CN112895062A - 一种日用陶瓷拉坯机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种日用陶瓷拉坯机，包括有拉胚箱，所述拉胚箱内设置有拉胚机构，所述拉胚机构下方设置有与其配合的顶料装置，所述顶料装置一侧设置有回收装置，所述顶料装置另一侧设置有导料装置，所述导料装置进料端设置有切断装置；所述拉胚箱包括有支架，所述支架上设置有机械箱，所述机械箱顶部设置有拉胚料盒，所述机械箱一侧连通有与导料装置配合的进料管，所述切断装置设置在进料管与导料装置之间；本发明的一种日用陶瓷拉坯机，通过切断装置对泥料进行定量切割泥料，在通过导料装置将泥料输送至定位转板上进行做坯，达到避免人工来回拿取泥料，使得操作人员取下成品产品后可直接进行自动上料，且无需工人对泥料找寻加工泥料的旋转中心。

Description

一种日用陶瓷拉坯机
技术领域
本发明属于陶瓷拉坯技术领域，具体涉及一种日用陶瓷拉坯机。
背景技术
拉坯是制作陶瓷的七十二道工序之一，也叫做坯，是成型的最初阶段，也是器物的雏形制作；它是将制备好的泥料放在坯车上，用轮制成型方法制成具有一定形状和尺寸的坯件，拉坯是我国陶瓷器生产的传统方法，凡圆器琢器俱用拉坯方法成型；传统人工做坯时间非常的长其主要是工序与定型时间较长，导致拉胚连续性的能力不强，使得产量无法得到提成。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种日用陶瓷拉坯机，通过切断装置对泥料进行定量切割泥料，在通过导料装置将泥料输送至定位转板上进行做坯，达到避免人工来回拿取泥料，使得操作人员取下成品产品后可直接进行自动上料，且无需工人对泥料找寻加工泥料的旋转中心。
一种日用陶瓷拉坯机，包括有拉胚箱，所述拉胚箱内设置有拉胚机构，所述拉胚机构下方设置有与其配合的顶料装置，所述顶料装置一侧设置有回收装置，所述顶料装置另一侧设置有导料装置，所述导料装置进料端设置有切断装置；所述拉胚箱包括有支架，所述支架上设置有机械箱，所述机械箱顶部设置有拉胚料盒，所述机械箱一侧连通有与导料装置配合的进料管，所述切断装置设置在进料管与导料装置之间，所述拉胚料盒内连接有与压缩装置连通的尾料管和固定过渡管，所述拉胚机构工作端穿过固定过渡管延伸至拉胚料盒内，所述尾料管与回收装置配合，所述尾料管上方设置有压缩装置。
优选的，所述拉胚机构包括有转台、锥形导料管、传动带、电机和定型模具，所述锥形导料管一端贯穿转台，所述锥形导料管另一端套设有副转轮，所述锥形导料管上套设有轴承，所述轴承设置在固定过渡管内，所述电机动力杆上连接有主转轮，所述主转轮通过传动带与副转轮连接；所述顶料装置包括有推料液压缸、轴承和定位转板，所述推料液压缸固定在支架上，所述推料液压缸动力杆贯穿机械箱底部与轴承连接，所述轴承连接在定位转板上，所述定位转板与锥形导料管配合；所述转台上设置有供定型模具安装的螺孔。
优选的，所述回收装置包括有推送气缸、压料管和至少一个固定器，所述推送气缸固定在机械箱侧壁上，所述推送气缸动力杆上连接有顶杆，所述顶杆一端贯穿机械箱侧壁与压料管连接，所述压料管一端与尾料管配合，所述机械箱底部固定有与压料管另一端配合的底板；所述压缩装置包括有过渡架，所述过渡架上固定有液压缸，所述液压缸动力杆上连接有压板，所述压板与压料管配合，所述固定器连接在拉胚料盒上，所述固定器一端贯穿机械箱顶壁且与压料管配合，所述压板与液压缸动力杆之间设置有压力感应器，所述机械箱上设置有与压力感应器电性连接数显。
