CN112914202A - 一种针对于橡胶鞋底等时进行压底且保持稳定的压制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及车用轮胎技术领域，且公开了一种针对于橡胶鞋底等时进行压底且保持稳定的压制装置，通过第一转盘、第二转盘、圆盘、推杆和压板的配合使用，在进行橡胶鞋底制作时，压底的时间保持一致，避免压底时间不足导致胶水黏贴不够紧密，提高鞋底制作的质量，通过支杆、第二连杆和夹板的配合使用，使得在进行压底操作时，可以自动进行夹持，一方面保证压底操作时的稳定性，另一方面保证压底时压板位于鞋面的中心位置，保证鞋底受力均匀，进一步提高压底的效果，通过移动块、异形盘和第一转盘的配合使用，使得在进行压底操作时，将自动夹持和等时进行压底两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加的简单。

Description

一种针对于橡胶鞋底等时进行压底且保持稳定的压制装置

技术领域

本发明涉及车用轮胎技术领域，具体为一种针对于橡胶鞋底等时进行压底且保持稳定的压制装置。

背景技术

车用轮胎的原材料一般是橡胶，在轮胎的生产中，由于生产工艺等原因，往往会导致部分轮胎报废，这些报废的轮胎其内部结构受到一定的破坏，无法继续用于生产车用轮胎，因此一般会进行回收用于制作其他以橡胶为原料的产品，如垫圈、鞋底等。

在使用车用轮胎的橡胶原料进行橡胶鞋底的制作时，为了提高鞋子穿着时的舒适感，通常会将多层鞋垫使用胶水进行粘合，为了提高粘合时的紧密度，需要使用到压底机进行压底。但是现有的压底机设置较为简单，一方面，在进行压底时压底的时间无法进行控制，从而无法保证鞋底粘合时的紧密度。另一方面，在进行压底时，无法对鞋底的位置进行限定，使得压底时鞋面的稳定性较差，并且使得整个鞋面压制时受力不匀，同样会对鞋底的制作带来负面影响。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种针对于橡胶鞋底等时进行压底且保持稳定的压制装置，具备压底时间一致且压底时对鞋底限位的优点，解决了现有的压底装置设置较为简单的问题，保证了使用该装置进行操作时压底的时间保持一致，提高胶水粘合的紧密性，并且利用夹具进行限位，保证压底时处于鞋底的中央位置，保证压制时受力均匀，提高该装置使用时的智能性。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述压底时间一致且压底时对鞋底限位的目的，本发明提供如下技术方案：一种针对于橡胶鞋底等时进行压底且保持稳定的压制装置，包括底座，利用底座对整个装置进行支撑和稳定，所述底座的上方固定连接有支撑板，利用支撑板对压板进行支撑和稳定，底座的内部活动连接有移动块，利用移动块的移动带动横板同步进行移动，移动块的上方活动连接有异形盘，利用异形盘的旋转带动移动块同步上下往复间歇性移动，异形盘的上方活动连接有第一转盘，利用第一转盘的旋转带动第二转盘同步进行旋转，第一转盘的上方活动连接有第二转盘，利用第二转盘的旋转带动圆盘同步进行旋转，第二转盘的上方活动连接有圆盘，支撑板的内部活动连接有推杆，推杆的下方活动连接有压板，底座的上方活动连接有夹板，移动块的表面活动连接有横板，横板的上方活动连接有支杆，支杆远离横板的一端活动连接有第二连杆。

优选的，所述第二连杆设置有两组，每组设置有两个，两个第二连杆的规格一致，且以支杆的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述夹板设置有两组，每组设置有两个，两个夹板的规格一致，且以推杆的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述圆盘的背面设置有转杆，同时圆盘的上方设置有对称状滑槽，且该滑槽的尺寸与转杆的尺寸相互适配。

优选的，所述第二转盘设置有两个，两个第二转盘的规格一致，且与第一转盘三者之间通过皮带活动连接。

优选的，所述异形盘的上方半圆半径变大，同时该异形盘的尺寸与移动块的尺寸相互适配，且移动块与底座之间设置有弹簧。

优选的，所述压板设置有两个，两个压板的规格一致，且以支撑板的中心线为参照呈对称分布，同时压板与支杆的中心线相互重合，同时压板的下方设置有弹簧。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种针对于橡胶鞋底等时进行压底且保持稳定的压制装置，具备以下有益效果：

1、该针对于橡胶鞋底等时进行压底且保持稳定的压制装置，通过第一转盘、第二转盘、圆盘、推杆和压板的配合使用，使得在进行橡胶鞋底制作时，压底的时间保持一致，避免压底时间不足导致胶水黏贴不够紧密，提高鞋底制作的质量。

2、该针对于橡胶鞋底等时进行压底且保持稳定的压制装置，通过支杆、第二连杆和夹板的配合使用，使得在进行压底操作时，可以自动进行夹持，一方面保证压底操作时的稳定性，另一方面保证压底时压板位于鞋面的中心位置，保证鞋底受力均匀，进一步提高压底的效果。

3、该针对于橡胶鞋底等时进行压底且保持稳定的压制装置，通过移动块、异形盘和第一转盘的配合使用，使得在进行压底操作时，将自动夹持和等时进行压底两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加的简单。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明底座、支杆、第二连杆、推杆和压板连接结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、移动块；4、异形盘；5、第一转盘；6、第二转盘；7、圆盘；8、推杆；9、压板；10、夹板；11、横板；12、支杆；13、第二连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种针对于橡胶鞋底等时进行压底且保持稳定的压制装置，包括底座1，利用底座1对整个装置进行支撑和稳定，底座1的上方固定连接有支撑板2，利用支撑板2对压板9进行支撑和稳定，底座1的内部活动连接有移动块3，利用移动块3的移动带动横板11同步进行移动，移动块3的上方活动连接有异形盘4，利用异形盘4的旋转带动移动块3同步上下往复间歇性移动，异形盘4的上方半圆半径变大，同时该异形盘4的尺寸与移动块3的尺寸相互适配，且移动块3与底座1之间设置有弹簧，当异形盘4进行旋转时，会产生位移差，最终带动移动块3进行移动。

