CN111728319A - 一种可对不同规格进行压底且保证时间保持一致的压底机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及鞋类技术领域,且公开了一种可对不同规格进行压底且保证时间保持一致的压底机,包括底座,通过支撑板、滑块和滑套的配合使用,使得当对不同尺寸的鞋子进行夹持时可以改变压制块的位置,从而保证压底时受力更加均匀,粘胶更加牢固,通过滑套、第一连接杆、第二连接杆和夹板的配合使用,可以对不同尺寸的鞋子夹持,保证对不同尺寸的鞋子进行压底,增加整个装置的多样性,避免需要对不同尺寸的鞋子进行压底时需要更换机器,操作更加智能,通过第一支杆、限位杆、竖杆和压块的配合使用,可以自动对鞋子压底,且压块的停止时间保持一致,避免时间过长对鞋子造成形变,避免时间过短压底不够彻底,粘胶效果较差。
Description
技术领域
本发明涉及鞋类技术领域,具体为一种可对不同规格进行压底且保证时间保持一致的压底机。
背景技术
鞋子,在人类文明史前期多为草鞋、布鞋,如今以皮鞋、运动鞋、休闲鞋较为多见,穿在脚上可以防止脚部受到伤害,故鞋子的使用针对于人们而言具有至关重的作用。
随时社会的进步与发展,在六十年代胶粘工艺迅速发展,它具有省工、省料,优质高产的特点,这种工艺凸出点是装配化生产,用粘合剂粘合,鞋帮和鞋底布胶粘合后,需要对胶合的鞋的外底进行压著以促使鞋底与鞋帮紧密配合定型,从而保障鞋底与鞋帮的粘接效果,目前进行压著采用压底机,而传统的压底机功能较为单一,在进行压底时需要对鞋子进行固定,固定之后对其进行压制,而鞋子一般会被制作成不同的尺码,传统的压底机无法对不同鞋码的鞋子进行操作,通常需要改变压底机的鞋模进行操作,不同尺寸的鞋子需要对应大小的鞋模,且鞋模脱离时较为麻烦,整个操作较为繁琐,费时费力。
为了解决上述问题,发明者提出了一种可对不同规格进行压底且保证时间保持一致的压底机,具有可对不同斜面的鞋子进行压制的优点,解决了传统的压底机功能较为单一的问题,保证了使用该装置进行操作时更加智能,不需要频繁更换鞋模进行操作,增加整个装置的实用性。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述可对不同斜面的鞋子进行压制的目的,本发明提供如下技术方案:一种可对不同规格进行压底且保证时间保持一致的压底机,包括底座,对整个装置进行支撑和稳定,所述底座的上方固定连接有固定杆,固定杆的外侧活动连接有滑套,滑套的内部开设有滑槽,且滑槽的尺寸与固定杆的尺寸相互适配,故固定杆会沿着滑套进行移动,滑套的外侧活动连接有第一连接杆,第一连杆设置有两个,两个第一连杆的规格一致,且以滑套的中心线为参照呈对称分布,;利用两个第一连接杆的移动带动两个第二连接杆同步进行移动,第一连接杆的外侧活动连接有第二连接杆,第二连接杆也设置有两个,均与第一连接杆活动连接,第二连接杆的外侧活动连接有夹板,利用两个夹板对鞋子进行夹持,保证鞋子的稳定性,底座的上方固定连接有支撑板,利用支撑板对滑块进行稳定,使得滑块可以沿着支撑板进行移动,支撑板的内部活动连接有滑块,滑块的表面活动连接有转板,转板的外侧活动连接有转轮,转轮的表面活动连接有第一支杆,支撑板的下方固定连接有限位杆,限位杆的内部活动连接有竖杆,竖杆的下端活动连接有压块。
优选的,所述压块设置有两个,两个压块的规格一致,且以支撑板的中心线为参照呈对称分布。
优选的,所述夹板设置有两个,两个夹板的规格一致,且以固定杆的中心线为参照呈对称分布。
优选的,所述转板的外侧设置有定位筋条,且定位筋条与转板之间设置有可塑性弹簧,定位筋条的背面设置有挡条,滑块的外侧设置有倾斜状固定块,且挡条的尺寸固定块的尺寸相互适配。
优选的,所述转轮的表面开设有凹槽,且凹槽设置有两个,两个凹槽的规格一致,且以转轮的中心线为参照呈对称分布,该凹槽的尺寸与转板外侧的固定筋条尺寸相互适配。
优选的,所述滑块设置有两个,两个滑块的规格一致,且以支撑板的中心线为参照呈对称分布,且两个滑块均与滑套之间通过斜杆活动连接斜杆。
优选的,所述限位杆的内部活动连接有移动块,且该移动块与第一支杆之间通过第二支杆活动连接
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种可对不同规格进行压底且保证时间保持一致的压底机,具备以下有益效果:
1、该可对不同规格进行压底且保证时间保持一致的压底机,通过支撑板、滑块和滑套的配合使用,使得当对不同尺寸的鞋子进行夹持时可以改变压制块的位置,从而可以保证对不同大小的鞋子进行压底时受力更加均匀,保证粘胶更加牢固。
