CN112895052A - 竹凳的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种竹凳的制作方法，包括如下步骤：S1、选取竹料；S2、弯曲；S3、冷却定型；S4、制作椅板；S5、制得竹凳；S6、烘烤；S7、打磨涂层成型。与相关技术相比，本发明提供的竹凳的制作方法其稳固性优，经久耐用。

Description

竹凳的制作方法

技术领域

本发明涉及竹业生产技术领域，尤其涉及一种竹凳的制作方法。

背景技术

竹材的生长周期短，价格低廉，可塑性大，人们便利用竹材来编竹凳，竹凳比较清凉而且环保，为崇尚环保的人们视为时尚家居的新选择。传统竹凳的制作方法，是用竹筒围制成一个方框，在方框上镶装竹制坐垫，方框的下方安装四条支脚。采用这种方法制作的竹凳结构单薄，稳固性差，不耐用。

因此，有必要提供一种新型的竹凳的制作方法，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的竹凳的制作方法，其稳固性优，经久耐用。

为了达到上述目的，本发明提供一种竹凳的制作方法，包括如下步骤：

S1、选取多根新鲜的四年生长的楠竹，笔直且无虫孔、破裂、节子缺陷，将其中两根楠竹在待弯曲部位的竹段切削呈半弧形的缺口；

S2、将切削好的两根楠竹放在火上炙烤，并不断的来回转动，当杆皮上烤出发亮的水珠竹油时，材质开始变软，再缓缓向需要弯折的方向用力，顺势将竹材弯成所需要的曲度；

S3、将弯曲后的两根楠竹放入冷水中，冷却定型为呈一端开口的半框型的椅腿；

S4、选取其余楠竹中一根，截取为多根高度和直径相同的竹节，取其中两根竹节平行间隔设置，且在相向的两侧等间距的钻设多个孔径相同的孔，然后将剩余竹节切削成多片厚薄均匀的竹板，并插设在孔中，得椅板；

S5、将椅板卡设在椅腿的缺口处，并在每相邻的两椅腿之间设置竹板，然后选取藤绳，将藤绳交叉紧密的绕设在椅腿上，从而制得竹凳；

S6、将竹凳放入烘干房内，在100-120℃温度下，烘烤6-8小时，烘烤时需隔2-3小时喷洒一次盐水；

S7、将烘烤后的竹凳打磨，然后涂覆保护层，自然晾晒1-2天，完成竹凳的制作。

进一步，所述盐水为含盐量为10g/L的水。

进一步，所述保护层采用桐油或者清漆。

进一步，所述打磨采用1000#的水磨砂纸。

与相关技术相比较，本发明的竹凳的制作方法结构厚实，稳固性优，经久耐用，制作简单方便，保持楠竹的纹理及光泽，安全无毒，通过高温高压对竹椅进行碳化，既增强竹纤维的韧性，也有效防止竹椅断裂，使竹椅不变色，不易损，不变形，保存时间更长。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种竹凳的制作方法，包括如下步骤：

S1、选取多根新鲜的四年生长的楠竹，笔直且无虫孔、破裂、节子缺陷，将其中两根楠竹在待弯曲部位的竹段切削呈半弧形的缺口；缺口用于方便卡设竹节，形成一个限位结构。

S2、将切削好的两根楠竹放在火上炙烤，并不断的来回转动，当杆皮上烤出发亮的水珠竹油时，材质开始变软，再缓缓向需要弯折的方向用力，顺势将竹材弯成所需要的曲度；炙烤起到一个杀青，和去除多余水分以及软化竹纤维的作用。

S3、将弯曲后的两根楠竹放入冷水中，冷却定型为呈一端开口的半框型的椅腿；采用冷水喷淋，浸泡，或者冷敷等均可以起到同样的效果。

S4、选取其余楠竹中一根，截取为多根高度和直径相同的竹节，取其中两根竹节平行间隔设置，且在相向的两侧等间距的钻设多个孔径相同的孔，然后将剩余竹节切削成多片厚薄均匀的竹板，并插设在孔中，得椅板；

S5、将椅板卡设在椅腿的缺口处，并在每相邻的两椅腿之间设置竹板，然后选取藤绳，将藤绳交叉紧密的绕设在同一根楠竹制成的椅腿上，从而制得竹凳；采用藤绳缠绕，能够保证竹凳的结构更稳定，当竹凳使用长久后可以通过给藤绳浸水，重新进行绕设，保证结构的紧致，提高耐用度，自然环保，节约成本。

S6、将竹凳放入烘干房内，在100-120℃温度下，烘烤6-8小时，烘烤时需隔2-3小时喷洒一次盐水，所述盐水为含盐量为10g/L的水；烘烤是去除多余水分，干燥后便于长久保存，喷洒盐水能够提高竹凳的韧性，使竹子纤维更紧密。

S7、将烘烤后的竹凳打磨，所述打磨采用1000#的水磨砂纸，然后涂覆保护层，所述保护层采用桐油或者清漆，自然晾晒1-2天，完成竹凳的制作。

与相关技术相比较，本发明的竹凳的制作方法结构厚实，稳固性优，经久耐用，制作简单方便，保持楠竹的纹理及光泽，安全无毒，通过高温高压对竹椅进行碳化，既增强竹纤维的韧性，也有效防止竹椅断裂，使竹椅不变色，不易损，不变形，保存时间更长。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种竹凳的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、选取多根新鲜的四年生长的楠竹，笔直且无虫孔、破裂、节子缺陷，将其中两根楠竹在待弯曲部位的竹段切削呈半弧形的缺口；

S2、将切削好的两根楠竹放在火上炙烤，并不断的来回转动，当杆皮上烤出发亮的水珠竹油时，材质开始变软，再缓缓向需要弯折的方向用力，顺势将竹材弯成所需要的曲度；

S3、将弯曲后的两根楠竹放入冷水中，冷却定型为呈一端开口的半框型的椅腿；

S4、选取其余楠竹中一根，截取为多根高度和直径相同的竹节，取其中两根竹节平行间隔设置，且在相向的两侧等间距的钻设多个孔径相同的孔，然后将剩余竹节切削成多片厚薄均匀的竹板，并插设在孔中，得椅板；

S5、将椅板卡设在椅腿的缺口处，并在每相邻的两椅腿之间设置竹板，然后选取藤绳，将藤绳交叉紧密的绕设在椅腿上，从而制得竹凳；

S6、将竹凳放入烘干房内，在100-120℃温度下，烘烤6-8小时，烘烤时需隔2-3小时喷洒一次盐水；

S7、将烘烤后的竹凳进行打磨，然后涂覆保护层，自然晾晒1-2天，完成竹凳的制作。

2.根据权利要求1所述的竹凳的制作方法，其特征在于，所述盐水为含盐量为10g/L的水。

3.根据权利要求1所述的竹凳的制作方法，其特征在于，所述保护层采用桐油或者清漆。

4.根据权利要求1所述的竹凳的制作方法，其特征在于，所述打磨采用1000#的水磨砂纸。