CN219529909U - 一种集成式热管理模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种集成式热管理模块，包括水箱及阀门，所述阀门的阀体与所述水箱一体成型；本实用新型中，由于阀体为整个阀门的外部结构，使流体经过阀体内，阀门的阀体与水箱一体成型，避免了阀体与水箱之间因连接密封问题而引起泄漏；同时，降低了该热管理模块的装配难度、节省生产成本，同时，也利于整体结构的小型化。

Description

一种集成式热管理模块

技术领域

本实用新型涉及一种集成式热管理模块。

背景技术

在新能源汽车的热管理控制系统中，需利用若干阀门结构以对管路内流体的流量和流向控制，通常，阀门结构与水箱之间采用的是管道连接的方式进行装配，存在连接处易泄漏情况；且上述装配方式致使热管理控制系统中管道较多，致使流体水道复杂，增加装配难度和成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种集成式热管理模块。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种集成式热管理模块，包括水箱及阀门，所述阀门的阀体与所述水箱一体成型。

进一步地，所述阀体成型于所述水箱的底部。

进一步地，其特征在于：所述阀门为多通阀，所述阀体上一体成型有若干供流体通过的孔道。

进一步地，所述多通阀的阀芯可转动地设置在所述阀体内，所述阀门的阀盖焊接在所述阀体的端部。

进一步地，所述阀门的下端还连接有执行机构，所述执行机构与所述阀芯连接，以驱动阀门的开闭。

进一步地，所述水箱上还一体成型有多个泵体安装位，所述泵体安装位用于安装水泵。

进一步地，所述泵体安装位上还一体成型有泵管接头。

进一步地，所述水箱上还一体成型有若干个支撑部。

进一步地，所述支撑部内设置有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的集成式热管理模块具备以下有益效果：

本实用新型中，由于阀体为整个阀门的外部结构，使流体经过阀体内，阀门的阀体与水箱一体成型，避免了阀体与水箱之间因连接密封问题而引起泄漏；同时，降低了该热管理模块的装配难度、节省生产成本，同时，也利于整体结构的小型化。

附图说明

图1为本实用新型的集成式热管理模块的立体图一；

图2为本实用新型的集成式热管理模块的立体图二；

图3为本实用新型的水箱的立体图；

图4为本实用新型的第一阀芯和第二阀芯处于初始位置时的结构示意图；

图5为本实用新型的第一阀芯和第二阀芯处于第二位置时的结构示意图；

图6为本实用新型的第一阀芯和第二阀芯处于第三位置时的结构示意图；

图7为本实用新型的第一阀芯和第二阀芯处于第四位置时的结构示意图；

图8为本实用新型中的阀体的剖视图；

图9为本实用新型的第一阀芯的结构示意图。

图标：10-水箱，100-阀体，1000-孔道，101-泵体安装位，1010-泵管接头，102-支撑部，1020-减震垫，20-阀门，200-第一流道区，201-第二流道区，202-第三流道区，203-第四流道区，204-第五流道区，205-第六流道区，206-第一中间流道，207-第二中间流道，208-分隔板，2080-第一分隔板，2081-第二分隔板，2082-第三分隔板，210-第一阀芯，211-第二阀芯，212-阀杆，213-阀盖，214-密封件，215-流道区，216-中间流道，220-第一流道接口，221-第二流道接口，222-第三流道接口，223-第四流道接口，224-第五流道接口，225-第六流道接口，226-第七流道接口，227-上盖板，228-下盖板，30-执行机构，40-水泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一：

参照图1至图3，本实用新型公开了一种集成式热管理模块，包括水箱10、若干阀门20和若干水泵40。

其中，本领域技术人员熟知的是，阀门20包括阀体100、阀芯以及阀盖等结构，阀体100与阀芯之间设有供流体通过的水道。

参照图3，阀体100与所述水箱10一体成型，相较于传统的阀门结构中，减少了水箱10与阀门结构之间的连接管道结构，降低材料成本和装配难度，同时，又可避免阀门结构与水箱之间易产生泄漏的问题。

本实施例中，参照图3，所述阀体100成型于所述水箱10的底部，其上端与水箱10底壁一体成型，其下端呈敞口状，在装入阀芯后，在阀体100底部焊接阀盖，以实现阀门20的装配；阀门20设置在水箱10的底部，有利于流体在自身重力作用下自动流入到阀门20内。

