CN219102098U - 一种可比例调节的五通阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可比例调节的五通阀，包括阀芯，阀芯呈圆柱状且可转动地设于阀体内，阀芯上设有第一流道区、第二流道区、第三流道区和中间流道，第一流道区、第二流道区和第三流道区沿阀芯旋转中心外周分布，中间流道与第一流道区相连通，阀体上设有第一流道接口、第二流道接口、第三流道接口和第四流道接口，第一流道接口、第二流道接口、第三流道接口和第四流道接口沿阀芯外周逆时针均匀依次分布，且分别能够与流道区连通。本实用新型将阀芯设计成集成多通水阀结构，解决了多出口比例调节的问题，节省了阀门的布置空间，减少了阀门的使用数量，降低了热管理系统的制造成本。

Description

一种可比例调节的五通阀

技术领域

本实用新型涉及热管理系统水阀领域，具体涉及一种可比例调节的五通阀。

背景技术

在汽车的热管理控制系统中，为了将流体分配到不同的控制系统管路中，需要在系统管路中安装多组阀门，以满足多个管路不同的需求，由于阀门数量众多，造成控制系统中阀门组过于庞大，进而造成控制系统占用的空间增大，减少了操作空间，且数量众多的阀门造成生产成本的增加。

针对以上现状，提出一种可实现比例调节的集成五通阀，既能实现阀门开度的比例调节，又能集成多个阀门，有利于降低热管理系统的制造成本，节省布置空间，减少冷却液管道的数量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种可比例调节的五通阀。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种可比例调节的五通阀，包括阀芯，所述阀芯呈圆柱状且可转动地设于阀体内，所述阀芯上设有第一流道区、第二流道区、第三流道区和中间流道，所述第一流道区、第二流道区和第三流道区沿阀芯旋转中心外周分布，所述中间流道位于阀芯的旋转中心处，且所述中间流道与第一流道区相连通，所述阀体上设有第一流道接口、第二流道接口、第三流道接口和第四流道接口，所述第一流道接口、第二流道接口、第三流道接口和第四流道接口沿阀芯外周逆时针均匀依次分布，且分别能够与流道区连通。

进一步地，所述阀芯包括上盖板和下盖板，所述上盖板与下盖板之间通过分隔板将流道区进行划分。

进一步地，所述第一流道区与第二流道区之间设有第一分隔板，所述第二流道区与第三流道区之间设有第二分隔板，且第二流道区与第三流道区以第二分隔板对称分布，所述第三流道区与第一流道区之间设有第三分隔板。

进一步地，初始位置时，第一流道区与第二流道接口相连通，第二流道区与第一流道接口、第四流道接口分别相连通，第三流道区与第三流道接口、第四流道接口分别相连通。

进一步地，初始位置时，第二分隔板与第四流道接口的轴线重合。

进一步地，所述阀体在流道接口的位置与阀芯之间还设有密封件。

进一步地，所述阀芯上设有阀杆，所述阀杆延伸出阀体与执行机构连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可比例调节的五通阀，具备以下有益效果：

本实用新型将阀芯设计成集成多通水阀结构，采用单个执行机构，流体从阀芯的中间流道输入，根据需求阀芯将流体分配到不同的流道接口进行输出，流体也可以从流道接口进行输入，通过分隔板对流体进行比例调节，实现单个阀门开度的比例调节，解决了需要多个阀门才能实现的多出口比例调节的问题，结构简单，而且避免了庞大阀门组的产生，节省了阀门的布置空间，减少了阀门的使用数量，有利于降低热管理系统的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型阀芯处于初始位置时的结构示意图；

图2是本实用新型阀体的剖视图；

图3是本实用新型阀芯的结构示意图；

图4是本实用新型阀芯处于第二位置时的结构示意图；

图5是本实用新型阀芯处于第三位置时的结构示意图；

图6是本实用新型阀芯处于第四位置时的结构示意图。

图中标记:1、第一流道区；2、第二流道区；3、第三流道区；4、中间流道；5、分隔板；51、第一分隔板；52、第二分隔板；53、第三分隔板；6、阀杆；7、阀盖；8、密封件；

