CN213849067U - 一种鞋子加工用上胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种鞋子加工用上胶装置,包括曲柄滑块升降装置、位置暂停装置、阵列点胶装置、鞋底定位装置、鞋底定位滑动装置和主机架,所述曲柄滑块升降装置设于主机架上,所述位置暂停装置设于曲柄滑块升降装置上,所述阵列点胶装置设于位置暂停装置上,所述鞋底定位装置设于主机架上,所述鞋底定位滑动装置设于主机架上。本实用新型属于鞋子生产技术领域,具体是指一种鞋子加工用上胶装置;本实用新型使用曲柄滑块机构带动点胶装置上下运动,位置补偿装置能够在电机不停机的情况下使点胶装置在底部位置短暂停留,有利于控制胶层厚度,配合手动卡合限位装置,有效解决了目前市场上的鞋子加工上胶装置成本高、结构复杂、效率低的问题。

Description

一种鞋子加工用上胶装置
技术领域
本实用新型属于鞋子生产技术领域,具体是指一种鞋子加工用上胶装置。
背景技术
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,鞋子的需求量日益增加,机械化生产鞋子具有效率高、成本低、一致性好等特点,所以被越来越多的生产厂家采用,但是目前市面上常见的鞋子点胶装置,为了进行精准的点胶,往往使用定位精度和重复定位精度较高的伺服电机搭配滚珠丝杠,来实现鞋子精准点胶的效果,虽然能够满足生产要求,但是成本较高,且使用成本和维修成本都较高,并且效率不高,造成了大量的资源浪费,由于胶水具有流动性,所以分点点胶和连续点胶所产生的粘合效果区别不大。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种鞋子加工用上胶装置,使用曲柄滑块机构带动点胶装置上下运动,位置补偿装置能够在电机不停机的情况下使点胶装置在底部位置短暂停留,有利于控制胶层厚度,配合手动卡合限位装置,有效解决了目前市场上的鞋子加工上胶装置成本高、结构复杂、效率低的问题。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种鞋子加工用上胶装置,包括曲柄滑块升降装置、位置暂停装置、阵列点胶装置、鞋底定位装置、鞋底定位滑动装置和主机架,所述曲柄滑块升降装置设于主机架上,所述位置暂停装置设于曲柄滑块升降装置上,所述阵列点胶装置设于位置暂停装置上,所述鞋底定位装置设于主机架上,所述鞋底定位滑动装置设于主机架上;所述曲柄滑块升降装置包括驱动电机、曲柄转盘、偏心转轴和摇杆本体,所述驱动电机设于主机架上,所述驱动电机上设有电机主轴,所述曲柄转盘上设有转盘中心孔,所述曲柄转盘通过转盘中心孔卡合设于电机主轴上,所述偏心转轴设于曲柄转盘上,所述偏心转轴和曲柄转盘固接,所述偏心转轴上设有转轴台阶轴,所述摇杆本体上设有摇杆圆孔,所述摇杆圆孔转动设于转轴台阶轴上,所述摇杆本体上设有摇杆腰型孔。
进一步地,所述位置暂停装置包括暂停弹簧、升降直线导轨、升降直线滑块、滑块转轴和轴套,所述暂停弹簧的一端设于摇杆腰型孔内,所述暂停弹簧的另一端设于轴套上,所述升降直线导轨设于主机架上,所述升降直线滑块卡合滑动设于升降直线导轨上,所述滑块转轴设于升降直线滑块上,所述滑块转轴和升降直线滑块固接,所述滑块转轴转动设于轴套中,所述轴套卡合滑动设于摇杆腰型孔中。
进一步地,所述阵列点胶装置包括环形支撑架、胶瓶和中空点胶模具,所述环形支撑架设于滑块转轴的端部,所述环形支撑架和滑块转轴固接,所述胶瓶卡合设于环形支撑架中,所述胶瓶上设有瓶口,所述中空点胶模具上设有模具中心台阶孔,所述模具中心台阶孔卡合设于瓶口中,所述中空点胶模具上阵列设有模具周边出胶口。
进一步地,所述鞋底定位装置包括限位支架、鞋底本体、滑动定位顶块和滑动横梁,所述限位支架设于主机架上,所述鞋底本体卡合设于限位支架中,所述滑动定位顶块设于滑动横梁上,所述滑动横梁设于鞋底定位滑动装置上。
进一步地,所述鞋底定位滑动装置包括滑动直线滑块、滑动直线导轨和L形滑动手柄,所述滑动直线导轨设于主机架上,所述滑动直线滑块卡合滑动设于滑动直线导轨上,所述滑动横梁设于滑动直线滑块上,所述L形滑动手柄设于滑动横梁上。
