CN101298149A - 一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，主要涉及一种竹条的加工方法，将竹子切断、破片后再细剖，分离出竹青与竹黄，放入加有NaOH水溶液的蒸煮锅中蒸煮，蒸煮后冷却清洗再拉丝得到竹条，将竹条经过水磨清洗后放入含有CuSO4和焦亚NaSO4水溶液的锅中浸泡，浸泡后再进行烘干，最后经过干磨抛光后得到竹条成品。本发明保留了竹子的竹青，提高了竹材的加工利用率，并使加工出的竹条保留了竹子的原色，增加了美观性，无污染，有利于环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种竹子的加工方法，尤其涉及一种竹条的加工方法。
背景技术
竹子是我国和东南亚的特有资源，不仅蓄积量大，物理力学性能好，而且具有生长快，正常经营可自然更新等优点，经过我国科学人员和相关企业的多年研究、应用开发，由竹子制成的竹席、竹枕、竹篮、竹椅等竹制品已深入人们的生活。竹子由外表层竹青和里层竹黄两部分组成，由于竹青组织致密，质地坚韧，外表还附有一层蜡质，因此在传统的竹条加工方法中，往往会先将竹子切断、剖片后进行刮青，然后再进行蒸煮加工，最后烘干，用油漆等物质进行表面防潮处理。这样做大大降低了竹材的加工利用率，不利于环保；而且由于刮青的处理，使得生产出的竹条改变了竹子原有的天然本色，没有保留竹子的原色，影响了竹条的美观。
发明内容
本发明的目的在于针对传统的竹条加工方法，提供一种改进后的竹条加工方法，保留竹子的竹青部分，并使其不受破坏，提高竹材的加工利用率，且生产出的竹条保留竹子原有的天然本色，使竹条更具美观性。
为实现上述目的，本发明采用的加工方法依次包括以下几个步骤：
(1)将竹子按需要切断后进行破片，去除竹节后得到竹片；
(2)将竹片进一步细剖，将竹青竹片与竹黄竹片分离；
(3)将分离出的竹青竹片放入加有3％-5％的NaOH水溶液的蒸煮锅中蒸煮15-30分钟；
(4)将蒸煮后的竹青竹片捞起放入冷水池中用清水清洗，至冷却；
(5)将清洗冷却后的竹片进行拉丝后得到竹条；
(6)将竹条放入水磨机中进行水磨清洗，使原有竹子上的污渍全部清洗干净；
(7)取水磨清洗后的竹条，放入含有CuSO4和焦亚NaSO4水溶液的锅中浸泡2-5天；
(8)将浸泡后的竹条放入烘干箱中进行烘干至竹条含水量达9％-13％；
(9)将烘干后的竹条进行干磨抛光后，进行筛选得到竹条成品。
其中，步骤(3)中的蒸煮温度为90℃-110℃；步骤(6)中的水磨机打磨速度为每分钟摇摆40-80次；步骤(7)中CuSO4和焦亚NaSO4水溶液中，CuSO4和焦亚NaSO4与水的重量比为1-4∶1-4∶1900-2100；步骤(9)中干磨抛光的速度为每分钟摇摆40-80次。
其中，步骤(7)中的浸泡方法可用蒸煮方法替代，蒸煮温度为90℃-110℃，蒸煮时间为20-60分钟。
其中，步骤(3)中的蒸煮最佳温度为100℃；步骤(7)中CuSO4和焦亚NaSO4水溶液中，CuSO4和焦亚NaSO4与水的最佳重量比为2∶1∶2000。
本发明相对于传统加工方法，减去了刮青的步骤，保留了竹子表皮层的竹青部分，并使其不受破损，大大提高了竹材的加工利用率，竹条放入含有CuSO4和焦亚NaSO4的水溶液中进行浸泡，有利于竹子本色的还原，使加工出的竹条能长期保持竹子的原色，增加了美观性，且竹青本身外表附有一层蜡质，具有天然的防潮性能，无污染，有利于环保。加工后的竹条可广泛用于竹席、竹枕、竹篮、竹椅等竹制工艺品的生产中。
