CN110394869A - 一种桃木除胶除虫防裂防变形的木材处理技术工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于桃木加工技术领域，特别涉及一种桃木除胶除虫防裂防变形的木材处理技术工艺。本发明包括以下步骤：（1）选材：选取桃木木料去除树皮；（2）浸泡：在浸泡溶液中浸泡20小时以上，浸泡温度为30‑40摄氏度；（3）水煮：将浸泡后的桃木放置于清水池中清洗，加入沸水中煮1‑2h，然后在沸水中加入烧碱后再煮1‑2h；（4）酸浸：将水煮后的桃木木料加入酸池内浸泡，然后用清水清洗至中性；（5）制作成品：将步骤（4）处理后的桃木木料自然风干，风干后表面喷涂壳聚糖溶液和海藻酸钠溶液，待桃木干燥后在烘干炉内进行烘干。本发明对桃木原材料经炖煮除胶后，再由烘干机烘干，变成桃木工艺制品的材料，从而可改变桃木易裂变、变形、虫蛀的弊端。

Description

一种桃木除胶除虫防裂防变形的木材处理技术工艺
（一）技术领域
本发明属于桃木加工技术领域，特别涉及一种桃木除胶除虫防裂防变形的木材处理技术工艺。
（二）背景技术
桃木木质好、坚硬，木体清香金黄，花纹呈螺旋八桂形，是用来制作桃木工艺品的原材料，它用于做工艺品高雅清新、赏心悦目、镇宅辟邪。桃木属多年生树种，生长慢，长到15-60公分开始打杈修枝，二年开花三年结果。由于桃农为使桃子长的个大、味美、营养高，采取了压枝拉枝等工艺，使之变的矮弯短，这就造成了桃木的取材难，桃木的处理复杂。桃木本身是果树，含有较多的糖分和果树胶，桃木不经过处理会使得成品变形、开裂，桃木原材料处理后的出料率不足30%，制成品全部需要拼接才可用于桃木雕刻作品，造成了桃木资源的极大浪费，每年造成的木材浪费达到3000余万元，严重制约了桃木制品这一产业的发展，增加了生产成本和木材拼接费用。
（三）发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种桃木除胶除虫防裂防变形的木材处理技术工艺。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种桃木除胶除虫防裂防变形的木材处理技术工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）选材：选取桃木木料去除树皮，截成30-100cm的木段；
（2）浸泡：按以下重量份数组分配置浸泡溶液：丁基卡必醇20-28，苯氧基乙醇10-20，过硫酸铵8-16，硅酸钠8-16，磷酸铵12-14，柠檬酸钠5-6，烷基苯磺酸钠9-11，去离子水500-2400；浸泡温度为30-40摄氏度，浸泡20小时以上；
（3）水煮：将浸泡后的桃木放置于清水池中清洗2-3次后，加入沸水中煮1-2h，然后在沸水中加入烧碱后再煮1-2h；
（4）酸浸：将水煮后的桃木木料加入酸池内浸泡1-2h，然后用清水清洗2-3次至中性；
（5）制作成品：将步骤（4）处理后的桃木木料自然风干，风干后表面喷涂壳聚糖溶液和海藻酸钠溶液，待桃木干燥后在烘干炉内进行烘干，烘干温度为100摄氏度，烘干时间为20-30min。
进一步，步骤（2）中，按以下重量份数组分配置浸泡溶液：丁基卡必醇26，苯氧基乙醇15，过硫酸铵11，硅酸钠13，磷酸铵13，柠檬酸钠5，烷基苯磺酸钠10，去离子水2200。
进一步，所述烧碱加入的质量为桃木木料总质量的2-10%。
进一步，所述酸池内为醋酸溶液，体积分数为3-5%。
进一步，所述壳聚糖溶液的质量浓度为20-30%。
进一步，所述海藻酸钠溶液的质量浓度为15-30%。
本发明的有益效果是：本发明对桃木原材料经炖煮除胶后，再由烘干机烘干，变成桃木工艺制品的材料，从而可改变桃木易裂变、变形、虫蛀的弊端。
（四）具体实施方式
实施例1
包括以下步骤：
（1）选材：选取桃木木料去除树皮，截成30-100cm的木段；
（2）浸泡：按以下重量份数组分配置浸泡溶液：丁基卡必醇20，苯氧基乙醇10，过硫酸铵8，硅酸钠8，磷酸铵12，柠檬酸钠5，烷基苯磺酸钠9，去离子水500；浸泡温度为30-40摄氏度，浸泡20小时以上；
（3）水煮：将浸泡后的桃木放置于清水池中清洗2-3次后，加入沸水中煮1-2h，然后在沸水中加入烧碱后再煮1-2h；
（4）酸浸：将水煮后的桃木木料加入酸池内浸泡1-2h，然后用清水清洗2-3次至中性；
（5）制作成品：将步骤（4）处理后的桃木木料自然风干，风干后表面喷涂壳聚糖溶液和海藻酸钠溶液，待桃木干燥后在烘干炉内进行烘干，烘干温度为100摄氏度，烘干时间为20-30min。
