CN109747034A - 一种结构陶瓷上釉机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及结构陶瓷领域，尤其涉及一种结构陶瓷上釉机。本发明要解决的技术问题是提供一种上釉效果好、上釉质量高和工作效率高的结构陶瓷上釉机。一种结构陶瓷上釉机，包括有机体、进水管、环形喷头、第一齿轮、第一套体、第一轴承座、升降机构、擦拭机构、第二转轴、第三套体、连接杆、搅拌机构、支撑杆和框体；机体顶部安装有进水管，进水管伸入机体内固接有环形喷头；机体顶部钳有第一套体，第一套体位于环形喷头的正上方；第一齿轮位于第一套体内，第一齿轮两侧上均沿竖直方向开有通孔。本发明达到了上釉效果好、上釉质量高、工作效率高和不易使圆柱体毛坯损坏的效果。
Description
技术领域
本发明涉及结构陶瓷领域，尤其涉及一种结构陶瓷上釉机。
背景技术
上釉是在烧制陶、瓷器时，首先应该烧制毛胚烧好后拿出来上釉然后再烧，从而烧制成有玻璃光泽，可分为结晶釉裂纹釉等，在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层，主要起到保护和装饰作用。
现有技术中上釉都是人工进行的，从而使其上釉的速度慢，容易发生错乱，从而导致陶瓷产品的上釉质量差，而且工作效率也低。现有技术中不会对釉水进行搅拌，因此在上釉过程中，釉水会常常发生沉淀不均匀，导致陶瓷在上釉的过程中产品质量差，难以全部有效的上釉，影响上釉质量和效率。其次现有技术中将陶瓷进行上釉时是直接将陶瓷毛坯放置于釉水中，使其浸泡，不仅上釉效果差，而且此种做法不能够使的陶瓷毛坯均匀的上釉，因此影响其质量。
综上，目前需要研发一种上釉效果好、上釉质量高和工作效率高的结构陶瓷上釉机，来克服现有技术中上釉效果差、上釉质量低和工作效率低的缺点。
发明内容
本发明为了克服现有技术中上釉效果差、上釉质量低和工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种上釉效果好、上釉质量高和工作效率高的结构陶瓷上釉机。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种结构陶瓷上釉机，包括有机体、进水管、环形喷头、第一齿轮、第一套体、第一轴承座、升降机构、擦拭机构、第二转轴、第三套体、连接杆、搅拌机构、支撑杆和框体；机体顶部安装有进水管，进水管伸入机体内固接有环形喷头；机体顶部钳有第一套体，第一套体位于环形喷头的正上方；第一齿轮位于第一套体内，第一齿轮两侧上均沿竖直方向开有通孔，第一齿轮底部钳有第一轴承座，第二转轴与第一轴承座枢接；机体内顶部固接有擦拭机构，擦拭机构的输出端位于环形喷头的正下方；机体内靠近进水管的一侧固接有连接杆，连接杆端部固接有第三套体，第三套体位于擦拭机构输出端的正下方；机体内远离进水管的一侧固接有升降机构，擦拭机构的输入端与升降机构固接；升降机构的输出端上固接有框体，第二转轴下端穿过环形喷头、擦拭机构的输出端和第三套体与框体顶部固接；机体内底部固接有支撑杆，支撑杆位于通孔的正下方；支撑杆两侧的机体内底部固接有搅拌机构，擦拭机构的一输出端穿过框体与搅拌机构的输入端固接。
进一步的，升降机构包括有电机、第二轴承座、第三轴承座、第一滑块、第一滑轨、丝杆、螺母和升降杆；机体内远离连接杆的一侧从上至下依次固接有电机、第二轴承座、第一滑轨和第三轴承座，丝杆上端与第二轴承座枢接，且贯穿第二轴承座与电机的输出端固接；丝杆下端与第三轴承座枢接；第一滑块与第一滑轨滑动连接，第一滑块上固接有螺母，螺母与丝杆螺接；螺母远离第一滑块的一侧固接有升降杆，升降杆底端与框体顶部固接。
