CN112916093B - 一种石料快速生产线 - Google Patents
一种石料快速生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112916093B CN112916093B CN202110175923.0A CN202110175923A CN112916093B CN 112916093 B CN112916093 B CN 112916093B CN 202110175923 A CN202110175923 A CN 202110175923A CN 112916093 B CN112916093 B CN 112916093B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stone
- rack
- building stones
- jaw crusher
- production line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
- B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
- B02C1/04—Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本方案属于石料生产技术领域,公开了一种石料快速生产线。包括石料生产设备,所述石料生产设备包括颚氏破碎机和机架,所述颚氏破碎机设在机架上,所述机架上转动设有转轴,所述转轴上设有第一齿轮和第二齿轮,所述颚氏破碎机包括主体、与主体铰接的压板和驱动压板的驱动机构,所述压板上设有与第一齿轮相啮合的第一齿条,所述机架上还设有与颚氏破碎机出料口相匹配的疏通杆,所述疏通杆上设有与第二齿轮相啮合的第二齿条。本方案通过设置疏通杆将堵在的出料口进行疏通,防止出料口被堵,提高了石料生产线的生产效率,加快了石料的生产。
Description
技术领域
本方案属于石料生产技术领域,具体涉及一种石料快速生产线。
背景技术
近年来随着石料生产线的日趋增多以及产量的不断提高,对石料生产线的自动化控制提出了更高的要求。传统的石料生产线的基本采用人为监视及操作,操作工要在控制室时刻监视各设备的运行电流,一旦电流过大,必须马上停车,避免进料过多而又吃不掉,造成设备堵转停车。清理堵转的物料是一项耗时、耗力而又繁重的工作,这样的操作方式不仅增加人工劳动量,而且会造成了生产效率严重低下,增加生产成本。
因此,急需一种能够减少石料生产设备堵转停车的石料生产线。
现有申请号为CN201920480695.6的专利公开了一种石料生产线自动化控制系统,包括上位机、和所述上位机相连的下位机、和下位机连接的电气驱动系统、和所述电气驱动系统连接的石料生产设备。
该方案通过改进电气驱动系统来控制石料进给量,避免石料进给量过多造成设备堵转停车,但无法解决碎石设备在碎石完成后,出料口被碎过的石料卡住的问题。
发明内容
本方案提供一种石料快速生产线,以解决石料生产线中碎石设备被碎好的石头卡住出口的问题。
为了达到上述目的,本方案提供一种石料快速生产线,包括石料生产设备,所述石料生产设备包括颚氏破碎机和机架,所述颚氏破碎机设在机架上,所述机架上转动设有转轴,所述转轴上设有第一齿轮和第二齿轮,所述颚氏破碎机包括主体、与主体铰接的压板和驱动压板的驱动机构,所述压板上设有与第一齿轮相啮合的第一齿条,所述机架上还设有与颚氏破碎机出料口相匹配的疏通杆,所述疏通杆上设有与第二齿轮相啮合的第二齿条。
本方案的原理:首先将原石料从石料生产设备的进料口投入至启动的颚氏破碎机中,颚氏破碎机的驱动机构驱动压板做往复运动将石料破碎,然后破碎后的石料从出料口出来,压板做往复运动过程中带动第一齿条上下移动,第一齿条上下移动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动驱动转轴转动,转轴转动驱动第二齿轮转动,第二齿轮转动驱动第二齿条上下动,第二齿条上下移动驱动疏通杆上下移动,疏通杆将堵在出料口的石料进行疏通。
本方案的有益效果:
1、本方案通过设置疏通杆将堵在出料口的石料进行疏通,防止出料口被堵,提高了石料生产线的生产效率,加快了石料的生产。
2、出料口未被堵住则不需要疏通,因此并不需要工作人员进行清洗,减少了工作人员的工作量。
