CN112896929B - 一种混凝土桩加工用的输送机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土桩加工用的输送机构，属于混凝土桩加工领域，包括上料组件，所述上料组件包括四个上料轴座，且上料轴座之间设置有上料辊，上料辊和上料轴座旋转连接，翻转臂和铰接块旋转连接，所述翻转臂的底端设置有扭转盘，扭转盘的一侧安装有活动轴座，扭转盘的另一侧安装有调换转盘，调换转盘的一侧设置有橡胶垫，其中一个调换转盘安装在换位电机的输出端上，换位电机固定在活动轴座的侧壁上，所述翻转臂的顶端设置有球头，且球头的中间设置有双头气缸，双头气缸的两个输出端安装有球壳，球头穿插在球壳的内侧，加工板块的两侧设置有开孔机，开孔机的输出端安装有钻杆。本发明的双头气缸输出端伸张的时候翻转臂旋转。

Description

一种混凝土桩加工用的输送机构

技术领域

本发明涉及混凝土加工领域，特别涉及一种混凝土桩加工用的输送机构。

背景技术

随着工业技术的发展，现代的建筑工业发展地越来越成熟，进而高大的建筑在建设之间需要大规模的整修基础设施，建筑的基础设施需要铺设大量的混凝土桩，这些混凝土桩在生产加工的时候都是用模具浇铸而成，进而浇筑完成的混凝土桩需要切割等细加工工艺在可以被使用；

犹如 专利号201610454587.2所公布的混凝土桩加工装置还需要手动上下料，以往的混凝土桩加工手动需要工作人员手动参与，进而这就会耗费很大的人力，提高了人力成本，而且手动加工的精确度很低，混凝土桩的体积和重量都与比较大，进而混凝土桩在搬运在时候就比较麻烦。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种混凝土桩加工用的输送机构，该装置在使用的时候，把待处理的混凝土桩放在上料组件上，上料组件会把混凝土桩推送到凹陷槽里，然后加工板块落下来到达加工工位，进而双头气缸带动两个翻转臂旋转，进而两个橡胶垫贴紧混凝土桩的时候，换位电机带动混凝土桩旋转一个角度，此时的开孔机在混凝土桩上开出曲线槽，实现了自动开槽的功能，进而推送组件带动顶起块扭转的时候，顶起槽会把物料推送进入到换位通道上，然后混凝土桩会落在推进通道里，实现了自动给料的功能。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种混凝土桩加工用的输送机构，包括上料组件，所述上料组件包括四个上料轴座，且上料轴座之间设置有上料辊，上料辊和上料轴座旋转连接，且上料辊之间通过上料皮带连接，上料皮带的外侧设置有若干个格条，其中一个上料辊安装在上料电机的输出端上，上料电机固定在上料轴座的侧壁上，所述上料组件的一侧固定安装有吊装板块，且吊装板块的底端设置有垂直臂，垂直臂和吊装板块相互垂直，且垂直臂上套装有加工板块，加工板块的中间设置有和垂直臂相匹配的贴合方套，贴合方套和垂直臂滑动连接，所述加工板块的侧壁上固定安装有两个铰接块，且铰接块的内侧安装有翻转臂，翻转臂和铰接块旋转连接，所述翻转臂的底端设置有扭转盘，扭转盘的一侧安装有活动轴座，扭转盘的另一侧安装有调换转盘，调换转盘的一侧设置有橡胶垫，其中一个调换转盘安装在换位电机的输出端上，换位电机固定在活动轴座的侧壁上，所述翻转臂的顶端设置有球头，且球头的中间设置有双头气缸，双头气缸的两个输出端安装有球壳，球头穿插在球壳的内侧，加工板块的两侧设置有开孔机，开孔机的输出端安装有钻杆。

进一步，所述吊装板块的顶端固定安装有提升轴座，提升轴座的一侧安装有提线辊，提线辊引出纤绳，纤绳和加工板块的顶面固定连接，提升轴座的另一侧安装有提升电机，提升电机的输出端穿过提升轴座和提线辊连接。