进一步的，擦拭机构包括有罩子、环形滑轨、第二滑块、第四轴承座、第一转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带、第二齿轮、外齿轮、第二套体和海绵体；第二皮带轮固接于电机的输出端上，且位于电机与第二轴承座之间；第四轴承座和环形滑轨均固接于机体内顶部，且第四轴承座靠近电机；第一转轴与第四轴承座枢接，第一转轴上固接有第一皮带轮和第二齿轮，且第一皮带轮位于第二齿轮的上方；第一皮带轮和第二皮带轮通过平皮带传动连接；第二滑块与环形滑轨滑动连接，第二滑块底部固接有罩子，罩子位于第一套体的正下方，环形喷头位于罩子内；罩子底部固接有第二套体，第二套体外侧固接有外齿轮，第二齿轮与外齿轮啮合；第二套体内固接有海绵体，第二转轴穿过海绵体。
进一步的，搅拌机构包括有第五轴承座、第六轴承座、第三转轴、第四转轴、搅拌杆、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮；第一转轴穿过框体固接有第五齿轮；第五轴承座和第六轴承座分别固接于支撑杆两侧的机体内底部，且第五轴承座远离第三轴承座；第三转轴与第五轴承座枢接，第三转轴顶部固接有第三齿轮；第四转轴与第六轴承座枢接，第四转轴顶部固接有第四齿轮；第三齿轮和第四齿轮位于同一水平线上，且第四齿轮与第五齿轮啮合；第三转轴和第四转轴两侧上均固接有多个搅拌杆。
进一步的，所述一种结构陶瓷上釉机还包括有橡胶垫；支撑杆顶部固接有橡胶垫。
进一步的，所述机体为长方体形。
进一步的，所述搅拌杆的横截面为圆形。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明达到了上釉效果好、上釉质量高、工作效率高和不易使圆柱体毛坯损坏的效果。
本发明通过先对圆柱体毛坯进行喷洒釉水，再浸泡，从而使其上釉效果更好。
本发明通过将喷洒有釉水的圆柱体毛坯进行擦拭，和将浸泡过釉水的圆柱体毛坯再次进行擦拭，从而使其上釉更均匀，从而提高了上釉质量；其次在上釉过程中将釉水进行搅拌，从而能够防止其产生沉底，从而再次提高了其上釉质量高。
本发明通过使用机械化上釉来代替人工上釉，从而提高了工作效率。
本发明通过在支撑杆上固接有橡胶垫，从而能够防止支撑杆将圆柱体毛坯顶起时，将圆柱体毛坯损坏。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明第一齿轮的截面图。
图3为本发明第一齿轮的主视结构示意图。
图4为本发明第一齿轮的俯视结构示意图。
图5为本发明第一套体的俯视结构示意图。
图6为本发明环形喷头的俯视结构示意图。
图7为本发明升降机构的主视结构示意图。
图8为本发明框体的俯视结构示意图。
图9为本发明擦拭机构的主视结构示意图。
图10为本发明搅拌机构的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-机体，2-进水管，3-环形喷头，4-通孔，5-第一齿轮，6-第一套体，7-第一轴承座，8-升降机构，81-电机，82-第二轴承座，83-第三轴承座，84-第一滑块，85-第一滑轨，86-丝杆，87-螺母，88-升降杆，9-擦拭机构，91-罩子，92-环形滑轨，93-第二滑块，94-第四轴承座，95-第一转轴，96-第一皮带轮，97-第二皮带轮，98-平皮带，99-第二齿轮，910-外齿轮，911-第二套体，912-海绵体，10-第二转轴，11-第三套体，12-连接杆，13-搅拌机构，131-第五轴承座，132-第六轴承座，133-第三转轴，134-第四转轴，135-搅拌杆，136-第三齿轮，137-第四齿轮，138-第五齿轮，14-支撑杆，15-框体，16-橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种结构陶瓷上釉机，如图1-