CN112916924A - 一种加工模具的龙门数控铣床及其加工方法 - Google Patents

一种加工模具的龙门数控铣床及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112916924A
CN112916924A CN202110093771.XA CN202110093771A CN112916924A CN 112916924 A CN112916924 A CN 112916924A CN 202110093771 A CN202110093771 A CN 202110093771A CN 112916924 A CN112916924 A CN 112916924A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
barrel
sliding
milling machine
numerical control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110093771.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN112916924B (zh
Inventor
王振兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Honghui Jingzhi Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Honghui Jingzhi Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Honghui Jingzhi Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Honghui Jingzhi Technology Co ltd
Priority to CN202110093771.XA priority Critical patent/CN112916924B/zh
Publication of CN112916924A publication Critical patent/CN112916924A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112916924B publication Critical patent/CN112916924B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/15—Devices for holding work using magnetic or electric force acting directly on the work
    • B23Q3/154—Stationary devices
    • B23Q3/1543—Stationary devices using electromagnets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

本发明涉及数控铣床技术领域，且公开了一种加工模具的龙门数控铣床，包括底座，所述底座的上表面左侧固定连接有第一防护门，所述第一防护门的前表面滑动连接有第二防护门，所述底座的前表面右侧和后表面右侧焊接固定有支撑板，两个所述支撑板的顶端共同固定连接有一个横板，所述横板的左侧滑动连接有水平驱动装置；在铣床工作时，舵机带动移动块在第一滑轨中滑动，能够实现筒体位置移动，由于舵机的存在，筒体可以沿着第一滑轨的轨迹移动，在筒体移动过程中，电机三号带动风扇转动，风扇吹风吹在圆筒上，可以利用风力实现圆筒在转轴上前后转动，进而可以改变筒体出风的风向，利于大面积吹动工件上的碎屑。

