CN220250920U - 一种板料模具检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板料模具检测装置，属于模具检测技术领域，包括底座和检测机构；底座的末端设置有侧板，侧板上设置有挡板，挡板上设置有检测机构，检测机构包括二号液压杆、连接块和套筒；通过在底座的传送带上设置位置传感器，使模具在到达指定位置后，通过检测机构上的三号液压杆作用带动二号伸缩杆移动下压，压动压块围绕转轴转动，同时两侧压块相接处的凸台相互挤压，使压块向两侧张开与模具内径接触，通过三号液压杆下压的长度测量模具的内径大小。
Description
技术领域
本实用新型属于模具检测技术领域，特别的涉及一种板料模具检测装置。
背景技术
在使用模具进行注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型等工艺时，需要从模具的开孔处进行注塑，针对不同成型的零件需要开设不同大小的孔洞，孔洞过大时，在模具的内部进行注塑时，部分注塑冷却较快，孔洞过小时，在模具的内部进行注塑时在模具的内部会形成气泡，上述情况都会影响成品质量，因此所开设的孔洞要在一定的精度范围之内，目前应用的检测装置对于模具孔洞的检测精度较低，因此需要一种模具检测装置。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种板料模具检测装置；
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供如下技术方案：一种板料模具检测装置，包括底座和检测机构；所述底座的末端设置有侧板，两侧所述侧板之间设置有挡板，所述挡板上设置有检测机构，所述检测机构包括二号液压杆、连接块和套筒；所述二号液压杆的底部设置有一号连接板，所述一号连接板的底部设置有二号连接板，所述二号连接板与一号连接板螺栓连接，所述二号连接板上设置有连接块，所述二号连接板上设置有滑轨，所述二号连接板通过滑轨与一号连接板滑动连接，所述连接块上设置有套筒，所述套筒的内部设置有三号液压杆，所述三号液压杆上设置有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的底部设置有槽，所述槽的两侧设置有转轴，所述转轴上设置有压块，所述压块三角各设置有凸台，所述压块通过凸台与转轴转动连接，所述凸台的端部设置有压力传感器，所述压力传感器与三号液压杆电性连接。
进一步的，所述底座的底部上设置有两道传送带，所述传送带中间设置有位置传感器。
进一步的，所述位置传感器与传送带电性连接。
进一步的，所述底座的两侧设置有一号液压杆，所述一号液压杆上设置有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆上设置有夹板。
进一步的，所述侧板的右侧设置有固定盘。
进一步的，所述固定盘的一侧设置有电机。
进一步的，所述电机的蜗杆穿过装有固定盘一侧的侧板与另一侧的侧板转动连接。
进一步的，所述二号液压杆的背面设置有滑板。
进一步的，所述电机的蜗杆穿过滑板上的连接孔并与连接孔螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在底座的传送带上设置位置传感器，使模具在到达指定位置后，通过检测机构上的三号液压杆作用带动二号伸缩杆移动下压，压动压块围绕转轴转动，同时两侧压块相接处的凸台相互挤压，使压块向两侧张开与模具内径接触，通过三号液压杆下压的长度测量模具的内径大小。
附图说明
图1为检测装置立体图；
图2为图1另一视角立体图；
图3为图1的俯视图；
图4为图1局部剖视图。
图中：10、底座；101、传送带；102、位置传感器；11、一号液压杆；111、一号伸缩杆；112、夹板；12、侧板；121、挡板；122、固定盘；123、滑杆；13、电机；131、蜗杆；20、检测机构；21、二号液压杆；211、一号连接板；212、滑板；213、滑台；214、连接孔；22、连接块；221、二号连接板；222、滑轨；23、套筒；231、三号液压杆；232、二号伸缩杆；233、槽；234、转轴；24、压块；241、凸台；242、压力传感器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1到图3，本实用新型提供一种板料模具检测装置，包括底座10；所述底座10的底部上设置有传送带101用于模具的传送，所述两道传送带101中间设置有位置传感器102，所述位置传感器102与传送带101电性连接控制传送带101的开关，通过位置传感器102检测模具是否到位，所述底座10的两侧设置有一号液压杆11，所述一号液压杆11与底座10螺栓连接，所述一号液压杆11上设置有一号伸缩杆111，所述一号伸缩杆111穿过底座10的侧壁，所述一号伸缩杆111上设置有夹板112，通过一号液压杆11带动一号伸缩杆111端部的夹板112对到达位置的模具进行夹持。
