CN112916372A - 一种快速分离的大米筛选机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种快速分离的大米筛选机，包括盛米箱，盛米箱的顶端中央位置上下垂直向贯穿连通有筛选通道；筛选通道的内壁左右水平向位置等邻分列固定安装有若干个筛选板，筛选板的内部位置均等邻分列固定安装有若干个筛选组件；筛选组件的内部上端位置均固定安装有汇料槽，汇料槽的内部上下垂直向中央位置均固定安装有锥筒，汇料槽的内壁上均环绕固定安装有固定圈，固定圈的底侧内表面左右两端位置均固定安装有磁铁，锥筒的底侧外表面均旋转安装有底板，底板的左右两端位置均旋转安装有转杆。该种快速分离的大米筛选机，可以起到使大米筛选机在使用的过程中，便于对大米及杂质进行快速分离，提高大米筛选机的工作效率的作用。
Description
技术领域
本发明涉及粮食加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种快速分离的大米筛选机。
背景技术
在对大米进行筛选加工的时候，需要使用到大米筛选机；大米筛选机是一种用于将大米中石头、杂物筛选去除的装置。
其中专利号为CN201910952308.9的一种大米筛选机，包括机架，分别安装于机架上的进料漏斗、驱动件和筛盘，驱动件和筛盘连接以驱动筛盘振动，进料漏斗包括进料口和出料口，出料口设置于筛盘的正上方，进料漏斗内还设置有网板，网板上设置有多个网孔，大米筛选机还包括振动电机，振动电机与网板连接以驱动网板振动；上述方案中，进入进料漏斗进料口的大米首先经过网板，通过网板上的网孔落入筛盘上，网孔可以起到分散大米的作用，可以将大米均匀分散落入到整个筛盘上，不会因为大米集中下落至筛盘局部造成大米筛选不完全或筛盘局部受力过大造成筛盘损坏的现象；该大米筛选机具有大米筛选纯净度高和保护筛盘不受过大局部冲击力而损坏的优点，但是该发明所提供的技术方案对于大米筛选机在使用的过程中，不便于对大米及杂质进行快速分离，因此降低了大米筛选机的工作效率。
因此，需要在现有的大米筛选机基础上进行进一步研究，提供一种新的快速分离的大米筛选机。
发明内容
本发明旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种快速分离的大米筛选机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速分离的大米筛选机，包括盛米箱，所述盛米箱的顶端中央位置上下垂直向贯穿连通有筛选通道；
所述筛选通道的内壁左右水平向位置等邻分列固定安装有若干个筛选板，所述筛选板的内部位置均等邻分列固定安装有若干个筛选组件；
所述筛选组件的内部上端位置均固定安装有汇料槽，所述汇料槽的内部上下垂直向中央位置均固定安装有锥筒，所述汇料槽的内壁上均环绕固定安装有固定圈，所述固定圈的底侧内表面左右两端位置均固定安装有磁铁，所述锥筒的底侧外表面均旋转安装有底板，所述底板的左右两端位置均旋转安装有转杆，所述转杆的外端位置均固定安装有挡板，所述挡板的尾端位置均固定安装有铁块，所述底板的底侧外表面中央位置上下垂直向均固定安装有转轴，所述转轴的外表面中上端位置均固定安装有收集箱，所述收集箱的外表面均等邻分列固定安装有若干个凸起，所述收集箱的表面左右水平向均开设有通孔，所述转轴的外表面底端左右两部位置均固定安装有扇叶。
进一步的优选方案：所述盛米箱的顶端中央位置开设有进料口，所述进料口与筛选通道的底端贯穿连通。
进一步的优选方案：所述筛选通道的顶端位置贯穿连通有下料斗，所述下料斗的左右水平向中端位置固定安装有初筛网，所述初筛网上等邻分列开设有若干个初筛网孔，所述初筛网孔的孔径均大于正常所需筛分大米的粒径。
进一步的优选方案：所述筛选通道的左端上下垂直向位置贯穿安装有风机箱，所述风机箱的内部左右水平向中央位置旋转安装有风机轴，所述风机轴的外表面顶部和底部中端位置均固定安装有风机叶片。
进一步的优选方案：相邻相隔筛选板之间均开设有空腔，所述空腔的高度均大于筛选板的厚度。
进一步的优选方案：所述汇料槽的高度与筛选板的厚度相等，所述收集箱均处于空腔内。
进一步的优选方案：所述锥筒的放置方向均呈上窄下宽式样。
进一步的优选方案：所述铁块在正常状态下均与左右两个磁铁彼此吸附。
进一步的优选方案：所述筛选板、收集箱、凸起的材质为橡胶。
进一步的优选方案：所述通孔的孔径均小于正常大米的粒径。
有益效果：
1.该种快速分离的大米筛选机，通过在筛选通道内水平等距设置有若干个筛选板，当将需要筛选的大米向下料斗内投入后，大米中粒径较大及丝状类杂质会首先被下料斗的初筛网所筛取收集，其余粒径较小的杂质与碎米粒落入筛选板后会被其上的筛选组件所筛取收集，方便了大米在一次投入后即可实现不同杂质的快速筛选；
2.通过在筛选板内设置有筛选组件，利用粒径较小的杂质及碎米粒同正常大米之间的重力差异，下料并启动风机箱后，风机叶片在转动过程中带动筛选通道内的若干个筛选组件上的扇叶、转轴及底板悉数转动，使得底板左右两端上的铁块呈周期性运动以脱离磁铁的吸附，即正常吸附情况下，米料堆积于最顶端的筛选板及汇料槽中并未出料，而当铁块离开磁铁时，挡板在转杆下发生倾斜，打破之前挡板闭合汇料槽底端出口的状态，使大米向下进行出料，出料后的大米沿挡板在收集箱表面的凸起之间碰撞、跳跃和滑落，因正常大米与碎米粒、小颗粒杂质的之间的重力不同，即正常大米的重力更大，在左端风机叶片的风力吹动下，重力较小的碎米粒及小颗粒杂质会被风力经通孔吹至收集箱内所收集(且掉落至收集箱内的小颗粒杂质及碎米粒因收集箱表面的阻挡并不会被反向吹出)，如此上下多个筛选板与筛选组件的共同作用下，可以在防止大米扎堆落下而来不及筛选的同时，对需筛选的大米实现一次下料、多道筛选的作用，而不用后期再反复筛选，提高了筛选的速度和精度；
3.综上所述，该种快速分离的大米筛选机，通过多个筛选板、筛选组件和凸起等的共同配合作用，使大米筛选机在使用的过程中，便于对大米及杂质进行快速分离，提高了大米筛选机的工作效率。
附图说明
图1为本发明的剖视结构结构示意图；
图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明的图2中B处放大结构示意图；
图1-3中：1-盛米箱；101-进料口；2-筛选通道；201-筛选板；202-空腔；203-筛选组件；2031-汇料槽；2032-锥筒；2033-固定圈；2034-磁铁；2035-底板；2036-转杆；2037-挡板；2038-铁块；2039-转轴；2040-收集箱；2041-扇叶；20401-凸起；20402-通孔；3-下料斗；301-初筛网；302-初筛网孔；4-风机箱；401-风机轴；402-风机叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种快速分离的大米筛选机，包括盛米箱1，盛米箱1的顶端中央位置上下垂直向贯穿连通有筛选通道2；
筛选通道2的内壁左右水平向位置等邻分列固定安装有若干个筛选板201，筛选板201的内部位置均等邻分列固定安装有若干个筛选组件203；
筛选组件203的内部上端位置均固定安装有汇料槽2031，汇料槽2031的内部上下垂直向中央位置均固定安装有锥筒2032，汇料槽2031的内壁上均环绕固定安装有固定圈2033，固定圈2033的底侧内表面左右两端位置均固定安装有磁铁2034，锥筒2032的底侧外表面均旋转安装有底板2035，底板2035的左右两端位置均旋转安装有转杆2036，转杆2036的外端位置均固定安装有挡板2037，挡板2037的尾端位置均固定安装有铁块2038，底板2035的底侧外表面中央位置上下垂直向均固定安装有转轴2039，转轴2039的外表面中上端位置均固定安装有收集箱2040，收集箱2040的外表面均等邻分列固定安装有若干个凸起20401，收集箱2040的表面左右水平向均开设有通孔20402，转轴2039的外表面底端左右两部位置均固定安装有扇叶2041。
