CN112495651A

CN112495651A - 一种陶瓷碗内壁喷涂染料设备

Info

Publication number: CN112495651A
Application number: CN202011304481.7A
Authority: CN
Inventors: 魏龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Chaozhou Santai Porcelain Co ltd
Priority date: 2020-11-19
Filing date: 2020-11-19
Publication date: 2021-03-16
Anticipated expiration: 2040-11-19
Also published as: CN112495651B

Abstract

本发明涉及一种染料设备，尤其涉及一种陶瓷碗内壁喷涂染料设备。要解决的技术问题是提供一种自动放置陶瓷碗，且可以自动进行喷涂的陶瓷碗内壁喷涂染料设备。本发明的技术方案为一种陶瓷碗内壁喷涂染料设备，包括有：底座；支撑柱，底座上设有支撑柱；第一支撑座，支撑柱上侧设有第一支撑座；按压机构，底座上一侧设有按压机构；放料机构，底座上一侧中部设有放料机构。本发明的有益效果为：在夹紧组件的作用下，当压板向下移动时，会带动第二连接杆向下移动，第二连接杆会带动夹板向内侧移动，使得夹板将陶瓷碗进行夹紧，从而不用人工进行按压，使得喷涂位置更精确。

Description

一种陶瓷碗内壁喷涂染料设备

技术领域

本发明涉及一种染料设备，尤其涉及一种陶瓷碗内壁喷涂染料设备。

背景技术

陶瓷碗是指以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。

当人们将陶瓷碗制造出时，一般会将陶瓷碗的内壁进行上釉的工作，一般就是将其内壁喷淋一种染料，使得陶瓷碗的内壁光滑，且方便人们的使用，现有陶瓷碗的喷涂染料工作大多是人们手持染料喷淋器直接在陶瓷碗内壁进行喷涂，可能导致其工作效率低，且费时费力的情况，且会出现内壁喷涂不均匀，错印等问题，可能会导致产品的浪费等情况。

因此，特别需要设计一种自动放置陶瓷碗，且可以自动进行喷涂的陶瓷碗内壁喷涂染料设备，使得省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦和危险，以至于提高工作效率，来解决上述的缺点。

发明内容

为了克服工作效率低，且费时费力的情况，且会出现内壁喷涂不均匀，错印等问题，可能会导致产品的浪费等情况的缺点，要解决的技术问题是：提供一种自动放置陶瓷碗，且可以自动进行喷涂的陶瓷碗内壁喷涂染料设备。

本发明的技术方案为：一种陶瓷碗内壁喷涂染料设备，包括有：底座；支撑柱，底座上一侧设有支撑柱，底座上另一部两侧也设有支撑柱；第一支撑座，支撑柱上侧之间设有第一支撑座；按压机构，底座上一侧设有按压机构；放料机构，底座上一侧中部设有放料机构。

进一步的，按压机构包括有：支撑架，底座上一侧设有支撑架；第一连接杆，支撑架内侧设有第一连接杆；压板，第一连接杆上侧滑动式设有压板；第一弹簧，压板与支撑架之间连接有第一弹簧，第一弹簧套装在第一连接杆上。

进一步的，放料机构包括有：第二支撑座，底座上一侧中部设有第二支撑座；橡胶球，第二支撑座顶部设有橡胶球，橡胶球与压板之间配合；支撑杆，底座上中部设有支撑杆，支撑杆与压板滑动式配合；染料筒，支撑杆上侧设有染料筒；第一导管，染料筒底部与橡胶球之间连接有第一导管；单向阀，第一导管上侧设有单向阀。

进一步的，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：第二连接杆，压板顶部两侧设有第二连接杆，第二连接杆与第一支撑座滑动式配合；夹板，第一支撑杆顶部一侧对称滑动式设有夹板，夹板分别与第二连接杆之间配合；第二弹簧，夹板外侧对称与第一支撑座之间均连接有第二弹簧。

进一步的，还包括有下料组件，下料组件包括有：第三连接杆，第二连接杆上部另一侧均设有第三连接杆，第三连接杆上均开有滑槽；上料筒，第一支撑座顶部另一侧设有上料筒；第一连接块，上料筒中部两侧设有均第一连接块；转动轴，第一连接块上转动式设有转动轴；转动槽，转动轴一侧均设有转动槽；第一卡块，转动槽上侧均转动式设有第一卡块，第一卡块外侧均与第三连接杆上的滑槽配合，第一卡块内侧均与上料筒配合；第二卡块，转动槽下侧均转动式设有第二卡块，第二卡块内侧均与上料筒配合。

