CN106142271A - 一种编织用竹子的软化方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种编织用竹子的软化方法，方法简单，处理周期缩短为9~10小时，工作效率提高11.7%，节约生产成本13.4%，不影响竹子的天然色泽；将竹坯在盐水中浸泡，既能杀菌，又能在高温下脱水，改变细胞结构，利于后期处理液的渗透；将竹坯经高温沙浴，以湿树叶进行间隔，竹坯先湿润再干燥，初步软化纤维结构，增强渗透性；软化剂溶液渗透性强，快速软化竹纤维，使竹子柔韧、软滑、不开裂，便于竹丝的加工，长期保持软化后的竹子不发霉、不生虫、耐高温，利于贮藏和使用；最后经中温干燥，水分缓慢蒸发，不回潮，节约能源，保护环境。

Description

一种编织用竹子的软化方法
技术领域
本发明主要涉及竹编技术领域，尤其涉及一种编织用竹子的软化方法。
背景技术
竹编工艺悠久历史，其富含着中国劳动人民辛勤劳作的结晶，竹编工艺品分为细丝工艺品和粗丝竹编工艺品。竹编所用竹丝在厚薄粗细上都有严格要求，厚度仅为一两根头发丝厚，宽度也只有四五根发丝宽，根根竹丝都通过匀刀，达到厚薄均匀，粗细一致，观者无不赞叹其难。在竹子的编织过程中，为达到良好的编织效果，必须经过软化。传统的软化过程中，处理周期长，工作效率低，只能单纯的起到软化作用，而且对竹子的天然色泽也会产生一定的影响。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种编织用竹子的软化方法。
一种编织用竹子的软化方法，具体包括以下步骤：
（1）将竹竿按长径剖开，宽度为2~3cm，根据需要的长度截断，得竹坯；
（2）将竹坯置于温度为80~85℃的质量分数为18~20%的食盐水中，浸泡90~100分钟，使细胞脱水，改变结构，增加渗透功能，取出，置于清水中洗净，得一次浸泡竹坯；
（3）将一次浸泡竹坯深埋于温度为200~220℃的热沙中，静置120~140分钟，使细胞先膨胀再收缩，增强渗透性，初步软化纤维，得沙浴竹坯；
（4）将沙浴竹坯浸于质量分数为11~13%的软化剂溶液中，以1.2~1.5℃/分钟加热至80~85℃，保温，浸泡3~4小时，进一步软化纤维结构，取出，清水洗净，得二次浸泡竹坯；
（5）将二次浸泡竹坯置于温度为55~60℃，湿度为70~72%的环境中干燥至含水量为6~8%，得软化编织用竹子。
所述步骤（3）的深埋，最底层铺热沙25~30cm，铺2~3cm厚的浸水2~3小时后不滴水的湿树叶，再铺一层一次浸泡竹坯，再铺2~3cm厚的湿树叶，铺10~15cm厚的热沙，如此重复，铺一次浸泡竹坯4~5层，最上层盖15~20cm厚的热沙。
所述步骤（4）的软化剂，由以下重量份的原料制成：亚硝酸钠28~30、氢氧化铝20~22、硫酸化蓖麻油6~8、十二烷基硫酸钠6~8、香茅油1.4~1.6、丁香酚1.4~1.6、柠檬烯1.4~1.6、水杨酸甲酯1.2~1.4、芳樟醇1.2~1.4、牻牛儿醇0.5~0.7、百里香酚0.5~0.7，能够软化纤维、抗菌防虫、增强阻燃性。
本发明的优点是：本发明提供的一种编织用竹子的软化方法，方法简单，处理周期缩短为10~11小时，工作效率提高11.7%，节约生产成本13.4%，不影响竹子的天然色泽；将竹坯在盐水中浸泡，既能杀菌，又能在高温下脱水，改变细胞结构，利于后期处理液的渗透；将竹坯经高温沙浴，以湿树叶进行间隔，竹坯先湿润再干燥，初步软化纤维结构，增强渗透性；软化剂溶液渗透性强，快速软化竹纤维，使竹子柔韧、软滑、耐高温、不开裂，便于竹丝的加工，长期保持软化后的竹子不发霉、不生虫，利于贮藏和使用；最后经中温干燥，水分缓慢蒸发，不回潮，节约能源，保护环境。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种编织用竹子的软化方法，具体包括以下步骤：
