CN209829851U - 一种陶瓷生产用余料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用余料收集装置，包括收集筒，所述收集筒下端安装有支撑架，所述收集筒上端安装有过渡箱，所述过渡箱与所述收集筒连通，所述过渡箱一侧设置有进料斗，所述进料斗的截面为四分之一圆，所述进料斗与所述过渡箱连通，所述过渡箱外侧安装有旋转电机，所述旋转电机靠近所述过渡箱与所述进料斗交界处，所述旋转电机的输出端伸入所述过渡箱，且安装有传动转轴，所述传动转轴外侧安装有刮板。有益效果在于：装置通过可旋转的刮板对进料斗内壁上的余料进行刮除，防止余料粘在内壁上，造成浪费；将收集到的余料进行挤压，减少余料之间的间隙，提高空间利用率；通过伸缩杆可将挤压后的余料经打开后的盖体处推出，方便出料。

Description

一种陶瓷生产用余料收集装置

技术领域

本实用新型涉及收集装置技术领域，具体涉及一种陶瓷生产用余料收集装置。

背景技术

陶瓷的生产过程包括练泥、拉坯、印坯、利坯、晒坯、刻花、施釉、烧窑、彩绘、釉色变化等步骤，在进行陶瓷生产过程中，很多步骤都会产生余料，特别是进行拉胚时，工人将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样，这时会产生很多的余料，由于在生产过程中产生的余料水分较大，无法直接放回原料内，需要将余料扔入收集装置内，否则水分散失后，不方便进行清理。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前对余料进行收集时，通常采用直接扔入物料桶内的方式，不方便将物料桶内的余料取出，且会有很多余料粘在桶壁上，水分蒸发后不方便进行清理，收集效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种陶瓷生产用余料收集装置，以解决现有技术中目前的采用直接扔入物料桶内的方式，针对不方便将物料桶内的余料取出，且会有很多余料沾在桶壁上，水分蒸发后不方便进行清理等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案装置通过可旋转的刮板对进料斗内壁上的余料进行刮除，防止余料粘在内壁上，造成浪费；装置通过将收集到的余料进行挤压，减少余料之间的间隙，提高空间利用率；装置通过伸缩杆可将挤压后的余料经打开后的盖体处推出，方便出料，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种陶瓷生产用余料收集装置，包括收集筒，所述收集筒下端安装有支撑架，所述收集筒上端安装有过渡箱，所述过渡箱与所述收集筒连通，且所述过渡箱上端开口，所述过渡箱一侧设置有进料斗，所述进料斗的截面为四分之一圆，所述进料斗与所述过渡箱连通，且所述进料斗上端开口，所述过渡箱外侧安装有旋转电机，所述旋转电机靠近所述过渡箱与所述进料斗交界处，所述旋转电机的输出端伸入所述过渡箱，且安装有传动转轴，所述传动转轴外侧安装有用于刮除粘在所述进料斗内壁上的余料的刮板；

所述收集筒两端分别为开口结构和密封结构，所述收集筒开口端通过转轴安装有盖体，所述盖体活动端安装有用于锁紧所述盖体和所述收集筒的闭合件，所述收集筒密封端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆伸缩端朝向所述盖体，且安装有压板。

采用上述一种陶瓷生产用余料收集装置，通过所述闭合件对所述盖体和所述伸缩筒进行锁紧，工作人员进行拉胚时，将余料直接扔入所述进料斗内，所述旋转电机带动所述传动转轴转动，所述传动转轴带动所述刮板转动，使所述刮板将所述进料斗内的余料刮至所述收集筒内，由于所述刮板与所述进料斗的内壁紧密接触，可有效防止余料粘附在所述进料斗的内壁上，减少浪费；余料被所述刮板刮下后掉落在所述收集筒内部，所述液压伸缩杆推动所述压板向所述盖体移动，配合所述盖体对余料进行挤压，减少余料之间的间隙，提高所述收集筒的空间利用率；当所述收集筒内的余料较多时，解除所述闭合件对所述盖体和所述收集筒的锁紧状态，打开所述盖体，所述液压伸缩杆推动所述压板将余料推出所述收集筒，即完成收集操作，方便收集；装置通过实现对余料的刮除、挤压和出料操作，方便将收集好的余料进行处理后进行再次利用。

作为优选，所述收集筒靠近所述盖体活动端的外侧设置有锁紧孔，所述闭合件包括承载板，所述承载板安装在所述盖体的活动端，所述承载板表面贯穿设置有插接孔，所述插接孔与所述锁紧孔相对应，所述插接孔内滑动安装有拉杆，所述拉杆远离所述收集筒的一端安装有拉板，所述拉杆外侧套装有拉力弹簧，所述拉力弹簧固定安装在所述承载板与所述拉板之间。

