块，54-呈料盒，55-导滑支架，6-旋转机构，61-转盘，62-四角转轮，63-转轴，64-旋转支架，7-夹紧机构，71-垫块，72-第一弹簧，73-半圆夹爪，74-第二弹簧，75-挡杆，76-限位框架，8-加热机构，81-支撑杆，82-安装框，83-电热棒，9-茶杯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种茶杯生产用上釉装置，如图1至图5所示，包括有底板1、固定板2、驱动机构3、下降机构4、上升机构5、旋转机构6和夹紧机构7，底板1顶部右侧连接有固定板2，固定板2上安装有驱动机构3，驱动机构3与底板1之间安装有上升机构5，上升机构5与固定板2之间安装有下降机构4，下降机构4与驱动机构3传动连接，上升机构5上安装有旋转机构6，旋转机构6与驱动机构3传动连接，旋转机构6上安装有夹紧机构7。

驱动机构3包括有电机31和传动杆32，固定板2右部上侧安装有电机31，固定板2上部转动式连接有传动杆32，传动杆32的右端与电机31的输出轴连接。

上升机构5包括有第二扇形齿轮51、第二齿条架52、导滑块53、呈料盒54和导滑支架55，传动杆32左部连接有第二扇形齿轮51，底板1顶部左右对称的连接有两个导滑支架55，导滑支架55内滑动式连接有导滑块53，两个导滑块53之间连接有呈料盒54，呈料盒54右侧面后侧连接有第二齿条架52，第二齿条架52与第二扇形齿轮51啮合。

下降机构4包括有第一齿轮41、第二齿轮42、平皮带组43、第一扇形齿轮44和第一齿条架45，传动杆32右部连接有第一齿轮41，固定板2右侧面前侧转动式连接有第二齿轮42，第二齿轮42与第一齿轮41啮合，右侧导滑支架55的右侧面转动式连接有第一扇形齿轮44，第一扇形齿轮44的传动轴与第二齿轮42的传动轴之间连接有平皮带组43，呈料盒54右侧面前侧连接有第一齿条架45，第一齿条架45与第一扇形齿轮44啮合。

旋转机构6包括有转盘61、四角转轮62、转轴63和旋转支架64，传动杆32左端连接有转盘61，两个导滑支架55上部之间转动式连接有转轴63，转轴63右部连接有四角转轮62，四角转轮62与转盘61配合，转轴63中部连接有旋转支架64。

夹紧机构7包括有垫块71、第一弹簧72、半圆夹爪73、第二弹簧74、挡杆75和限位框架76，旋转支架64上连接有四个限位框架76，限位框架76中部连接有第一弹簧72，第一弹簧72上连接有垫块71，垫块71与限位框架76滑动式连接，限位框架76上滑动式连接有两个半圆夹爪73，半圆夹爪73与限位框架76之间连接有第二弹簧74，垫块71上连接有两个挡杆75，挡杆75与半圆夹爪73配合。

当要对茶杯9进行上釉时，先将釉物质倒入呈料盒54内，初始时，挡杆75将半圆夹爪73卡住，两个半圆夹爪73处于分离状态，第二弹簧74处于压缩状态，可将需要上釉的茶杯9放置在垫块71上，在重力的作用下垫块71随之向下移动，第一弹簧72随之压缩，垫块71向下移动带动挡杆75向下移动将半圆夹爪73松开，在第二弹簧74的作用下，半圆夹爪73随之向内移动复位从而将茶杯9夹住固定，随后启动电机31使传动杆32转动，传动杆32转动通过转盘61和四角转轮62能够使转轴63间歇性转动，转轴63间歇性转动带动旋转支架64间歇性转动，旋转支架64间歇性转动带动其上的部件间歇性转动，如此能够使茶杯9转动至靠近呈料盒54，当茶杯9靠近呈料盒54后，传动杆32带动第二扇形齿轮51转动至与第二齿条架52啮合，从而使第二齿条架52向上移动，第二齿条架52向上移动带动呈料盒54向上移动，呈料盒54向上移动带动其内的釉物质向上移动，如此能够对茶杯9进行上釉，传动杆32转动通过第一齿轮41使第二齿轮42转动，第二齿轮42转动通过平皮带组43使第一扇形齿轮44转动，当茶杯9上釉完成后，第一扇形齿轮44随之转动至与第一齿条架45啮合，从而使第一齿条架45向下移动，第一齿条架45向下移动带动呈料盒54向下移动复位，当要将上釉后的茶杯9取下时，向外侧移动两个半圆夹爪73，第二弹簧74随之压缩，然后即可将上釉后的茶杯9取下，茶杯9取下后，在第一弹簧72的作用下，能够使垫块71向上移动，从而能够使挡杆75向上移动复位，挡杆75复位后将半圆夹爪73卡住固定，随后即可重新放置另一个茶杯9，周而复始，能够反复进行茶杯9上釉工作，当上釉工作完成后，关闭电机31即可，如此本装置通过夹紧机构7能够将茶杯9夹紧固定，通过驱动机构3能够驱动下降机构4、上升机构5和旋转机构6工作，旋转机构6工作能够使茶杯9转动至上升机构5处，上升机构5工作能够使釉物质向上移动对茶杯9进行上釉，茶杯9上釉完成后通过下降机构4能够使釉物质向下移动复位，从而实现对茶杯9进行上釉的目的，进而达到了操作简单、上釉速度快、能够减少劳动量、能够省时省力的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括有加热机构8，加热机构8包括有支撑杆81、安装框82和电热棒83，底板1顶部后侧连接有多个支撑杆81，多个支撑杆81顶端之间连接有安装框82，安装框82上设有多个电热棒83。