进一步，所述吊装板块的下方设置有承载台，承载台的顶端设置有凹陷槽，所述承载台的底端设置有推送组件，推送组件包括机盒，机盒的内壁上固定安装有平面轴座，平面轴座的一侧设置有同步滚轮，同步滚轮和平面轴座旋转连接，所述同步滚轮之间通过同步皮带连接，且同步滚轮的侧壁上固定安装有连接方杆，连接方杆的端头和另一个同步滚轮的侧壁连接，所述连接方杆上套装有第一斜角齿轮，第一斜角齿轮的下方设置有第二斜角齿轮，第二斜角齿轮和第一斜角齿轮相互啮合，且第二斜角齿轮安装在步进电机的输出端上，步进电机和机盒的底端固定连接。

进一步，所述机盒的外侧壁上安装有转盘，转盘和同步滚轮之间通过圆杆连接，转盘和同步滚轮之间的圆杆穿过机盒的侧壁，转盘的一侧设置有延伸圆杆，且延伸圆杆通过导杆连接，导杆的两端设置有和延伸圆杆相匹配的开孔，所述导杆的侧壁上设置有顶起块，顶起块的顶端设置有顶起凹槽。

进一步，所述吊装板块的一侧设置有换位通道，且换位通道的顶端设置有接触端头，换位通道的底端设置有推进通道，换位通道、接触端头和推进通道的外侧设置有翻边，所述推进通道的中间设置于若干个运载滚轮，且翻边的顶端设置有支撑块，支撑块的顶端安装有端头滚轮，端头滚轮和支撑块旋转连接，所述推进通道的一侧设置有跨接通道，推进通道和跨接通道之间通过架桥连接。

进一步，所述推进通道的侧壁上设置有两个延伸导轨，且延伸导轨上安装有活动方套，活动方套和延伸导轨滑动连接，活动方套之间设置有连接臂，连接臂的顶端设置有挑臂，挑臂的端头设置有锤击块，所述延伸导轨的一侧固定安装有锁定轴座，锁定轴座的内侧固定安装有锁定电机，锁定电机的输出端安装有推进杆，推进杆和活动方套的侧壁上之间通过摇摆臂连接，摇摆臂的两个端头分别与活动方套的侧壁和推进杆的端头铰接。

进一步，所述架桥的之间设置有横板，横板的底端固定安装有勒紧气缸，推进通道和跨接通道的侧壁上均固定安装有锁定方套，锁定方套的内侧穿插有穿插方杆，穿插方杆的顶端通过勒紧条连接，穿插方杆的底端通过连接片连接，勒紧气缸的输出端和穿插方杆底端的连接片固定连接，推进通道和跨接通道之间留有一定的线槽。

进一步，所述换位通道的一侧设置有切割组件，切割组件包括固定基台，固定基台的下方设置有升降臂，且固定基台的顶端固定安装有升降气缸，升降气缸的输出端穿过固定基台和升降臂连接，升降臂的两侧均设置有穿插臂，穿插臂从固定基台中穿过固定基台上设置有和穿插臂相匹配的开孔，穿插臂和固定基台滑动连接，所述穿插臂的底端安装有切割滚轮，切割滚轮和穿插臂旋转连接，切割滚轮之间通过线锯连接，其中一个切割滚轮安装在切割电机的输出端上，切割电机的输出端穿过穿插臂和切割滚轮连接。

进一步，所述切割组件的一侧设置有下料组件，下料组件包括搭载台，搭载台的顶端固定安装有两个下料导轨，下料导轨上套装有下料滑块，下料滑块和下料导轨滑动连接，下料滑块的顶端固定安装有载物台，载物台的顶端固定安装有夹持气缸，夹持气缸的两个输出端安装有弯折输出杆，弯折输出杆的端头设置有夹片，所述搭载台的两个端头均设置有侧壁架，侧壁架的内侧安装有下料辊，下料辊和侧壁架旋转连接，其中一个下料辊安装在下料电机的输出端上，两个下料辊之间通过下料皮带连接，下料皮带和载物台固定连接。