在一个实施例中，所述阀门20为多通阀，所述阀体100上一体成型有若干供流体通过的孔道1000；其中，所述多通阀的阀芯可转动地设置在所述阀体100内，所述阀门20的下端还连接有执行机构30，所述执行机构30与所述阀芯连接，以通过驱动阀芯的转动，驱动阀门20的工作，调整各个孔道1000的开闭与切换。

此外，在一个实施例中，所述阀门20为五通阀。

此外，在一个实施例中，所述水箱10上还一体成型有多个泵体安装位101，所述泵体安装位101用于安装水泵40，所述泵体安装位101上还一体成型有泵管接头1010，便于将水泵40接通到热管理模块的管路之中。

此外，在一个实施例中，所述水箱10上还一体成型有若干个支撑部102，所述支撑部102用于安装固定该水箱10，所述支撑部102内设置有减震垫1020，减震垫1020可采用橡胶材质，通过紧固件安装水箱10时，减震垫1020可起到缓冲的作用。

实施例二：

本实施例对阀门20具体结构做出说明。

参照图4至图9，本实施例提供了一种可比例调节的双五通水阀，包括阀体、第一阀芯210和第二阀芯211，所述第一阀芯210与第二阀芯211均呈圆柱状，且均可转动地设于阀体内，所述第一阀芯210与第二阀芯211的结构相同；

所述第一阀芯210与第二阀芯211上均分别设有一个中间流道216和至少三个围绕中间流道216的扇形流道区215，所述流道区215沿其阀芯旋转中心外周分布，所述中间流道216位于其阀芯的旋转中心处，且至少与一个流道区215相连通；

参照图9，第一阀芯210与第二阀芯211上相邻的流道区215之间均分别设有分隔板208，阀芯的上盖板227和下盖板228之间为流道区215，通过分隔板208将流道区215划分为多个。

其中，参照图8，第一阀芯210上的中间流道216为第一中间流道206，第二阀芯211上的中间流道216为第二中间流道207。

其中，第一中间流道206穿过阀体与水箱相连通，第二中间流道207穿过阀体与外部接管连通。

所述阀体上围绕第一阀芯210与第二阀芯211设有多个流道接口，所述第一阀芯210与第二阀芯211上的流道区215转动到不同位置时能够与设定的流道接口相连通，即可通过控制第一阀芯210与第二阀芯211的转动角度，从而控制扇形流道区215与流道接口的连通情况，围绕第一阀芯210的一个流道接口与围绕第二阀芯211的一个流道接口相连通。

参照图4，在本实施例中，所述第一阀芯210上的流道区215为个，分别为第一流道区200、第二流道区201及第三流道区202；

具体地，第一流道区200、第二流道区201和第三流道区202沿第一阀芯210旋转中心外周分布，第一流道区200、第二流道区201和第三流道区202按顺时针依次分布，第一中间流道206位于第一阀芯210的旋转中心处，且与第一流道区200相连通，若流体从第一中间流道206输入，则从第一流道区200输出。

所述第二阀芯211上的流道区215为个，分别为第四流道区203、第五流道区204及第六流道区205；

具体地，第四流道区203、第五流道区204、第六流道区205沿第二阀芯211旋转中心外周分布，第四流道区203、第五流道区204、第六流道区205按顺时针依次分布，所述第二中间流道207位于第二阀芯211的旋转中心处，且与第四流道区203相连通。

所述第一阀芯210与第二阀芯211的外周均分别设有四个流道接口。

参照图4，在本实施例中，多个所述流道接口分别为第一流道接口220、第二流道接口221、第三流道接口222、第四流道接口223、第五流道接口224、第六流道接口225和第七流道接口226，所述第一流道接口220、第二流道接口221、第三流道接口222和第四流道接口223沿第一阀芯210外周逆时针均匀依次分布，所述第五流道接口224、第六流道接口225、第七流道接口226和第二流道接口221沿第二阀芯211外周逆时针均匀依次分布，所述第一阀芯210与第二阀芯211之间通过第二流道接口221相连通。

具体地，第一流道接口220、第二流道接口221、第三流道接口222、第四流道接口223、第五流道接口224、第六流道接口225和第七流道接口226均设在阀体上。

通过第一阀芯210旋转到不同的角度，使得第一流道接口220、第二流道接口221、第三流道接口222、第四流道接口223能够分别与第一流道区200、第二流道区201、第三流道区202进行连通，通过第二阀芯211旋转到不同的角度，使得第五流道接口224、第六流道接口225、第七流道接口226和第二流道接口221能够分别与第四流道区203、第五流道区204和第六流道区205进行连通。