进一步的，还包括有推料组件，推料组件包括有：第一楔形块，一侧第三连接杆下部一侧设有第一楔形块，第一楔形块与第一支撑座滑动式配合；第二连接块，第一支撑座底部滑动式设有第二连接块，第二连接块与第一楔形块之间相互配合；第三弹簧，第二连接块与第一支撑座之间连接有第三弹簧；第四连接杆，第二连接块顶部设有第四连接杆，第四连接杆与第一支撑座之间滑动式配合；第二楔形块，第四连接杆上侧滑动式设有第二楔形块；第四弹簧，第二楔形块与第二连接块之间连接有第四弹簧，第四弹簧套装在第四连接杆上。

进一步的，还包括有填料组件，填料组件包括有：第二导管，染料筒一侧中部设有第二导管；卡槽，染料筒内部一侧对称设有卡槽；浮板，卡槽之间滑动式设有浮板，浮板与第二导管之间配合。

进一步的，第四弹簧为压缩弹簧。

本发明的有益效果是：

1、在按压机构和放料机构的作用下，人们将陶瓷碗扣在第一支撑座上，然后将染料注入进染料筒内，染料筒的染料会通过单向阀的作用流入进第一导管中，然后人们向下踩动压板，使得第一导管内的染料会向上喷出，从而将陶瓷碗的内壁进行喷涂染料工作，提高了人们的工作效率。

2、在夹紧组件的作用下，当压板向下移动时，会带动第二连接杆向下移动，第二连接杆会带动夹板向内侧移动，使得夹板将陶瓷碗进行夹紧，从而不用人工进行按压，使得喷涂位置更精确。

3、在推料机构的作用下，当第三连接杆向上移动时，会带动第二连接块向左侧移动，第二连接块会带动第二楔形块向左移动，第二楔形块会推动陶瓷碗向左侧移动，从而自动进行推料工作，减去了人工操作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的按压机构、放料机构和夹紧组件立体结构示意图。

图3为本发明A的放大立体结构示意图。

图4为本发明的下料组件和推料组件立体结构示意图。

图5为本发明B的放大立体结构示意图。

图6为本发明C的放大立体结构示意图。

图7为本发明的填料组件立体结构示意图。

图8为本发明D的放大立体结构示意图。

附图标记中：1_底座，2_支撑柱，3_第一支撑座，4_按压机构，41_支撑架，42_压板，43_第一连接杆，44_第一弹簧，5_放料机构，51_第二支撑座，52_橡胶球，53_支撑杆，54_第一导管，55_染料筒，56_单向阀，6_夹紧组件，61_第二连接杆，62_第二弹簧，63_夹板，7_下料组件，71_第三连接杆，72_上料筒，73_第一连接块，74_转动轴，75_第一卡块，76_转动槽，77_第二卡块，8_推料组件，81_第一楔形块，82_第二连接块，83_第三弹簧，84_第四连接杆，85_第四弹簧，86_第二楔形块，9_填料组件，91_第二导管，92_卡槽，93_浮板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种陶瓷碗内壁喷涂染料设备，如图1、图2和图7所示，包括有底座1、支撑柱2、第一支撑座3、按压机构4和放料机构5，底座1上设有支撑柱2，支撑柱2上侧设有第一支撑座3，底座1上左前侧设有按压机构4，底座1上左侧中部设有放料机构5。

按压机构4包括有支撑架41、压板42、第一连接杆43和第一弹簧44，底座1上左前侧设有支撑架41，支撑架41内侧设有第一连接杆43，第一连接杆43上侧滑动式设有压板42，压板42与支撑架41之间连接有第一弹簧44，第一弹簧44套装在第一连接杆43上。

放料机构5包括有第二支撑座51、橡胶球52、支撑杆53、第一导管54、染料筒55和单向阀56，底座1上左侧中部设有第二支撑座51，第二支撑座51顶部设有橡胶球52，橡胶球52与压板42之间配合，底座1上中部设有支撑杆53，支撑杆53与压板42滑动式配合，支撑杆53上侧设有染料筒55，染料筒55底部与橡胶球52之间连接有第一导管54，第一导管54上侧设有单向阀56。

人们将陶瓷碗扣在第一支撑座3上，然后将染料注入进染料筒55内，染料筒55的染料会通过单向阀56的作用流入进第一导管54中，然后人们向下踩动压板42，第一弹簧44被压缩，当第一压板42与橡胶球52接触时，橡胶球52会发生形变，使得第一导管54内的染料会向上喷出，从而将陶瓷碗的内壁进行喷涂染料工作，当人们松开压板42时，由于第一弹簧44的复位作用，会带动压板42向上移动至复位，当压板42与橡胶球52脱离时，橡胶球52会复原，染料筒55内的染料会继续流入进第一导管54中，人们将喷涂完成的陶瓷碗收集即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4、图5、图6和图8所示，还包括有夹紧组件6，夹紧组件6包括有第二连接杆61、第二弹簧62和夹板63，压板42顶部前后两侧设有第二连接杆61，第二连接杆61与第一支撑座3滑动式配合，第一支撑座3顶部左侧前后对称滑动式设有夹板63，夹板63分别与第二连接杆61之间配合，夹板63外侧左右对称与第一支撑座3之间均连接有第二弹簧62。