作为优选，所述拉杆与所述锁紧孔间隙配合。

作为优选，所述刮板包括支撑板，所述支撑板安装在所述传动转轴外侧，所述支撑板内部设置有安装腔，所述安装腔贯穿所述支撑板底部，所述安装腔内顶面通过推动弹簧安装有连接板，所述连接板伸出所述安装腔且下端安装有弧形板，所述弧形板的弧面朝向远离所述支撑板的方向。

作为优选，所述安装腔两侧设置有滑槽，所述连接板顶部安装有滑块，所述滑块位于所述滑槽内部，所述滑槽开口端安装有限位块。

作为优选，所述盖体内壁安装有密封板。

作为优选，所述盖体外表面安装有把手。

作为优选，所述收集筒外壁安装有观察窗。

有益效果在于：

1、装置通过可旋转的刮板对进料斗内壁上的余料进行刮除，防止余料粘在内壁上，造成浪费；

2、装置通过将收集到的余料进行挤压，减少余料之间的间隙，提高空间利用率；

3、装置通过伸缩杆可将挤压后的余料经打开后的盖体处推出，方便出料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视内部结构简图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的刮板结构简图；

图4是本实用新型的盖体结构简图；

图5是本实用新型的闭合件结构简图。

附图标记说明如下：

1、压板；2、液压伸缩杆；3、收集筒；301、锁紧孔；4、进料斗；5、旋转电机；6、传动转轴；7、过渡箱；8、刮板；801、支撑板；802、滑块；803、滑槽；804、连接板；805、弧形板；806、限位块；807、安装腔；808、推动弹簧；9、盖体；901、把手；902、密封板；10、支撑架；11、闭合件；1101、拉板；1102、拉力弹簧；1103、拉杆；1104、承载板；1105、插接孔；12、观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种陶瓷生产用余料收集装置，包括收集筒3，收集筒3下端安装有支撑架10，收集筒3上端安装有过渡箱7，过渡箱7与收集筒3连通，且过渡箱7上端开口，过渡箱7一侧设置有进料斗4，进料斗4的截面为四分之一圆，进料斗4与过渡箱7连通，且进料斗4上端开口，过渡箱7外侧安装有旋转电机5，旋转电机5靠近过渡箱7与进料斗4交界处，旋转电机5的输出端伸入过渡箱7，且安装有传动转轴6，传动转轴6外侧安装有用于刮除粘在进料斗4内壁上的余料的刮板8；

收集筒3两端分别为开口结构和密封结构，收集筒3开口端通过转轴安装有盖体9，盖体9活动端安装有用于锁紧盖体9和收集筒3的闭合件11，收集筒3密封端安装有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2伸缩端朝向盖体9，且安装有压板1。

作为可选的实施方式，收集筒3靠近盖体9活动端的外侧设置有锁紧孔301，闭合件11包括承载板1104，承载板1104安装在盖体9的活动端，承载板1104表面贯穿设置有插接孔1105，插接孔1105与锁紧孔301相对应，插接孔1105内滑动安装有拉杆1103，拉杆1103远离收集筒3的一端安装有拉板1101，拉杆1103外侧套装有拉力弹簧1102，拉力弹簧1102固定安装在承载板1104与拉板1101之间，当需要打开盖体9时，克服拉力弹簧1102的拉力，拉动拉板1101，使拉板1101带动拉杆1103移动，直至拉杆1103完全脱离锁紧孔301，解除盖体9和收集筒3的锁紧状态，即可将盖体9打开，当需要对盖体9进行锁紧时，克服拉力弹簧1102的拉力，拉动拉板1101，使拉板1101带动拉杆1103移动，直至拉杆1103远离拉板1101的一端进入插接孔1105内，旋转盖体9，使插接孔1105和锁紧孔301同轴，拉板1101即可在拉力弹簧1102的作用下移动，拉板1101带动拉杆1103移动，使拉杆1103通过插接孔1105进入锁紧孔301中，实现对盖体9和收集筒3的锁紧。

拉杆1103与锁紧孔301间隙配合，这样设置可保证拉杆1103和锁紧孔301紧密接触，保证对盖体9和收集筒3的锁紧稳固性。

刮板8包括支撑板801，支撑板801安装在传动转轴6外侧，支撑板801内部设置有安装腔807，安装腔807贯穿支撑板801底部，安装腔807内顶面通过推动弹簧808安装有连接板804，连接板804伸出安装腔807且下端安装有弧形板805，弧形板805的弧面朝向远离支撑板801的方向，当对进料斗4弧形内壁进行余料清理时，刮板8在旋转电机5带动传动转轴6的转动作用下进入进料斗4内，在推动弹簧808的压紧作用下，连接板804推动弧形板805，使弧形板805与进料斗4的内壁紧密接触，实现对进料斗4内壁上的余料的清理。

安装腔807两侧设置有滑槽803，连接板804顶部安装有滑块802，滑块802位于滑槽803内部，滑槽803开口端安装有限位块806，这样设置可通过滑块802在滑槽803内滑动，对连接板804在安装腔807内的滑动进行导向和限位，且通过安装限位块806，可防止滑块802与滑槽803在滑动过程中分离。