第一流道接口220、第二流道接口221、第三流道接口222、第四流道接口223相邻之间呈90°夹角。

第五流道接口224、第六流道接口225、第七流道接口226和第二流道接口221相邻之间呈90°夹角。

参照图4，若从第一流道口进入的流体从第一流道区200进行输出，流体通过第二流道接口221进入第四流道区203，则最终从第二中间流道207进行输出。

其中，第一流道接口220、第二流道接口221、第三流道接口222、第四流道接口223、第五流道接口224、第六流道接口225和第七流道接口226分别用于与外部接管连接。

流体在第一流道区200、第二流道区201、第三流道区202、第四流道区203、第五流道区204、第六流道区205、第一流道接口220、第二流道接口221、第三流道接口222、第四流道接口223、第五流道接口224、第六流道接口225和第七流道接口226内径向流动。

其中，参照图8，在本实施例中，所述阀体在流道接口的位置与第一阀芯210、第二阀芯211之间还设有密封件214，密封件214可以为密封环，防止流体外泄漏，降低了第一阀芯210、第二阀芯211整体外泄漏的风险，提高了整体的可靠性。

其中，参照图8，在本实施例中，所述第一阀芯210与第二阀芯211上均分别设有阀杆212，所述阀杆212延伸出阀体与执行机构30连接，执行机构30可以为多种形式，包括但不限于电机。

执行机构30设置2个，2个执行机构30分别驱动第一阀芯210与第二阀芯211上的阀杆212，阀杆212分别带动第一阀芯210与第二阀芯211旋转，执行机构30与第一阀芯210与第二阀芯211之间设有阀盖213，阀杆212贯穿阀盖213与执行机构30连接，阀盖213与阀杆212之间也设有密封件214，密封件214可以为密封环，降低第一阀芯210与第二阀芯211整体外泄漏的风险。

参照图9，在本实施例中，所述第一阀芯210与第二阀芯211均包括上盖板227和下盖板228，所述上盖板227与下盖板228之间通过分隔板208将流道区215进行划分。

具体地，第一阀芯210与第二阀芯211上相邻的流道区215之间均分别设有分隔板208，阀芯的上盖板227和下盖板228之间为流道区215，通过分隔板208将流道区215划分为多个，在本实施例中，第一阀芯210与第二阀芯211上均分别划分为个流道区215。

参照图4，在本实施例中，所述第一流道区200与第二流道区201之间、第四流道区203与第五流道区204之间均分别设有第一分隔板2080，所述第二流道区201与第三流道区202之间、第五流道区204与第六流道区205之间均分别设有第二分隔板2081，且第二流道区201与第三流道区202、第五流道区204与第六流道区205均分别以第二分隔板2081对称分布，使得第二流道区201与第三流道区202相同，第五流道区204与第六流道区205相同，所述第三流道区202与第一流道区200之间、第六流道区205与第四流道区203之间均分别设有第三分隔板2082。

参照图4，所述第一流道区200、第四流道区203的弧心角为90°，所述第二流道区201、第五流道区204的弧心角为135°，所述第三流道区202、第六流道区205的弧心角为135°，此时，分隔板208呈Y型设置。

参照图4，在本实施例中，初始位置时，第一流道区200与第二流道接口221相连通，第二流道区201与第一流道接口220、第四流道接口223分别相连通，第三流道区202与第三流道接口222、第四流道接口223分别相连通，第四流道区203与第二流道接口221相连通，第五流道区204与第六流道接口225、第七流道接口226分别相连通，第六流道区205与第五流道接口224、第六流道接口225分别相连通。

参照图4，在本实施例中，初始位置时，所述第二分隔板2081与第四流道接口223、第六流道接口225的轴线重合。

参照图4，当第一阀芯210与第二阀芯211处于初始位置时，第一流道区200与第二流道接口221相连通，第二流道区201与第一流道接口220、第四流道接口223分别相连通，第三流道区202与第三流道接口222、第四流道接口223分别相连通，第四流道区203与第二流道接口221相连通，第五流道区204与第六流道接口225、第七流道接口226分别相连通，第六流道区205与第五流道接口224、第六流道接口225分别相连通；

此时，第一流道区200、第二流道接口221、第四流道区203与第二中间流道207相互连通，第四流道接口223与第一流道接口220、第三流道接口222分别连通，第六流道接口225与第五流道接口224、第七流道接口226分别相连通，通过第二分隔板2081分别对从第四流道接口223和第六流道接口225输入的流体进行比例调节。