进一步地,所述主机架包括底板、电机立柱支架和电机开关,所述限位支架设于底板上,所述鞋底本体设于底板上,所述滑动直线导轨设于底板上,所述电机立柱支架设于底板上,所述驱动电机设于电机立柱支架上,所述升降直线导轨设于电机立柱支架上,所述电机开关设于底板上,所述底板和驱动电机电连接。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种鞋子加工用上胶装置,因为偏心转轴距离转盘中心孔有一定的距离,所以曲柄转盘在以固定的转速旋转时,能够带动环形支撑架以固定的周期进行升降运动,当中空点胶模具和鞋底本体接触时,曲柄转盘继续旋转,能够通过暂停弹簧的压缩使得驱动电机继续旋转的情况下中空点胶模具的位置保持不动,有利于胶水挤出后平摊均匀,并且控制胶层的厚度,有利于粘合效果,L形滑动手柄便于操作者使用,通过推动滑动定位顶块实现鞋底本体在限位支架中的定位。
附图说明
图1为本实用新型一种鞋子加工用上胶装置立体图;
图2为本实用新型一种鞋子加工用上胶装置主视图;
图3为本实用新型一种鞋子加工用上胶装置剖视图一;
图4为本实用新型一种鞋子加工用上胶装置剖视图二;
图5为本实用新型一种鞋子加工用上胶装置局部视图。
其中,1、曲柄滑块升降装置,2、位置暂停装置,3、阵列点胶装置,4、鞋底定位装置,5、鞋底定位滑动装置,6、主机架,7、驱动电机,8、曲柄转盘,9、偏心转轴,10、摇杆本体,11、电机主轴,12、转盘中心孔,13、转轴台阶轴,14、摇杆圆孔,15、摇杆腰型孔,16、暂停弹簧,17、升降直线导轨,18、升降直线滑块,19、滑块转轴,20、轴套,21、环形支撑架,22、胶瓶,23、中空点胶模具,24、瓶口,25、模具中心台阶孔,26、模具周边出胶口,27、限位支架,28、鞋底本体,29、滑动定位顶块,30、滑动横梁,31、滑动直线滑块,32、滑动直线导轨,33、L形滑动手柄,34、底板,35、电机立柱支架,36、电机开关。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型一种鞋子加工用上胶装置,包括曲柄滑块升降装置1、位置暂停装置2、阵列点胶装置3、鞋底定位装置4、鞋底定位滑动装置5和主机架6,所述曲柄滑块升降装置1设于主机架6上,所述位置暂停装置2设于曲柄滑块升降装置1上,所述阵列点胶装置3设于位置暂停装置2上,所述鞋底定位装置4设于主机架6上,所述鞋底定位滑动装置5设于主机架6上;所述曲柄滑块升降装置1包括驱动电机7、曲柄转盘8、偏心转轴9和摇杆本体10,所述驱动电机7设于主机架6上,所述驱动电机7上设有电机主轴11,所述曲柄转盘8上设有转盘中心孔12,所述曲柄转盘8通过转盘中心孔12卡合设于电机主轴11上,所述偏心转轴9设于曲柄转盘8上,所述偏心转轴9和曲柄转盘8固接,所述偏心转轴9上设有转轴台阶轴13,所述摇杆本体10上设有摇杆圆孔14,所述摇杆圆孔14转动设于转轴台阶轴13上,所述摇杆本体10上设有摇杆腰型孔15。
所述位置暂停装置2包括暂停弹簧16、升降直线导轨17、升降直线滑块18、滑块转轴19和轴套20,所述暂停弹簧16的一端设于摇杆腰型孔15内,所述暂停弹簧16的另一端设于轴套20上,所述升降直线导轨17设于主机架6上,所述升降直线滑块18卡合滑动设于升降直线导轨17上,所述滑块转轴19设于升降直线滑块18上,所述滑块转轴19和升降直线滑块18固接,所述滑块转轴19转动设于轴套20中,所述轴套20卡合滑动设于摇杆腰型孔15中。
所述阵列点胶装置3包括环形支撑架21、胶瓶22和中空点胶模具23,所述环形支撑架21设于滑块转轴19的端部,所述环形支撑架21和滑块转轴19固接,所述胶瓶22卡合设于环形支撑架21中,所述胶瓶22上设有瓶口24,所述中空点胶模具23上设有模具中心台阶孔25,所述模具中心台阶孔25卡合设于瓶口24中,所述中空点胶模具23上阵列设有模具周边出胶口26。
所述鞋底定位装置4包括限位支架27、鞋底本体28、滑动定位顶块29和滑动横梁30,所述限位支架27设于主机架6上,所述鞋底本体28卡合设于限位支架27中,所述滑动定位顶块29设于滑动横梁30上,所述滑动横梁30设于鞋底定位滑动装置5上。
所述鞋底定位滑动装置5包括滑动直线滑块31、滑动直线导轨32和L形滑动手柄33,所述滑动直线导轨32设于主机架6上,所述滑动直线滑块31卡合滑动设于滑动直线导轨32上,所述滑动横梁30设于滑动直线滑块31上,所述L形滑动手柄33设于滑动横梁30上。