本发明的有益效果：

其一，该装置在使用的时候，把待处理的混凝土桩放在上料组件上，上料组件会把混凝土桩推送到凹陷槽里，然后加工板块落下来到达加工工位，进而双头气缸带动两个翻转臂旋转，进而两个橡胶垫贴紧混凝土桩的时候，换位电机带动混凝土桩旋转一个角度，此时的开孔机在混凝土桩上开出曲线槽，实现了自动开槽的功能，进而推送组件带动顶起块扭转的时候，顶起槽会把物料推送进入到换位通道上，然后混凝土桩会落在推进通道里，实现了自动给料的功能。

其二，锁定电机通过摇摆臂带动活动方套往复运行，进而混凝土桩会被一个个往跨接通道里推进，进而线锯会落下来穿插到跨接通道和推进通道之间的线槽里，进而混凝土会被且切断，此时下料组件中的夹片初始状态在跨接通道的端头，进而切下来的混凝土桩会被自动下料。

附图说明

图1为混凝土桩加工用的输送机构正视的示意图。

图2为混凝土桩加工用的输送机构侧视的示意图。

图3为混凝土桩加工用的输送机构第二视角的示意图。

图4为混凝土桩加工用的输送机构推送组件的示意图。

图5为混凝土桩加工用的输送机构推送组件第二视角的示意图。

图6为混凝土桩加工用的输送机构推送组件第三视角的示意图。

图7为混凝土桩加工用的输送机构送料通道的示意图。

图8为混凝土桩加工用的输送机构换位组件的示意图。

图9为混凝土桩加工用的输送机构换位组件第二视角的示意图。

图10为混凝土桩加工用的输送机构切割组件的示意图。

图11为混凝土桩加工用的输送机构下料组件的示意图。

附图标记说明：

1-上料组件，101-上料轴座，102-上料辊，103-上料皮带，104-格条，105-上料电机，2-承载台，201-凹陷槽，3-推送组件，301-机盒，302-平面轴座，303-同步滚轮，304-同步皮带，305-连接方杆，306-转盘，307-导杆，308-顶起块，309-延伸圆杆，310-顶起凹槽，311-第一斜角齿轮，312-第二斜角齿轮，313-步进电机，4-锁定轴座，401-锁定电机，402-摇摆臂，403-推进杆，5-换位通道，501-接触端头，502-推进通道，503-翻边，504-跨接通道，505-支撑块，506-端头滚轮，507-架桥，508-横板，509-勒紧气缸，6-切割组件，601-固定基台，602-升降臂，603-升降气缸，604-穿插臂，605-切割滚轮，606-线锯，607-切割电机，7-吊装板块，701-铰接块，702-翻转臂，703-扭转盘，704-活动轴座，705-调换转盘，706-橡胶垫，707-换位电机，708-球头，709-双头气缸，710-球壳，711-加工板块，712-贴合方套，713-垂直臂，714-开孔机，715-钻杆，716-提升轴座，717-提升电机，718-提线辊，719-纤绳，8-下料组件，801-搭载台，802-下料导轨，803-下料滑块，804-载物台，805-夹持气缸，806-弯折输出杆，807-夹片，808-侧壁架，809-下料辊，810-下料皮带，811-下料电机，9-运载滚轮，10-延伸导轨，1001-活动方套，1002-连接臂，1003-挑臂，1004-锤击块，11-锁定方套，12-穿插方杆，13-勒紧条。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11所示的一种混凝土桩加工用的输送机构，包括上料组件1，所述上料组件1包括四个上料轴座101，且上料轴座101之间设置有上料辊102，上料辊102和上料轴座101旋转连接，且上料辊102之间通过上料皮带103连接，上料皮带103的外侧设置有若干个格条104，其中一个上料辊102安装在上料电机105的输出端上，上料电机105固定在上料轴座101的侧壁上，所述上料组件1的一侧固定安装有吊装板块7，且吊装板块7的底端设置有垂直臂713，垂直臂713和吊装板块7相互垂直，且垂直臂713上套装有加工板块711，加工板块711的中间设置有和垂直臂713相匹配的贴合方套712，贴合方套712和垂直臂713滑动连接，所述加工板块711的侧壁上固定安装有两个铰接块701，且铰接块701的内侧安装有翻转臂702，翻转臂702和铰接块701旋转连接，所述翻转臂702的底端设置有扭转盘703，扭转盘703的一侧安装有活动轴座704，扭转盘703的另一侧安装有调换转盘705，调换转盘705的一侧设置有橡胶垫706，其中一个调换转盘705安装在换位电机707的输出端上，换位电机707固定在活动轴座704的侧壁上，所述翻转臂702的顶端设置有球头708，且球头708的中间设置有双头气缸709，双头气缸709的两个输出端安装有球壳710，球头708穿插在球壳710的内侧，加工板块711的两侧设置有开孔机714，开孔机714的输出端安装有钻杆715，把待处理的混凝土桩放在上料组件1，上料组件1会把混凝土桩推送到加工工位，加工板块711沿着垂直臂713落下来，然后双头气缸709带动翻转臂702旋转竖立起来，进而橡胶垫706锁紧混凝土桩侧面的时候，换位电机707也可以带动混凝土桩转换角度，此时的钻杆715也会穿插在混凝土这里开出曲线槽，实现了自动加工的功能。