参照图5，当第一阀芯210不转动，第二阀芯211逆时针转动90°达到第二位置时，此时，第一流道区200与第二流道接口221相连通，第二流道区201与第一流道接口220、第四流道接口223分别相连通，第三流道区202与第三流道接口222、第四流道接口223分别相连通，第四流道区203与第五流道接口224相连通，第五流道区204与第二流道接口221、第七流道接口226分别相连通；第六流道区205与第六流道接口225、第七流道接口226分别相连通；

此时，第一中间流道206、第一流道区200、第二流道接口221、第五流道区204与第七流道接口226相互连通，第二中间流道207、第四流道区203与第五流道接口224相互连通，第四流道接口223与第一流道接口220、第三流道接口222分别相连通，七流道接口与第二流道接口221、第六流道接口225分别相连通，通过第二分隔板2081分别对从第四流道接口223和第七流道接口226输入的流体进行比例调节。

参照图6，当第二阀芯211不转动，第一阀芯210逆时针转动90°达到第三位置时，此时，第一流道区200与第三流道接口222相连通，第二流道区201与第一流道接口220、第二流道接口221分别相连通，第三流道区202与第一流道接口220、第四流道接口223分别相连通，第四流道区203与第二流道接口221相连通，第五流道区204与第六流道接口225、第七流道接口226分别相连通，第六流道区205与第五流道接口224、第六流道接口225分别相连通；

此时，第一中间流道206、第一流道区200和第三流道接口222相互连通，第二中间流道207、第四流道区203、第二流道接口221、第二流道区201和第一流道接口220相互连通，第一流道接口220与第四流道接口223、第二流道接口221分别相连通，第六流道接口225与第五流道接口224、第七流道接口226分别相连通，通过第二分隔板2081分别对从第一流道接口220和第六流道接口225输入的流体进行比例调节。

具体地，流体输入的流道接口或流道口的数量和位置可根据实际需求进行调整。

参照图7，当第二阀芯211不转动，第一阀芯210逆时针转动45°达到第四位置时，此时，第一流道区200与第二流道接口221、第三流道接口222分别相连通，第二流道区201与第一流道接口220、第二流道接口221分别相连通，第三流道区202与第三流道接口222、第四流道接口223分别相连通，第四流道区203与与第二流道接口221相连通，第五流道区204与第六流道接口225、第七流道接口226分别相连通，第六流道区205与第五流道接口224、第六流道接口225分别相连通；

此时，第一中间流道206通过第一流道区200与第二流道接口221、第三流道接口222分别连通，通过第一阀芯210上的第一分隔板2080和第三分隔板2082进行比例调节，第二流道接口221、第四流道区203和第二中间流道207相互连通，第四流道接口223与第三流道接口222相连通，通过第一阀芯210上的第三分隔板2082进行比例调节，第一流道接口220与第二流道接口221相连通，通过第一阀芯210上的第一分隔板2080进行比例调节，第六流道接口225与第五流道接口224、第七流道接口226分别相连通，通过第二阀芯211上的第二分隔板2081对从第六流道接口225输入的流体进行比例调节。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种集成式热管理模块，包括水箱(10)及阀门(20)，其特征在于，所述阀门(20)中的阀体(100)与所述水箱(10)一体成型，所述阀体(100)成型于所述水箱(10)的底部，所述阀门(20)为五通阀，所述阀体(100)上一体成型有若干供流体通过的孔道(1000)，所述五通阀的阀芯可转动地设置在所述阀体(100)内。

2.根据权利要求1所述的集成式热管理模块，其特征在于：所述阀门(20)的阀盖焊接在所述阀体(100)的端部。

3.根据权利要求2所述的集成式热管理模块，其特征在于：所述阀门(20)的下端还连接有执行机构(30)，所述执行机构(30)与所述阀芯连接，以驱动阀门(20)的开闭。

4.根据权利要求1所述的集成式热管理模块，其特征在于：所述水箱(10)上还一体成型有多个泵体安装位(101)，所述泵体安装位(101)用于安装水泵(40)。

5.根据权利要求4所述的集成式热管理模块，其特征在于：所述泵体安装位(101)上还一体成型有泵管接头(1010)。

6.根据权利要求5所述的集成式热管理模块，其特征在于：所述水箱(10)上还一体成型有若干个支撑部(102)。

7.根据权利要求6所述的集成式热管理模块，其特征在于：所述支撑部(102)内设置有减震垫(1020)。