可开启电热棒83，电热棒83能够对上釉后的茶杯9进行干燥，将茶杯9烘干，当烘干工作完成后，关闭电热棒83。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种茶杯生产用上釉装置，其特征在于，包括：

底板（1），其上一侧连接有固定板（2）；

驱动机构（3），固定板（2）上安装有驱动机构（3）；

上升机构（5），驱动机构（3）与底板（1）之间安装有上升机构（5）；

下降机构（4），上升机构（5）与固定板（2）之间安装有下降机构（4），下降机构（4）与驱动机构（3）传动连接；

旋转机构（6），上升机构（5）上安装有旋转机构（6），旋转机构（6）与驱动机构（3）传动连接；

夹紧机构（7），旋转机构（6）上安装有夹紧机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种茶杯生产用上釉装置，其特征在于，驱动机构（3）包括：

电机（31），固定板（2）一侧安装有电机（31）；

传动杆（32），固定板（2）上部转动式连接有传动杆（32），传动杆（32）与电机（31）连接。

3.根据权利要求2所述的一种茶杯生产用上釉装置，其特征在于，上升机构（5）包括：

第二扇形齿轮（51），传动杆（32）一侧连接有第二扇形齿轮（51）；

导滑支架（55），底板（1）上的两侧均连接有导滑支架（55）；

导滑块（53），导滑支架（55）内滑动式连接有导滑块（53）；

呈料盒（54），导滑块（53）之间连接有呈料盒（54）；

第二齿条架（52），呈料盒（54）一侧连接有第二齿条架（52），第二齿条架（52）与第二扇形齿轮（51）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种茶杯生产用上釉装置，其特征在于，下降机构（4）包括：

第一齿轮（41），传动杆（32）另一侧连接有第一齿轮（41）；

第二齿轮（42），固定板（2）上靠近第一齿轮（41）的一侧转动式连接有第二齿轮（42），第二齿轮（42）与第一齿轮（41）啮合；

第一扇形齿轮（44），一侧导滑支架（55）上转动式连接有第一扇形齿轮（44）；

平皮带组（43），第一扇形齿轮（44）的传动轴与第二齿轮（42）的传动轴之间连接有平皮带组（43）；

第一齿条架（45），呈料盒（54）另一侧连接有第一齿条架（45），第一齿条架（45）与第一扇形齿轮（44）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种茶杯生产用上釉装置，其特征在于，旋转机构（6）包括：

转盘（61），传动杆（32）端部连接有转盘（61）；

转轴（63），导滑支架（55）上部之间转动式连接有转轴（63）；

四角转轮（62），转轴（63）一侧连接有四角转轮（62），四角转轮（62）与转盘（61）配合；

旋转支架（64），转轴（63）中部连接有旋转支架（64）。

6.根据权利要求5所述的一种茶杯生产用上釉装置，其特征在于，夹紧机构（7）包括：

限位框架（76），旋转支架（64）上连接有多个限位框架（76）；

第一弹簧（72），限位框架（76）中部连接有第一弹簧（72）；

垫块（71），第一弹簧（72）上连接有垫块（71），垫块（71）与限位框架（76）滑动式连接；

半圆夹爪（73），限位框架（76）上滑动式连接有两个半圆夹爪（73）；

第二弹簧（74），半圆夹爪（73）与限位框架（76）之间连接有第二弹簧（74）；

挡杆（75），垫块（71）上连接有两个挡杆（75），挡杆（75）与半圆夹爪（73）配合。

7.根据权利要求6所述的一种茶杯生产用上釉装置，其特征在于，还包括加热机构（8），加热机构（8）包括：

支撑杆（81），底板（1）上另外一侧连接有支撑杆（81）；

安装框（82），支撑杆（81）上连接有安装框（82）；

电热棒（83），安装框（82）上设有多个电热棒（83）。

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