10所示，包括有机体1、进水管2、环形喷头3、第一齿轮5、第一套体6、第一轴承座7、升降机构8、擦拭机构9、第二转轴10、第三套体11、连接杆12、搅拌机构13、支撑杆14和框体15；机体1顶部安装有进水管2，进水管2伸入机体1内固接有环形喷头3；机体1顶部钳有第一套体6，第一套体6位于环形喷头3的正上方；第一齿轮5位于第一套体6内，第一齿轮5两侧上均沿竖直方向开有通孔4，第一齿轮5底部钳有第一轴承座7，第二转轴10与第一轴承座7枢接；机体1内顶部固接有擦拭机构9，擦拭机构9的输出端位于环形喷头3的正下方；机体1内靠近进水管2的一侧固接有连接杆12，连接杆12端部固接有第三套体11，第三套体11位于擦拭机构9输出端的正下方；机体1内远离进水管2的一侧固接有升降机构8，擦拭机构9的输入端与升降机构8固接；升降机构8的输出端上固接有框体15，第二转轴10下端穿过环形喷头3、擦拭机构9的输出端和第三套体11与框体15顶部固接；机体1内底部固接有支撑杆14，支撑杆14位于通孔4的正下方；支撑杆14两侧的机体1内底部固接有搅拌机构13，擦拭机构9的一输出端穿过框体15与搅拌机构13的输入端固接。
升降机构8包括有电机81、第二轴承座82、第三轴承座83、第一滑块84、第一滑轨85、丝杆86、螺母87和升降杆88；机体1内远离连接杆12的一侧从上至下依次固接有电机81、第二轴承座82、第一滑轨85和第三轴承座83，丝杆86上端与第二轴承座82枢接，且贯穿第二轴承座82与电机81的输出端固接；丝杆86下端与第三轴承座83枢接；第一滑块84与第一滑轨85滑动连接，第一滑块84上固接有螺母87，螺母87与丝杆86螺接；螺母87远离第一滑块84的一侧固接有升降杆88，升降杆88底端与框体15顶部固接。
擦拭机构9包括有罩子91、环形滑轨92、第二滑块93、第四轴承座94、第一转轴95、第一皮带轮96、第二皮带轮97、平皮带98、第二齿轮99、外齿轮910、第二套体911和海绵体912；第二皮带轮97固接于电机81的输出端上，且位于电机81与第二轴承座82之间；第四轴承座94和环形滑轨92均固接于机体1内顶部，且第四轴承座94靠近电机81；第一转轴95与第四轴承座94枢接，第一转轴95上固接有第一皮带轮96和第二齿轮99，且第一皮带轮96位于第二齿轮99的上方；第一皮带轮96和第二皮带轮97通过平皮带98传动连接；第二滑块93与环形滑轨92滑动连接，第二滑块93底部固接有罩子91，罩子91位于第一套体6的正下方，环形喷头3位于罩子91内；罩子91底部固接有第二套体911，第二套体911外侧固接有外齿轮910，第二齿轮99与外齿轮910啮合；第二套体911内固接有海绵体912，第二转轴10穿过海绵体912。
搅拌机构13包括有第五轴承座131、第六轴承座132、第三转轴133、第四转轴134、搅拌杆135、第三齿轮136、第四齿轮137和第五齿轮138；第一转轴95穿过框体15固接有第五齿轮138；第五轴承座131和第六轴承座132分别固接于支撑杆14两侧的机体1内底部，且第五轴承座131远离第三轴承座83；第三转轴133与第五轴承座131枢接，第三转轴133顶部固接有第三齿轮136；第四转轴134与第六轴承座132枢接，第四转轴134顶部固接有第四齿轮137；第三齿轮136和第四齿轮137位于同一水平线上，且第四齿轮137与第五齿轮138啮合；第三转轴133和第四转轴134两侧上均固接有多个搅拌杆135。
所述一种结构陶瓷上釉机还包括有橡胶垫16；支撑杆14顶部固接有橡胶垫16。
所述机体1为长方体形。
所述搅拌杆135的横截面为圆形。