优选的，所述压料管包括有半圆定形推壳、半圆定形铰接壳和开合气缸，所述半圆定形推壳与半圆定形铰接壳扣合在一起，所述半圆定形推壳与顶杆连接，所述开合气缸动力杆铰接在半圆定形铰接壳中部，所述半圆定形铰接壳一端连接有铰接轴，所述铰接轴固定在机械箱内。
优选的，所述固定器包括有T型压台和锁紧手柄，所述锁紧手柄一端贯穿拉胚料盒和机械箱顶壁与T型压台连接，所述T型压台与压料管端部配合。
优选的，所述半圆定形推壳两端均开设有供半圆定形铰接壳两端插入的定位槽。
优选的，所述导料装置包括有翻转气缸和弧形翻转壳，所述弧形翻转壳远离切断装置的一端铰接在机械箱上，所述翻转气缸固定在机械箱上，所述翻转气缸动力杆贯穿机械箱底部且铰接在弧形翻转壳上；所述弧形翻转壳上设置有限位开关，所述弧形翻转壳上设置有刻度线。
优选的，所述切断装置包括有切断钢线、固定在支架上的切断气缸和滑轨，所述切断气缸动力杆上连接有C型架，所述C型架两端均贯穿机械箱底部，所述C型架两端分别设置在弧形翻转壳两侧，所述C型架两端均连接有固定滑块，所述固定滑块通过滑轨连接在机械箱内壁上，所述固定滑块上连接有调节螺栓，两个所述调节螺栓通过切断钢线连接。
优选的，所述固定过渡管内壁上设置有下防位移凸台，所述锥形导料管外壁上设置有上防位移凸台，所述轴承设置在下防位移凸台与上防位移凸台之间。
优选的，还包括有铰接轴，所述铰接轴一端连接在锥形导料管外壁上，所述铰接轴另一端固定在机械箱底部，所述铰接轴上铰接有弧形限位板，所述弧形限位板远离铰接轴的一侧连接有定位杆，所述锥形导料管上设置有与定位杆配合的C型定位块；所述铰接轴上套设有回位扭簧，所述回位扭簧两端分别连接在机械箱和弧形限位板上。
有益效果：
(1)本发明的一种日用陶瓷拉坯机，通过切断装置对泥料进行定量切割泥料，在通过导料装置将泥料输送至定位转板上进行做坯，达到避免人工来回拿取泥料，使得操作人员取下成品产品后可直接进行自动上料，且无需工人对泥料找寻加工泥料的旋转中心。
(2)本发明的一种日用陶瓷拉坯机，通过操作人员将尾料刮至回收装置内，在通过压缩装置对尾料进行压缩定型，使得尾料再次重复利用加工产品，避免尾料放置过久而出现硬化的问题，且减少人工回收尾料后揉捏尾料的劳动强度。
(3)本发明的一种日用陶瓷拉坯机，通过弧形限位板与翻转后的弧形翻转壳配合，使得泥料导入后定位更加准确，避免泥料导入出现位移而导致泥料经过锥形导料管时被切掉部分。
(4)本发明的一种日用陶瓷拉坯机，通过开合气缸开启半圆定形铰接壳，使得压制成型的尾料推送至定位转板上后半圆定形推壳回位泥料与压料管能够顺利分离，避免出现泥料沾在压料管上的现象。
附图说明
图1为拉坯机的结构示意图；
图2为拉坯机的内部结构示意图；
图3为回收装置的结构示意图；
图4为锥形导料管的结构示意图；
1-拉胚箱，11-机械箱，12-支架，13-拉胚料盒，14-进料管，15-尾料管，16-固定过渡管，2-压缩装置，21-过渡架，22-液压缸，23-压板，3-切断装置，31-切断气缸，32-C型架，33-固定滑块，34-调节螺栓，35-切断钢线，4-导料装置，41-翻转气缸，42-弧形翻转壳，5-顶料装置，51-推料液压缸，52-轴承，53-定位转板，6-回收装置，61-推送气缸，62-顶杆，63-压料管，64-固定器，65-T型压台，66-锁紧手柄，67-半圆定形推壳，68-半圆定形铰接壳，69-开合气缸，610-定位槽，611-底板，7-拉胚机构，71-转台，72-锥形导料管，73-轴承，74-副转轮，75-传动带，76-主转轮，77-电机，78-上防位移凸台，79-下防位移凸台，710-弧形限位板，711-铰接轴，712-C型定位块，713-定位杆。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