3、利用颚氏破碎机的驱动机构间接带动疏通杆进行疏通工作,不需要额外配置驱动机构,节约了能源和材料。
进一步,所述疏通杆上设有破碎刀,当有大石头进入颚氏破碎机时,因为太大会卡在颚氏破碎机的进口处,疏通杆上下移动带动破碎刀将大石头破碎成小石头,方便颚氏破碎机对小石头进行破碎。
进一步,所述机架上设有路灯,石料破碎机在夜间工作时,可打开路灯,为工作人员夜间工作照明。
进一步,所述石料生产设备还包括与出料口相匹配的传送装置,所述传送装置包括第一转动轮、第二转动轮和传送带,所述传送带分别与第一转动轮和第二转动轮相匹配,所述第一转动轮上设有第一曲柄,所述第一曲柄上活动设有第一连杆,所述第一连杆与第一齿条活动连接。当颚氏破碎机的驱动机构驱动压板做往复运动时,第一齿条带动第一连杆做往复运动,第一连杆带动第一曲柄做周期性的往复运动,因此,第一曲柄带动第一转动轮转动,第一转动轮因此带动传送带运动,传送带带动第二转动轮运动,出料口的石料落在传送带上,传送带完成石料的传送工作,驱动传送带运转不需要额外配置驱动机构,而是间接利用颚氏破碎机的驱动机构,节约了能源。
进一步,还包括风选装置,所述风选装置包括气缸、第二连杆和固定设在第二转动轮上的第二曲柄,所述气缸上设有出气管道和进气管道,所述出气管道上设有出气单向阀,所述进气管道上设有进气单向阀,所述出气管道的端口位于出料口和传送带之间,所述气缸的活塞与第二连杆活动连接,所述第二连杆与第二曲柄活动连接。当第二转动轮转动时带动第二曲柄转动,第二曲柄转动带动第二连杆运动,第二连杆运动带动活塞在气缸内移动,使得气缸内的压强忽大忽小,当气缸内的压强增大时,活塞将气缸内的气体从出气管道吹出,使得出料口的石料中的灰尘被吹走,当气缸内的压强减小时,气缸通过进气管道从外界吸气,以保持气缸内压强稳定。
进一步,所述风选装置为两个,两个所述风选装置沿第二转动轮的中心线对称设置,两个所述风选装置的出气管道连通设置。因为第二转动轮在转动时带动连杆做往复运动,使得气缸间歇性吸气和出气,使得一个风选装置的气缸在吸气时,没办法风选,因此沿第二转动轮的中心线对称设置风选装置,使得两个风选装置的气缸交替出气,进而使得出气管道能够持续出气,使得石料中灰尘清除更彻底。
进一步,两个所述风选装置的进气管道上均设有音哨。当气缸通过进气管道吸气时,气流通过设在进气管道上的音哨,使得音哨发出响声,提醒周围的工作人员此处正在碎石,不要靠近。
进一步,所述机架上还设有除尘机构,所述除尘机构与出气管道之间设有滤网,所述滤网和出气管道中间设有过料通道。滤网可将防止小颗粒石料被吹走,造成资源浪费,除尘机构可将石料中的灰尘进行处理,防止灰尘污染环境。
进一步,所述除尘机构下方设有筛网,所述筛网分别与过料通道和传送带相匹配。从过料通道落下的石料落在筛网上,筛网将不符合规格的石料进行筛选,然后符合规格的石料则从筛网上滑落至传送带上进行传送。
进一步,所述筛网下方设有不合格收集箱,所述机架上设有与传送带相匹配的合格收集箱。不合格收集箱将不合格石料进行收集使用于其他用途,免落在地上造成浪费。合格收集箱将合格石料进行收集,方便后期直接使用。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的传送装置和气缸的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、颚氏破碎机2、转轴3、第一齿轮4、第二齿轮5、压板6、第一齿条7、第二齿条8、疏通杆9、路灯10、第一转动轮11、第二转动轮12、传送带13、第一曲柄14、第一连杆15、气缸16、第二连杆17、出气管道18、进气管道19、第二曲柄20、音哨21、除尘机构22、滤网23、筛网24、不合格收集箱25、合格收集箱26。
实施例基本如附图1所示:
一种石料快速生产线,包括石料生产设备,石料生产设备包括颚氏破碎机2和机架1,颚氏破碎机2设在机架1上,机架1上转动设有转轴3,转轴3上设有第一齿轮4和第二齿轮5,颚氏破碎机2包括主体、与主体铰接的压板6和驱动压板的驱动机构,压板6上设有与第一齿轮4相啮合的第一齿条7,机架1上还设有与颚氏破碎机2出料口相匹配的疏通杆9,疏通杆9上设有与第二齿轮5相啮合的第二齿条8。
首先将原石料从石料生产设备的进料口投入至启动的颚氏破碎机2中,颚氏破碎机2的驱动机构驱动压板6做往复运动将石料破碎,然后破碎后的石料从出料口出来,压板6做往复运动过程中带动第一齿条7上下移动,第一齿条7上下移动带动第一齿轮4转动,第一齿轮4转动驱动转轴3转动,转轴3转动驱动第二齿轮5转动,第二齿轮5转动驱动第二齿条8上下动,第二齿条8上下移动驱动疏通杆9上下移动,疏通杆9将堵在出料口的石料进行疏通。