Description

一种加工模具的龙门数控铣床及其加工方法
技术领域
本发明涉及数控铣床技术领域，具体为一种加工模具的龙门数控铣床及其加工方法。
背景技术
数控铣床又称CNC(Computer Numerical Control)铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中随着心。科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求。
传统的数控铣床存在以下不足：
由于数控铣床在加工模具的过程中，切削工件模具会产生一些金属碎屑，碎屑堆积在周围，不利于铣头对工件周围加工处理，另外，传统的工件模具位置不便于固定，在数控铣床加工时存在一定不足之处，有待于改进一种加工模具的龙门数控铣床及其加工方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种加工模具的龙门数控铣床及其加工方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工模具的龙门数控铣床，包括底座，所述底座的上表面左侧固定连接有第一防护门，所述第一防护门的前表面滑动连接有第二防护门，所述底座的前表面右侧和后表面右侧焊接固定有支撑板，两个所述支撑板的顶端共同固定连接有一个横板，所述横板的左侧滑动连接有水平驱动装置，所述水平驱动装置的顶部固定连接有电机二号，所述电机二号的下方滑动连接有竖直驱动装置，所述竖直驱动装置的内部下方转动连接有铣头，所述竖直驱动装置的外部包裹有金属罩，所述金属罩与所述竖直驱动装置通过螺栓固定连接，所述金属罩的外侧壁焊接固定有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有移动块，所述移动块的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的前表面固定连接有舵机，所述支撑块的左侧固定连接有筒体，所述筒体的内部固定连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有电机三号，所述电机三号的下方转动连接有风扇，所述筒体的内部下方转动连接有圆筒，所述圆筒的外侧壁左右两侧转动连接有转轴，且所述转轴的一端贯穿至所述筒体的内侧壁，并且所述转轴与所述筒体转动连接，所述支撑块的右侧上方固定连接有球座，所述球座的内部固定连接有万向球，所述金属罩的外侧壁靠近所述第一滑轨的上方固定连接有第二滑轨，且所述万向球嵌设于所述第一滑轨的内部，并且所述万向球与所述第一滑轨滑动连接，所述底座的上表面滑动连接有工作台，所述工作台的前表面和后表面分别开设滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有方形块，所述方形块的数量为四个，处在前后相对的所述滑槽的像背侧固定连接有侧板，处在前后相对的两个所述侧板的上表面共同固定连接有电磁铁，所述电磁铁的上表面固定连接有长板，两个所述长板左右相对分布，且两个所述长板之间夹持有工件模具，并且所述工件模具放置于所述工作台的上表面。
优选的，所述横板的左侧上方一体成型有长槽，所述横板的左侧后方固定连接有丝杆座，所述横板的左侧前方固定连接有电机一号，所述电机一号的后方转动连接有丝杆，且所述丝杆贯穿至所述丝杆座的内部，并且所述丝杆与所述丝杆座转动连接，所述丝杆的外侧壁滑动连接有所述水平驱动装置，所述水平驱动装置的右侧固定连接有滑块，所述滑块嵌设于所述长槽的内侧壁，所述滑块与所述长槽滑动连接。
优选的，所述第一滑轨和所述第二滑轨俯视呈U形结构，所述第一滑轨的一侧滑动连接有所述筒体。
优选的，所述电磁铁位于所述工作台的上表面，所述电磁铁与所述工作台相吸附。
优选的，所述筒体的上表面一体成型有多个圆孔，所述筒体的底端敞口，且所述筒体的底端口径小于所述筒体的顶端直径。
优选的，一种加工模具的加工方法，包括以下步骤：
S1、将工件模具放置在工作台的上表面；
S2、推动长板向靠近所述工件模具的一侧滑动，直至所述长板贴合在所述工件模具的一侧，同理，推动另一个所述长板，将上述所述长板贴合在所述工件模具的另一侧；
S3、电磁铁连接外部电源；
S4、调控龙门数控铣床，将电机一号、电机二号运行；
S5、铣头逐渐下滑切削所述工件模具。
优选的，所述工作台的材质为不锈钢。
(三)有益效果
本发明提供了一种加工模具的龙门数控铣床及其加工方法，具备以下有益效果：
(1)、本发明中，通过新增筒体、圆筒、电机三号、支撑块、第一、第二滑轨、舵机、万向球、移动块、球座等结构元件，在铣床工作时，舵机带动移动块在第一滑轨中滑动，能够实现筒体位置移动，由于舵机的存在，筒体可以沿着第一滑轨的轨迹移动，于此同时，万向球在第二滑轨中移动，万向球、球座可以支撑支撑块稳定性，在筒体移动过程中，电机三号带动风扇转动，风扇吹风吹在圆筒上，可以利用风力实现圆筒在转轴上前后转动，进而可以改变筒体出风的风向，利于大面积吹动工件上的碎屑。
(2)、本发明中，通过新增方形块、侧板、电磁铁、长板、滑槽等结构元件，在两个长板之间夹持一个工件模具，在电磁铁通电时，电磁铁产生的磁力与工作台吸附在一起，能够使得工件模具位置固定不易晃动，在电磁铁断电时，磁力消失，工作人员可以推动长板移动位置，方便调整位置。
(3)、本发明中，改进的铣床在加工工件模具时，对模具固定简单，将工件模具放置在工作台的上表面，推动长板向靠近工件模具的一侧滑动，直至长板贴合在工件模具的一侧，同理，推动另一个长板，将上述长板贴合在工件模具的另一侧，电磁铁连接外部电源，调控龙门数控铣床，将电机一号、电机二号运行，铣头逐渐下滑切削工件模具。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中的A处放大结构示意图；
