CN208281518U - 蝶阀及蝶阀系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，公开了一种蝶阀及蝶阀系统。所述蝶阀包括阀体，所述阀体包括筒体以及碟板组，所述碟板组包括多块碟板，所述多块碟板的边沿分别套设有密封圈，所述多块碟板设置在所述筒体内，且多块碟板相互平行设置，所述碟板的直径与所述筒体的内径适配，所述碟板的板面沿所述筒体径向设置；所述多块碟板同步开启或同步关闭。本实用新型蝶阀具有多重密封，即使在其中一块碟板出现密封性差的问题时，其他碟板依旧可以保证蝶阀的密封性；另一方面，密封圈增强了单块碟板的密封性，改善了碟板在长期反复开启或关闭过程中碟板出现磨损而导致密封性差的问题。

Description

蝶阀及蝶阀系统

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种蝶阀及蝶阀系统。

背景技术

蝶阀又称为翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。蝶阀在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀的启闭件是一个圆盘形的蝶板(也称为碟瓣)，碟板在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

现有的蝶阀的一般采用单碟板的形式，其密封效果并不是很理想，尤其是对于气体等密封性要求较高的流体，只能依赖唯一碟板的密封性，一旦碟板密封不严就会出现泄露的问题；其次，现有的蝶阀的碟板在长期反复的开启和关闭操作过程中，经常会因为碟板和筒体之间的磨损而导致密封效果下降，如此，单碟板蝶阀的密封可靠性进一步受到了挑战。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蝶阀，以解决现有技术中存在的单碟板蝶阀的密封可靠性较低的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种蝶阀系统，以解决现有技术中存在的单碟板蝶阀的密封可靠性较低的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种蝶阀，包括阀体，所述阀体包括筒体以及设置在所述筒体内的碟板组；