疏通杆9上设有破碎刀,当有大石头进入颚氏破碎机2时,因为太大会卡在颚氏破碎机2的进口处,疏通杆9上下移动带动破碎刀将大石头破碎成小石头,方便颚氏破碎机2对小石头进行破碎。
如附图2所示:
石料生产设备还包括与出料口相匹配的传送装置,传送装置包括第一转动轮11、第二转动轮12和传送带13,传送带13分别与第一转动轮11和第二转动轮12相匹配,第一转动轮11上设有第一曲柄14,第一曲柄14上活动设有第一连杆15,第一连杆15与第一齿条7活动连接。当颚氏破碎机2的压板6做往复运动时,第一齿条7带动第一连杆15做往复运动,第一连杆15带动第一曲柄14做周期性的往复运动,因此,第一曲柄14带动第一转动轮11转动,第一转动轮11因此带动传送带13运动,传送带13带动第二转动轮12运动,出料口的石料落在传送带13上,传送带13完成石料的传送工作。
还包括风选装置,风选装置包括气缸16和第二连杆17,气缸16上设有出气管道18和进气管道19,出气管道18上设有出气单向阀,进气管道19上设有进气单向阀,出气管道18的端口位于出料口和传送带13之间,气缸16的活塞与第二连杆17活动连接,第二转动轮12上固定设有第二曲柄20,第二连杆17与第二曲柄20活动连接。当第二转动轮12转动时带动第二曲柄20转动,第二曲柄20转动带动第二连杆17运动,第二连杆17运动带动活塞在气缸16内移动,使得气缸16内的压强忽大忽小,当气缸16内的压强增大时,活塞将气缸16内的气体从出气管道18吹出,使得出料口的石料中的灰尘被吹走,当气缸16内的压强减小时,气缸16通过进气管道19从外界吸气,以保持气缸16内压强稳定。
风选装置为两个,两个风选装置沿第二转动轮12的中心线对称设置,两个风选装置的出气管道18连通设置。两个风选装置的气缸16交替出气,进而使得出气管道18能够持续出气,使得石料中灰尘清除更彻底。
进气管道19上设有音哨21,当气缸16通过进气管道19吸气时,气流通过设在进气管道19上的音哨21,使得音哨21发出响声,提醒周围的工作人员此处正在碎石,不要靠近。
机架1上除尘机构22,除尘机构22与出气管道18之间设有滤网23,滤网23和出气管道18中间设有过料通道。滤网23可将防止小颗粒石料被吹走,造成资源浪费,除尘机构22可将石料中的灰尘进行处理,防止灰尘污染环境。
除尘机构22下方设有筛网24,筛网24分别与过料通道和传送带13相匹配。从过料通道落下的石料落在筛网24上,筛网24将不符合规格的石料进行筛选,然后符合规格的石料则从筛网24上滑落至传送带13上进行传送。
筛网24下方设有不合格收集箱25,不合格收集箱25将不合格石料进行收集使用于其他用途,避免落在地上造成浪费。机架1上设有与传送带13相匹配的合格收集箱26。合格收集箱26将合格石料进行收集,方便后期直接使用。
机架1上设有路灯10,石料破碎机在夜间工作时,可打开路灯10,为工作人员夜间工作照明。
第一齿轮4、第二齿轮5、第一齿条7和第二齿条8上均转动设有保护壳,避免石料进入第一齿轮4、第二齿轮5、第一齿条7和第二齿条8中,影响其转动。
具体操作:
首先将原石料从石料生产设备的进料口投入至启动的颚氏破碎机2中,颚氏破碎机2的驱动机构驱动压板6做往复运动将石料破碎,然后破碎后的石料从出料口出来,压板6做往复运动过程中带动第一齿条7上下移动,第一齿条7上下移动带动第一齿轮4转动,第一齿轮4转动驱动转轴3转动,转轴3转动驱动第二齿轮5转动,第二齿轮5转动驱动第二齿条8上下动,第二齿条8上下移动驱动疏通杆9上下移动,疏通杆9将堵在出料口的石料进行疏通。
当有大石头进入颚氏破碎机2并卡在颚氏破碎机2的进口处时,疏通杆9上下移动带动破碎刀上下移动将大石头破碎成小石头,方便颚氏破碎机2对小石头进行破碎。
同时,当颚氏破碎机2的压板6做往复运动时,第一齿条7带动第一连杆15做往复运动,第一连杆15带动第一曲柄14做周期性的往复运动,因此,第一曲柄14带动第一转动轮11转动,第一转动轮11因此带动传送带13运动,传送带13带动第二转动轮12运动,出料口的石料落在传送带13上,传送带13完成石料的传送工作。