（1）将竹竿按长径剖开，宽度为2~3cm，根据需要的长度截断，得竹坯；
（2）将竹坯置于温度为80℃的质量分数为18%的食盐水中，浸泡90分钟，使细胞脱水，改变结构，增加渗透功能，取出，置于清水中洗净，得一次浸泡竹坯；
（3）将一次浸泡竹坯深埋于温度为200℃的热沙中，静置120分钟，使细胞先膨胀再收缩，增强渗透性，初步软化纤维，得沙浴竹坯；
（4）将沙浴竹坯浸于质量分数为11%的软化剂溶液中，以1.2℃/分钟加热至80℃，保温，浸泡3小时，进一步软化纤维结构，取出，清水洗净，得二次浸泡竹坯；
（5）将二次浸泡竹坯置于温度为55℃，湿度为70%的环境中干燥至含水量为6%，得软化编织用竹子。
所述步骤（3）的深埋，最底层铺热沙25cm，铺2~3cm厚的浸水2小时后不滴水的湿树叶，再铺一层一次浸泡竹坯，再铺2~3cm厚的湿树叶，铺10cm厚的热沙，如此重复，铺一次浸泡竹坯4层，最上层盖15cm厚的热沙。
所述步骤（4）的软化剂，由以下重量份的原料制成：亚硝酸钠28、氢氧化铝20、硫酸化蓖麻油6、十二烷基硫酸钠6、香茅油1.4、丁香酚1.4、柠檬烯1.4、水杨酸甲酯1.2、芳樟醇1.2、牻牛儿醇0.5、百里香酚0.5，能够软化纤维、抗菌防虫、增强阻燃性。
实施例2
一种编织用竹子的软化方法，具体包括以下步骤：
（1）将竹竿按长径剖开，宽度为2~3cm，根据需要的长度截断，得竹坯；
（2）将竹坯置于温度为83℃的质量分数为19%的食盐水中，浸泡95分钟，使细胞脱水，改变结构，增加渗透功能，取出，置于清水中洗净，得一次浸泡竹坯；
（3）将一次浸泡竹坯深埋于温度为210℃的热沙中，静置130分钟，使细胞先膨胀再收缩，增强渗透性，初步软化纤维，得沙浴竹坯；
（4）将沙浴竹坯浸于质量分数为12%的软化剂溶液中，以1.4℃/分钟加热至83℃，保温，浸泡3.5小时，进一步软化纤维结构，取出，清水洗净，得二次浸泡竹坯；
（5）将二次浸泡竹坯置于温度为58℃，湿度为71%的环境中干燥至含水量为7%，得软化编织用竹子。
所述步骤（3）的深埋，最底层铺热沙28cm，铺2~3cm厚的浸水2.5小时后不滴水的湿树叶，再铺一层一次浸泡竹坯，再铺2~3cm厚的湿树叶，铺13cm厚的热沙，如此重复，铺一次浸泡竹坯4层，最上层盖18cm厚的热沙。
所述步骤（4）的软化剂，由以下重量份的原料制成：亚硝酸钠29、氢氧化铝21、硫酸化蓖麻油7、十二烷基硫酸钠7、香茅油1.5、丁香酚1.5、柠檬烯1.5、水杨酸甲酯1.3、芳樟醇1.3、牻牛儿醇0.6、百里香酚0.6，能够软化纤维、抗菌防虫、增强阻燃性。
实施例3
一种编织用竹子的软化方法，具体包括以下步骤：
（1）将竹竿按长径剖开，宽度为2~3cm，根据需要的长度截断，得竹坯；
（2）将竹坯置于温度为85℃的质量分数为20%的食盐水中，浸泡100分钟，使细胞脱水，改变结构，增加渗透功能，取出，置于清水中洗净，得一次浸泡竹坯；
（3）将一次浸泡竹坯深埋于温度为220℃的热沙中，静置140分钟，使细胞先膨胀再收缩，增强渗透性，初步软化纤维，得沙浴竹坯；