本发明实施例中，盛米箱1的顶端中央位置开设有进料口101，进料口101与筛选通道2的底端贯穿连通，此为便于经过筛选分离后的大米落入收集。
本发明实施例中，筛选通道2的顶端位置贯穿连通有下料斗3，下料斗3的左右水平向中端位置固定安装有初筛网301，初筛网301上等邻分列开设有若干个初筛网孔302，初筛网孔302的孔径均大于正常所需筛分大米的粒径。
本发明实施例中，筛选通道2的左端上下垂直向位置贯穿安装有风机箱4，风机箱4的内部左右水平向中央位置旋转安装有风机轴401，风机轴401的外表面顶部和底部中端位置均固定安装有风机叶片402，以提供风力加速筛分。
本发明实施例中，相邻相隔筛选板201之间均开设有空腔202，空腔202的高度均大于筛选板201的厚度，此空腔202是为便于大米及杂质进行筛分。
本发明实施例中，汇料槽2031的高度与筛选板201的厚度相等，收集箱2040均处于空腔202内，汇料槽2031中汇集的大米在漏出后被风力吹动筛分。
本发明实施例中，锥筒2032的放置方向均呈上窄下宽式样以便大米下料。
本发明实施例中，铁块2038在正常状态下均与左右两个磁铁2034彼此吸附，此处的磁铁2034与铁块2038是为了通过彼此的吸附以控制出料而设。
本发明实施例中，筛选板201、收集箱2040、凸起20401的材质为橡胶，此橡胶材质是为避免大米在出料后被风力吹动进行筛分时发生碰撞而碎裂。
本发明实施例中，通孔20402的孔径均小于正常大米的粒径，以便筛分。
本发明在实施过程中具体工作原理如下：
工作未开始时，筛选组件203中的铁块2038均与磁铁2034相吸，使汇料槽2031底端的出口为挡板2037所阻挡闭合，扇叶2041、转轴2039均处于静止状态中；
工作开始时，将需要筛选的大米向下料斗3内投入后，大米中粒径较大及丝状类杂质会首先被下料斗3的初筛网301所筛取收集，其余粒径较小的杂质与碎米粒落入筛选板201后会被其上的筛选组件203所筛取收集，方便了大米在一次投入后即可实现不同杂质的快速筛选；
详而述之，利用粒径较小的杂质及碎米粒同正常大米之间的重力差异，下料并启动风机箱4后，风机叶片402在转动过程中带动筛选通道2内的若干个筛选组件203上的扇叶2041、转轴2039及底板2035悉数转动，使得底板2035左右两端上的铁块2038呈周期性运动以脱离磁铁2034的吸附，即正常吸附情况下，米料堆积于最顶端的筛选板201及汇料槽2031中并未出料，而当铁块2038离开磁铁2034时，挡板2037在转杆2036下发生倾斜，打破之前挡板2037闭合汇料槽2031底端出口的状态，使大米向下进行出料，出料后的大米沿挡板2037在收集箱2040表面的凸起20401之间碰撞、跳跃和滑落，因正常大米与碎米粒、小颗粒杂质的之间的重力不同，即正常大米的重力更大，在左端风机叶片402的风力吹动下，重力较小的碎米粒及小颗粒杂质会被风力经通孔20402吹至收集箱2040内所收集(且掉落至收集箱2040内的小颗粒杂质及碎米粒因收集箱2040表面的阻挡并不会被反向吹出)，如此上下多个筛选板201与筛选组件203的共同作用下，可以在防止大米扎堆落下而来不及筛选的同时，对需筛选的大米实现一次下料、多道筛选的作用，而不用后期再反复筛选，提高了筛选的速度和精度；