当第二转动轮12转动时带动第二曲柄20转动,第二曲柄20转动带动第二连杆17运动,第二连杆17运动带动活塞在气缸16内移动,使得气缸16内的压强忽大忽小,当气缸16内的压强增大时,活塞将气缸16内的气体从出气管道18吹出,使得出料口的石料中的灰尘被吹走,滤网23可将防止小颗粒石料被吹走造成资源浪费,除尘机构22可将石料中的灰尘进行处理,防止灰尘污染环境。两个风选装置的气缸16的出气管道18交替出气,进而使得出气管道18能够持续出气,使得石料中灰尘清除更彻底。
从过料通道落下的石料落在筛网24上,筛网24将不符合规格的石料进行筛选,然后不合格石料进入不合格收集箱25用于其他用途,避免落在地上造成浪费。
然后符合规格的石料则从筛网24上滑落至传送带13上进行传送,合格收集箱26将传送带13传过来的合格石料进行收集,方便后期直接使用。
当气缸16内的压强减小时,气缸16通过进气管道19从外界吸气,以保持气缸16内压强稳定,当气缸16通过进气管道19吸气时,气流通过设在进气管道19上的音哨21,使得音哨21发出响声,提醒周围的工作人员此处正在碎石,不要靠近。
当工作人员在夜间进行碎石工作时,可打开机架1上的路灯10,为工作人员夜间工作照明。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (9)
1.一种石料快速生产线,包括石料生产设备,其特征在于:所述石料生产设备包括颚氏破碎机(2)和机架(1),所述颚氏破碎机(2)设在机架(1)上,所述机架(1)上转动设有转轴(3),所述转轴(3)上设有第一齿轮(4)和第二齿轮(5),所述颚氏破碎机(2)包括主体、与主体铰接的压板(6)和驱动压板的驱动机构,所述压板(6)上设有与第一齿轮(4)相啮合的第一齿条(7),所述机架(1)上还设有与颚氏破碎机(2)出料口相匹配的疏通杆(9),所述疏通杆(9)上设有与第二齿轮(5)相啮合的第二齿条(8);所述疏通杆(9)上设有破碎刀,当有大石头进入颚氏破碎机(2)并卡在颚氏破碎机(2)的进口处时,疏通杆(9)上下移动带动破碎刀上下移动将大石头破碎成小石头。
2.根据权利要求1所述的一种石料快速生产线,其特征在于:所述机架(1)上设有路灯(10)。
3.根据权利要求1所述的一种石料快速生产线,其特征在于:所述石料生产设备还包括与出料口相匹配的传送装置,所述传送装置包括第一转动轮(11)、第二转动轮(12)和传送带(13),所述传送带(13)分别与第一转动轮(11)和第二转动轮(12)相匹配,所述第一转动轮(11)上设有第一曲柄(14),所述第一曲柄(14)上活动设有第一连杆(15),所述第一连杆(15)与第一齿条(7)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种石料快速生产线,其特征在于:所述石料生产设备还包括风选装置,所述风选装置包括气缸(16)、第二连杆(17)和固定设在第二转动轮(12)上的第二曲柄(20),所述气缸(16)上设有出气管道(18)和进气管道(19),所述出气管道(18)上设有出气单向阀,所述进气管道(19)上设有进气单向阀,所述出气管道(18)的端口位于出料口和传送带(13)之间,所述气缸(16)的活塞与第二连杆(17)活动连接,所述第二连杆(17)与第二曲柄(20)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种石料快速生产线,其特征在于:所述风选装置为两个,两个所述风选装置沿第二转动轮(12)的中心线对称设置,两个所述风选装置的出气管道(18)连通设置。
6.根据权利要求5所述的一种石料快速生产线,其特征在于:两个所述风选装置的进气管道(19)上均设有音哨(21)。
7.根据权利要求4所述的一种石料快速生产线,其特征在于:所述机架(1)上还设有除尘机构(22),所述除尘机构(22)与出气管道(18)之间设有滤网(23),所述滤网(23)和出气管道(18)中间设有过料通道。
8.根据权利要求7所述的一种石料快速生产线,其特征在于:所述除尘机构(22)下方设有筛网(24),所述筛网(24)分别与过料通道和传送带(13)相匹配。