（4）将沙浴竹坯浸于质量分数为13%的软化剂溶液中，以1.5℃/分钟加热至85℃，保温，浸泡4小时，进一步软化纤维结构，取出，清水洗净，得二次浸泡竹坯；
（5）将二次浸泡竹坯置于温度为60℃，湿度为72%的环境中干燥至含水量为8%，得软化编织用竹子。
所述步骤（3）的深埋，最底层铺热沙30cm，铺2~3cm厚的浸水3小时后不滴水的湿树叶，再铺一层一次浸泡竹坯，再铺2~3cm厚的湿树叶，铺15cm厚的热沙，如此重复，铺一次浸泡竹坯5层，最上层盖20cm厚的热沙。
所述步骤（4）的软化剂，由以下重量份的原料制成：亚硝酸钠30、氢氧化铝22、硫酸化蓖麻油8、十二烷基硫酸钠8、香茅油1.6、丁香酚1.6、柠檬烯1.6、水杨酸甲酯1.4、芳樟醇1.4、牻牛儿醇0.7、百里香酚0.7，能够软化纤维、抗菌防虫、增强阻燃性。
对比例
现有的竹子软化方法。
实施例和对比例竹子软化方法的指标评定：
分别用实施例和对比例的竹子软化方法软化处理相同品种的竹子，软化后不进行任何别的处理，对竹子进行测试，实施例和对比例竹子软化方法的指标评定见表1。
表1：实施例和对比例竹子软化方法的指标评定
项目 实施例 对比例
处理周期/(小时) 10~11 36~38
工作效率提高/(%) 11.7 —
抑菌率/(%) 92.7 31.4
耐热温度/(℃) 530~535 475~480
色泽 轻微加深 加深
柔韧性提高/(%) 9.8 —
节约成本/(%) 13.4 —
注：“—”表示无。
表1的结果表明，实施例编织用竹子的软化方法，处理周期缩短为10~11小时，工作效率提高11.7%，抑菌率达92.7%，明显高于对比例，耐热温度明显提高，增强阻燃性，色泽只有轻微加深，柔韧性提高9.8%，节约成本13.4%，说明本发明提供的编织用竹子的软化方法具有理想的软化效果。

Claims (3)

1.一种编织用竹子的软化方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
（1）将竹竿按长径剖开，宽度为2~3cm，根据需要的长度截断，得竹坯；
（2）将竹坯置于温度为80~85℃的质量分数为18~20%的食盐水中，浸泡90~100分钟，取出，置于清水中洗净，得一次浸泡竹坯；
（3）将一次浸泡竹坯深埋于温度为200~220℃的热沙中，静置120~140分钟，取出，得沙浴竹坯；
（4）将沙浴竹坯浸于质量分数为11~13%的软化剂溶液中，以1.2~1.5℃/分钟加热至80~85℃，保温，浸泡3~4小时，取出，清水洗净，得二次浸泡竹坯；
（5）将二次浸泡竹坯置于温度为55~60℃，湿度为70~72%的环境中干燥至含水量为6~8%，得软化编织用竹子。
2.根据权利要求1所述编织用竹子的软化方法，其特征在于，所述步骤（3）的深埋，最底层铺热沙25~30cm，铺2~3cm厚的浸水2~3小时后不滴水的湿树叶，再铺一层一次浸泡竹坯，再铺2~3cm厚的湿树叶，铺10~15cm厚的热沙，如此重复，铺一次浸泡竹坯4~5层，最上层盖15~20cm厚的热沙。
3.根据权利要求1所述编织用竹子的软化方法，其特征在于，所述步骤（4）的软化剂，由以下重量份的原料制成：亚硝酸钠28~30、氢氧化铝20~22、硫酸化蓖麻油6~8、十二烷基硫酸钠6~8、香茅油1.4~1.6、丁香酚1.4~1.6、柠檬烯1.4~1.6、水杨酸甲酯1.2~1.4、芳樟醇1.2~1.4、牻牛儿醇0.5~0.7、百里香酚0.5~0.7。
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