实施例1
如图1所示；一种日用陶瓷拉坯机，包括有拉胚箱1，所述拉胚箱1内设置有拉胚机构7，所述拉胚机构7下方设置有与其配合的顶料装置5，所述顶料装置5一侧设置有回收装置6，所述顶料装置5另一侧设置有导料装置4，所述导料装置4进料端设置有切断装置3；所述拉胚箱1包括有支架12，所述支架12上设置有机械箱11，所述机械箱11顶部设置有拉胚料盒13，所述机械箱11一侧连通有与导料装置4配合的进料管14，所述切断装置3设置在进料管14与导料装置4之间，所述拉胚料盒13内连接有与压缩装置2连通的尾料管15和固定过渡管16，所述拉胚机构7工作端穿过固定过渡管16延伸至拉胚料盒13内，所述尾料管15与回收装置6配合，所述尾料管15上方设置有压缩装置2；所述拉胚机构7包括有转台71、锥形导料管72、传动带75、电机77和定型模具，所述锥形导料管72一端贯穿转台71，所述锥形导料管72另一端套设有副转轮74，所述锥形导料管72上套设有轴承73，所述轴承73设置在固定过渡管16内，所述电机77动力杆上连接有主转轮76，所述主转轮76通过传动带75与副转轮74连接；所述顶料装置5包括有推料液压缸51、轴承52和定位转板53，所述推料液压缸51固定在支架12上，所述推料液压缸51动力杆贯穿机械箱11底部与轴承52连接，所述轴承52连接在定位转板53上，所述定位转板53与锥形导料管72配合；所述转台71上设置有供定型模具安装的螺孔；所述回收装置6包括有推送气缸61、压料管63和至少一个固定器64，所述推送气缸61固定在机械箱11侧壁上，所述推送气缸61动力杆上连接有顶杆62，所述顶杆62一端贯穿机械箱11侧壁与压料管63连接，所述压料管63一端与尾料管15配合，所述机械箱11底部固定有与压料管63另一端配合的底板611；所述压缩装置2包括有过渡架21，所述过渡架21上固定有液压缸22，所述液压缸22动力杆上连接有压板23，所述压板23与压料管63配合，所述固定器64连接在拉胚料盒13上，所述固定器64一端贯穿机械箱11顶壁且与压料管63配合，所述压板23与液压缸22动力杆之间设置有压力感应器，所述机械箱11上设置有与压力感应器电性连接数显；所述压料管63包括有半圆定形推壳67、半圆定形铰接壳68和开合气缸69，所述半圆定形推壳67与半圆定形铰接壳68扣合在一起，所述半圆定形推壳67与顶杆62连接，所述开合气缸69动力杆铰接在半圆定形铰接壳68中部，所述半圆定形铰接壳68一端连接有铰接轴，所述铰接轴固定在机械箱11内；所述固定器64包括有T型压台65和锁紧手柄66，所述锁紧手柄66一端贯穿拉胚料盒13和机械箱11顶壁与T型压台65连接，所述T型压台65与压料管63端部配合；所述半圆定形推壳67两端均开设有供半圆定形铰接壳68两端插入的定位槽610；所述导料装置4包括有翻转气缸41和弧形翻转壳42，所述弧形翻转壳42远离切断装置3的一端铰接在机械箱11上，所述翻转气缸41固定在机械箱11上，所述翻转气缸41动力杆贯穿机械箱11底部且铰接在弧形翻转壳42上；所述弧形翻转壳42上设置有限位开关，所述弧形翻转壳42上设置有刻度线；所述切断装置3包括有切断钢线35、固定在支架12上的切断气缸31和滑轨，所述切断气缸31动力杆上连接有C型架32，所述C型架32两端均贯穿机械箱11底部，所述C型架32两端分别设置在弧形翻转壳42两侧，所述C型架32两端均连接有固定滑块33，所述固定滑块33通过滑轨连接在机械箱11内壁上，所述固定滑块33上连接有调节