其中，所述烧碱加入的质量为桃木木料总质量的2-10%。
其中，所述酸池内为醋酸溶液，体积分数为3-5%。
其中，所述壳聚糖溶液的质量浓度为20-30%。
其中，所述海藻酸钠溶液的质量浓度为15-30%。
实施例2
包括以下步骤：
（1）选材：选取桃木木料去除树皮，截成30-100cm的木段；
（2）浸泡：按以下重量份数组分配置浸泡溶液：丁基卡必醇28，苯氧基乙醇20，过硫酸铵16，硅酸钠16，磷酸铵14，柠檬酸钠6，烷基苯磺酸钠11，去离子水2400；浸泡温度为30-40摄氏度，浸泡20小时以上；
（3）水煮：将浸泡后的桃木放置于清水池中清洗2-3次后，加入沸水中煮1-2h，然后在沸水中加入烧碱后再煮1-2h；
（4）酸浸：将水煮后的桃木木料加入酸池内浸泡1-2h，然后用清水清洗2-3次至中性；
（5）制作成品：将步骤（4）处理后的桃木木料自然风干，风干后表面喷涂壳聚糖溶液和海藻酸钠溶液，待桃木干燥后在烘干炉内进行烘干，烘干温度为100摄氏度，烘干时间为20-30min。
其中，所述烧碱加入的质量为桃木木料总质量的2-10%。
其中，所述酸池内为醋酸溶液，体积分数为3-5%。
其中，所述壳聚糖溶液的质量浓度为20-30%。
其中，所述海藻酸钠溶液的质量浓度为15-30%。
实施例3
包括以下步骤：
（1）选材：选取桃木木料去除树皮，截成30-100cm的木段；
（2）浸泡：按以下重量份数组分配置浸泡溶液：丁基卡必醇26，苯氧基乙醇15，过硫酸铵11，硅酸钠13，磷酸铵13，柠檬酸钠5，烷基苯磺酸钠10，去离子水2200；浸泡温度为30-40摄氏度，浸泡20小时以上；
（3）水煮：将浸泡后的桃木放置于清水池中清洗2-3次后，加入沸水中煮1-2h，然后在沸水中加入烧碱后再煮1-2h；
（4）酸浸：将水煮后的桃木木料加入酸池内浸泡1-2h，然后用清水清洗2-3次至中性；
（5）制作成品：将步骤（4）处理后的桃木木料自然风干，风干后表面喷涂壳聚糖溶液和海藻酸钠溶液，待桃木干燥后在烘干炉内进行烘干，烘干温度为100摄氏度，烘干时间为20-30min。
其中，所述烧碱加入的质量为桃木木料总质量的2-10%。
其中，所述酸池内为醋酸溶液，体积分数为3-5%。
其中，所述壳聚糖溶液的质量浓度为20-30%。
其中，所述海藻酸钠溶液的质量浓度为15-30%。
上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种桃木除胶除虫防裂防变形的木材处理技术工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）选材：选取桃木木料去除树皮，截成30-100cm的木段；
（2）浸泡：按以下重量份数组分配置浸泡溶液：丁基卡必醇20-28，苯氧基乙醇10-20，过硫酸铵8-16，硅酸钠8-16，磷酸铵12-14，柠檬酸钠5-6，烷基苯磺酸钠9-11，去离子水500-2400；浸泡温度为30-40摄氏度，浸泡20小时以上；
（3）水煮：将浸泡后的桃木放置于清水池中清洗2-3次后，加入沸水中煮1-2h，然后在沸水中加入烧碱后再煮1-2h；
（4）酸浸：将水煮后的桃木木料加入酸池内浸泡1-2h，然后用清水清洗2-3次至中性；
（5）制作成品：将步骤（4）处理后的桃木木料自然风干，风干后表面喷涂壳聚糖溶液和海藻酸钠溶液，待桃木干燥后在烘干炉内进行烘干，烘干温度为100摄氏度，烘干时间为20-30min。
2.根据权利要求1所述的桃木除胶除虫防裂防变形的木材处理技术工艺，其特征在于：步骤（2）中，按以下重量份数组分配置浸泡溶液：丁基卡必醇26，苯氧基乙醇15，过硫酸铵11，硅酸钠13，磷酸铵13，柠檬酸钠5，烷基苯磺酸钠10，去离子水2200。
3.根据权利要求1所述的桃木除胶除虫防裂防变形的木材处理技术工艺，其特征在于：所述烧碱加入的质量为桃木木料总质量的2-10%。
4.根据权利要求1所述的桃木除胶除虫防裂防变形的木材处理技术工艺，其特征在于：所述酸池内为醋酸溶液，体积分数为3-5%。
5.根据权利要求1所述的桃木除胶除虫防裂防变形的木材处理技术工艺，其特征在于：所述壳聚糖溶液的质量浓度为20-30%。
6.根据权利要求1所述的桃木除胶除虫防裂防变形的木材处理技术工艺，其特征在于：所述海藻酸钠溶液的质量浓度为15-30%。
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