当压板42向下移动时，会带动第二连接杆61向下移动，第二连接杆61会带动夹板63向内侧移动，第二弹簧62被拉伸，使得夹板63将陶瓷碗进行夹紧，从而不用人工进行按压，使得喷涂位置更精确，当压板42向上移动时，会带动第二连接杆61向上移动，由于第二弹簧62的复位作用，会带动夹板63向外侧移动至复位，人们将陶瓷碗收集即可。

还包括有下料组件7，下料组件7包括有第三连接杆71、上料筒72、第一连接块73、转动轴74、第一卡块75、转动槽76和第二卡块77，第二连接杆61上部右侧均设有第三连接杆71，第三连接杆71上均开有滑槽，第一支撑座3顶部右侧设有上料筒72，上料筒72中部前后两侧设有均第一连接块73，第一连接块73上转动式设有转动轴74，转动轴74左侧均设有转动槽76，转动槽76上侧均转动式设有第一卡块75，第一卡块75外侧均与第三连接杆71上的滑槽配合，第一卡块75内侧均与上料筒72配合，转动槽76下侧均转动式设有第二卡块77，第二卡块77内侧均与上料筒72配合。

人们可以将多个陶瓷碗叠放在上料筒72内，初始状态下，第二卡块77会卡住最下方陶瓷碗的碗壁，当第二连接杆61向下移动时，会带动第三连接杆71向下移动，第三连接杆71会带动第一卡块75向内侧移动，从而卡住第二个陶瓷碗的碗壁，第一卡块75会带动转动槽76上部向内侧移动，由于杠杆原理的作用，转动槽76下部会向外侧移动，会带动第二卡块77向外侧移动，第二卡块77从而与最下方陶瓷碗的碗壁脱离，使得最下方陶瓷碗的碗壁会落至第一支撑座3上，然后人们将陶瓷碗向左推动即可，当第二连接杆61向上移动时，会带动第三连接杆71向上移动，第三连接杆71会带动第一卡块75向外侧移动，使得陶瓷碗层层下落，从而每次只会落出一个陶瓷碗。

还包括有推料组件8，推料组件8包括有第一楔形块81、第二连接块82、第三弹簧83、第四连接杆84、第四弹簧85和第二楔形块86，前侧第三连接杆71下部左侧设有第一楔形块81，第一楔形块81与第一支撑座3滑动式配合，第一支撑座3底部滑动式设有第二连接块82，第二连接块82与第一楔形块81之间相互配合，第二连接块82与第一支撑座3之间连接有第三弹簧83，第二连接块82顶部设有第四连接杆84，第四连接杆84与第一支撑座3之间滑动式配合，第四连接杆84上侧滑动式设有第二楔形块86，第二楔形块86与第二连接块82之间连接有第四弹簧85，第四弹簧85套装在第四连接杆84上。

初始状态下，第三弹簧83处于拉伸状态，当第三连接杆71向下移动时，会带动第一楔形块81向下移动，由于第三弹簧83的复位作用，会带动第二连接块82向右侧移动，第二连接块82会带动第四连接杆84和第二楔形块86向右侧移动，当第二楔形块86与陶瓷碗接触时，会带动第二楔形块86向下移动，第四弹簧85被压缩，当第二楔形块86继续向右移动与陶瓷碗脱离时，由于第四弹簧85的复位作用，会带动第二楔形块86向上移动至复位，当第三连接杆71向上移动时，会带动第一楔形块81向上移动，第一楔形块81会带动第二连接块82向左侧移动，第三弹簧83被拉伸，第二连接块82会带动第二楔形块86向左移动，第二楔形块86会推动陶瓷碗向左侧移动，从而自动进行推料工作，减去了人工操作。

还包括有填料组件9，填料组件9包括有第二导管91、卡槽92和浮板93，染料筒55左侧中部设有第二导管91，染料筒55内部左侧前后对称设有卡槽92，卡槽92之间滑动式设有浮板93，浮板93与第二导管91之间配合。

人们通过第二导管91可以向染料筒55不断地进行注入染料工作，当染料的水位线变高时，会带动浮板93向上移动，浮板93从而将第二导管91堵住，使得其停止注入，当染料的水位线变低时，由于重力的作用，会带动浮板93向下移动，第二导管91从而继续进行注入染料的工作。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims

1.一种陶瓷碗内壁喷涂染料设备，其特征是，包括有：

底座（1）；

支撑柱（2），底座（1）上一侧设有支撑柱（2），底座（1）上另一部两侧也设有支撑柱（2）；

第一支撑座（3），支撑柱（2）上侧之间设有第一支撑座（3）；

按压机构（4），底座（1）上一侧设有按压机构（4）；

放料机构（5），底座（1）上一侧中部设有放料机构（5）。

2.如权利要求1所述的一种陶瓷碗内壁喷涂染料设备，其特征是，按压机构（4）包括有：

支撑架（41），底座（1）上一侧设有支撑架（41）；

第一连接杆（43），支撑架（41）内侧设有第一连接杆（43）；

压板（42），第一连接杆（43）上侧滑动式设有压板（42）；

第一弹簧（44），压板（42）与支撑架（41）之间连接有第一弹簧（44），第一弹簧（44）套装在第一连接杆（43）上。

3.如权利要求2所述的一种陶瓷碗内壁喷涂染料设备，其特征是，放料机构（5）包括有：

第二支撑座（51），底座（1）上一侧中部设有第二支撑座（51）；

橡胶球（52），第二支撑座（51）顶部设有橡胶球（52），橡胶球（52）与压板（42）之间配合；

支撑杆（53），底座（1）上中部设有支撑杆（53），支撑杆（53）与压板（42）滑动式配合；

染料筒（55），支撑杆（53）上侧设有染料筒（55）；

第一导管（54），染料筒（55）底部与橡胶球（52）之间连接有第一导管（54）；

单向阀（56），第一导管（54）上侧设有单向阀（56）。

4.如权利要求3所述的一种陶瓷碗内壁喷涂染料设备，其特征是，还包括有夹紧组件（6），夹紧组件（6）包括有：

第二连接杆（61），压板（42）顶部两侧设有第二连接杆（61），第二连接杆（61）与第一支撑座（3）滑动式配合；

夹板（63），第一支撑杆（53）顶部一侧对称滑动式设有夹板（63），夹板（63）分别与第二连接杆（61）之间配合；

第二弹簧（62），夹板（63）外侧对称与第一支撑座（3）之间均连接有第二弹簧（62）。

5.如权利要求4所述的一种陶瓷碗内壁喷涂染料设备，其特征是，还包括有下料组件（7），下料组件（7）包括有：

第三连接杆（71），第二连接杆（61）上部另一侧均设有第三连接杆（71），第三连接杆（71）上均开有滑槽；

上料筒（72），第一支撑座（3）顶部另一侧设有上料筒（72）；

第一连接块（73），上料筒（72）中部两侧设有均第一连接块（73）；

转动轴（74），第一连接块（73）上转动式设有转动轴（74）；

转动槽（76），转动轴（74）一侧均设有转动槽（76）；

第一卡块（75），转动槽（76）上侧均转动式设有第一卡块（75），第一卡块（75）外侧均与第三连接杆（71）上的滑槽配合，第一卡块（75）内侧均与上料筒（72）配合；

第二卡块（77），转动槽（76）下侧均转动式设有第二卡块（77），第二卡块（77）内侧均与上料筒（72）配合。

6.如权利要求5所述的一种陶瓷碗内壁喷涂染料设备，其特征是，还包括有推料组件（8），推料组件（8）包括有：

第一楔形块（81），一侧第三连接杆（71）下部一侧设有第一楔形块（81），第一楔形块（81）与第一支撑座（3）滑动式配合；

第二连接块（82），第一支撑座（3）底部滑动式设有第二连接块（82），第二连接块（82）与第一楔形块（81）之间相互配合；

第三弹簧（83），第二连接块（82）与第一支撑座（3）之间连接有第三弹簧（83）；

第四连接杆（84），第二连接块（82）顶部设有第四连接杆（84），第四连接杆（84）与第一支撑座（3）之间滑动式配合；

第二楔形块（86），第四连接杆（84）上侧滑动式设有第二楔形块（86）；

第四弹簧（85），第二楔形块（86）与第二连接块（82）之间连接有第四弹簧（85），第四弹簧（85）套装在第四连接杆（84）上。

7.如权利要求6所述的一种陶瓷碗内壁喷涂染料设备，其特征是，还包括有填料组件（9），填料组件（9）包括有：

第二导管（91），染料筒（55）一侧中部设有第二导管（91）；

卡槽（92），染料筒（55）内部一侧对称设有卡槽（92）；

浮板（93），卡槽（92）之间滑动式设有浮板（93），浮板（93）与第二导管（91）之间配合。

8.如权利要求6所述的一种陶瓷碗内壁喷涂染料设备，其特征是，第四弹簧（85）为压缩弹簧。