当需要将烧制好的圆柱体毛坯进行上釉时，首先向机体1内加入适量的釉水，接着将圆柱体毛坯放置于第一套体6内的第一齿轮5上。然后启动升降机构8，进而带动框体15向下移动，进而带动第二转轴10及其上的第一齿轮5向下移动，进而带动圆柱体毛坯向下移动。与此同时向进水管2内加入釉水，从而釉水就会通过环形喷头3喷出，此时圆柱体毛坯在通过环形喷头3内向下移动时，环形喷头3就会向圆柱体毛坯上喷洒釉水，从而使其上釉效果更好。当烧制好的圆柱体毛坯移出环形喷头3内时，停止向进水管2内加入釉水。
与此同时升降机构8工作也会带动擦拭机构9工作，进而当喷有釉水的圆柱体毛坯通过擦拭机构9的输出端向下移动时，浸有釉水的擦拭机构9的输出端就会将其进行擦拭，从而将其上的釉水擦拭均匀，从而使得圆柱体毛坯上釉更均匀。
当第一齿轮5与搅拌机构13的输入端啮合时，此时支撑杆14就会穿过第一齿轮5上的两个通孔4将圆柱体毛坯顶起，从而使得圆柱体毛坯底部也能够与釉水充分接触。与此同时擦拭机构9工作也会带动搅拌机构13工作，进而搅拌机构13的输出端就会将机体1内的釉水进行搅拌。
因此不断地控制升降机构8带动第一齿轮5及其上的圆柱体毛坯小幅度的上下移动，就会使得第一齿轮5间歇性的与搅拌机构13的输入端啮合，从而使得搅拌机构13间歇性的工作，从而能够防止釉水产生沉淀而不均匀，从而使得圆柱体毛坯在上釉的过程能够全部有效的上釉，从而提高上釉质量和效率。与此同时也使得支撑杆14不断地将圆柱体毛坯顶起，从而使其底部也能够与釉水充分的接触，从而也提高上釉质量。
当圆柱体毛坯上釉完毕时，启动升降机构8带动第一齿轮5及其上的圆柱体毛坯向上移动，当圆柱体毛坯经过擦拭机构9的输出端时，擦拭机构9的输出端就会再次将其进行擦拭，从而将其上的釉水擦拭均匀，从而使得圆柱体毛坯上釉更均匀。当第一齿轮5复位时，升降机构8停止工作，进而就可以将上釉好的圆柱体毛坯取走进行再次烧制成有玻璃光泽的陶瓷。
如图7所示，升降机构8包括有电机81、第二轴承座82、第三轴承座83、第一滑块84、第一滑轨85、丝杆86、螺母87和升降杆88；机体1内远离连接杆12的一侧从上至下依次固接有电机81、第二轴承座82、第一滑轨85和第三轴承座83，丝杆86上端与第二轴承座82枢接，且贯穿第二轴承座82与电机81的输出端固接；丝杆86下端与第三轴承座83枢接；第一滑块84与第一滑轨85滑动连接，第一滑块84上固接有螺母87，螺母87与丝杆86螺接；螺母87远离第一滑块84的一侧固接有升降杆88，升降杆88底端与框体15顶部固接。
当需要将圆柱体毛坯进行上釉时，启动电机81带动丝杆86顺时针转动，进而在第一滑块84和第一滑轨85的作用下，螺母87就会带动升降杆88向下移动，进而带动框体15及其上的第二转轴10向下移动，进而带动第一齿轮5和圆柱体毛坯向下移动，进而对其进行喷洒釉水、擦拭釉水，之后再将其浸入到釉水中。
当需要将上釉好的圆柱体毛坯从机体1内移出时，启动电机81带动丝杆86逆时针转动，进而在第一滑块84和第一滑轨85的作用下，螺母87就会带动升降杆88向上移动，进而带动框体15及其上的第二转轴10向上移动，进而带动第一齿轮5和圆柱体毛坯向上移动，当第一齿轮5复位时，电机81停止工作，就可以将上釉好的圆柱体毛坯取走进行再次烧制成有玻璃光泽的陶瓷。
如图9所示，擦拭机构9包括有罩子91、环形滑轨92、第二滑块93、第四轴承座94、第一转轴95、第一皮带轮96、第二皮带轮97、平皮带98、第二齿轮99、外齿轮910、第二套体911和海绵体912；第二皮带轮97固接于电机81的输出端上，且位于电机81与第二轴承座82之间；第四轴承座94和环形滑轨92均固接于机体1内顶部，且第四轴承座94靠近电机81；第一转轴95与第四轴承座94枢接，第一转轴95上固接有第一皮带轮96和第二齿轮99，且第一皮带轮96位于第二齿轮99的上方；第一皮带轮96和第二皮带轮97通过平皮带98传动连接；第二滑块93与环形滑轨92滑动连接，第二滑块93底部固接有罩子91，罩子91位于第一套体6的正下方，环形喷头3位于罩子91内；罩子91底部固接有第二套体911，第二套体911外侧固接有外齿轮910，第二齿轮99与外齿轮910啮合；第二套体911内固接有海绵体912，第二转轴10穿过海绵体912。