螺栓34，两个所述调节螺栓34通过切断钢线35连接；所述固定过渡管16内壁上设置有下防位移凸台79，所述锥形导料管72外壁上设置有上防位移凸台78，所述轴承73设置在下防位移凸台79与上防位移凸台78之间；还包括有铰接轴711，所述铰接轴711一端连接在锥形导料管72外壁上，所述铰接轴711另一端固定在机械箱11底部，所述铰接轴711上铰接有弧形限位板710，所述弧形限位板710远离铰接轴711的一侧连接有定位杆713，所述锥形导料管72上设置有与定位杆713配合的C型定位块712；所述铰接轴711上套设有回位扭簧，所述回位扭簧两端分别连接在机械箱11和弧形限位板710上。
采用螺杆挤压机将泥料挤压成型输送至进料管14内，成型的泥料通过进料管14进入弧形翻转壳42中，通过弧形翻转壳42上的限位开关确定泥料输送的位置，同时通过弧形翻转壳42上的刻度线调节限位开关的位置以情况切断装置3切断泥料的长度，通过切断气缸31带动C型架32升降，C型架32带动固定滑块33升降，通过滑轨保证固定滑块33升降的垂直度，通过调节螺栓34调节切断钢线35松紧度，固定滑块33带动切断钢线35升降后将泥料进行切断；泥料切断后通过翻转气缸41将弧形翻转壳42顶起，使得弧形翻转壳42内的泥料翻转至定位转板53上，通过推料液压缸51将定位转板53顶起，使得定位转板53带动泥料穿过锥形导料管72，其定位转板53与锥形导料管72配合，在定位转板53进入锥形导料管72指定位置后，其定位转板53与锥形导料管72内壁紧贴，同时定位转板53顶部与转台71持平，其转台71与锥形导料管72端面持平，使得泥料被定位转板53顶起后处于转台71、锥形导料管72端面和定位转板53形成的工作平台上；在通过电机77带动主转轮76，主转轮76通过传动带75带动副转轮74，副转轮74带动锥形导料管72旋转，锥形导料管72带动定位转板53和转台71旋转，使得泥料旋转对其加工，通过下防位移凸台79与上防位移凸台78配合固定轴承73的位置避免其发生位移，因做坯时会出现向下的压力，通过弧形限位板710对弧形翻转壳42翻转过来的泥料进行定位，避免泥料翻转后发生位移或者倾斜，其弧形限位板710下端高于进料状态的弧形翻转壳42，避免弧形限位板710旋转时出现干涉，在加工一些具有外定型模具的坯体时，将定型模具安装在转台71的螺孔上，可对料坯进行直接挤压成型其成型速度快但尾料较多；将多余的尾料通过尾料管15刮至压料管63内，在通过液压缸22带动压板23对尾料进行压缩成型，同时通过数显观察压力感应器的数值，对尾料进行压缩观察，通过旋转锁紧手柄66使得T型压台65将压料管63压紧在底板611上，底板611表面需要烧结一层硅胶，达到密封底板611与压料管63之间的缝隙，避免尾料在受到压力后通过压料管63与底板611之间的缝隙挤压出去；其半圆定形推壳67与半圆定形铰接壳68扣合的部位也同时可以进行烧结密封硅胶，输送压制尾料钱需要先将锁紧手柄66松开，避免T型压台65影响到半圆定形铰接壳68和半圆定形推壳67，在尾料压制至一定后通过开合气缸69开启半圆定形铰接壳68，半圆定形铰接壳68开启时会围绕其铰接轴转动移动出半圆定形推壳67移动范围，在通过推送气缸61带动顶杆62，顶杆62推动半圆定形推壳67移动向定位转板53，使得压制成型的尾料推送至定位转板53上，在成型尾料移动时会推动弧形限位板710旋转，弧形限位板710旋转至一定位置后半圆定形推壳67一端会与弧形限位板710接触同时半圆定形推壳67继续前进一点点其距离控制在大于1mm，半圆定形推壳67移动动作最好为先前进在后退使得泥料进入定位转板53