所述碟板组包括多块碟板，所述多块碟板的周向边沿分别套设有密封圈，多块碟板相互平行设置，所述碟板的直径与所述筒体的内径适配，且所述碟板的板面沿所述筒体径向设置；

所述多块碟板同步开启或同步关闭。

进一步地，还包括驱动执行组件；

所述碟板组还包括转轴；

所述驱动执行组件驱动所述转轴带动所述多块碟板同步开启或同步关闭。

进一步地，所述碟板组还包括连接块，所述连接块设置在两相邻所述碟板之间，且相邻所述碟板通过所述连接块固定连接。

进一步地，所述碟板与所述连接块通过螺栓与所述碟板连接；

所述螺栓的轴向与所述碟板的轴向平行设置，所述连接块上设置有通孔，所述碟板上设置有盲孔，所述螺栓穿设在连接块上的通孔与该连接块相邻的碟板上的盲孔内。

进一步地，所述转轴设置在其中一块碟板上；

或，所述转轴设置在所述连接块上。

进一步地，所述驱动执行组件包括舵机和固定连接组件；

所述固定连接组件包括底座和盖板；

所述筒体对应所述底座预留有安装孔，所述底座覆盖在所述安装孔上且所述底座靠近边沿的部位与所述安装孔对应的筒体的侧壁固定连接；

所述盖板密封盖合在所述底座上，所述舵机固定在所述盖板上，所述底座上设置有联轴器，所述舵机的输出轴通过所述联轴器与所述转轴连接。

进一步地，所述底座上设置有接近开关。

进一步地，所述底座以及所述盖板大致呈矩形，所述盖板的四个顶角面向所述底座设置有台阶，所述盖板的四个台阶与所述底座贴合并通过螺栓与底座以及所述筒体的侧壁固定连接。

进一步地，所述底座的长度方向的中部设置有凸耳，所述凸耳与所述筒体的侧壁通过螺栓固定连接。

基于上述第二目的，本实用新型还提供了一种蝶阀系统，包括上述任一项所述的蝶阀，所述蝶阀的筒体的轴向的两端分别连接有法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的蝶阀包括阀体，所述阀体包括筒体以及设置在所述筒体内的碟板组；所述碟板组包括多块碟板，所述多块碟板的周向边沿分别套设有密封圈，多块碟板相互平行设置，所述碟板的直径与所述筒体的内径适配，且所述碟板的板面沿所述筒体径向设置；所述多块碟板同步开启或同步关闭。本实用新型蝶阀的开启或关闭通过多个同步运动的碟板进行控制，且在每块碟板的周向边沿均套有密封圈，一方面，多块碟板形成蝶阀的多重密封，即使在其中一块碟板出现密封性差的问题时，其他碟板依旧可以保证蝶阀的密封性；另一方面，每块碟板的边沿分别通过密封圈增强了密封性，并相应的改善了碟板在长期反复开启或关闭过程中碟板出现磨损而导致密封性差的问题。

本实用新型提供的蝶阀系统包括上述任一项所述的蝶阀，所述蝶阀的筒体的轴向的两端分别连接有法兰盘。本实用新型蝶阀系统可以通过法兰盘实现蝶阀与流体管道的快速连接，方便了蝶阀的安装，提高了蝶阀在流体管道上的安装效率。本实用新型提供的蝶阀系统相比现有技术，同样具有本实用新型提供的蝶阀的有益效果，在此不再详细赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例蝶阀的示意图；

图2为本实用新型实施例蝶阀的驱动执行组件的上盖与舵机的设置示意图；

图3为本实用新型实施例蝶阀的驱动执行组件示意图；

图4为本实用新型实施例蝶阀的阀体示意图。

图标：1-蝶阀；2-驱动执行组件；21-舵机；22-盖板；22a-台阶；23-底座；23a-接近开关；23b-联轴器；23c-凸耳；3-阀体；31-筒体；32-碟板；33-密封圈；34-连接块；35-法兰盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1至图4所示，本实施例提供了一种蝶阀1，包括阀体3以及驱动执行组件2。

所述阀体3包括筒体31、碟板组以及至少两个密封圈33，所述碟板组包括转轴以及至少两块平行设置的碟板32，所述密封圈33套设在所述碟板32的周向边缘且所述密封圈33与所述碟板32一一对应设置，所述碟板32设置在所述筒体31内，所述碟板32的直径与所述筒体31的内径适配，且所述碟板32的板面沿所述筒体31径向设置。

需要说明的是，蝶阀1的碟板32一般均为通用的圆盘形。密封圈可以是由橡胶等塑性材质的材料制成。

可以理解的是，转轴是碟板组的碟板32的旋转轴，其应当与所述筒体31的轴线垂直设置，转轴的作用是在驱动执行组件2的驱动下，带动所述碟板组的所有的碟板32同步旋转，从而实现蝶阀1的开启或关闭。所述碟板32的板面沿所述筒体31径向设置，也即，碟板32在关闭状态时，整个碟板32的板面与所述筒体31的轴线垂直设置。

本实施例蝶阀1的所述碟板组还包括连接块34，所述连接块34设置在两相邻所述碟板32之间，相邻所述碟板32通过所述连接块34固定连接。

可以理解的是，连接块34的作用是将相邻的碟板32固定为一体，这样方便了碟板32的同步驱动。

为了方便描述，下面以碟板组包括两块碟板32来进行进一步的说明。

如图3所示，两块碟板32之间设置有一连接块34，所述碟板32与所述连接块34通过螺栓连接。所述螺栓的轴向与所述碟板32的轴向平行设置，所述连接块34面向左右两碟板分别设置有盲孔，每块所述碟板32上设置有通孔，所述螺栓穿设在所述碟板32的通孔与该碟板32紧靠的连接块34的盲孔内，从而实现两碟板固定为一体。