图3为本发明图1中的筒体内部结构示意图；
图4为本发明图1中的横板局部左视结构示意图；
图5为本发明图1中的第一滑轨左侧俯视结构示意图；
图6为本发明图1中的B处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、第一防护门；3、第二防护门；4、竖直驱动装置；5、金属罩；6、筒体；7、长板；8、滑槽；9、工件模具；10、铣头；11、工作台；12、支撑板；13、横板；14、电机一号；15、水平驱动装置；16、电机二号；17、万向球；18、球座；19、支撑块；20、舵机；21、移动块；22、第一滑轨；23、第二滑轨；24、圆孔；25、电机三号；26、安装板；27、风扇；28、转轴；29、圆筒；30、丝杆座；31、滑块；32、长槽；33、丝杆；34、侧板；35、电磁铁；36、方形块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种加工模具的龙门数控铣床，包括底座1，底座1的上表面左侧固定连接有第一防护门2，第一防护门2的前表面滑动连接有第二防护门3，底座1的前表面右侧和后表面右侧焊接固定有支撑板12，两个支撑板12的顶端共同固定连接有一个横板13，横板13的左侧滑动连接有水平驱动装置15，水平驱动装置15的顶部固定连接有电机二号16，电机二号16的下方滑动连接有竖直驱动装置4，竖直驱动装置4的内部下方转动连接有铣头10，竖直驱动装置4的外部包裹有金属罩5，金属罩5与竖直驱动装置4通过螺栓固定连接，金属罩5的外侧壁焊接固定有第一滑轨22，第一滑轨22的内部滑动连接有移动块21，移动块21的左侧固定连接有支撑块19，支撑块19的前表面固定连接有舵机20，支撑块19的左侧固定连接有筒体6，筒体6的内部固定连接有安装板26，安装板26的内部固定连接有电机三号25，电机三号25的下方转动连接有风扇27，筒体6的内部下方转动连接有圆筒29，圆筒29的外侧壁左右两侧转动连接有转轴28，且转轴28的一端贯穿至筒体6的内侧壁，并且转轴28与筒体6转动连接，支撑块19的右侧上方固定连接有球座18，球座18的内部固定连接有万向球17，金属罩5的外侧壁靠近第一滑轨22的上方固定连接有第二滑轨23，且万向球17嵌设于第一滑轨22的内部，并且万向球17与第一滑轨22滑动连接，底座1的上表面滑动连接有工作台11，工作台11的前表面和后表面分别开设滑槽8，滑槽8的内侧壁滑动连接有方形块36，方形块36的数量为四个，处在前后相对的滑槽8的像背侧固定连接有侧板34，处在前后相对的两个侧板34的上表面共同固定连接有电磁铁35，电磁铁35的上表面固定连接有长板7，两个长板7左右相对分布，且两个长板7之间夹持有工件模具9，并且工件模具9放置于工作台11的上表面。
进一步的，横板13的左侧上方一体成型有长槽32，横板13的左侧后方固定连接有丝杆座30，横板13的左侧前方固定连接有电机一号14，电机一号14的后方转动连接有丝杆33，且丝杆33贯穿至丝杆座30的内部，并且丝杆33与丝杆座30转动连接，丝杆33的外侧壁滑动连接有水平驱动装置15，水平驱动装置15的右侧固定连接有滑块31，滑块31嵌设于长槽32的内侧壁，滑块31与长槽32滑动连接，电机一号14可以驱动水平驱动装置15在丝杆33上滑动，在驱动水平驱动装置15滑动时，滑块31在长槽32中滑动。
进一步的，第一滑轨22和第二滑轨23俯视呈U形结构，第一滑轨22的一侧滑动连接有筒体6，筒体6顺着第一滑轨22轨迹移动位置，筒体6移动范围呈U形。
进一步的，电磁铁35位于工作台11的上表面，电磁铁35与工作台11相吸附，电磁铁35可以与外部电源电性连接，电磁铁35通电时，电磁铁35与工作台11吸附，在断电时，电磁铁35磁力消失，电磁铁35轻松移动位置。
进一步的，筒体6的上表面一体成型有多个圆孔24，筒体6的底端敞口，且筒体6的底端口径小于筒体6的顶端直径，圆孔24利于空气流动，避免内外压强差大，筒体6口口径小，能够聚风。
本发明还提供了一种加工模具的加工方法，包括以下步骤：
S1、将工件模具9放置在工作台11的上表面；
S2、推动长板7向靠近工件模具9的一侧滑动，直至长板7贴合在工件模具9的一侧，同理，推动另一个长板7，将上述长板7贴合在工件模具9的另一侧；
S3、电磁铁35连接外部电源；
S4、调控龙门数控铣床，将电机一号14、电机二号16运行；
S5、铣头10逐渐下滑切削工件模具9。
进一步的，工作台11的材质为不锈钢，工作台11上用于放置工件模具9。
综上可得，本发明的工作流程：将工件模具9放置在工作台11的上表面，电磁铁35未连接电源，工作人员推动长板7向靠近工件模具9的一侧滑动，直至长板7贴合在工件模具9的一侧，同理，推动另一个长板7，将上述长板7贴合在工件模具9的另一侧，电磁铁35连接外部电源，调控龙门数控铣床，将电机一号14、电机二号16运行，铣头10逐渐下滑切削工件模具9，在铣床工作时，舵机20带动移动块21在第一滑轨22中滑动，筒体6位置移动，筒体6沿着第一滑轨22的轨迹移动，电机三号25带动风扇27转动，风扇27吹风吹在圆筒29上，可以利用风力实现圆筒29在转轴28上前后转动，进而可以改变筒体6出风的风向，可以大面积吹动工件上的碎屑。