当电机81工作时，也会带动第二皮带轮97转动，进而带动第一皮带轮96转动，进而带动第一转轴95转动，进而带动第二齿轮99转动，进而带动外齿轮910转动，进而带动第二套体911和海绵体912转动，进而浸入釉水的海绵体912就会对圆柱体毛坯进行擦拭，从而使其上的釉水更均匀，从而使其上釉效果更好。
如图10所示，搅拌机构13包括有第五轴承座131、第六轴承座132、第三转轴133、第四转轴134、搅拌杆135、第三齿轮136、第四齿轮137和第五齿轮138；第一转轴95穿过框体15固接有第五齿轮138；第五轴承座131和第六轴承座132分别固接于支撑杆14两侧的机体1内底部，且第五轴承座131远离第三轴承座83；第三转轴133与第五轴承座131枢接，第三转轴133顶部固接有第三齿轮136；第四转轴134与第六轴承座132枢接，第四转轴134顶部固接有第四齿轮137；第三齿轮136和第四齿轮137位于同一水平线上，且第四齿轮137与第五齿轮138啮合；第三转轴133和第四转轴134两侧上均固接有多个搅拌杆135。
第一转轴95转动时，也会带动第五齿轮138转动，进而带动第四齿轮137转动，进而带动第四转轴134转动。当第一齿轮5向下移动到与第三齿轮136和第四齿轮137均啮合时，此时就会带动第三齿轮136转动，进而带动第三转轴133转动，进而带动搅拌杆135转动，进而搅拌杆135就会将机体1内的釉水进行搅拌，从而能够防止釉水产生沉淀而不均匀，从而使得圆柱体毛坯在上釉的过程能够全部有效的上釉，从而提高上釉质量和效率。
如图1所示，所述一种结构陶瓷上釉机还包括有橡胶垫16；支撑杆14顶部固接有橡胶垫16；所以当支撑杆14将圆柱体毛坯顶起时，橡胶垫16就会起到缓冲作用，从而能够防止支撑杆14将圆柱体毛坯底部损坏。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种结构陶瓷上釉机，包括有机体(1)、进水管(2)和环形喷头(3)，其特征在于，还包括有第一齿轮(5)、第一套体(6)、第一轴承座(7)、升降机构(8)、擦拭机构(9)、第二转轴(10)、第三套体(11)、连接杆(12)、搅拌机构(13)、支撑杆(14)和框体(15)；机体(1)顶部安装有进水管(2)，进水管(2)伸入机体(1)内固接有环形喷头(3)；机体(1)顶部钳有第一套体(6)，第一套体(6)位于环形喷头(3)的正上方；第一齿轮(5)位于第一套体(6)内，第一齿轮(5)两侧上均沿竖直方向开有通孔(4)，第一齿轮(5)底部钳有第一轴承座(7)，第二转轴(10)与第一轴承座(7)枢接；机体(1)内顶部固接有擦拭机构(9)，擦拭机构(9)的输出端位于环形喷头(3)的正下方；机体(1)内靠近进水管(2)的一侧固接有连接杆(12)，连接杆(12)端部固接有第三套体(11)，第三套体(11)位于擦拭机构(9)输出端的正下方；机体(1)内远离进水管(2)的一侧固接有升降机构(8)，擦拭机构(9)的输入端与升降机构(8)固接；升降机构(8)的输出端上固接有框体(15)，第二转轴(10)下端穿过环形喷头(3)、擦拭机构(9)的输出端和第三套体(11)与框体(15)顶部固接；机体(1)内底部固接有支撑杆(14)，支撑杆(14)位于通孔(4)的正下方；支撑杆(14)两侧的机体(1)内底部固接有搅拌机构(13)，擦拭机构(9)的一输出端穿过框体(15)与搅拌机构(13)的输入端固接。