盖体9内壁安装有密封板902，这样设置保证盖体9与收集筒3之间的密封性，防止在收集过程中余料漏出。

盖体9外表面安装有把手901，这样设置方便工人打开或闭合盖体9，方便进行出料操作。

收集筒3外壁安装有观察窗12，这样设置方便对收集筒3内的余料收集量进行观察，方便及时进行余料挤压或出料操作。

采用上述一种陶瓷生产用余料收集装置，装置进行工作时，通过闭合件11对盖体9和伸缩筒3进行锁紧，工作人员进行拉胚时，将余料直接扔入进料斗4内，旋转电机5带动传动转轴6转动，传动转轴6带动刮板8转动，使刮板8将进料斗4内的余料刮至收集筒3内，由于刮板8与进料斗4的内壁紧密接触，可有效防止余料粘附在进料斗4的内壁上，减少浪费；余料被刮板8刮下后掉落在收集筒3内部，液压伸缩杆2推动压板1向盖体9移动，配合盖体9对余料进行挤压，减少余料之间的间隙，提高收集筒3的空间利用率；当收集筒3内的余料较多时，解除闭合件11对盖体9和收集筒3的锁紧状态，打开盖体9，液压伸缩杆2推动压板1将余料推出收集筒3，即完成收集操作，方便收集；装置通过实现对余料的刮除、挤压和出料操作，方便将收集好的余料进行处理后进行再次利用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种陶瓷生产用余料收集装置，其特征在于：包括收集筒(3)，所述收集筒(3)下端安装有支撑架(10)，所述收集筒(3)上端安装有过渡箱(7)，所述过渡箱(7)与所述收集筒(3)连通，且所述过渡箱(7)上端开口，所述过渡箱(7)一侧设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)的截面为四分之一圆，所述进料斗(4)与所述过渡箱(7)连通，且所述进料斗(4)上端开口，所述过渡箱(7)外侧安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)靠近所述过渡箱(7)与所述进料斗(4)交界处，所述旋转电机(5)的输出端伸入所述过渡箱(7)，且安装有传动转轴(6)，所述传动转轴(6)外侧安装有用于刮除粘在所述进料斗(4)内壁上的余料的刮板(8)；

所述收集筒(3)两端分别为开口结构和密封结构，所述收集筒(3)开口端通过转轴安装有盖体(9)，所述盖体(9)活动端安装有用于锁紧所述盖体(9)和所述收集筒(3)的闭合件(11)，所述收集筒(3)密封端安装有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)伸缩端朝向所述盖体(9)，且安装有压板(1)。

2.根据权利要求1所述一种陶瓷生产用余料收集装置，其特征在于：所述收集筒(3)靠近所述盖体(9)活动端的外侧设置有锁紧孔(301)，所述闭合件(11)包括承载板(1104)，所述承载板(1104)安装在所述盖体(9)的活动端，所述承载板(1104)表面贯穿设置有插接孔(1105)，所述插接孔(1105)与所述锁紧孔(301)相对应，所述插接孔(1105)内滑动安装有拉杆(1103)，所述拉杆(1103)远离所述收集筒(3)的一端安装有拉板(1101)，所述拉杆(1103)外侧套装有拉力弹簧(1102)，所述拉力弹簧(1102)固定安装在所述承载板(1104)与所述拉板(1101)之间。

3.根据权利要求2所述一种陶瓷生产用余料收集装置，其特征在于：所述拉杆(1103)与所述锁紧孔(301)间隙配合。

4.根据权利要求1所述一种陶瓷生产用余料收集装置，其特征在于：所述刮板(8)包括支撑板(801)，所述支撑板(801)安装在所述传动转轴(6)外侧，所述支撑板(801)内部设置有安装腔(807)，所述安装腔(807)贯穿所述支撑板(801)底部，所述安装腔(807)内顶面通过推动弹簧(808)安装有连接板(804)，所述连接板(804)伸出所述安装腔(807)且下端安装有弧形板(805)，所述弧形板(805)的弧面朝向远离所述支撑板(801)的方向。

5.根据权利要求4所述一种陶瓷生产用余料收集装置，其特征在于：所述安装腔(807)两侧设置有滑槽(803)，所述连接板(804)顶部安装有滑块(802)，所述滑块(802)位于所述滑槽(803)内部，所述滑槽(803)开口端安装有限位块(806)。

6.根据权利要求1所述一种陶瓷生产用余料收集装置，其特征在于：所述盖体(9)内壁安装有密封板(902)。

7.根据权利要求1所述一种陶瓷生产用余料收集装置，其特征在于：所述盖体(9)外表面安装有把手(901)。

8.根据权利要求1所述一种陶瓷生产用余料收集装置，其特征在于：所述收集筒(3)外壁安装有观察窗(12)。