2、该可对不同规格进行压底且保证时间保持一致的压底机,通过滑套、第一连接杆、第二连接杆和夹板的配合使用,可以对不同尺寸的鞋子进行夹持,从而保证可以对不同尺寸的鞋子进行压底,且压制结束之后自动松开,脱模更加方便,增加整个装置的多样性,避免当需要对不同尺寸的鞋子进行压底时需要更换机器,操作更加智能与便捷。
3、该可对不同规格进行压底且保证时间保持一致的压底机,通过第一支杆、限位杆、竖杆和压块的配合使用,可以自动对鞋子进行压底,且压块的停止时间保持一致,从而保证压底时间一致,避免时间过长对鞋子造成形变,避免时间过短压底不够彻底,粘胶效果较差。
附图说明
图1为本发明连接结构示意图;
图2为本发明连接结构正视图;
图3为本发明图2中各结构圆轨迹图;
图4为本发明图2中A处结构放大图;
图5为本发明支撑板、滑块和滑套连接结构示意图。
图中:1、底座;2、固定杆;3、滑套;4、第一连接杆;5、第二连接杆;6、夹板;7、支撑板;8、滑块;9、转板;10、转轮;11、第一支杆;12、限位杆;13、竖杆;14、压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种可对不同规格进行压底且保证时间保持一致的压底机,包括底座1,对整个装置进行支撑和稳定,底座1的上方固定连接有固定杆2,固定杆2的外侧活动连接有滑套3,滑套3的内部开设有滑槽,且滑槽的尺寸与固定杆2的尺寸相互适配,故固定杆2会沿着滑套3进行移动,滑套3的外侧活动连接有第一连接杆4,第一连接杆4设置有两个,两个第一连接杆4的规格一致,且以滑套3的中心线为参照呈对称分布,利用两个第一连接杆4的移动带动两个第二连接杆5同步进行移动,第一连接杆4的外侧活动连接有第二连接杆5,第二连接杆5也设置有两个,均与第一连接杆4活动连接,第二连接杆5的外侧活动连接有夹板6,夹板6设置有两个,两个夹板6的规格一致,且以固定杆2的中心线为参照呈对称分布,利用两个夹板6同时对鞋子左右两侧进行夹持,保证鞋子的稳定性,且根据滑套3往下移动的距离不同可以改变两个夹板6之间的距离,从而可以对不同尺寸的鞋子进行夹持,底座1的上方固定连接有支撑板7,利用支撑板7对滑块8进行稳定,使得滑块8可以沿着支撑板7进行移动。
支撑板7的内部活动连接有滑块8,滑块8设置有两个,两个滑块8的规格一致,且以支撑板7的中心线为参照呈对称分布,且两个滑块8均与滑套3之间通过斜杆活动连接斜杆,利用滑套3的移动可以带动两个滑块8同步进行移动,从而可以根据不同尺寸的鞋子进行压制时改变压块14的位置,使得压制更加成功,受力更加均匀,滑块8的表面活动连接有转板9,转板9的外侧设置有定位筋条,且定位筋条与转板9之间设置有可塑性弹簧,定位筋条的背面设置有挡条,滑块8的外侧设置有倾斜状固定块,且挡条的尺寸固定块的尺寸相互适配,当挡条与倾斜状固定块相互接触时可以改变挡条的位置,从而使得定位筋条脱离凹槽,转板9的外侧活动连接有转轮10,转轮10的表面开设有凹槽,且凹槽设置有两个,两个凹槽的规格一致,且以转轮10的中心线为参照呈对称分布,该凹槽的尺寸与转板9外侧的固定筋条尺寸相互适配,当转板9进行旋转时会带动定位筋条同步进行旋转,当定位筋条旋转至与凹槽相互卡接时,会带动转轮10同步进行旋转,当定位筋条旋转至与倾斜状固定块相互接触之后,会使得定位筋条脱离凹槽,转轮10停止旋转,故最终会带动转轮10间歇性进行旋转,转轮10的表面活动连接有第一支杆11,当转轮10进行旋转时会带动第一支杆11同步进行旋转,支撑板7的下方固定连接有限位杆12,限位杆12的内部活动连接有移动块,且该移动块与第一支杆11之间通过第二支杆活动连接,当第一支杆11进行旋转时会带动第二支杆同步进行移动,限位杆12的内部设置有滑槽,且该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配,故最终会带动移动块沿着限位杆12上下间歇性进行移动,限位杆12的内部活动连接有竖杆13,故竖杆13会随着移动块同步上下间歇性进行移动,竖杆13的下端活动连接有压块14,压块14设置有两个,两个压块14的规格一致,且以支撑板7的中心线为参照呈对称分布,利用两个压块14对鞋子的鞋头和鞋尾两端同步进行压制,使得鞋底粘贴更加均匀及牢固。