请参阅图1到图3，所述底座10的末端设置有侧板12，所述两侧侧板12之间设置有挡板121，所述侧板12的右侧设置有固定盘122用于后续安装蜗杆131，所述挡板121的后面设置有滑杆123，所述固定盘122的一侧设置有电机13，所述电机13与侧板12螺栓连接，所述电机13的蜗杆131穿过装有固定盘122一侧的侧板12与另一侧的侧板12转动连接，所述挡板121上设置有检测机构20，所述检测机构20包括二号液压杆21，所述二号液压杆21的底部设置有一号连接板211，所述检测机构20通过一号连接板211与挡板121螺栓连接，所述二号液压杆21的背面设置有滑板212，所述滑板212与滑杆123滑动连接，所述滑板212的两侧设置有连接孔214，所述电机13的蜗杆131穿过滑板212上的连接孔214并与连接孔214螺纹连接，所述滑板212在电机13的转动下进行左右移动，同时通过滑板212与滑杆123滑动连接进行导向。
请参阅图1到图4，所述二号液压杆21的底部设置有滑台213，所述一号连接板211的底部设置有二号连接板221，所述二号连接板221与一号连接板211螺栓连接，所述二号连接板221上设置有连接块22，所述二号连接板221上设置有滑轨222，所述二号连接板221通过滑轨222与一号连接板211滑动连接进行连接块22的上下移动，所述连接块22上设置有套筒23，所述套筒23的内部设置有三号液压杆231，所述三号液压杆231上设置有二号伸缩杆232，所述二号伸缩杆232的底部设置有槽233，所述槽233的两侧设置有转轴234，所述转轴234上设置有压块24，所述压块24设置为三角状，所述三角各设置有凸台241，所述压块24通过凸台241与转轴234转动连接，所述凸台241的端部设置有压力传感器242，所述压力传感器242与三号液压杆231电性连接用于控制三号液压杆231的伸缩。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，模具在底座10上的传送带101进行输送，通过位置传感器102检测模具是否输送到位，在模具到达指定位置后，通过位置传感器102控制传送带101停止运输，并使一号液压杆11进行伸缩移动对模具进行夹持，在完成模具固定后，通过电机13转动带动滑板212在蜗杆131上移动，同时滑板212与滑杆123滑动连接进行导向，通过二号液压杆21带动一号连接板211进行下压，在将套筒23插入磨具的孔洞时，通过三号液压杆231作用带动二号伸缩杆232移动下压，压动压块24围绕转轴234转动，同时两侧压块24相接处的凸台241相互挤压，使压块24向两侧张开与模具内径接触，通过三号液压杆231下压的长度测量模具的内径大小。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种板料模具检测装置，包括底座（10）和检测机构（20）；其特征在于：所述底座（10）的末端设置有侧板（12），两侧所述侧板（12）之间设置有挡板（121），所述挡板（121）上设置有检测机构（20），所述检测机构（20）包括二号液压杆（21）、连接块（22）和套筒（23）；所述二号液压杆（21）的底部设置有一号连接板（211），所述一号连接板（211）的底部设置有二号连接板（221），所述二号连接板（221）与一号连接板（211）螺栓连接，所述二号连接板（221）上设置有连接块（22），所述二号连接板（221）上设置有滑轨（222），所述二号连接板（221）通过滑轨（222）与一号连接板（211）滑动连接，所述连接块（22）上设置有套筒（23），所述套筒（23）的内部设置有三号液压杆（231），所述三号液压杆（231）上设置有二号伸缩杆（232），所述二号伸缩杆（232）的底部设置有槽（233），所述槽（233）的两侧设置有转轴（234），所述转轴（234）上设置有压块（24），所述压块（24）三角各设置有凸台（241），所述压块（24）通过凸台（241）与转轴（234）转动连接，所述凸台（241）的端部设置有压力传感器（242），所述压力传感器（242）与三号液压杆（231）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种板料模具检测装置，其特征在于：所述底座（10）的底部上设置有两道传送带（101），所述传送带（101）中间设置有位置传感器（102）。
3.根据权利要求2所述的一种板料模具检测装置，其特征在于：所述位置传感器（102）与传送带（101）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种板料模具检测装置，其特征在于：所述底座（10）的两侧设置有一号液压杆（11），所述一号液压杆（11）上设置有一号伸缩杆（111），所述一号伸缩杆（111）上设置有夹板（112）。
5.根据权利要求1所述的一种板料模具检测装置，其特征在于：所述侧板（12）的右侧设置有固定盘（122）。
6.根据权利要求5所述的一种板料模具检测装置，其特征在于：所述固定盘（122）的一侧设置有电机（13）。
7.根据权利要求6所述的一种板料模具检测装置，其特征在于：所述电机（13）的蜗杆（131）穿过装有固定盘（122）一侧的侧板（12）与另一侧的侧板（12）转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种板料模具检测装置，其特征在于：所述二号液压杆（21）的背面设置有滑板（212）。
9.根据权利要求6所述的一种板料模具检测装置，其特征在于：所述电机（13）的蜗杆（131）穿过滑板（212）上的连接孔（214）并与连接孔（214）螺纹连接。
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