10、阀体；11、第一流道接口；12、第二流道接口；13、第三流道接口；14、第四流道接口；

20、阀芯；21、上盖板；22、下盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种可比例调节的五通阀，参照图1至图3，包括阀芯20，所述阀芯20呈圆柱状且可转动地设于阀体10内；

所述阀芯20上设有第一流道区1、第二流道区2、第三流道区3和中间流道4，所述第一流道区1、第二流道区2和第三流道区3沿阀芯20旋转中心外周分布，第一流道区1、第二流道区2和第三流道区3按顺时针依次分布，所述中间流道4位于阀芯20的旋转中心处，且所述中间流道4与第一流道区1相连通，若流体从中间流道4流入，则从第一流道区1输出；

其中，中间流道4穿过阀体10与水箱相连通。

参照图3，阀芯20的上盖板21和下盖板22之间为流道区，通过分隔板9将流道区划分为第一流道区1、第二流道区2和第三流道区3。

优选地，第一流道区1、第二流道区2和第三流道区3均设置为扇形区。

参照图1，从中间流道4进入的流体从第一流道区1进行输出，流体最终从与第一流道区1相连通的流道接口输出，此处为流体从第二流道接口12输出。

所述阀体10上设有第一流道接口11、第二流道接口12、第三流道接口13和第四流道接口14，所述第一流道接口11、第二流道接口12、第三流道接口13和第四流道接口14沿阀芯20外周逆时针均匀依次分布，且分别能够与流道区连通。

第一流道接口11、第二流道接口12、第三流道接口13和第四流道接口14分别用于与外部接管连接，相邻流道接口之间呈90°夹角。

通过阀芯20旋转到不同的角度，从而控制第一流道接口11、第二流道接口12、第三流道接口13和第四流道接口14分别与流道接口的连通情况，流体在第一流道区1、第二流道区2和第三流道区3、第一流道接口11、第二流道接口12、第三流道接口13和第四流道接口14内径向流动。

参照图2，在本实施例中，所述阀体10在流道接口的位置与阀芯20之间还设有密封件8，密封件8可以为密封环，防止流体外泄漏，降低了阀芯20整体外泄漏的风险，提高了整体的可靠性。

参照图2和图3，在本实施例中，所述阀芯20上设有阀杆6，阀杆6位于阀体10的旋转中心处，所述阀杆6延伸出阀体10与执行机构连接，执行机构可以为多种形式，包括但不限于电机。

执行机构驱动阀杆6，阀杆6带动阀芯20旋转，执行机构与阀芯20之间设有阀盖7，阀杆6贯穿阀盖7与执行机构连接，阀盖7与阀杆6之间也设有密封件8，降低阀芯20整体外泄漏的风险。

参照图3，在本实施例中，所述阀芯20包括上盖板21和下盖板22，所述上盖板21与下盖板22之间通过分隔板5将流道区进行划分。

具体地，阀芯20上相邻的流道区之间设有分隔板5，阀芯20的上盖板21和下盖板22之间为流道区，通过分隔板5将流道区划分为多个，在本实施例中，阀芯20上划分为3个流道区，通过分隔板5对流体进行比例调节。

参照图1，在本实施例中，所述第一流道区1与第二流道区2之间设有第一分隔板51，所述第二流道区2与第三流道区3之间设有第二分隔板52，且第二流道区2与第三流道区3以第二分隔板52对称分布，所述第三流道区3与第一流道区1之间设有第三分隔板53。

参照图1，所述第一流道区1的弧心角为90°，所述第二流道区2的弧心角为135°，所述第三流道区3的弧心角为135°，此时，分隔板5呈Y型设置。

参照图1，在本实施例中，初始位置时，第一流道区1与第二流道接口12相连通，第二流道区2与第一流道接口11、第四流道接口14分别相连通，第三流道区3与第三流道接口13、第四流道接口14分别相连通。

参照图1，在本实施例中，初始位置时，第二分隔板52与第四流道接口14的轴线重合。

参照图1，当阀芯20位于初始位置时，第一流道区1与第二流道接口12相连通，第二流道区2与第一流道接口11、第四流道接口14分别相连通，第三流道区3与第三流道接口13、第四流道接口14分别相连通；

此时，第四流道接口14与第一流道接口11、第三流道接口13分别连通，通过第二分隔板52对从第四流道接口14输入的流体进行比例调节。

参照图4，当阀芯20转动一定角度达到第二位置时，此时，第一流道区1与第二流道接口12相连通，第二流道区2与第一流道接口11、第四流道接口14分别相连通，第三流道区3与第三流道接口13相连通；

此时，中间流道4、第一流道区1与第二流道接口12相互连通，第四流道接口14与第一流道接口11连通，第三流道接口13封闭。

参照图5，当阀芯20转动一定角度达到第三位置时，此时，第一流道区1与第二流道接口12相连通，第二流道区2与第一流道接口11相连通，第三流道区3与第三流道接口13、第四流道接口14分别相连通；

此时，中间流道4、第一流道区1与第二流道接口12相互连通，第四流道接口14与第三流道接口13连通，第一流道接口11封闭。

具体地，流体输入的流道接口的数量和位置可根据实际需求进行调整。

参照图6，当阀芯20逆时针转动45°达到第四位置时，此时，第一流道区1与第二流道接口12、第三流道接口13分别相连通，第二流道区2与第一流道接口11、第二流道接口12分别相连通，第三流道区3与第三流道接口13、第四流道接口14分别相连通；

此时，中间流道4通过第一流道区1与第二流道接口12、第三流道接口13分别连通，通过第一分隔板51和第三分隔板53进行比例调节，第四流道接口14与第三流道接口13连通，通过第三分隔板53进行比例调节，第一流道接口11与第二流道接口12连通，通过第一分隔板51进行比例调节。

其中，执行机构具有防转功能(此为现有技术，具体不做赘述)，当执行机构驱动阀芯20旋转到不同位置时，使得阀芯20不存在被水流冲击、振动导致反转、偏移的情况发生。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种可比例调节的五通阀，包括阀芯(20)，其特征在于，所述阀芯(20)呈圆柱状且可转动地设于阀体(10)内；

所述阀芯(20)上设有第一流道区(1)、第二流道区(2)、第三流道区(3)和中间流道(4)，所述第一流道区(1)、第二流道区(2)和第三流道区(3)沿阀芯(20)旋转中心外周分布，所述中间流道(4)位于阀芯(20)的旋转中心处，且中间流道(4)与第一流道区(1)相连通；

所述阀体(10)上设有第一流道接口(11)、第二流道接口(12)、第三流道接口(13)和第四流道接口(14)，所述第一流道接口(11)、第二流道接口(12)、第三流道接口(13)和第四流道接口(14)沿阀芯(20)外周逆时针均匀依次分布，且分别能够与流道区连通。

2.根据权利要求1所述的可比例调节的五通阀，其特征在于，所述阀芯(20)包括上盖板(21)和下盖板(22)，所述上盖板(21)与下盖板(22)之间通过分隔板(5)将流道区进行划分。

3.根据权利要求1所述的可比例调节的五通阀，其特征在于，所述第一流道区(1)与第二流道区(2)之间设有第一分隔板(51)，所述第二流道区(2)与第三流道区(3)之间设有第二分隔板(52)，且第二流道区(2)与第三流道区(3)以第二分隔板(52)对称分布，所述第三流道区(3)与第一流道区(1)之间设有第三分隔板(53)。

4.根据权利要求2所述的可比例调节的五通阀，其特征在于，初始位置时，第一流道区(1)与第二流道接口(12)相连通，第二流道区(2)与第一流道接口(11)、第四流道接口(14)分别相连通，第三流道区(3)与第三流道接口(13)、第四流道接口(14)分别相连通。

5.根据权利要求3所述的可比例调节的五通阀，其特征在于，初始位置时，第二分隔板(52)与第四流道接口(14)的轴线重合。

6.根据权利要求1所述的可比例调节的五通阀，其特征在于，所述阀体(10)在流道接口的位置与阀芯(20)之间还设有密封件(8)。

7.根据权利要求1所述的可比例调节的五通阀，其特征在于，所述阀芯(20)上设有阀杆(6)，所述阀杆(6)延伸出阀体(10)与执行机构连接。

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