工作原理:当需要对鞋子进行压底时,首先将鞋模塞进鞋子内部,对鞋子进行固定,然后将鞋子放置在底座1的上方,沿着固定杆2往下移动滑套3,滑套3的外侧设置有第一连接杆4,当滑套3往下移动时会改变第一连接杆4的张开角度,第一连接杆4外侧活动连接有第二连接杆5,且第二连接杆5与底座1之间设置有固定支点,故当当第一连接杆4往两端张开时带动第二连接杆5沿着固定支点往内侧进行移动,第二连接杆5的外侧设置有夹板6,最终会带动两个夹板6同步往内侧进行移动,最终与鞋子的两端进行夹持,从而给保证鞋子进行压底时的稳定性,另一方面滑套3与滑块8之间通过斜杆活动连接,且滑块8设置有两个,当滑套3往下移动时会带动两个滑块8同步往中间进行移动,最终带动压块14同步往中间靠近,从而可以对不同尺寸的鞋子进行压底。
上述结构及过程请参阅图2-3和图5。
通过将电机的输出轴与转板9活动连接,故会带动转板9进行旋转,转板9的外侧设置有定位筋条,且定位筋条与转板9之间设置有可塑性弹簧,定位筋条的背面设置有挡条,滑块8的外侧设置有倾斜状固定块,且挡条的尺寸固定块的尺寸相互适配,原始状态时可塑性弹簧处于压缩状态,当转板9旋转至与转轮10表面的凹槽相互接触时,定位筋条会与凹槽相互卡接,故会带动转轮10同步进行旋转,继续旋转,最终会带动定位筋条背面的挡条与倾斜状固定块相互接触,从而使得定位筋条远离凹槽,转轮10停止旋转,故最终会带动转轮10间歇性进行旋转,转轮10的外侧设置有第一支杆11,故会带动第一支杆11同步进行转动,第一支杆11的外侧设置有第二支杆,故会带动第二支杆同步移动,限位杆12的内部设置有移动块,且移动块的上端与第二支杆活动连接,故最终会带动移动块沿着限位杆12上下间歇性进行移动,移动块的下端与竖杆13活动连接,故会带动竖杆13上下间歇性进行移动,竖杆13的下方活动连接有压块14,故最终会带动两个压块14上下间隙性移动,从而对鞋子两端的底板进行压制,保证鞋子涂胶的牢固性。
上述结构及过程请参阅图2-4。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可对不同规格进行压底且保证时间保持一致的压底机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定连接有固定杆(2),固定杆(2)的外侧活动连接有滑套(3),滑套(3)的外侧活动连接有第一连接杆(4),第一连接杆(4)的外侧活动连接有第二连接杆(5),第二连接杆(5)的外侧活动连接有夹板(6),底座(1)的上方固定连接有支撑板(7),支撑板(7)的内部活动连接有滑块(8),滑块(8)的表面活动连接有转板(9),转板(9)的外侧活动连接有转轮(10),转轮(10)的表面活动连接有第一支杆(11),支撑板(7)的下方固定连接有限位杆(12),限位杆(12)的内部活动连接有竖杆(13),竖杆(13)的下端活动连接有压块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可对不同规格进行压底且保证时间保持一致的压底机,其特征在于:所述压块(14)设置有两个,两个压块(14)的规格一致,且以支撑板(7)的中心线为参照呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种可对不同规格进行压底且保证时间保持一致的压底机,其特征在于:所述夹板(6)设置有两个,两个夹板(6)的规格一致,且以固定杆(2)的中心线为参照呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种可对不同规格进行压底且保证时间保持一致的压底机,其特征在于:所述转板(9)的外侧设置有定位筋条,且定位筋条与转板(9)之间设置有可塑性弹簧,定位筋条的背面设置有挡条,滑块(8)的外侧设置有倾斜状固定块,且挡条的尺寸固定块的尺寸相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种可对不同规格进行压底且保证时间保持一致的压底机,其特征在于:所述转轮(10)的表面开设有凹槽,且凹槽设置有两个,两个凹槽的规格一致,且以转轮(10)的中心线为参照呈对称分布,该凹槽的尺寸与转板(9)外侧的固定筋条尺寸相互适配。
6.根据权利要求1所述的一种可对不同规格进行压底且保证时间保持一致的压底机,其特征在于:所述滑块(8)设置有两个,两个滑块(8)的规格一致,且以支撑板(7)的中心线为参照呈对称分布,且两个滑块(8)均与滑套(3)之间通过斜杆活动连接斜杆。
7.根据权利要求1所述的一种可对不同规格进行压底且保证时间保持一致的压底机,其特征在于:所述限位杆(12)的内部活动连接有移动块,且该移动块与第一支杆(11)之间通过第二支杆活动连接。
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