在本发明工作流程中，筛选板201、收集箱2040、凸起20401的材质为橡胶，可以避免大米在出料后被风力吹动进行筛分时发生碰撞而发生碎裂，锥筒2032的放置方向均呈上窄下宽式样，可以便于大米下料，本发明在筛选通道2内部发生的下料和筛选等步骤，通过凸起、重力差异和风力的共同带动作用，使大米筛选机在使用的过程中，便于对大米及杂质进行快速分离，提高了大米筛选机的工作效率。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.一种快速分离的大米筛选机，包括盛米箱(1)，其特征在于：所述盛米箱(1)的顶端中央位置上下垂直向贯穿连通有筛选通道(2)；
所述筛选通道(2)的内壁左右水平向位置等邻分列固定安装有若干个筛选板(201)，所述筛选板(201)的内部位置均等邻分列固定安装有若干个筛选组件(203)；
所述筛选组件(203)的内部上端位置均固定安装有汇料槽(2031)，所述汇料槽(2031)的内部上下垂直向中央位置均固定安装有锥筒(2032)，所述汇料槽(2031)的内壁上均环绕固定安装有固定圈(2033)，所述固定圈(2033)的底侧内表面左右两端位置均固定安装有磁铁(2034)，所述锥筒(2032)的底侧外表面均旋转安装有底板(2035)，所述底板(2035)的左右两端位置均旋转安装有转杆(2036)，所述转杆(2036)的外端位置均固定安装有挡板(2037)，所述挡板(2037)的尾端位置均固定安装有铁块(2038)，所述底板(2035)的底侧外表面中央位置上下垂直向均固定安装有转轴(2039)，所述转轴(2039)的外表面中上端位置均固定安装有收集箱(2040)，所述收集箱(2040)的外表面均等邻分列固定安装有若干个凸起(20401)，所述收集箱(2040)的表面左右水平向均开设有通孔(20402)，所述转轴(2039)的外表面底端左右两部位置均固定安装有扇叶(2041)。
2.根据权利要求1所述的一种快速分离的大米筛选机，其特征在于：所述盛米箱(1)的顶端中央位置开设有进料口(101)，所述进料口(101)与筛选通道(2)的底端贯穿连通。
3.根据权利要求1所述的一种快速分离的大米筛选机，其特征在于：所述筛选通道(2)的顶端位置贯穿连通有下料斗(3)，所述下料斗(3)的左右水平向中端位置固定安装有初筛网(301)，所述初筛网(301)上等邻分列开设有若干个初筛网孔(302)，所述初筛网孔(302)的孔径均大于正常所需筛分大米的粒径。
4.根据权利要求1所述的一种快速分离的大米筛选机，其特征在于：所述筛选通道(2)的左端上下垂直向位置贯穿安装有风机箱(4)，所述风机箱(4)的内部左右水平向中央位置旋转安装有风机轴(401)，所述风机轴(401)的外表面顶部和底部中端位置均固定安装有风机叶片(402)。
5.根据权利要求1所述的一种快速分离的大米筛选机，其特征在于：相邻相隔筛选板(201)之间均开设有空腔(202)，所述空腔(202)的高度均大于筛选板(201)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种快速分离的大米筛选机，其特征在于：所述汇料槽(2031)的高度与筛选板(201)的厚度相等，所述收集箱(2040)均处于空腔(202)内。
7.根据权利要求1所述的一种快速分离的大米筛选机，其特征在于：所述锥筒(2032)的放置方向均呈上窄下宽式样。
8.根据权利要求1所述的一种快速分离的大米筛选机，其特征在于：所述铁块(2038)在正常状态下均与左右两个磁铁(2034)彼此吸附。
9.根据权利要求1所述的一种快速分离的大米筛选机，其特征在于：所述筛选板(201)、收集箱(2040)、凸起(20401)、的材质为橡胶。
10.根据权利要求1所述的一种快速分离的大米筛选机，其特征在于：所述通孔(20402)的孔径均小于正常大米的粒径。
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