CN211348145U - 一种室外空气检测用设备 - Google Patents

Abstract

一种室外空气检测用设备，包括底座，底座顶面一侧固定安装电机，电机输出轴末端固定安装第一齿轮，位于上方的连杆的另一端通过第一转轴铰接连接于第二齿轮一侧顶面偏心位置，位于下方的连杆的另一端通过第二转轴铰接连接于第二齿轮另一侧底面偏心位置，检测腔内壁固定安装传感器组，检测腔侧面开设气道，气道内固定安装第三单向阀。本装置通过一个电机即带动了两个气筒的运动，提高了设备利用率，通过两个气筒交替向检测腔内注入气体，增快了检测速度，提高了检测效率，同时该进气过程稳定不间断，从而保证了检测过程的持续性，第三单向阀保证了检测腔工作时不受外界气流的扰动，保证了空气检测数据的准确性。

Description

一种室外空气检测用设备

技术领域

本实用新型属于空气检测技术领域，具体地说是一种室外空气检测用设备。

背景技术

随着工业经济的发展，空气环境也越来越恶劣，给空气质量监测带来了前所未有的挑战，从而使得空气检测仪器得到了越来越广泛的应用，在公开号为CN208506004U的授权申请文件中，提供了一种室外空气质量检测装置，目的是解决传统的空气检测装置操作不方便、检测不准确、检测速度慢的缺点，但该技术方案中通过缸体1内第一活塞2向右滑动对检测缸10进行送气，但第一活塞2向左滑动时，是无法为检测缸10送气的，并不能有效的解决检测速度慢的缺点，同时，该种送气方式为间歇性的，不能达到稳定送气的效果，另外缸体1内设有第一活塞2、第二活塞4、第三活塞5、弹簧7等众多部件，结构较为复杂。

实用新型内容

本实用新型提供一种室外空气检测用设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种室外空气检测用设备，包括底座，底座顶面一侧固定安装电机，电机输出轴末端固定安装第一齿轮，底座上部设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮的底面开设环形的滑槽，滑槽内设有两个前后分布的滑块，两个滑块均位于第二齿轮底面的一侧，滑块底面通过支撑杆固定安装于底座的顶面，底座顶面另一侧固定安装检测腔，检测腔一侧开设两个上下分布的进气孔，检测腔一侧固定连接两个上下分布的气筒的一端，气筒另一端开口，气筒位于第二齿轮和检测腔之间，气筒的一端开设出气孔，出气孔与对应的进气孔内部相通，出气孔内固定安装第一单向阀，气筒的一端顶面开设通孔，通孔内固定安装第二单向阀，气筒内设有活塞，活塞的一侧固定连接活塞杆的一端，活塞杆的另一端铰接连接连杆的一端，两根连杆上下分布，位于上方的连杆的另一端通过第一转轴铰接连接于第二齿轮一侧顶面偏心位置，位于下方的连杆的另一端通过第二转轴铰接连接于第二齿轮另一侧底面偏心位置，检测腔内壁固定安装传感器组，检测腔侧面开设气道，气道内固定安装第三单向阀。

如上所述的一种室外空气检测用设备，所述的底座底面四角固定安装具有自锁功能的万向轮。

如上所述的一种室外空气检测用设备，所述的两个气筒之间通过第一支架固定连接，位于下方的气筒底面通过第二支架固定安装于底座顶面。

如上所述的一种室外空气检测用设备，所述的滑块为圆柱形结构。

如上所述的一种室外空气检测用设备，所述的底座顶面一侧固定安装防雨罩，防雨罩一侧开设两个上下分布的安装孔，两根活塞杆分别从对应的安装孔内穿过。

如上所述的一种室外空气检测用设备，所述的电机为伺服电机。

本实用新型的优点是：使用本实用新型装置时，使用者启动电机，电机输出轴与第一齿轮固定连接，第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮的底面开设环形的滑槽，滑槽内设有两个前后分布的滑块，滑块底面通过支撑杆固定安装于底座的顶面，故第二齿轮以自身轴线为中心线转动，第二齿轮与连杆铰接连接，两根连杆均位于第二齿轮的偏心位置，连杆与活塞杆铰接连接，活塞杆与活塞固定连接，活塞位于气筒内，故第二齿轮、连杆、活塞杆、活塞构成曲柄滑块机构，即当第二齿轮转动时，第二齿轮带动连杆转动，由于连杆的另一端与第二齿轮铰接连接，故连杆的另一端以第二齿轮的圆心为中心做圆周运动，连杆的一端与活塞杆的另一端铰接连接，由于气筒和活塞的限制，活塞杆只能沿水平方向左右运动，故连杆的一端同样沿水平方向左右运动，由于上方的连杆铰接连接于第二齿轮一侧顶面，下方的连杆铰接连接于第二齿轮另一侧底面，故当上方的活塞向左运动时，下方的活塞向右运动，即上方的气筒吸气时，下方的气筒充气，第一单向阀保证了气体只能从气筒进入检测腔内，气体不能回流，第二单向阀保证了气体只能从外界进入气筒内，气体同样不能回流，即上方的气筒吸气时，活塞与气筒内壁组成的密闭空间体积增大，压力减小，在气筒内外压差的作用下，第一单向阀关闭，第二单向阀打开，外部气体经由第二单向阀进入气筒内，同样的，下方的气筒充气时，活塞与气筒内壁组成的密闭空间体积减小，压力增大，在气筒内外压差的作用下，第一单向阀开启，第二单向阀关闭，气筒内的气体经由第一单向阀进入检测腔内，检测腔一侧开设两个上下分布的进气孔，气筒的一端开设出气孔，出气孔与对应的进气孔内部相通，故两个气筒交替向检测腔内注入气体，检测腔侧面开设气道，气道内固定安装第三单向阀，第三单向阀保证了气体只能从检测腔内向外界排出，该结构保证了外界气体无法通过气道进入检测腔内，检测腔内壁固定安装的传感器组可对进入检测腔内的空气进行检测。本装置通过一个电机即带动了两个气筒的运动，提高了设备利用率，通过两个气筒交替向检测腔内注入气体，增快了检测速度，提高了检测效率，同时该进气过程稳定不间断，从而保证了检测过程的持续性，第三单向阀保证了检测腔工作时不受外界气流的扰动，保证了空气检测数据的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种室外空气检测用设备，如图所示，包括底座1，底座1顶面一侧固定安装电机2,电机2输出轴朝上，电机2输出轴末端固定安装第一齿轮3,电机2输出轴与第一齿轮3中心线共线，底座1上部设有第二齿轮4，第二齿轮4与第一齿轮3啮合，第二齿轮4的底面开设环形的滑槽5，滑槽5内设有两个前后分布的滑块6，两个滑块6均位于第二齿轮4底面的一侧，滑块6底面通过支撑杆固定安装于底座1的顶面，底座1顶面另一侧固定安装检测腔7，检测腔7一侧开设两个上下分布的进气孔8，检测腔7一侧固定连接两个上下分布的气筒9的一端，气筒9另一端开口，气筒9位于第二齿轮4和检测腔7之间，气筒9的一端开设出气孔10，出气孔10与对应的进气孔8内部相通，出气孔10内固定安装第一单向阀11，气筒9的一端顶面开设通孔12，通孔12内固定安装第二单向阀13，气筒9内设有活塞14，活塞14的一侧固定连接活塞杆15的一端，活塞杆15的另一端铰接连接连杆16的一端，两根连杆16上下分布，位于上方的连杆16的另一端通过第一转轴铰接连接于第二齿轮4一侧顶面偏心位置，位于下方的连杆16的另一端通过第二转轴铰接连接于第二齿轮4另一侧底面偏心位置，检测腔7内壁固定安装传感器组17，检测腔7侧面开设气道19，气道19内固定安装第三单向阀22。使用本实用新型装置时，使用者启动电机2，电机2输出轴与第一齿轮3固定连接，第一齿轮3转动，第一齿轮3与第二齿轮4啮合，第二齿轮4的底面开设环形的滑槽5，滑槽5内设有两个前后分布的滑块6，滑块6底面通过支撑杆固定安装于底座1的顶面，故第二齿轮4以自身轴线为中心线转动，第二齿轮4与连杆16铰接连接，两根连杆16均位于第二齿轮4的偏心位置，连杆16与活塞杆15铰接连接，活塞杆15与活塞14固定连接，活塞14位于气筒9内，故第二齿轮4、连杆16、活塞杆15、活塞14构成曲柄滑块机构，即当第二齿轮4转动时，第二齿轮4带动连杆16转动，由于连杆16的另一端与第二齿轮4铰接连接，故连杆16的另一端以第二齿轮4的圆心为中心做圆周运动，连杆16的一端与活塞杆15的另一端铰接连接，由于气筒9和活塞14的限制，活塞杆15只能沿水平方向左右运动，故连杆16的一端同样沿水平方向左右运动，由于上方的连杆16铰接连接于第二齿轮4一侧顶面，下方的连杆16铰接连接于第二齿轮4另一侧底面，故当上方的活塞14向左运动时，下方的活塞14向右运动，即上方的气筒9吸气时，下方的气筒9充气，第一单向阀11保证了气体只能从气筒9进入检测腔7内，气体不能回流，第二单向阀13保证了气体只能从外界进入气筒9内，气体同样不能回流，即上方的气筒9吸气时，活塞14与气筒9内壁组成的密闭空间体积增大，压力减小，在气筒9内外压差的作用下，第一单向阀11关闭，第二单向阀13打开，外部气体经由第二单向阀13进入气筒9内，同样的，下方的气筒9充气时，活塞14与气筒9内壁组成的密闭空间体积减小，压力增大，在气筒9内外压差的作用下，第一单向阀11开启，第二单向阀13关闭，气筒9内的气体经由第一单向阀11进入检测腔7内，检测腔7一侧开设两个上下分布的进气孔8，气筒9的一端开设出气孔10，出气孔10与对应的进气孔8内部相通，故两个气筒9交替向检测腔7内注入气体，检测腔7侧面开设气道19，气道19内固定安装第三单向阀22，第三单向阀22保证了气体只能从检测腔7内向外界排出，该结构保证了外界气体无法通过气道19进入检测腔7内，检测腔7内壁固定安装的传感器组17可对进入检测腔7内的空气进行检测。本装置通过一个电机2即带动了两个气筒9的运动，提高了设备利用率，通过两个气筒9交替向检测腔7内注入气体，增快了检测速度，提高了检测效率，同时该进气过程稳定不间断，从而保证了检测过程的持续性，第三单向阀22保证了检测腔7工作时不受外界气流的扰动，保证了空气检测数据的准确性。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的底座1底面四角固定安装具有自锁功能的万向轮18。该结构方便使用者移动本装置，万向轮18的自锁功能保证了本装置工作时的稳定性。

具体的，如图1所示，本实施例所述的两个气筒9之间通过第一支架固定连接，位于下方的气筒9底面通过第二支架固定安装于底座1顶面。该结构为两个气筒9提供支撑作用，保证了气筒9工作时的稳定性。

进一步的，如图2所示，本实施例所述的滑块6为圆柱形结构。当第二齿轮4转动时，该结构可以保证滑块6外周与滑槽5内壁之间的接触面积较小，从而保证了滑块6在滑槽5内滑动时摩擦力较小，减小能量消耗，同时也避免了滑块6和滑槽5内壁之间摩擦发热。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的底座1顶面一侧固定安装防雨罩20，防雨罩20一侧开设两个上下分布的安装孔21，两根活塞杆15分别从对应的安装孔21内穿过。本装置为室外空气检测用设备，该结构可以避免雨雪天气对电机2的影响，保证了本装置工作时的安全性。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的电机2为伺服电机。伺服电机可控制转速，该结构保证了使用者可根据需要控制电机2转速，进而控制活塞14在气筒9内的运动速度，从而控制进入检测腔7内的气体量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种室外空气检测用设备，其特征在于：包括底座（1），底座（1）顶面一侧固定安装电机（2），电机（2）输出轴末端固定安装第一齿轮（3），底座（1）上部设有第二齿轮（4），第二齿轮（4）与第一齿轮（3）啮合，第二齿轮（4）的底面开设环形的滑槽（5），滑槽（5）内设有两个前后分布的滑块（6），两个滑块（6）均位于第二齿轮（4）底面的一侧，滑块（6）底面通过支撑杆固定安装于底座（1）的顶面，底座（1）顶面另一侧固定安装检测腔（7），检测腔（7）一侧开设两个上下分布的进气孔（8），检测腔（7）一侧固定连接两个上下分布的气筒（9）的一端，气筒（9）另一端开口，气筒（9）位于第二齿轮（4）和检测腔（7）之间，气筒（9）的一端开设出气孔（10），出气孔（10）与对应的进气孔（8）内部相通，出气孔（10）内固定安装第一单向阀（11），气筒（9）的一端顶面开设通孔（12），通孔（12）内固定安装第二单向阀（13），气筒（9）内设有活塞（14），活塞（14）的一侧固定连接活塞杆（15）的一端，活塞杆（15）的另一端铰接连接连杆（16）的一端，两根连杆（16）上下分布，位于上方的连杆（16）的另一端通过第一转轴铰接连接于第二齿轮（4）一侧顶面偏心位置，位于下方的连杆（16）的另一端通过第二转轴铰接连接于第二齿轮（4）另一侧底面偏心位置，检测腔（7）内壁固定安装传感器组（17），检测腔（7）侧面开设气道（19），气道（19）内固定安装第三单向阀（22）。

2.根据权利要求1所述的一种室外空气检测用设备，其特征在于：所述的底座（1）底面四角固定安装具有自锁功能的万向轮（18）。

3.根据权利要求1所述的一种室外空气检测用设备，其特征在于：所述的两个气筒（9）之间通过第一支架固定连接，位于下方的气筒（9）底面通过第二支架固定安装于底座（1）顶面。

4.根据权利要求1所述的一种室外空气检测用设备，其特征在于：所述的滑块（6）为圆柱形结构。

5.根据权利要求1所述的一种室外空气检测用设备，其特征在于：所述的底座（1）顶面一侧固定安装防雨罩（20），防雨罩（20）一侧开设两个上下分布的安装孔（21），两根活塞杆（15）分别从对应的安装孔（21）内穿过。

6.根据权利要求1所述的一种室外空气检测用设备，其特征在于：所述的电机（2）为伺服电机。

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