可以理解的是，采用螺栓配合盲孔的形式，可以实现两碟板32的牢固刚性固定，同时又可以避免连接点处出现漏气从而影响蝶阀1的密封性。

针对上述碟板组的碟板之间刚性固定的形式，碟板组的转轴可以仅设置一根，具体的转轴可以设置在其中一块碟板32上，也可以设置在所述连接块34上。

由于碟板组的碟板刚性固定，所以采用同一根转轴就可以实现整个碟板组的所有碟板的同步运动，这种构件间的配合形式，不仅结构简单而且同步性好、同步控制方便。

如图2所示，本实施例蝶阀1的所述驱动执行组件2具体包括舵机21和固定连接组件。

其中，所述的舵机21是电动舵机21，其是电机以及减速机的集成产品，其是转轴的动力来源，舵机21的输出轴驱动转轴转动。固定连接组件的作用是实现舵机21与阀体3的连接固定。

具体的，所述固定连接组件包括底座23和盖板22。

所述筒体31对应所述底座23预留有安装孔，所述底座23覆盖在所述安装孔上且所述底座23靠近边沿的部位与所述安装孔对应的筒体31的侧壁固定连接。所述盖板22密封盖合在所述底座23上，所述舵机21固定在所述盖板22上，所述底座23上设置有联轴器23b，所述舵机21的输出轴通过所述联轴器23b与所述转轴连接。

可以理解的是，所述筒体31的安装孔是与筒体31内连通的通孔，其作用是实现筒体31内的碟板组的转轴与舵机21的连接，底座23配合盖板22相当于在安装孔上形成了一个密封的封口。

作为一个具体实施例，所述底座23大致呈矩形，所述盖板22与所述底座23的形状匹配，所述盖板22的四个顶角面向所述底座23设置有台阶22a，所述盖板22的四个台阶22a与所述底座23贴合并通过螺栓与底座23以及所述筒体31的侧壁固定连接。

可以理解的是，所述盖板22的四个顶角面向所述底座23设置有台阶22a指的是，盖板22的四个顶角位置的板面面向底座凹陷，使盖板22的四个顶角可以直接与底座23接触，如此，一方面可以有利于盖板22与底座23在固定位置的密封，另一方面也可以缩短盖板22和底座23的固定螺栓的长度。上述的所述盖板22的四个台阶22a与所述底座23贴合并通过螺栓与底座23以及所述筒体31的侧壁固定连接，也即，螺栓将盖板22、底座23一起固定连接在筒体31侧壁上；需要说明的是，筒体31侧壁上对应底座23连接位置的螺栓孔应当是从外侧穿入的盲孔，以防筒体31出现泄露从而影响蝶阀1的密封性。

同时，所述底座23的长度方向的中部设置有凸耳23c，所述凸耳23c与所述筒体31的侧壁通过螺栓固定连接。

凸耳23c上设置的是螺栓通孔，筒体31侧壁上设置的是从外侧穿入的盲孔，凸耳23c配合螺栓的固定连接方式，进一步加强底座23在阀体3的筒体31上稳定性，相应的加强了舵机21与阀体3连接的稳定性。

本实施例蝶阀1的固定连接组件的所述底座23上设置还设置有接近开关23a。

接近开关23a的作用是检测蝶阀1是否开启或者关闭到位，并能够向相应的控制组件反馈检测结果，控制组件接收到蝶阀1开启或者关闭不到位的信号时，控制组件控制舵机21进行相应的动作以达到蝶阀1的开启或者关闭的正确状态。

可以理解的是，本实施例蝶阀1的舵机21的电机优选为直流大扭矩电机。直流大扭矩电机的扭矩大、反应时间快，可以快速及时的将蝶阀1打开或者关闭。

本实施例蝶阀1通过电动舵机21带动碟板32来完成整个阀体3的打开和关闭，并由接近开关23a来控制碟板32转动的角度。采用双阀瓣，能拥有更好的密封性，从而可以对流体进行有效地隔离。并同时，电动的舵机21拥有更大的力矩和比较快的反应时间，舵机21的输出轴可以直接通过联轴器23b与阀体3的转轴连接，如此，可以在减小体积占有率的条件下，提高了蝶阀1打开和关闭的反应时间。