吊装板块7的顶端固定安装有提升轴座716，提升轴座716的一侧安装有提线辊718，提线辊718引出纤绳719，纤绳719和加工板块711的顶面固定连接，提升轴座716的另一侧安装有提升电机717，提升电机717的输出端穿过提升轴座716和提线辊718连接，提升电机717通过提线辊718间接地给加工板块711提供升降的动力。

吊装板块7的下方设置有承载台2，承载台2的顶端设置有凹陷槽201，所述承载台2的底端设置有推送组件3，推送组件3包括机盒301，机盒301的内壁上固定安装有平面轴座302，平面轴座302的一侧设置有同步滚轮303，同步滚轮303和平面轴座302旋转连接，所述同步滚轮303之间通过同步皮带304连接，且同步滚轮303的侧壁上固定安装有连接方杆305，连接方杆305的端头和另一个同步滚轮303的侧壁连接，所述连接方杆305上套装有第一斜角齿轮311，第一斜角齿轮311的下方设置有第二斜角齿轮312，第二斜角齿轮312和第一斜角齿轮311相互啮合，且第二斜角齿轮312安装在步进电机313的输出端上，步进电机313和机盒301的底端固定连接，上料组件1把混凝土桩推送到凹陷槽201上，凹陷槽201就是开曲线槽的加工工位。

机盒301的外侧壁上安装有转盘306，转盘306和同步滚轮303之间通过圆杆连接，转盘306和同步滚轮303之间的圆杆穿过机盒301的侧壁，转盘306的一侧设置有延伸圆杆309，且延伸圆杆309通过导杆307连接，导杆307的两端设置有和延伸圆杆309相匹配的开孔，所述导杆307的侧壁上设置有顶起块308，顶起块308的顶端设置有顶起凹槽310，开槽完成之后，步进电机313带动两个转盘306旋转，进而顶起凹槽310的运动轨迹是圆弧形。

吊装板块7的一侧设置有换位通道5，且换位通道5的顶端设置有接触端头501，换位通道5的底端设置有推进通道502，换位通道5、接触端头501和推进通道502的外侧设置有翻边503，所述推进通道502的中间设置于若干个运载滚轮9，且翻边503的顶端设置有支撑块505，支撑块505的顶端安装有端头滚轮506，端头滚轮506和支撑块505旋转连接，所述推进通道502的一侧设置有跨接通道504，推进通道502和跨接通道504之间通过架桥507连接，推送组件3会把混凝土桩推送到换位通道5，混凝土桩通过换位通道5紧接着到达推进通道502上。