上半圆定形推壳67在退出定位转板53升降范围，此时弧形限位板710不会干预到定位转板53升降，同时半圆定形推壳67处于的位置不要影响到定位转板53升降；定位转板53将泥料顶起进行加工，加工完成后定位转板53回位，定位转板53回位后半圆定形推壳67回位，在通过开合气缸69带动半圆定形铰接壳68使其与半圆定形推壳67扣合，半圆定形推壳67回位后弧形限位板710通过回位扭簧回转回位，同时通过C型定位块712与定位杆713配合限制弧形限位板710回转的位置，使得弧形限位板710复位后的位置更为准确。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本发明范围内。

Claims (10)

1.一种日用陶瓷拉坯机，其特征在于：包括有拉胚箱(1)，所述拉胚箱(1)内设置有拉胚机构(7)，所述拉胚机构(7)下方设置有与其配合的顶料装置(5)，所述顶料装置(5)一侧设置有回收装置(6)，所述顶料装置(5)另一侧设置有导料装置(4)，所述导料装置(4)进料端设置有切断装置(3)；所述拉胚箱(1)包括有支架(12)，所述支架(12)上设置有机械箱(11)，所述机械箱(11)顶部设置有拉胚料盒(13)，所述机械箱(11)一侧连通有与导料装置(4)配合的进料管(14)，所述切断装置(3)设置在进料管(14)与导料装置(4)之间，所述拉胚料盒(13)内连接有与压缩装置(2)连通的尾料管(15)和固定过渡管(16)，所述拉胚机构(7)工作端穿过固定过渡管(16)延伸至拉胚料盒(13)内，所述尾料管(15)与回收装置(6)配合，所述尾料管(15)上方设置有压缩装置(2)。
2.如权利要求1所述的一种日用陶瓷拉坯机，其特征在于：所述拉胚机构(7)包括有转台(71)、锥形导料管(72)、传动带(75)、电机(77)和定型模具，所述锥形导料管(72)一端贯穿转台(71)，所述锥形导料管(72)另一端套设有副转轮(74)，所述锥形导料管(72)上套设有轴承(73)，所述轴承(73)设置在固定过渡管(16)内，所述电机(77)动力杆上连接有主转轮(76)，所述主转轮(76)通过传动带(75)与副转轮(74)连接；所述顶料装置(5)包括有推料液压缸(51)、轴承(52)和定位转板(53)，所述推料液压缸(51)固定在支架(12)上，所述推料液压缸(51)动力杆贯穿机械箱(11)底部与轴承(52)连接，所述轴承(52)连接在定位转板(53)上，所述定位转板(53)与锥形导料管(72)配合；所述转台(71)上设置有供定型模具安装的螺孔。
3.如权利要求2所述的一种日用陶瓷拉坯机，其特征在于：所述回收装置(6)包括有推送气缸(61)、压料管(63)和至少一个固定器(64)，所述推送气缸(61)固定在机械箱(11)侧壁上，所述推送气缸(61)动力杆上连接有顶杆(62)，所述顶杆(62)一端贯穿机械箱(11)侧壁与压料管(63)连接，所述压料管(63)一端与尾料管(15)配合，所述机械箱(11)底部固定有与压料管(63)另一端配合的底板(611)；所述压缩装置(2)包括有过渡架(21)，所述过渡架(21)上固定有液压缸(22)，所述液压缸(22)动力杆上连接有压板(23)，所述压板(23)与压料管(63)配合，所述固定器(64)连接在拉胚料盒(13)上，所述固定器(64)一端贯穿机械箱(11)顶壁且与压料管(63)配合，所述压板(23)与液压缸(22)动力杆之间设置有压力感应器，所述机械箱(11)上设置有与压力感应器电性连接数显。