综上所述，本实施例蝶阀1具有打开和关闭反应快、体积小、对工作环境要求低且密封性能好的优点。

实施例二

本实施例提供一种蝶阀系统，包括如上述实施例一所述的蝶阀1以及在两法兰盘35。

具体的，所述蝶阀1包括阀体3以及驱动执行组件2。所述阀体3包括筒体31、碟板组以及至少两个密封圈33，所述碟板组包括转轴以及至少两块平行设置碟板32，所述密封圈33套设在所述碟板32的周向边缘且所述密封圈33与所述碟板32一一对应设置，所述碟板32设置在所述筒体31内，所述碟板32的直径与所述筒体31的内径适配，且所述碟板32的板面沿所述筒体31径向设置。两所述法兰盘35设置在阀体3的筒体31的轴向的两端。

可以理解的是，法兰盘35可以实现蝶阀1与流体管道的快速连接，使得蝶阀1安装方便且操作简单、迅速。

同时，本实用新型蝶阀系统还包括控制组件。

所述控制组件与舵机21的控制器以及接近开关23a分别连接。控制组件可以是电脑或者是设置有单片机的控制面板等。控制器根据需要向舵机21的控制器发送蝶阀开启或者蝶阀关闭的信号，并可以根据接近开关的检测信号校正蝶阀1是否开启或者关闭到位。

本实施例蝶阀系统的蝶阀的构件的具体形式、构件间的具体连接方式以及工作原理，均与实施例一所述的蝶阀相同，在此不再赘述。本实施例蝶阀系统相比现有技术，具有的优势也与实施例一提供的蝶阀相同，在此也不在赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种蝶阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体包括筒体以及设置在所述筒体内的碟板组；

所述碟板组包括多块碟板，所述多块碟板的周向边沿分别套设有密封圈，多块碟板相互平行设置，所述碟板的直径与所述筒体的内径适配，且所述碟板的板面沿所述筒体径向设置；

所述多块碟板同步开启或同步关闭。

2.根据权利要求1所述的蝶阀，其特征在于，还包括驱动执行组件；

所述碟板组还包括转轴；

所述驱动执行组件驱动所述转轴带动所述多块碟板同步开启或同步关闭。

3.根据权利要求2所述的蝶阀，其特征在于，所述碟板组还包括连接块，所述连接块设置在两相邻所述碟板之间，且相邻所述碟板通过所述连接块固定连接。

4.根据权利要求3所述的蝶阀，其特征在于，所述碟板与所述连接块通过螺栓与所述碟板连接；

所述螺栓的轴向与所述碟板的轴向平行设置，所述连接块上设置有通孔，所述碟板上设置有盲孔，所述螺栓穿设在连接块上的通孔与该连接块相邻的碟板上的盲孔内。

5.根据权利要求3所述的蝶阀，其特征在于，所述转轴设置在其中一块碟板上；

或，所述转轴设置在所述连接块上。

6.根据权利要求2所述的蝶阀，其特征在于，所述驱动执行组件包括舵机和固定连接组件；

所述固定连接组件包括底座和盖板；

所述筒体对应所述底座预留有安装孔，所述底座覆盖在所述安装孔上且所述底座靠近边沿的部位与所述安装孔对应的筒体的侧壁固定连接；

所述盖板密封盖合在所述底座上，所述舵机固定在所述盖板上，所述底座上设置有联轴器，所述舵机的输出轴通过所述联轴器与所述转轴连接。

7.根据权利要求6所述的蝶阀，其特征在于，所述底座上设置有接近开关。

8.根据权利要求6或7所述的蝶阀，其特征在于，所述底座以及所述盖板大致呈矩形，所述盖板的四个顶角面向所述底座设置有台阶，所述盖板的四个台阶与所述底座贴合并通过螺栓与底座以及所述筒体的侧壁固定连接。

9.根据权利要求8所述的蝶阀，其特征在于，所述底座的长度方向的中部设置有凸耳，所述凸耳与所述筒体的侧壁通过螺栓固定连接。

10.一种蝶阀系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的蝶阀，所述蝶阀的筒体的轴向的两端分别连接有法兰盘。