推进通道502的侧壁上设置有两个延伸导轨10，且延伸导轨10上安装有活动方套1001，活动方套1001和延伸导轨10滑动连接，活动方套1001之间设置有连接臂1002，连接臂1002的顶端设置有挑臂1003，挑臂1003的端头设置有锤击块1004，所述延伸导轨10的一侧固定安装有锁定轴座4，锁定轴座4的内侧固定安装有锁定电机401，锁定电机401的输出端安装有推进杆403，推进杆403和活动方套1001的侧壁上之间通过摇摆臂402连接，摇摆臂402的两个端头分别与活动方套1001的侧壁和推进杆403的端头铰接，锁定电机401通过摇摆臂402带动活动方套1001沿着延伸导轨10往复弧形，进而一个混凝土桩往前推进的时候，下一个混凝土桩会到达推进通道502的位置。

架桥507的之间设置有横板508，横板508的底端固定安装有勒紧气缸509，推进通道502和跨接通道504的侧壁上均固定安装有锁定方套11，锁定方套11的内侧穿插有穿插方杆12，穿插方杆12的顶端通过勒紧条13连接，穿插方杆12的底端通过连接片连接，勒紧气缸509的输出端和穿插方杆12底端的连接片固定连接，推进通道502和跨接通道504之间留有一定的线槽，混凝土桩紧接着达到跨接通道504的人位置，进而勒紧气缸509带动勒紧条13落下来锁紧混凝土桩的侧壁。

换位通道5的一侧设置有切割组件6，切割组件6包括固定基台601，固定基台601的下方设置有升降臂602，且固定基台601的顶端固定安装有升降气缸603，升降气缸603的输出端穿过固定基台601和升降臂602连接，升降臂602的两侧均设置有穿插臂604，穿插臂604从固定基台601中穿过固定基台601上设置有和穿插臂604相匹配的开孔，穿插臂604和固定基台601滑动连接，所述穿插臂604的底端安装有切割滚轮605，切割滚轮605和穿插臂604旋转连接，切割滚轮605之间通过线锯606连接，其中一个切割滚轮605安装在切割电机607的输出端上，切割电机607的输出端穿过穿插臂604和切割滚轮605连接，混凝土桩锁紧之后，升降气缸603带动升降臂602落下来，进而此时的切割电机607带动线锯606运转，进而线锯606从推进通道502和跨接通道504之间线槽里穿过的时候，线锯606把混凝土桩切断成两截，实现了自动化切割的功能。

切割组件6的一侧设置有下料组件8，下料组件8包括搭载台801，搭载台801的顶端固定安装有两个下料导轨802，下料导轨802上套装有下料滑块803，下料滑块803和下料导轨802滑动连接，下料滑块803的顶端固定安装有载物台804，载物台804的顶端固定安装有夹持气缸805，夹持气缸805的两个输出端安装有弯折输出杆806，弯折输出杆806的端头设置有夹片807，所述搭载台801的两个端头均设置有侧壁架808，侧壁架808的内侧安装有下料辊809，下料辊809和侧壁架808旋转连接，其中一个下料辊809安装在下料电机811的输出端上，两个下料辊809之间通过下料皮带810连接，下料皮带810和载物台804固定连接，夹片807的初始状态处在跨接通道504的端头，夹片807一次夹住两个混凝土块，进而载物台804会把物料运送出去。