异形盘4的上方活动连接有第一转盘5，利用第一转盘5的旋转带动第二转盘6同步进行旋转，第一转盘5的上方活动连接有第二转盘6，利用第二转盘6的旋转带动圆盘7同步进行旋转，第二转盘6设置有两个，两个第二转盘6的规格一致，且与第一转盘5三者之间通过皮带活动连接，当第一转盘5进行旋转时带动两个第二转盘6同步进行旋转，第二转盘6的上方活动连接有圆盘7，圆盘7的背面设置有转杆，同时圆盘7的上方设置有对称状滑槽，且该滑槽的尺寸与转杆的尺寸相互适配，利用圆盘7的旋转带动转杆沿着滑槽同步进行旋转，从而产生位移差，最终推杆8上下往复间歇性进行移动。

支撑板2的内部活动连接有推杆8，推杆8的下方活动连接有压板9，压板9设置有两个，两个压板9的规格一致，且以支撑板2的中心线为参照呈对称分布，同时压板9与支杆12的中心线相互重合，同时压板9的下方设置有弹簧，利用压板9对橡胶鞋底等时进行压制，使得压胶更加的紧实。

底座1的上方活动连接有夹板10，夹板10设置有两组，每组设置有两个，两个夹板10的规格一致，且以推杆8的中心线为参照呈对称分布，两组夹板10同步进行移动，从而使得在进行压底时自动进行夹持，保证压底时的稳定性，移动块3的表面活动连接有横板11，横板11的上方活动连接有支杆12，支杆12远离横板11的一端活动连接有第二连杆13，第二连杆13设置有两组，每组设置有两个，两个第二连杆13的规格一致，且以支杆12的中心线为参照呈对称分布，第二连杆13与夹板10之间设置有连杆，利用第二连杆13的移动联动夹板10自动进行夹持。

该装置的工作过程及原理如下：通过将电机的输出轴与第一转盘5活动连接，带动第一转盘5进行旋转，第一转盘5与第二转盘6之间通过皮带活动连接，故带动第二转盘6的旋转，第二转盘6与圆盘7之间也通过皮带连接，联动圆盘7的同步旋转，故带动圆盘7背面设置的转杆沿着推杆8上方设置的滑槽同步进行移动，从而产生位移差，最终带动推杆8上下往复间歇性移动，且往下等时停留一段时间，故带动压板9等时进行压底，避免压底时间不足导致胶水黏贴不紧密。

于此同时，第一转盘5与异形盘4之间通过皮带活动连接，带动异形盘4的同步旋转，当异形盘4进行旋转时，大部分对移动块3进行挤压，从而带动移动块3往下移动，继续旋转，异形盘4远离移动块3，最终带动移动块3上下往复间歇性移动，从而带动横板11同步移动，当横板11往下移动时，带动横板11同步下移，从而联动第二连杆13，最终带动两组夹板10，均相向进行移动，使得自动对进行压底的鞋面进行夹持，压板9往下压时位于中心位置，保证进行压底时受力均匀，使得压底时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种针对于橡胶鞋底等时进行压底且保持稳定的压制装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定连接有支撑板(2)，底座(1)的内部活动连接有移动块(3)，移动块(3)的上方活动连接有异形盘(4)，异形盘(4)的上方活动连接有第一转盘(5)，第一转盘(5)的上方活动连接有第二转盘(6)，第二转盘(6)的上方活动连接有圆盘(7)，支撑板(2)的内部活动连接有推杆(8)，推杆(8)的下方活动连接有压板(9)，底座(1)的上方活动连接有夹板(10)，移动块(3)的表面活动连接有横板(11)，横板(11)的上方活动连接有支杆(12)，支杆(12)远离横板(11)的一端活动连接有第二连杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种针对于橡胶鞋底等时进行压底且保持稳定的压制装置，其特征在于：所述第二连杆(13)设置有两组，每组设置有两个，两个第二连杆(13)的规格一致，且以支杆(12)的中心线为参照呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种针对于橡胶鞋底等时进行压底且保持稳定的压制装置，其特征在于：所述夹板(10)设置有两组，每组设置有两个，两个夹板(10)的规格一致，且以推杆(8)的中心线为参照呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种针对于橡胶鞋底等时进行压底且保持稳定的压制装置，其特征在于：所述圆盘(7)的背面设置有转杆，同时圆盘(7)的上方设置有对称状滑槽，且该滑槽的尺寸与转杆的尺寸相互适配。

5.根据权利要求1所述的一种针对于橡胶鞋底等时进行压底且保持稳定的压制装置，其特征在于：所述第二转盘(6)设置有两个，两个第二转盘(6)的规格一致，且与第一转盘(5)三者之间通过皮带活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种针对于橡胶鞋底等时进行压底且保持稳定的压制装置，其特征在于：所述异形盘(4)的上方半圆半径变大，同时该异形盘(4)的尺寸与移动块(3)的尺寸相互适配，且移动块(3)与底座(1)之间设置有弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种针对于橡胶鞋底等时进行压底且保持稳定的压制装置，其特征在于：所述压板(9)设置有两个，两个压板(9)的规格一致，且以支撑板(2)的中心线为参照呈对称分布，同时压板(9)与支杆(12)的中心线相互重合，同时压板(9)的下方设置有弹簧。

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