9.根据权利要求8所述的一种石料快速生产线,其特征在于:所述筛网(24)下方设有不合格收集箱(25),所述机架(1)上设有与传送带(13)相匹配的合格收集箱(26)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110175923.0A CN112916093B (zh) | 2021-02-09 | 2021-02-09 | 一种石料快速生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110175923.0A CN112916093B (zh) | 2021-02-09 | 2021-02-09 | 一种石料快速生产线 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112916093A CN112916093A (zh) | 2021-06-08 |
CN112916093B true CN112916093B (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=76171288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110175923.0A Active CN112916093B (zh) | 2021-02-09 | 2021-02-09 | 一种石料快速生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112916093B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113865343A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-31 | 二重(德阳)重型装备有限公司 | 一种熔炉的疏通装置和熔炉的接料装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN206613543U (zh) * | 2017-03-09 | 2017-11-07 | 陕西科技大学 | 一种防止进料口堵塞的颚式破碎机 |
CN208526726U (zh) * | 2018-05-17 | 2019-02-22 | 营口石元耐火材料有限公司 | 一种颚式破碎机 |
CN211677893U (zh) * | 2019-11-23 | 2020-10-16 | 四川兴华路通再生资源科技有限公司 | 一种颚式破碎机 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3904501A1 (de) * | 1989-02-15 | 1990-08-16 | Dudweiler Untertage Masch | Fahrbarer brecher, insbesondere zur zerkleinerung von abbruchmaterial und sonstigem bauschutt u. dgl. |
JP3062482B2 (ja) * | 1998-12-14 | 2000-07-10 | 川崎重工業株式会社 | ジョークラッシャの出口間隙調整装置 |
AUPS041302A0 (en) * | 2002-01-17 | 2002-03-07 | Went, Gregory N | Concrete and rock hydraulically operated jaw crusher bucket |
JP5748323B2 (ja) * | 2010-08-19 | 2015-07-15 | 油圧機工業有限会社 | 非鉄金属鋳物の剪断・折断装置 |
CN106754262A (zh) * | 2015-11-25 | 2017-05-31 | 重庆田瓜瓜农业科技开发有限公司 | 一种利用秸秆产生沼气的送料方法 |
CN107626374A (zh) * | 2016-07-18 | 2018-01-26 | 新昌县羽林街道东陈机械厂 | 一种用于颚式破碎机升降式防堵装置 |
CN208131108U (zh) * | 2018-01-03 | 2018-11-23 | 湖州志平矿山机械制造厂 | 一种复摆式破碎机的齿板 |
CN108193765A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-06-22 | 肖灵芝 | 一种市政工程用的下水道格栅板疏通装置 |
CN209005818U (zh) * | 2018-09-30 | 2019-06-21 | 山东黑山路桥机械科技有限公司 | 方便出料的颚式破碎机 |
CN210729628U (zh) * | 2019-10-07 | 2020-06-12 | 韶关市今为重型机器制造有限公司 | 一种安全环保型颚式破碎机 |
CN211348145U (zh) * | 2019-12-26 | 2020-08-25 | 山东万晟检测评价技术有限公司 | 一种室外空气检测用设备 |
CN212023591U (zh) * | 2020-01-03 | 2020-11-27 | 陈小玲 | 一种防堵塞混凝土粉料储料斗 |
CN112024017A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-04 | 上海旌轩企业管理咨询中心 | 一种高效率的颚式破碎机 |
CN112024119B (zh) * | 2020-09-07 | 2023-05-05 | 重庆工程职业技术学院 | 一种用于智慧建筑的垃圾处理系统 |
-
2021
- 2021-02-09 CN CN202110175923.0A patent/CN112916093B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN206613543U (zh) * | 2017-03-09 | 2017-11-07 | 陕西科技大学 | 一种防止进料口堵塞的颚式破碎机 |
CN208526726U (zh) * | 2018-05-17 | 2019-02-22 | 营口石元耐火材料有限公司 | 一种颚式破碎机 |
CN211677893U (zh) * | 2019-11-23 | 2020-10-16 | 四川兴华路通再生资源科技有限公司 | 一种颚式破碎机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112916093A (zh) | 2021-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111545290A (zh) | 一种建筑垃圾回收分拣装置 | |
CN112916093B (zh) | 一种石料快速生产线 | |
CN108886983A (zh) | 一种农作物秸秆饲料制备装置 | |
CN110886264A (zh) | 一种园林绿化用回收处理再利用装置 | |
CN114408619A (zh) | 一种混凝土生产用原料无尘化输送系统 | |
CN201848941U (zh) | 大型轮胎回收生产线 | |
CN214211328U (zh) | 一种方便加料的碳酸钙生产用气流筛 | |
CN216261887U (zh) | 一种农药生产用带有研磨功能的筛分装置 | |
CN211988922U (zh) | 一种设置有降尘机构的用于铁路修建系统中的石料破碎机 | |
CN210753793U (zh) | 一种农产业用优质稻谷摆动式筛选装置 | |
CN211725971U (zh) | 一种具有粉尘收集作用的碳酸钙破碎机 | |
CN112427285A (zh) | 一种建筑施工用沙土粉筛装置 | |
CN113000121B (zh) | 一种原煤分级破碎装置 | |
CN111686845A (zh) | 一种可筛选的矿山碎石处理装置 | |
CN201088954Y (zh) | 筛沙机 | |
CN215963995U (zh) | 一种建筑工程用废料收集装置 | |
CN220590146U (zh) | 一种机制砂生产用圆锥机 | |
CN218962855U (zh) | 一种光学镀膜材料制备用的原料粉碎过筛设备 | |
CN219238672U (zh) | 一种砂石加工用给料装置 | |
CN220238763U (zh) | 一种磷石膏砌块废料破碎回收装置 | |
CN218460148U (zh) | 一种具有除尘功能的施工用物料筛选装置 | |
CN220590152U (zh) | 一种砂石骨料加工破碎装置 | |
CN211487989U (zh) | 一种土木建筑工程施工废料环保处理装置 | |
CN208742755U (zh) | 一种新型矿山用破碎筛分一体机 | |
CN220160144U (zh) | 一种高效粉碎分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |