CN219102101U - 一种可比例调节的双五通水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可比例调节的双五通水阀，包括阀体、第一阀芯和第二阀芯，第一阀芯与第二阀芯均呈圆柱状，且均可转动地设于阀体内，第一阀芯与第二阀芯的结构相同，第一阀芯与第二阀芯上均分别设有一个中间流道和至少三个围绕中间流道的扇形流道区，流道区沿其阀芯旋转中心外周分布，中间流道位于其阀芯的旋转中心处，且至少与一个流道区相连通，阀体上围绕第一阀芯与第二阀芯设有多个流道接口，围绕第一阀芯的一个流道接口与围绕第二阀芯的一个流道接口相连通。本实用新型解决了多出口比例调节的问题，节省了阀门的布置空间，减少了阀门的使用数量，降低了热管理系统的制造成本。

Description

一种可比例调节的双五通水阀

技术领域

本实用新型涉及热管理系统水阀领域，具体涉及一种可比例调节的双五通水阀。

背景技术

目前新能源汽车的热管理控制系统越趋复杂，为了实现整车多种控制及运行模式，流体回路中会涉及到多个控制流体流向的换向阀和多个驱动机构，且流道布置复杂。为了实现乘员舱和电池包冷却流量的精确分配，热管理控制系统需要实现回路流量比例调节，所以热管理系统还需要增加比例阀，这无疑使得整个控制回路的复杂度更高，制造成本也会更高。

针对以上现状，提出一种可实现比例调节的双五通集成水阀，既能实现阀门开度的比例调节，又能集成多个换向阀和驱动机构，有利于降低热管理系统的制造成本，节省布置空间，减少冷却液管道的数量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种可比例调节的双五通水阀。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种可比例调节的双五通水阀，包括阀体、第一阀芯和第二阀芯，所述第一阀芯与第二阀芯均呈圆柱状，且均可转动地设于阀体内，所述第一阀芯与第二阀芯的结构相同，所述第一阀芯与第二阀芯上均分别设有一个中间流道和至少三个围绕中间流道的扇形流道区，所述流道区沿其阀芯旋转中心外周分布，所述中间流道位于其阀芯的旋转中心处，且至少与一个流道区相连通，所述阀体上围绕第一阀芯与第二阀芯设有多个流道接口，所述第一阀芯与第二阀芯上的流道区转动到不同位置时能够与设定的流道接口相连通，围绕第一阀芯的一个流道接口与围绕第二阀芯的一个流道接口相连通。

进一步地，所述第一阀芯上的流道区为3个，分别为第一流道区、第二流道区及第三流道区，所述第二阀芯上的流道区为3个，分别为第四流道区、第五流道区及第六流道区，所述第一阀芯与第二阀芯的外周均分别设有四个流道接口。

进一步地，多个所述流道接口分别为第一流道接口、第二流道接口、第三流道接口、第四流道接口、第五流道接口、第六流道接口和第七流道接口，所述第一流道接口、第二流道接口、第三流道接口和第四流道接口沿第一阀芯外周逆时针均匀依次分布，所述第五流道接口、第六流道接口、第七流道接口和第二流道接口沿第二阀芯外周逆时针均匀依次分布，所述第一阀芯与第二阀芯之间通过第二流道接口相连通。

进一步地，所述第一阀芯与第二阀芯均包括上盖板和下盖板，所述上盖板与下盖板之间通过分隔板将流道区进行划分。

进一步地，所述第一流道区与第二流道区之间、第四流道区与第五流道区之间均分别设有第一分隔板，所述第二流道区与第三流道区之间、第五流道区与第六流道区之间均分别设有第二分隔板，且第二流道区与第三流道区、第五流道区与第六流道区均分别以第二分隔板对称分布，所述第三流道区与第一流道区之间、第六流道区与第四流道区之间均分别设有第三分隔板。

进一步地，初始位置时，第一流道区与第二流道接口相连通，第二流道区与第一流道接口、第四流道接口分别相连通，第三流道区与第三流道接口、第四流道接口分别相连通，第四流道区与第二流道接口相连通，第五流道区与第六流道接口、第七流道接口分别相连通，第六流道区与第五流道接口、第六流道接口分别相连通。

进一步地，初始位置时，所述第二分隔板与第四流道接口、第六流道接口的轴线重合。

进一步地，所述阀体在流道接口的位置与第一阀芯、第二阀芯之间还设有密封件。

进一步地，所述第一阀芯与第二阀芯上均分别设有阀杆，所述阀杆延伸出阀体与执行机构连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可比例调节的双五通水阀，具备以下有益效果：

本实用新型将阀芯设计成集成多通水阀结构，通过两个执行机构分别控制第一阀芯与第二阀芯的旋转动作，根据需求阀芯将流体分别分配到不同的流道接口和流道口进行输出，流体也可以从流道接口和流道口进行输入，通过分隔板对流体进行比例调节，实现阀门开度的比例调节，解决了需要多个换向阀和多个驱动机构才能实现的多出口比例调节的问题，结构简单，而且避免了庞大阀门组的产生，节省了阀门的布置空间，减少了阀门的使用数量，有利于降低热管理系统的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型第一阀芯和第二阀芯处于初始位置时的结构示意图；

图2是本实用新型阀体的剖视图；

图3是本实用新型第一阀芯的结构示意图；

图4是本实用新型第一阀芯和第二阀芯处于第二位置时的结构示意图；

图5是本实用新型第一阀芯和第二阀芯处于第三位置时的结构示意图；

图6是本实用新型第一阀芯和第二阀芯处于第四位置时的结构示意图。

图中标记:1、第一流道区；2、第二流道区；3、第三流道区；4、第四流道区；5、第五流道区；6、第六流道区；7、第一中间流道；8、第二中间流道；9、分隔板；91、第一分隔板；92、第二分隔板；93、第三分隔板；

10、阀体；20、第一阀芯；30、第二阀芯；40、阀杆；50、阀盖；60、密封件；70、流道区；80、中间流道；

11、第一流道接口；12、第二流道接口；13、第三流道接口；14、第四流道接口；15、第五流道接口；16、第六流道接口；17、第七流道接口；

21、上盖板；22、下盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种可比例调节的双五通水阀，参照图1至图3，包括阀体10、第一阀芯20和第二阀芯30，所述第一阀芯20与第二阀芯30均呈圆柱状，且均可转动地设于阀体10内，所述第一阀芯20与第二阀芯30的结构相同；

所述第一阀芯20与第二阀芯30上均分别设有一个中间流道80和至少三个围绕中间流道80的扇形流道区70，所述流道区70沿其阀芯旋转中心外周分布，所述中间流道80位于其阀芯的旋转中心处，且至少与一个流道区70相连通；

参照图3，第一阀芯20与第二阀芯30上相邻的流道区70之间均分别设有分隔板9，阀芯的上盖板21和下盖板22之间为流道区70，通过分隔板9将流道区70划分为多个。

其中，参照图2，第一阀芯20上的中间流道80为第一中间流道7，第二阀芯30上的中间流道80为第二中间流道8。

其中，第一中间流道7穿过阀体10与水箱相连通，第二中间流道8穿过阀体10与外部接管连通。

所述阀体10上围绕第一阀芯20与第二阀芯30设有多个流道接口，所述第一阀芯20与第二阀芯30上的流道区70转动到不同位置时能够与设定的流道接口相连通，即可通过控制第一阀芯20与第二阀芯30的转动角度，从而控制扇形流道区与流道接口的连通情况，围绕第一阀芯20的一个流道接口与围绕第二阀芯30的一个流道接口相连通。

参照图1，在本实施例中，所述第一阀芯20上的流道区70为3个，分别为第一流道区1、第二流道区2及第三流道区3；

具体地，第一流道区1、第二流道区2和第三流道区3沿第一阀芯20旋转中心外周分布，第一流道区1、第二流道区2和第三流道区3按顺时针依次分布，第一中间流道7位于第一阀芯20的旋转中心处，且与第一流道区1相连通，若流体从第一中间流道7输入，则从第一流道区1输出。

所述第二阀芯30上的流道区70为3个，分别为第四流道区4、第五流道区5及第六流道区6；

具体地，第四流道区4、第五流道区5、第六流道区6沿第二阀芯30旋转中心外周分布，第四流道区4、第五流道区5、第六流道区6按顺时针依次分布，所述第二中间流道8位于第二阀芯30的旋转中心处，且与第四流道区4相连通。

所述第一阀芯20与第二阀芯30的外周均分别设有四个流道接口。

参照图1，在本实施例中，多个所述流道接口分别为第一流道接口11、第二流道接口12、第三流道接口13、第四流道接口14、第五流道接口15、第六流道接口16和第七流道接口17，所述第一流道接口11、第二流道接口12、第三流道接口13和第四流道接口14沿第一阀芯20外周逆时针均匀依次分布，所述第五流道接口15、第六流道接口16、第七流道接口17和第二流道接口12沿第二阀芯30外周逆时针均匀依次分布，所述第一阀芯20与第二阀芯30之间通过第二流道接口12相连通。

具体地，第一流道接口11、第二流道接口12、第三流道接口13、第四流道接口14、第五流道接口15、第六流道接口16和第七流道接口17均设在阀体10上。

通过第一阀芯20旋转到不同的角度，使得第一流道接口11、第二流道接口12、第三流道接口13、第四流道接口14能够分别与第一流道区1、第二流道区2、第三流道区3进行连通，通过第二阀芯30旋转到不同的角度，使得第五流道接口15、第六流道接口16、第七流道接口17和第二流道接口12能够分别与第四流道区4、第五流道区5和第六流道区6进行连通。

第一流道接口11、第二流道接口12、第三流道接口13、第四流道接口14相邻之间呈90°夹角。

第五流道接口15、第六流道接口16、第七流道接口17和第二流道接口12相邻之间呈90°夹角。

参照图1，若从第一流道口7进入的流体从第一流道区1进行输出，流体通过第二流道接口12进入第四流道区4，则最终从第二中间流道8进行输出。

其中，第一流道接口11、第二流道接口12、第三流道接口13、第四流道接口14、第五流道接口15、第六流道接口16和第七流道接口17分别用于与外部接管连接。

流体在第一流道区1、第二流道区2、第三流道区3、第四流道区4、第五流道区5、第六流道区6、第一流道接口11、第二流道接口12、第三流道接口13、第四流道接口14、第五流道接口15、第六流道接口16和第七流道接口17内径向流动。

其中，参照图2，在本实施例中，所述阀体10在流道接口的位置与第一阀芯20、第二阀芯30之间还设有密封件60，密封件60可以为密封环，防止流体外泄漏，降低了第一阀芯20、第二阀芯30整体外泄漏的风险，提高了整体的可靠性。

其中，参照图2，在本实施例中，所述第一阀芯20与第二阀芯30上均分别设有阀杆40，所述阀杆40延伸出阀体10与执行机构连接，执行机构可以为多种形式，包括但不限于电机。

执行机构设置2个，2个执行机构分别驱动第一阀芯20与第二阀芯30上的阀杆40，阀杆40分别带动第一阀芯20与第二阀芯30旋转，执行机构与第一阀芯20与第二阀芯30之间设有阀盖50，阀杆40贯穿阀盖50与执行机构连接，阀盖50与阀杆40之间也设有密封件60，密封件60可以为密封环，降低第一阀芯20与第二阀芯30整体外泄漏的风险。

参照图3，在本实施例中，所述第一阀芯20与第二阀芯30均包括上盖板21和下盖板22，所述上盖板21与下盖板22之间通过分隔板9将流道区70进行划分。

具体地，第一阀芯20与第二阀芯30上相邻的流道区70之间均分别设有分隔板9，阀芯的上盖板21和下盖板22之间为流道区70，通过分隔板9将流道区70划分为多个，在本实施例中，第一阀芯20与第二阀芯30上均分别划分为3个流道区70。

参照图1，在本实施例中，所述第一流道区1与第二流道区2之间、第四流道区4与第五流道区5之间均分别设有第一分隔板91，所述第二流道区2与第三流道区3之间、第五流道区5与第六流道区6之间均分别设有第二分隔板92，且第二流道区2与第三流道区3、第五流道区5与第六流道区6均分别以第二分隔板92对称分布，使得第二流道区2与第三流道区3相同，第五流道区5与第六流道区6相同，所述第三流道区3与第一流道区1之间、第六流道区6与第四流道区4之间均分别设有第三分隔板93。

参照图1，所述第一流道区1、第四流道区4的弧心角为90°，所述第二流道区2、第五流道区5的弧心角为135°，所述第三流道区3、第六流道区6的弧心角为135°，此时，分隔板9呈Y型设置。