最后，把待处理的混凝土桩放在上料组件1，上料组件1会把混凝土桩推送到加工工位，加工板块711沿着垂直臂713落下来，然后双头气缸709带动翻转臂702旋转竖立起来，进而橡胶垫706锁紧混凝土桩侧面的时候，换位电机707也可以带动混凝土桩转换角度，此时的钻杆715也会穿插在混凝土这里开出曲线槽，实现了自动加工的功能，提升电机717通过提线辊718间接地给加工板块711提供升降的动力，上料组件1把混凝土桩推送到凹陷槽201上，凹陷槽201就是开曲线槽的加工工位，开槽完成之后，步进电机313带动两个转盘306旋转，进而顶起凹槽310的运动轨迹是圆弧形，推送组件3会把混凝土桩推送到换位通道5，混凝土桩通过换位通道5紧接着到达推进通道502上，锁定电机401通过摇摆臂402带动活动方套1001沿着延伸导轨10往复弧形，进而一个混凝土桩往前推进的时候，下一个混凝土桩会到达推进通道502的位置，混凝土桩紧接着达到跨接通道504的人位置，进而勒紧气缸509带动勒紧条13落下来锁紧混凝土桩的侧壁，混凝土桩锁紧之后，升降气缸603带动升降臂602落下来，进而此时的切割电机607带动线锯606运转，进而线锯606从推进通道502和跨接通道504之间线槽里穿过的时候，线锯606把混凝土桩切断成两截，实现了自动化切割的功能，夹片807的初始状态处在跨接通道504的端头，夹片807一次夹住两个混凝土块，进而载物台804会把物料运送出去。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种混凝土桩加工用的输送机构，其特征在于：包括上料组件（1），所述上料组件（1）包括四个上料轴座（101），且上料轴座（101）之间设置有上料辊（102），上料辊（102）和上料轴座（101）旋转连接，且上料辊（102）之间通过上料皮带（103）连接，上料皮带（103）的外侧设置有若干个格条（104），其中一个上料辊（102）安装在上料电机（105）的输出端上，上料电机（105）固定在上料轴座（101）的侧壁上，所述上料组件（1）的一侧固定安装有吊装板块（7），且吊装板块（7）的底端设置有垂直臂（713），垂直臂（713）和吊装板块（7）相互垂直，且垂直臂（713）上套装有加工板块（711），加工板块（711）的中间设置有和垂直臂（713）相匹配的贴合方套（712），贴合方套（712）和垂直臂（713）滑动连接，所述加工板块（711）的侧壁上固定安装有两个铰接块（701），且铰接块（701）的内侧安装有翻转臂（702），翻转臂（702）和铰接块（701）旋转连接，所述翻转臂（702）的底端设置有扭转盘（703），扭转盘（703）的一侧安装有活动轴座（704），扭转盘（703）的另一侧安装有调换转盘（705），调换转盘（705）的一侧设置有橡胶垫（706），其中一个调换转盘（705）安装在换位电机（707）的输出端上，换位电机（707）固定在活动轴座（704）的侧壁上，所述翻转臂（702）的顶端设置有球头（708），且球头（708）的中间设置有双头气缸（709），双头气缸（709）的两个输出端安装有球壳（710），球头（708）穿插在球壳（710）的内侧，加工板块（711）的两侧设置有开孔机（714），开孔机（714）的输出端安装有钻杆（715）；所述吊装板块（7）的下方设置有承载台（2），承载台（2）的顶端设置有凹陷槽（201），所述承载台（2）的底端设置有推送组件（3），推送组件（3）包括机盒（301），机盒（301）的内壁上固定安装有平面轴座（302），平面轴座（302）的一侧设置有同步滚轮（303），同步滚轮（303）和平面轴座（302）旋转连接，所述同步滚轮（303）之间通过同步皮带（304）连接，且同步滚轮（303）的侧壁上固定安装有连接方杆（305），连接方杆（305）的端头和另一个同步滚轮（303）的侧壁连接，所述连接方杆（305）上套装有第一斜角齿轮（311），第一斜角齿轮（311）的下方设置有第二斜角齿轮（312），第二斜角齿轮（312）和第一斜角齿轮（311）相互啮合，且第二斜角齿轮（312）安装在步进电机（313）的输出端上，步进电机（313）和机盒（301）的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土桩加工用的输送机构，其特征在于：所述吊装板块（7）的顶端固定安装有提升轴座（716），提升轴座（716）的一侧安装有提线辊（718），提线辊（718）引出纤绳（719），纤绳（719）和加工板块（711）的顶面固定连接，提升轴座（716）的另一侧安装有提升电机（717），提升电机（717）的输出端穿过提升轴座（716）和提线辊（718）连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土桩加工用的输送机构，其特征在于：所述机盒（301