所述主机架6包括底板34、电机立柱支架35和电机开关36,所述限位支架27设于底板34上,所述鞋底本体28设于底板34上,所述滑动直线导轨32设于底板34上,所述电机立柱支架35设于底板34上,所述驱动电机7设于电机立柱支架35上,所述升降直线导轨17设于电机立柱支架35上,所述电机开关36设于底板34上,所述底板34和驱动电机7电连接。
具体使用时,用户首先将鞋底本体28放入限位支架27中,然后用手推动L形滑动手柄33,使滑动横梁30带动滑动定位顶块29朝向鞋底本体28移动,完成鞋底本体28在限位支架27中的卡合定位,然后通过电机开关36启动驱动电机7,由电机主轴11带动曲柄转盘8旋转,因为偏心转轴9距离转盘中心孔12有一定的距离,所以曲柄转盘8在以固定的转速旋转时,能够带动环形支撑架21以固定的周期进行升降运动,当中空点胶模具23和鞋底本体28接触后中空点胶模具23便无法继续向下运动,此时,曲柄转盘8继续带动偏心转轴9旋转,通过暂停弹簧16的压缩,来补偿摇杆本体10的位置偏差,地方偏心转轴9转动过最低点后,暂停弹簧16逐渐回弹,当暂停弹簧16的弹性势能消失后,轴套20带动中空点胶模具23向上移动,以上便是本实用新型整体的工作流程,下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种鞋子加工用上胶装置,其特征在于:包括曲柄滑块升降装置、位置暂停装置、阵列点胶装置、鞋底定位装置、鞋底定位滑动装置和主机架,所述曲柄滑块升降装置设于主机架上,所述位置暂停装置设于曲柄滑块升降装置上,所述阵列点胶装置设于位置暂停装置上,所述鞋底定位装置设于主机架上,所述鞋底定位滑动装置设于主机架上;所述曲柄滑块升降装置包括驱动电机、曲柄转盘、偏心转轴和摇杆本体,所述驱动电机设于主机架上,所述驱动电机上设有电机主轴,所述曲柄转盘上设有转盘中心孔,所述曲柄转盘通过转盘中心孔卡合设于电机主轴上,所述偏心转轴设于曲柄转盘上,所述偏心转轴和曲柄转盘固接,所述偏心转轴上设有转轴台阶轴,所述摇杆本体上设有摇杆圆孔,所述摇杆圆孔转动设于转轴台阶轴上,所述摇杆本体上设有摇杆腰型孔。
2.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用上胶装置,其特征在于:所述位置暂停装置包括暂停弹簧、升降直线导轨、升降直线滑块、滑块转轴和轴套,所述暂停弹簧的一端设于摇杆腰型孔内,所述暂停弹簧的另一端设于轴套上,所述升降直线导轨设于主机架上,所述升降直线滑块卡合滑动设于升降直线导轨上,所述滑块转轴设于升降直线滑块上,所述滑块转轴和升降直线滑块固接,所述滑块转轴转动设于轴套中,所述轴套卡合滑动设于摇杆腰型孔中。
3.根据权利要求2所述的一种鞋子加工用上胶装置,其特征在于:所述阵列点胶装置包括环形支撑架、胶瓶和中空点胶模具,所述环形支撑架设于滑块转轴的端部,所述环形支撑架和滑块转轴固接,所述胶瓶卡合设于环形支撑架中,所述胶瓶上设有瓶口,所述中空点胶模具上设有模具中心台阶孔,所述模具中心台阶孔卡合设于瓶口中,所述中空点胶模具上阵列设有模具周边出胶口。
4.根据权利要求3所述的一种鞋子加工用上胶装置,其特征在于:所述鞋底定位装置包括限位支架、鞋底本体、滑动定位顶块和滑动横梁,所述限位支架设于主机架上,所述鞋底本体卡合设于限位支架中,所述滑动定位顶块设于滑动横梁上,所述滑动横梁设于鞋底定位滑动装置上。
5.根据权利要求4所述的一种鞋子加工用上胶装置,其特征在于:所述鞋底定位滑动装置包括滑动直线滑块、滑动直线导轨和L形滑动手柄,所述滑动直线导轨设于主机架上,所述滑动直线滑块卡合滑动设于滑动直线导轨上,所述滑动横梁设于滑动直线滑块上,所述L形滑动手柄设于滑动横梁上。
6.根据权利要求5所述的一种鞋子加工用上胶装置,其特征在于:所述主机架包括底板、电机立柱支架和电机开关,所述限位支架设于底板上,所述鞋底本体设于底板上,所述滑动直线导轨设于底板上,所述电机立柱支架设于底板上,所述驱动电机设于电机立柱支架上,所述升降直线导轨设于电机立柱支架上,所述电机开关设于底板上,所述底板和驱动电机电连接。
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