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加工模具的龙门数控铣床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧固定连接有第一防护门(2)，所述第一防护门(2)的前表面滑动连接有第二防护门(3)，所述底座(1)的前表面右侧和后表面右侧焊接固定有支撑板(12)，两个所述支撑板(12)的顶端共同固定连接有一个横板(13)，所述横板(13)的左侧滑动连接有水平驱动装置(15)，所述水平驱动装置(15)的顶部固定连接有电机二号(16)，所述电机二号(16)的下方滑动连接有竖直驱动装置(4)，所述竖直驱动装置(4)的内部下方转动连接有铣头(10)，所述竖直驱动装置(4)的外部包裹有金属罩(5)，所述金属罩(5)与所述竖直驱动装置(4)通过螺栓固定连接，所述金属罩(5)的外侧壁焊接固定有第一滑轨(22)，所述第一滑轨(22)的内部滑动连接有移动块(21)，所述移动块(21)的左侧固定连接有支撑块(19)，所述支撑块(19)的前表面固定连接有舵机(20)，所述支撑块(19)的左侧固定连接有筒体(6)，所述筒体(6)的内部固定连接有安装板(26)，所述安装板(26)的内部固定连接有电机三号(25)，所述电机三号(25)的下方转动连接有风扇(27)，所述筒体(6)的内部下方转动连接有圆筒(29)，所述圆筒(29)的外侧壁左右两侧转动连接有转轴(28)，且所述转轴(28)的一端贯穿至所述筒体(6)的内侧壁，并且所述转轴(28)与所述筒体(6)转动连接，所述支撑块(19)的右侧上方固定连接有球座(18)，所述球座(18)的内部固定连接有万向球(17)，所述金属罩(5)的外侧壁靠近所述第一滑轨(22)的上方固定连接有第二滑轨(23)，且所述万向球(17)嵌设于所述第一滑轨(22)的内部，并且所述万向球(17)与所述第一滑轨(22)滑动连接，所述底座(1)的上表面滑动连接有工作台(11)，所述工作台(11)的前表面和后表面分别开设滑槽(8)，所述滑槽(8)的内侧壁滑动连接有方形块(36)，所述方形块(36)的数量为四个，处在前后相对的所述滑槽(8)的像背侧固定连接有侧板(34)，处在前后相对的两个所述侧板(34)的上表面共同固定连接有电磁铁(35)，所述电磁铁(35)的上表面固定连接有长板(7)，两个所述长板(7)左右相对分布，且两个所述长板(7)之间夹持有工件模具(9)，并且所述工件模具(9)放置于所述工作台(11)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种加工模具的龙门数控铣床，其特征在于：所述横板(13)的左侧上方一体成型有长槽(32)，所述横板(13)的左侧后方固定连接有丝杆座(30)，所述横板(13)的左侧前方固定连接有电机一号(14)，所述电机一号(14)的后方转动连接有丝杆(33)，且所述丝杆(33)贯穿至所述丝杆座(30)的内部，并且所述丝杆(33)与所述丝杆座(30)转动连接，所述丝杆(33)的外侧壁滑动连接有所述水平驱动装置(15)，所述水平驱动装置(15)的右侧固定连接有滑块(31)，所述滑块(31)嵌设于所述长槽(32)的内侧壁，所述滑块(31)与所述长槽(32)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工模具的龙门数控铣床，其特征在于：所述第一滑轨(22)和所述第二滑轨(23)俯视呈U形结构，所述第一滑轨(22)的一侧滑动连接有所述筒体(6)。
4.根据权利要求1所述的一种加工模具的龙门数控铣床，其特征在于：所述电磁铁(35)位于所述工作台(11)的上表面，所述电磁铁(35)与所述工作台(11)相吸附。
5.根据权利要求1所述的一种加工模具的龙门数控铣床，其特征在于：所述筒体(6)的上表面一体成型有多个圆孔(24)，所述筒体(6)的底端敞口，且所述筒体(6)的底端口径小于所述筒体(6)的顶端直径。
6.一种加工模具的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将工件模具(9)放置在工作台(11)的上表面；
S2、推动长板(7)向靠近所述工件模具(9)的一侧滑动，直至所述长板(7)贴合在所述工件模具(9)的一侧，同理，推动另一个所述长板(7)，将上述所述长板(7)贴合在所述工件模具(9)的另一侧；
S3、电磁铁(35)连接外部电源；
S4、调控龙门数控铣床，将电机一号(14)、电机二号(16)运行；
S5、铣头(10)逐渐下滑切削所述工件模具(9)。
7.根据权利要求6所述的一种加工模具的加工方法，其特征在于：所述工作台(11)的材质为不锈钢。
CN202110093771.XA 2021-01-22 2021-01-22 一种加工模具的龙门数控铣床及其加工方法 Active CN112916924B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110093771.XA CN112916924B (zh) 2021-01-22 2021-01-22 一种加工模具的龙门数控铣床及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110093771.XA CN112916924B (zh) 2021-01-22 2021-01-22 一种加工模具的龙门数控铣床及其加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112916924A true CN112916924A (zh) 2021-06-08
CN112916924B CN112916924B (zh) 2021-10-29