）的外侧壁上安装有转盘（306），转盘（306）和同步滚轮（303）之间通过圆杆连接，转盘（306）和同步滚轮（303）之间的圆杆穿过机盒（301）的侧壁，转盘（306）的一侧设置有延伸圆杆（309），且延伸圆杆（309）通过导杆（307）连接，导杆（307）的两端设置有和延伸圆杆（309）相匹配的开孔，所述导杆（307）的侧壁上设置有顶起块（308），顶起块（308）的顶端设置有顶起凹槽（310）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土桩加工用的输送机构，其特征在于：所述吊装板块（7）的一侧设置有换位通道（5），且换位通道（5）的顶端设置有接触端头（501），换位通道（5）的底端设置有推进通道（502），换位通道（5）、接触端头（501）和推进通道（502）的外侧设置有翻边（503），所述推进通道（502）的中间设置于若干个运载滚轮（9），且翻边（503）的顶端设置有支撑块（505），支撑块（505）的顶端安装有端头滚轮（506），端头滚轮（506）和支撑块（505）旋转连接，所述推进通道（502）的一侧设置有跨接通道（504），推进通道（502）和跨接通道（504）之间通过架桥（507）连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土桩加工用的输送机构，其特征在于：所述推进通道（502）的侧壁上设置有两个延伸导轨（10），且延伸导轨（10）上安装有活动方套（1001），活动方套（1001）和延伸导轨（10）滑动连接，活动方套（1001）之间设置有连接臂（1002），连接臂（1002）的顶端设置有挑臂（1003），挑臂（1003）的端头设置有锤击块（1004），所述延伸导轨（10）的一侧固定安装有锁定轴座（4），锁定轴座（4）的内侧固定安装有锁定电机（401），锁定电机（401）的输出端安装有推进杆（403），推进杆（403）和活动方套（1001）的侧壁上之间通过摇摆臂（402）连接，摇摆臂（402）的两个端头分别与活动方套（1001）的侧壁和推进杆（403）的端头铰接。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土桩加工用的输送机构，其特征在于：所述架桥（507）的之间设置有横板（508），横板（508）的底端固定安装有勒紧气缸（509），推进通道（502）和跨接通道（504）的侧壁上均固定安装有锁定方套（11），锁定方套（11）的内侧穿插有穿插方杆（12），穿插方杆（12）的顶端通过勒紧条（13）连接，穿插方杆（12）的底端通过连接片连接，勒紧气缸（509）的输出端和穿插方杆（12）底端的连接片固定连接，推进通道（502）和跨接通道（504）之间留有一定的线槽。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土桩加工用的输送机构，其特征在于：所述换位通道（5）的一侧设置有切割组件（6），切割组件（6）包括固定基台（601），固定基台（601）的下方设置有升降臂（602），且固定基台（601）的顶端固定安装有升降气缸（603），升降气缸（603）的输出端穿过固定基台（601）和升降臂（602）连接，升降臂（602）的两侧均设置有穿插臂（604），穿插臂（604）从固定基台（601）中穿过固定基台（601）上设置有和穿插臂（604）相匹配的开孔，穿插臂（604）和固定基台（601）滑动连接，所述穿插臂（604）的底端安装有切割滚轮（605），切割滚轮（605）和穿插臂（604）旋转连接，切割滚轮（605）之间通过线锯（606）连接，其中一个切割滚轮（605）安装在切割电机（607）的输出端上，切割电机（607）的输出端穿过穿插臂（604）和切割滚轮（605）连接。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土桩加工用的输送机构，其特征在于：所述切割组件（6）的一侧设置有下料组件（8），下料组件（8）包括搭载台（801），搭载台（801）的顶端固定安装有两个下料导轨（802），下料导轨（802）上套装有下料滑块（803），下料滑块（803）和下料导轨（802）滑动连接，下料滑块（803）的顶端固定安装有载物台（804），载物台（804）的顶端固定安装有夹持气缸（805），夹持气缸（805）的两个输出端安装有弯折输出杆（806），弯折输出杆（806）的端头设置有夹片（807），所述搭载台（801）的两个端头均设置有侧壁架（808），侧壁架（808）的内侧安装有下料辊（809），下料辊（809）和侧壁架（808）旋转连接，其中一个下料辊（809）安装在下料电机（811）的输出端上，两个下料辊（809）之间通过下料皮带（810）连接，下料皮带（810）和载物台（804）固定连接。