4.如权利要求3所述的一种日用陶瓷拉坯机，其特征在于：所述压料管(63)包括有半圆定形推壳(67)、半圆定形铰接壳(68)和开合气缸(69)，所述半圆定形推壳(67)与半圆定形铰接壳(68)扣合在一起，所述半圆定形推壳(67)与顶杆(62)连接，所述开合气缸(69)动力杆铰接在半圆定形铰接壳(68)中部，所述半圆定形铰接壳(68)一端连接有铰接轴，所述铰接轴固定在机械箱(11)内。
5.如权利要求3或4所述的一种日用陶瓷拉坯机，其特征在于：所述固定器(64)包括有T型压台(65)和锁紧手柄(66)，所述锁紧手柄(66)一端贯穿拉胚料盒(13)和机械箱(11)顶壁与T型压台(65)连接，所述T型压台(65)与压料管(63)端部配合。
6.如权利要求5所述的一种日用陶瓷拉坯机，其特征在于：所述半圆定形推壳(67)两端均开设有供半圆定形铰接壳(68)两端插入的定位槽(610)。
7.如权利要求6所述的一种日用陶瓷拉坯机，其特征在于：所述导料装置(4)包括有翻转气缸(41)和弧形翻转壳(42)，所述弧形翻转壳(42)远离切断装置(3)的一端铰接在机械箱(11)上，所述翻转气缸(41)固定在机械箱(11)上，所述翻转气缸(41)动力杆贯穿机械箱(11)底部且铰接在弧形翻转壳(42)上；所述弧形翻转壳(42)上设置有限位开关，所述弧形翻转壳(42)上设置有刻度线。
8.如权利要求7所述的一种日用陶瓷拉坯机，其特征在于：所述切断装置(3)包括有切断钢线(35)、固定在支架(12)上的切断气缸(31)和滑轨，所述切断气缸(31)动力杆上连接有C型架(32)，所述C型架(32)两端均贯穿机械箱(11)底部，所述C型架(32)两端分别设置在弧形翻转壳(42)两侧，所述C型架(32)两端均连接有固定滑块(33)，所述固定滑块(33)通过滑轨连接在机械箱(11)内壁上，所述固定滑块(33)上连接有调节螺栓(34)，两个所述调节螺栓(34)通过切断钢线(35)连接。
9.如权利要求2或8所述的一种日用陶瓷拉坯机，其特征在于：所述固定过渡管(16)内壁上设置有下防位移凸台(79)，所述锥形导料管(72)外壁上设置有上防位移凸台(78)，所述轴承(73)设置在下防位移凸台(79)与上防位移凸台(78)之间。
10.如权利要求9所述的一种日用陶瓷拉坯机，其特征在于：还包括有铰接轴(711)，所述铰接轴(711)一端连接在锥形导料管(72)外壁上，所述铰接轴(711)另一端固定在机械箱(11)底部，所述铰接轴(711)上铰接有弧形限位板(710)，所述弧形限位板(710)远离铰接轴(711)的一侧连接有定位杆(713)，所述锥形导料管(72)上设置有与定位杆(713)配合的C型定位块(712)；所述铰接轴(711)上套设有回位扭簧，所述回位扭簧两端分别连接在机械箱(11)和弧形限位板(710)上。
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Denomination of invention: A ceramic drawing machine for daily use

Effective date of registration: 20221013

Granted publication date: 20220705

Pledgee: Jiangxi Luling Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: JI'AN JIARUI INDUSTRY CO.,LTD.

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