参照图1，在本实施例中，初始位置时，第一流道区1与第二流道接口12相连通，第二流道区2与第一流道接口11、第四流道接口14分别相连通，第三流道区3与第三流道接口13、第四流道接口14分别相连通，第四流道区4与第二流道接口12相连通，第五流道区5与第六流道接口16、第七流道接口17分别相连通，第六流道区6与第五流道接口15、第六流道接口16分别相连通。

参照图1，在本实施例中，初始位置时，所述第二分隔板92与第四流道接口14、第六流道接口16的轴线重合。

参照图1，当第一阀芯20与第二阀芯30处于初始位置时，第一流道区1与第二流道接口12相连通，第二流道区2与第一流道接口11、第四流道接口14分别相连通，第三流道区3与第三流道接口13、第四流道接口14分别相连通，第四流道区4与第二流道接口12相连通，第五流道区5与第六流道接口16、第七流道接口17分别相连通，第六流道区6与第五流道接口15、第六流道接口16分别相连通；

此时，第一流道区1、第二流道接口12、第四流道区4与第二中间流道8相互连通，第四流道接口14与第一流道接口11、第三流道接口13分别连通，第六流道接口16与第五流道接口15、第七流道接口17分别相连通，通过第二分隔板92分别对从第四流道接口14和第六流道接口16输入的流体进行比例调节。

参照图4，当第一阀芯20不转动，第二阀芯30逆时针转动90°达到第二位置时，此时，第一流道区1与第二流道接口12相连通，第二流道区2与第一流道接口11、第四流道接口14分别相连通，第三流道区3与第三流道接口13、第四流道接口14分别相连通，第四流道区4与第五流道接口15相连通，第五流道区5与第二流道接口12、第七流道接口17分别相连通；第六流道区6与第六流道接口16、第七流道接口17分别相连通；

此时，第一中间流道7、第一流道区1、第二流道接口12、第五流道区5与第七流道接口17相互连通，第二中间流道8、第四流道区4与第五流道接口15相互连通，第四流道接口14与第一流道接口11、第三流道接口13分别相连通，七流道接口17与第二流道接口12、第六流道接口16分别相连通，通过第二分隔板92分别对从第四流道接口14和第七流道接口17输入的流体进行比例调节。

参照图5，当第二阀芯30不转动，第一阀芯20逆时针转动90°达到第三位置时，此时，第一流道区1与第三流道接口13相连通，第二流道区2与第一流道接口11、第二流道接口12分别相连通，第三流道区3与第一流道接口11、第四流道接口14分别相连通，第四流道区4与第二流道接口12相连通，第五流道区5与第六流道接口16、第七流道接口17分别相连通，第六流道区6与第五流道接口15、第六流道接口16分别相连通；

此时，第一中间流道7、第一流道区1和第三流道接口13相互连通，第二中间流道8、第四流道区4、第二流道接口12、第二流道区2和第一流道接口11相互连通，第一流道接口11与第四流道接口14、第二流道接口12分别相连通，第六流道接口16与第五流道接口15、第七流道接口17分别相连通，通过第二分隔板92分别对从第一流道接口11和第六流道接口16输入的流体进行比例调节。

具体地，流体输入的流道接口或流道口的数量和位置可根据实际需求进行调整。

参照图6，当第二阀芯30不转动，第一阀芯20逆时针转动45°达到第四位置时，此时，第一流道区1与第二流道接口12、第三流道接口13分别相连通，第二流道区2与第一流道接口11、第二流道接口12分别相连通，第三流道区3与第三流道接口13、第四流道接口14分别相连通，第四流道区4与与第二流道接口12相连通，第五流道区5与第六流道接口16、第七流道接口17分别相连通，第六流道区6与第五流道接口15、第六流道接口16分别相连通；

此时，第一中间流道7通过第一流道区1与第二流道接口12、第三流道接口13分别连通，通过第一阀芯20上的第一分隔板91和第三分隔板93进行比例调节，第二流道接口12、第四流道区4和第二中间流道8相互连通，第四流道接口14与第三流道接口13相连通，通过第一阀芯20上的第三分隔板93进行比例调节，第一流道接口11与第二流道接口12相连通，通过第一阀芯20上的第一分隔板91进行比例调节，第六流道接口16与第五流道接口15、第七流道接口17分别相连通，通过第二阀芯30上的第二分隔板92对从第六流道接口16输入的流体进行比例调节。

其中，执行机构具有防转功能(此为现有技术，具体不做赘述)，当执行机构驱动第一阀芯20和第二阀芯30旋转到不同位置时，使得第一阀芯20和第二阀芯30不存在被水流冲击、振动导致反转、偏移的情况发生。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (9)

1.一种可比例调节的双五通水阀，其特征在于，包括阀体(10)、第一阀芯(20)和第二阀芯(30)，所述第一阀芯(20)与第二阀芯(30)均呈圆柱状，且均可转动地设于阀体(10)内；

所述第一阀芯(20)与第二阀芯(30)的结构相同；

所述第一阀芯(20)与第二阀芯(30)上均分别设有一个中间流道(80)和至少三个围绕中间流道(80)的扇形流道区(70)，所述流道区(70)沿其阀芯旋转中心外周分布，所述中间流道(80)位于其阀芯的旋转中心处，且至少与一个流道区(70)相连通；

所述阀体(10)上围绕第一阀芯(20)与第二阀芯(30)设有多个流道接口，所述第一阀芯(20)与第二阀芯(30)上的流道区(70)转动到不同位置时能够与设定的流道接口相连通，围绕第一阀芯(20)的一个流道接口与围绕第二阀芯(30)的一个流道接口相连通。

2.根据权利要求1所述的可比例调节的双五通水阀，其特征在于，所述第一阀芯(20)上的流道区(70)为3个，分别为第一流道区(1)、第二流道区(2)及第三流道区(3)；

所述第二阀芯(30)上的流道区(70)为3个，分别为第四流道区(4)、第五流道区(5)及第六流道区(6)；

所述第一阀芯(20)与第二阀芯(30)的外周均分别设有四个流道接口。

3.根据权利要求2所述的可比例调节的双五通水阀，其特征在于，多个所述流道接口分别为第一流道接口(11)、第二流道接口(12)、第三流道接口(13)、第四流道接口(14)、第五流道接口(15)、第六流道接口(16)和第七流道接口(17)，所述第一流道接口(11)、第二流道接口(12)、第三流道接口(13)和第四流道接口(14)沿第一阀芯(20)外周逆时针均匀依次分布，所述第五流道接口(15)、第六流道接口(16)、第七流道接口(17)和第二流道接口(12)沿第二阀芯(30)外周逆时针均匀依次分布，所述第一阀芯(20)与第二阀芯(30)之间通过第二流道接口(12)相连通。

4.根据权利要求3所述的可比例调节的双五通水阀，其特征在于，所述第一阀芯(20)与第二阀芯(30)均包括上盖板(21)和下盖板(22)，所述上盖板(21)与下盖板(22)之间通过分隔板(9)将流道区(70)进行划分。

5.根据权利要求4所述的可比例调节的双五通水阀，其特征在于，所述第一流道区(1)与第二流道区(2)之间、第四流道区(4)与第五流道区(5)之间均分别设有第一分隔板(91)，所述第二流道区(2)与第三流道区(3)之间、第五流道区(5)与第六流道区(6)之间均分别设有第二分隔板(92)，且第二流道区(2)与第三流道区(3)、第五流道区(5)与第六流道区(6)均分别以第二分隔板(92)对称分布，所述第三流道区(3)与第一流道区(1)之间、第六流道区(6)与第四流道区(4)之间均分别设有第三分隔板(93)。

6.根据权利要求5所述的可比例调节的双五通水阀，其特征在于，初始位置时，第一流道区(1)与第二流道接口(12)相连通，第二流道区(2)与第一流道接口(11)、第四流道接口(14)分别相连通，第三流道区(3)与第三流道接口(13)、第四流道接口(14)分别相连通，第四流道区(4)与第二流道接口(12)相连通，第五流道区(5)与第六流道接口(16)、第七流道接口(17)分别相连通，第六流道区(6)与第五流道接口(15)、第六流道接口(16)分别相连通。

7.根据权利要求6所述的可比例调节的双五通水阀，其特征在于，初始位置时，所述第二分隔板(92)与第四流道接口(14)、第六流道接口(16)的轴线重合。

8.根据权利要求2所述的可比例调节的双五通水阀，其特征在于，所述阀体(10)在流道接口的位置与第一阀芯(20)、第二阀芯(30)之间还设有密封件(60)。

9.根据权利要求2所述的可比例调节的双五通水阀，其特征在于，所述第一阀芯(20)与第二阀芯(30)上均分别设有阀杆(40)，所述阀杆(40)延伸出阀体(10)与执行机构连接。

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