2.根据权利要求1所述的一种结构陶瓷上釉机，其特征在于，升降机构(8)包括有电机(81)、第二轴承座(82)、第三轴承座(83)、第一滑块(84)、第一滑轨(85)、丝杆(86)、螺母(87)和升降杆(88)；机体(1)内远离连接杆(12)的一侧从上至下依次固接有电机(81)、第二轴承座(82)、第一滑轨(85)和第三轴承座(83)，丝杆(86)上端与第二轴承座(82)枢接，且贯穿第二轴承座(82)与电机(81)的输出端固接；丝杆(86)下端与第三轴承座(83)枢接；第一滑块(84)与第一滑轨(85)滑动连接，第一滑块(84)上固接有螺母(87)，螺母(87)与丝杆(86)螺接；螺母(87)远离第一滑块(84)的一侧固接有升降杆(88)，升降杆(88)底端与框体(15)顶部固接。
3.根据权利要求2所述的一种结构陶瓷上釉机，其特征在于，擦拭机构(9)包括有罩子(91)、环形滑轨(92)、第二滑块(93)、第四轴承座(94)、第一转轴(95)、第一皮带轮(96)、第二皮带轮(97)、平皮带(98)、第二齿轮(99)、外齿轮(910)、第二套体(911)和海绵体(912)；第二皮带轮(97)固接于电机(81)的输出端上，且位于电机(81)与第二轴承座(82)之间；第四轴承座(94)和环形滑轨(92)均固接于机体(1)内顶部，且第四轴承座(94)靠近电机(81)；第一转轴(95)与第四轴承座(94)枢接，第一转轴(95)上固接有第一皮带轮(96)和第二齿轮(99)，且第一皮带轮(96)位于第二齿轮(99)的上方；第一皮带轮(96)和第二皮带轮(97)通过平皮带(98)传动连接；第二滑块(93)与环形滑轨(92)滑动连接，第二滑块(93)底部固接有罩子(91)，罩子(91)位于第一套体(6)的正下方，环形喷头(3)位于罩子(91)内；罩子(91)底部固接有第二套体(911)，第二套体(911)外侧固接有外齿轮(910)，第二齿轮(99)与外齿轮(910)啮合；第二套体(911)内固接有海绵体(912)，第二转轴(10)穿过海绵体(912)。
4.根据权利要求3所述的一种结构陶瓷上釉机，其特征在于，搅拌机构(13)包括有第五轴承座(131)、第六轴承座(132)、第三转轴(133)、第四转轴(134)、搅拌杆(135)、第三齿轮(136)、第四齿轮(137)和第五齿轮(138)；第一转轴(95)穿过框体(15)固接有第五齿轮(138)；第五轴承座(131)和第六轴承座(132)分别固接于支撑杆(14)两侧的机体(1)内底部，且第五轴承座(131)远离第三轴承座(83)；第三转轴(133)与第五轴承座(131)枢接，第三转轴(133)顶部固接有第三齿轮(136)；第四转轴(134)与第六轴承座(132)枢接，第四转轴(134)顶部固接有第四齿轮(137)；第三齿轮(136)和第四齿轮(137)位于同一水平线上，且第四齿轮(137)与第五齿轮(138)啮合；第三转轴(133)和第四转轴(134)两侧上均固接有多个搅拌杆(135)。
5.根据权利要求4所述的一种结构陶瓷上釉机，其特征在于，所述一种结构陶瓷上釉机还包括有橡胶垫(16)；支撑杆(14)顶部固接有橡胶垫(16)。
6.根据权利要求5所述的一种结构陶瓷上釉机，其特征在于，所述机体(1)为长方体形。
7.根据权利要求6所述的一种结构陶瓷上釉机，其特征在于，所述搅拌杆(135)的横截面为圆形。
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- 2019-03-21 CN CN201910215131.4A patent/CN109747034A/zh active Pending
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