Family

ID=76165705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110093771.XA Active CN112916924B (zh) 2021-01-22 2021-01-22 一种加工模具的龙门数控铣床及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112916924B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114700793A (zh) * 2022-03-16 2022-07-05 漳州喜梦宝家居科技有限公司 一种便于运输的长条类部件用铣型加工装置及其使用方法
CN116728148A (zh) * 2023-08-02 2023-09-12 惠州市鹏达鑫表业有限公司 一种自动化数控机床

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102528133A (zh) * 2011-12-30 2012-07-04 杭州兴源过滤科技股份有限公司 数控龙门铣床
CN209095123U (zh) * 2018-10-26 2019-07-12 湖北敏丰机电设备有限公司 一种带循环冷却功能的数控切割机安全罩
US20190217434A1 (en) * 2018-01-12 2019-07-18 Fanuc Corporation Nozzle controller of machine tool
CN210046326U (zh) * 2019-03-26 2020-02-11 宁波心思为三维科技有限公司 一种高精度数控铣床
CN111438560A (zh) * 2020-05-26 2020-07-24 安徽理工大学 带有废屑清理结构的数控铣床

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102528133A (zh) * 2011-12-30 2012-07-04 杭州兴源过滤科技股份有限公司 数控龙门铣床
US20190217434A1 (en) * 2018-01-12 2019-07-18 Fanuc Corporation Nozzle controller of machine tool
CN209095123U (zh) * 2018-10-26 2019-07-12 湖北敏丰机电设备有限公司 一种带循环冷却功能的数控切割机安全罩
CN210046326U (zh) * 2019-03-26 2020-02-11 宁波心思为三维科技有限公司 一种高精度数控铣床
CN111438560A (zh) * 2020-05-26 2020-07-24 安徽理工大学 带有废屑清理结构的数控铣床

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114700793A (zh) * 2022-03-16 2022-07-05 漳州喜梦宝家居科技有限公司 一种便于运输的长条类部件用铣型加工装置及其使用方法
CN116728148A (zh) * 2023-08-02 2023-09-12 惠州市鹏达鑫表业有限公司 一种自动化数控机床
CN116728148B (zh) * 2023-08-02 2024-05-31 惠州市鹏达鑫表业有限公司 一种自动化数控机床

Also Published As

Publication number Publication date
CN112916924B (zh) 2021-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112916924B (zh) 一种加工模具的龙门数控铣床及其加工方法
CN103341761B (zh) 双轴钻孔机的自动组合加工生产线
CN110919424B (zh) 一种可连续加工多组铝塑板的特形铣设备
CN202621977U (zh) 多头钻床
CN114618916A (zh) 平地脚大型折弯机
CN114101401A (zh) 一种带有斜线折弯定位结构的折弯机
CN211330926U (zh) 一种门板冲孔系统
CN1850449A (zh) 竖轴双端面数控平面磨床的磨削自动补偿装置
CN208556230U (zh) 一种电火花切割机床
CN218946458U (zh) 一种数控模具铣床加工用夹具
CN202317182U (zh) 弯头自动平口机
CN215941580U (zh) 一种锯片加工用的数控台式钻床
CN212122870U (zh) 一种机床夹具及磨头的快换装置
CN207770754U (zh) 消失模模具雕铣热熔切割一体机
CN206241292U (zh) 自动钻孔机床
CN113084612A (zh) 一种基于汽车制动盘加工用自动化产线内集成的磨削单元
CN112427996A (zh) 精密零部件智能柔性加工设备
CN221736433U (zh) 一种自动化家具木材打孔拉槽装置
CN114888340B (zh) 进气前盖板凸台面装夹铣削系统
CN218533879U (zh) 一种铸造件智能去毛刺设备
CN219337915U (zh) 一种发泡中梁加工系统
CN216403011U (zh) 一种轴类零件自动送料装置
CN212600210U (zh) 一种锁眼铣床
CN220574916U (zh) 全自动倒角设备
CN220240854U (zh) 一种模具加工数控开槽设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant