CN208503509U - 一种电液动密封蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电液动密封蝶阀,包括蝶阀部分和电液转角装置,蝶阀部分包括阀体、阀杆、蝶板和密封圈,阀体的外部设有第一法兰,电液转角装置包括箱体、第二法兰、电机、液压缸、推杆、连杆和转盘,蝶阀部分与电液转角装置通过第一法兰和第二法兰可拆卸地连接;阀杆的底端安装有角度传感器,能够检测阀杆的转动角度;蝶板的下端设有流量传感器,能够检测介质的流量大小,提高介质流量控制的精确性;密封圈固定于阀体的内壁,且与阀体、蝶板形成密封结构,可增强蝶阀关闭时的密封性,避免介质渗漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种电液动密封蝶阀。
背景技术
蝶阀是用利用圆盘式启闭件往复回转来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。目前的电液动蝶阀广泛应用于环保、化工、造纸、制药等领域的管道中,作为调节介质流量的装置。但是,在某些密封性要求较高和流量控制精确性要求较高的场景中,现有的电液动蝶阀不能满足要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封性好、流量控制精确度高的电液动密封蝶阀,操作简便、迅速。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电液动密封蝶阀,包括蝶阀部分和电液转角装置,所述蝶阀部分与所述电液转角装置可拆卸地连接。
所述蝶阀部分包括阀体、阀杆、蝶板和密封圈,所述阀体为圆筒状,所述阀体的外部设有第一法兰;所述阀杆沿所述阀体的径向贯穿所述阀体,所述阀杆穿过所述第一法兰的通孔,所述阀杆的底端安装有角度传感器;所述蝶板位于所述阀体的内部,所述阀杆穿过所述蝶板,所述蝶板的下端设有流量传感器;所述密封圈固定于所述阀体的内壁,且与所述阀体、所述蝶板形成密封结构。
所述电液转角装置包括箱体、第二法兰、电机、液压缸、推杆、连杆和转盘,所述第二法兰设于所述箱体的底部,所述电机固定在所述箱体的侧边,所述电机的转轴伸入所述箱体的内部;所述液压缸、推杆、连杆和转盘设于所述箱体的内部,所述液压缸与所述电机的转轴连接,所述推杆可伸缩地设于所述液压缸内,所述连杆一端连接所述推杆,一端连接所述转盘,所述转盘的中轴线与所述第二法兰的通孔对应。
所述阀杆的顶部向上穿过所述第二法兰的通孔且穿入所述箱体内,所述阀杆的顶端固定在所述转盘的中部,所述第一法兰与所述第二法兰通过螺杆固定连接。
优选地,所述阀体、所述蝶板均采用碳素钢材料,且所述阀体的表面具有镍铬镀层。
优选地,所述阀杆采用优质碳素钢材料。
优选地,所述密封圈为橡胶材质。
优选地,所述阀体与所述第一法兰为一体成型结构。
优选地,所述箱体与所述第二法兰为一体成型结构。
优选地,所述第一法兰与所述第二法兰相适配。
优选地,所述连杆与所述推杆铰接。
优选地,所述连杆与所述转盘固定连接。
优选地,所述阀体上还设有至少四个安装孔。
与现有技术相比,本实用新型提供一种密封性好、流量控制精确度高的电液动密封蝶阀,在阀体的内壁设置密封圈,且密封圈与阀体、蝶板形成密封结构,能够增强蝶阀关闭时的密封性,避免使用时介质渗漏;在阀杆的底端安装角度传感器,能够检测阀杆转动的角度,蝶板的底部安装流量传感器,能够检测介质的流量,提高介质流量控制的精确性;通过液压缸的推杆的伸缩运动,带动转盘转动,从而带动阀杆以及蝶板往复转动,达到开启、关闭蝶阀或控制介质流量的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的一种电液动密封蝶阀的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的一种电液动密封蝶阀的侧面结构示意图;
图3为本实用新型实施例1的一种电液动密封蝶阀的电液转角装置的内部结构图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
请结合参见图1至图3,图1为本实用新型实施例1的一种电液动密封蝶阀的结构示意图,图2为本实用新型实施例1的一种电液动密封蝶阀的侧面结构示意图,图3为本实用新型实施例1的一种电液动密封蝶阀的电液转角装置的内部结构图。本实用新型实施例1的一种电液动密封蝶阀包括蝶阀部分100和电液转角装置200,蝶阀部分100与电液转角装置200可拆卸地连接。
蝶阀部分100包括阀体11、阀杆12、蝶板13和密封圈14,阀体11为圆筒状,阀体11的外部设有第一法兰111,第一法兰111的通孔的中轴线与圆筒状的阀体11的中轴线垂直;阀杆12沿阀体11的径向贯穿阀体11,阀杆12穿过第一法兰111的通孔,阀杆12的底端安装有角度传感器121,可以检测阀杆12转动的角度;蝶板13位于阀体11的内部,阀杆12穿过蝶板13,阀杆12带动蝶板13转动往复回转,达到开启、关闭蝶阀或控制介质流量的目的;蝶板13的下端设有流量传感器131,可以检测介质流量的大小,从而使得介质流量控制更加精确;密封圈14固定于阀体11的内壁,且与阀体11、蝶板13形成密封结构,增强蝶阀关闭时的密封性。
电液转角装置200包括箱体21、第二法兰22、电机23、液压缸24、推杆25、连杆26和转盘27,第二法兰22设于箱体21的底部,电机23固定在箱体21的侧边,电机23的转轴231伸入箱体21的内部;液压缸24、推杆25、连杆26和转盘27设于箱体21的内部,液压缸24与电机23的转轴231连接,推杆25可伸缩地设于液压缸24内,连杆26一端连接推杆25,一端连接转盘27,转盘27的中轴线与第二法兰22的通孔对应。阀杆12的顶端向上穿过第二法兰22的通孔并穿入箱体21内,阀杆12的顶端固定在转盘27的中部,第一法兰111与第二法兰22通过螺杆固定连接。液压缸24的推杆25沿液压缸24的中轴线伸缩运动,带动转盘27转动,从而带动阀杆12往复转动,带动蝶板13转动,达到开启、关闭蝶阀或控制介质流量的目的。
作为本实用新型的优选实施例,阀体11、蝶板13均采用碳素钢材料,且阀体11的表面具有镍铬镀层,阀杆12采用优质碳素钢材料,密封圈14为橡胶材质,密封性能好。
作为本实用新型的优选实施例,阀体11与第一法兰111为一体成型结构,箱体21与第二法兰22为一体成型结构,第一法兰111与第二法兰22相适配,第一法兰111与第二法兰22通过螺杆固定,将阀体11与箱体21可拆卸地连接。
作为本实用新型的优选实施例,连杆26与推杆25铰接,连杆26与转盘27固定连接。推杆25在液压缸24内伸缩运动,通过连杆26带动转盘27转动,从而带动阀杆12以及蝶板13转动。
作为本实用新型的优选实施例,阀体11上还设有至少四个安装孔112,用于将本实用新型安装在管道上。本实用新型的电液动密封蝶阀可在管道的任意位置安装,无方向性,使用方便。
本实用新型提供一种密封性好、流量控制精确度高的电液动密封蝶阀,在阀体11的内壁设置密封圈14,且密封圈14与阀体11、蝶板13形成密封结构,增强蝶阀关闭时的密封性,避免使用时介质渗漏;在阀杆12的底端安装角度传感器121,能够检测阀杆12转动的角度,蝶板13的底部安装流量传感器131,能够检测介质的流量,提高介质流量控制的精确性;结构简单,维护方便,适用于各种对密封性能要求较高或流量控制精确度要求较高的场景中。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地,在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种电液动密封蝶阀,其特征在于:包括蝶阀部分和电液转角装置,所述蝶阀部分与所述电液转角装置可拆卸地连接;
所述蝶阀部分包括阀体、阀杆、蝶板和密封圈,所述阀体为圆筒状,所述阀体的外部设有第一法兰;所述阀杆沿所述阀体的径向贯穿所述阀体,所述阀杆穿过所述第一法兰的通孔,所述阀杆的底端安装有角度传感器;所述蝶板位于所述阀体的内部,所述阀杆穿过所述蝶板,所述蝶板的下端设有流量传感器;所述密封圈固定于所述阀体的内壁,且与所述阀体、所述蝶板形成密封结构;
所述电液转角装置包括箱体、第二法兰、电机、液压缸、推杆、连杆和转盘,所述第二法兰设于所述箱体的底部,所述电机固定在所述箱体的侧边,所述电机的转轴伸入所述箱体的内部;所述液压缸、推杆、连杆和转盘设于所述箱体的内部,所述液压缸与所述电机的转轴连接,所述推杆可伸缩地设于所述液压缸内,所述连杆一端连接所述推杆,一端连接所述转盘,所述转盘的中轴线与所述第二法兰的通孔对应;
所述阀杆的顶部向上穿过所述第二法兰的通孔且穿入所述箱体内,所述阀杆的顶端固定在所述转盘的中部,所述第一法兰与所述第二法兰通过螺杆固定连接。
2.如权利要求1所述的电液动密封蝶阀,其特征在于:所述阀体、所述蝶板均采用碳素钢材料,且所述阀体的表面具有镍铬镀层。
3.如权利要求2所述的电液动密封蝶阀,其特征在于:所述阀杆采用优质碳素钢材料。
4.如权利要求3所述的电液动密封蝶阀,其特征在于:所述密封圈为橡胶材质。
5.如权利要求1所述的电液动密封蝶阀,其特征在于:所述阀体与所述第一法兰为一体成型结构。
6.如权利要求1所述的电液动密封蝶阀,其特征在于:所述箱体与所述第二法兰为一体成型结构。
7.如权利要求1所述的电液动密封蝶阀,其特征在于:所述第一法兰与所述第二法兰相适配。
8.如权利要求1所述的电液动密封蝶阀,其特征在于:所述连杆与所述推杆铰接。
9.如权利要求8所述的电液动密封蝶阀,其特征在于:所述连杆与所述转盘固定连接。
10.如权利要求1所述的电液动密封蝶阀,其特征在于:所述阀体上还设有至少四个安装孔。
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