CN111633795A - 一种用于碗状陶瓷的内部上釉装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上釉装置，尤其涉及一种用于碗状陶瓷的内部上釉装置。本发明要解决的技术问题是：提供一种均匀的碗状陶瓷内部进行上釉、同时不会对人造成影响的用于碗状陶瓷的内部上釉装置。一种用于碗状陶瓷的内部上釉装置，包括有：支撑架；储液框，安装在支撑架上；气囊，安装在支撑架上；动力组件，安装在支撑架上，通过电机提供动力进行工作。本发明通过减速电机，可以自动带动碗状陶瓷进行转动，碗状陶瓷上釉非常方便，弧形卡板可以将碗状陶瓷进行固定，可以防止碗状陶瓷发生位移，通过斜板，可以自动的将弧形卡板打开，使得碗状陶瓷自动被固定，设备使用更方便。

Description

一种用于碗状陶瓷的内部上釉装置

技术领域

本发明涉及一种上釉装置，尤其涉及一种用于碗状陶瓷的内部上釉装置。

背景技术

陶瓷，即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。碗状的陶瓷是常见的一种陶瓷，在制作碗状的陶瓷时，需要对陶瓷内壁进行上釉。

现在对陶瓷进行上釉时，首先需要将陶瓷倒放，然后通过冲起的釉，以此来对碗状陶瓷进行上釉，这样的方式虽然能够对碗状陶瓷进行上釉，但是在上釉的过程中，冲起的釉会冲在人的手上，在上釉时，需要人首先放置好碗状陶瓷的位置，否则就会影响碗状陶瓷上釉的质量。

因此需要研发一种均匀的碗状陶瓷内部进行上釉、同时不会对人造成影响的用于碗状陶瓷的内部上釉装置。

发明内容

为了克服现在的碗状陶瓷内部上釉方式会对人造成影响、上釉前还需要调节碗状陶瓷的位置的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种均匀的碗状陶瓷内部进行上釉、同时不会对人造成影响的用于碗状陶瓷的内部上釉装置。

本发明的技术实施方案为：一种用于碗状陶瓷的内部上釉装置，包括有：支撑架；储液框，安装在支撑架上；气囊，安装在支撑架上；动力组件，安装在支撑架上，通过电机提供动力进行工作；放置与固定组件，安装在动力组件上，通过支撑方式进行放置和通过滑动方式进行固定。

在本发明一个较佳实施例中，动力组件包括有：减速电机，安装在支撑架上；转杆，安装在减速电机的输出轴上。

在本发明一个较佳实施例中，放置与固定组件包括有：菱形板，安装在转杆上；长条板，长条板两个为一组，至少两组，安装在菱形板上；滑轨，安装在长条板上；滑动块，滑动式安装在滑轨上；第一弹簧，安装在滑动块与滑轨之间；弧形卡板，安装在滑动块上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：第一异型杆，安装在储液框上；圆盘，安装在转杆上；楔形块，楔形块至少两个，安装在圆盘上；第二异型杆，滑动式安装在第一异型杆上；第二弹簧，安装在第二异型杆与第一异型杆之间；斜板，安装在第二异型杆上，斜板与弧形卡板配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：导向套，安装在支撑架上；竖杆，滑动式安装在导向套内；弧形块，安装在竖杆上；压板，安装在竖杆上；第三弹簧，安装在竖杆与导向套之间；推杆，推杆至少两个，安装在圆盘上，推杆与弧形块配合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过减速电机，可以自动带动碗状陶瓷进行转动，碗状陶瓷上釉非常方便，弧形卡板可以将碗状陶瓷进行固定，可以防止碗状陶瓷发生位移，通过斜板，可以自动的将弧形卡板打开，使得碗状陶瓷自动被固定，设备使用更方便，通过压板挤压气囊，可以自动进行上釉，设备使用更加方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明动力组件的立体结构示意图。

图3为本发明放置与固定组件的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明放置与固定组件的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明第一种部分的立体结构示意图。

图6为本发明第二种部分的立体结构示意图。

图7为本发明第三种部分的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、支撑架，2、储液框，3、气囊，4、减速电机，5、转杆，6、菱形板，7、长条板，8、滑轨，9、滑动块，10、第一弹簧，11、弧形卡板，12、第一异型杆，13、圆盘，14、楔形块，15、第二异型杆，16、第二弹簧，17、斜板，18、导向套，19、竖杆，20、弧形块，21、压板，22、第三弹簧，23、推杆。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种用于碗状陶瓷的内部上釉装置，如图1-4所示，包括有支撑架1、储液框2、气囊3、动力组件和放置与固定组件，支撑架1顶部通过螺栓固接有储液框2，支撑架1右侧下部通过螺栓固接有气囊3，气囊3上带有管道，管道在储液框2内，支撑架1顶部右侧安装有通过电机提供动力进行工作的动力组件，动力组件顶部安装有通过支撑方式进行放置和通过滑动方式进行固定的放置与固定组件。

在需要使用该装置进行碗状陶瓷进行上釉时，首先将釉倒入储液框2内，然后将碗状陶瓷倒放在放置与固定组件上，然后控制动力组件开始工作，带动放置与固定组件及其上的碗状陶瓷进行转动，在碗状陶瓷转动至气囊3管道的上方时，踩动气囊3，使得储液框2内的釉通过管道喷在碗状陶瓷内，对碗状陶瓷的内壁进行上釉，在碗状陶瓷上釉完毕后，将放置与固定组件上的碗状陶瓷取下，在全部的碗状陶瓷全部上釉完毕后，控制动力组件停止工作。

动力组件包括有减速电机4和转杆5，支撑架1顶部右侧通过螺栓固接有减速电机4，减速电机4的输出轴上通过联轴器连接有转杆5。

在需要使用该装置进行碗状陶瓷的上釉时，控制减速电机4逆时针转动，进而带动转杆5转动，使得放置与固定组件转动，带动放置与固定组件上的碗状陶瓷转动进行上釉，在碗状陶瓷全部上釉完毕后，控制减速电机4停止工作。如此，通过减速电机4，可以自动带动碗状陶瓷进行转动，碗状陶瓷上釉非常方便。

放置与固定组件包括有菱形板6、长条板7、滑轨8、滑动块9、第一弹簧10和弧形卡板11，转杆5的顶端通过螺栓固接有菱形板6，菱形板6的外侧均匀焊接有六组的长条板7，长条板7两个为一组，长条板7的外侧均通过螺栓固接有滑轨8，滑轨8内均滑动式设有滑动块9，滑动块9与滑轨8之间连接有第一弹簧10，滑动块9顶部均通过螺钉固接有弧形卡板11。

在需要放置碗状陶瓷时，首先向外侧掰动弧形卡板11，第一弹簧10压缩，然后将碗状陶瓷倒放在长条板7上，然后松开弧形卡板11，第一弹簧10复位，带动弧形卡板11向内侧移动复位，弧形卡板11卡住碗状陶瓷上部，然后即可对碗状陶瓷进行上釉，在碗状陶瓷上釉完毕后，重复上述步骤，将上釉完毕的碗状陶瓷取下。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-7所示，还包括有第一异型杆12、圆盘13、楔形块14、第二异型杆15、第二弹簧16和斜板17，储液框2右侧前后两方之间焊接有第一异型杆12，转杆5下部键连接有圆盘13，圆盘13顶部均匀间隔的焊接有楔形块14，第一异型杆12中部滑动式设有第二异型杆15，第二异型杆15左部与第一异型杆12之间连接有第二弹簧16，第二异型杆15与楔形块14配合，第二异型杆15顶部前后两侧均焊接有斜板17，斜板17与弧形卡板11配合。

在转杆5转动时，带动圆盘13转动，进而带动楔形块14转动，在楔形块14转动到与第二异型杆15接触时，带动第二异型杆15向左侧移动，第二弹簧16拉伸，第二异型杆15带动斜板17向左移动，斜板17向左移动与弧形卡板11接触时，带动弧形卡板11向外侧移动，然后即可将碗状陶瓷放置在长条板7上，在楔形块14转动到与第二异型杆15脱离时，此时第二弹簧16复位，带动第二异型杆15复位，带动斜板17复位，弧形卡板11复位将碗状陶瓷固定住。如此，可以自动的将弧形卡板11打开，使得碗状陶瓷自动被固定，设备使用更方便。

还包括有导向套18、竖杆19、弧形块20、压板21、第三弹簧22和推杆23，支撑架1右侧上部通过螺栓固接有导向套18，导向套18内滑动式设有竖杆19，竖杆19顶端焊接有弧形块20，竖杆19底端通过螺栓固接有压板21，压板21压在气囊3上方，竖杆19与导向套18之间连接有第三弹簧22，圆盘13底部外侧均匀间隔的焊接有推杆23，推杆23与弧形块20配合。

在圆盘13转动时，带动推杆23转动，在推杆23转动到与弧形块20接触时，推动弧形块20向下移动，带动压板21向下移动，第三弹簧22拉伸，压板21向下移动对气囊3进行挤压，使得气囊3的管道开始喷釉，在推杆23转动到与弧形块20分离时，第三弹簧22复位，带动推杆23及其上装置向上移动复位。如此，可以自动进行上釉，设备使用更加方便。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于碗状陶瓷的内部上釉装置，其特征在于，包括有：

支撑架（1）；

储液框（2），安装在支撑架（1）上；

气囊（3），安装在支撑架（1）上；

动力组件，安装在支撑架（1）上，通过电机提供动力进行工作；

放置与固定组件，安装在动力组件上，通过支撑方式进行放置和通过滑动方式进行固定。

2.按照权利要求1所述的一种用于碗状陶瓷的内部上釉装置，其特征在于，动力组件包括有：

减速电机（4），安装在支撑架（1）上；

转杆（5），安装在减速电机（4）的输出轴上。

3.按照权利要求2所述的一种用于碗状陶瓷的内部上釉装置，其特征在于，放置与固定组件包括有：

菱形板（6），安装在转杆（5）上；

长条板（7），长条板（7）两个为一组，至少两组，安装在菱形板（6）上；

滑轨（8），安装在长条板（7）上；

滑动块（9），滑动式安装在滑轨（8）上；

第一弹簧（10），安装在滑动块（9）与滑轨（8）之间；

弧形卡板（11），安装在滑动块（9）上。

4.按照权利要求3所述的一种用于碗状陶瓷的内部上釉装置，其特征在于，还包括有：

第一异型杆（12），安装在储液框（2）上；

圆盘（13），安装在转杆（5）上；

楔形块（14），楔形块（14）至少两个，安装在圆盘（13）上；

第二异型杆（15），滑动式安装在第一异型杆（12）上；

第二弹簧（16），安装在第二异型杆（15）与第一异型杆（12）之间；

斜板（17），安装在第二异型杆（15）上，斜板（17）与弧形卡板（11）配合。

5.按照权利要求4所述的一种用于碗状陶瓷的内部上釉装置，其特征在于，还包括有：

导向套（18），安装在支撑架（1）上；

竖杆（19），滑动式安装在导向套（18）内；

弧形块（20），安装在竖杆（19）上；

压板（21），安装在竖杆（19）上；

第三弹簧（22），安装在竖杆（19）与导向套（18）之间；

推杆（23），推杆（23）至少两个，安装在圆盘（13）上，推杆（23）与弧形块（20）配合。

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