具体实施方式
实施例一：
一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，依次包括以下几个步骤：
(1)将竹子按需要切断后进行破片，去除竹节后得到竹片；
(2)将竹片进一步细剖，将竹青竹片与竹黄竹片分离；
(3)将分离出的竹青竹片放入加有3％的NaOH水溶液的蒸煮锅中蒸煮30分钟，蒸煮温度为100℃。；
(4)将蒸煮后竹青竹片捞起放入冷水池中用清水清洗，至冷却；
(5)将清洗冷却后的竹片进行拉丝后得到竹条；
(6)将竹条放入水磨机中进行水磨清洗，使原有竹子上的污渍全部清洗干净，水磨机打磨速度为每分钟摇摆60次；
(7)取水磨清洗后的竹条，放入含有CuSO4和焦亚NaSO4水溶液的锅中浸泡3天，其中，CuSO4和焦亚NaSO4与水的重量比为1∶2∶2000；
(8)将浸泡后的竹条放入烘干箱中进行烘干至竹条含水量达9％；
(9)将烘干后的竹条进行干磨抛光，干磨抛光的速度为每分钟摇摆40次，后进行筛选得到竹条成品。
实施例二：
一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，依次包括以下几个步骤：
(1)将竹子按需要切断后进行破片，去除竹节后得到竹片；
(2)将竹片进一步细剖，将竹青竹片与竹黄竹片分离；
(3)将分离出的竹青竹片放入加有5％的NaOH水溶液的蒸煮锅中蒸煮15分钟，蒸煮温度为100℃。；
(4)将蒸煮后竹青竹片捞起放入冷水池中用清水清洗，至冷却；
(5)将清洗冷却后的竹片进行拉丝后得到竹条；
(6)将竹条放入水磨机中进行水磨清洗，使原有竹子上的污渍全部清洗干净，水磨机打磨速度为每分钟摇摆80次；
(7)取水磨清洗后的竹条，放入含有CuSO4和焦亚NaSO4水溶液的锅中浸泡5天，其中，CuSO4和焦亚NaSO4与水的重量比为2∶1∶2000；
(8)将浸泡后的竹条放入烘干箱中进行烘干至竹条含水量达13％；
(9)将烘干后的竹条进行干磨抛光，干磨抛光的速度为每分钟摇摆60次，后进行筛选得到竹条成品。
实施例三：
一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，依次包括以下几个步骤：
(1)将竹子按需要切断后进行破片，去除竹节后得到竹片；
(2)将竹片进一步细剖，将竹青竹片与竹黄竹片分离；
(3)将分离出的竹青竹片放入加有5％的NaOH水溶液的蒸煮锅中蒸煮15分钟，蒸煮温度为100℃。；
(4)将蒸煮后竹青竹片捞起放入冷水池中用清水清洗，至冷却；
(5)将清洗冷却后的竹片进行拉丝后得到竹条；
(6)将竹条放入水磨机中进行水磨清洗，使原有竹子上的污渍全部清洗干净，水磨机打磨速度为每分钟摇摆80次；
(7)取水磨清洗后的竹条，放入含有CuSO4和焦亚NaSO4水溶液的锅中加温至100℃蒸煮40分钟，其中，CuSO4和焦亚NaSO4与水的重量比为1∶4∶2000；
(8)将浸泡后的竹条放入烘干箱中进行烘干至竹条含水量达13％；
(9)将烘干后的竹条进行干磨抛光，干磨抛光的速度为每分钟摇摆60次，后进行筛选得到竹条成品。
Claims (8)
1、一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，依次包括以下几个步骤：
(1)将竹子按需要切断后进行破片，去除竹节后得到竹片；
(2)将竹片进一步细剖，将竹青竹片与竹黄竹片分离；
(3)将分离出的竹青竹片放入加有3％-5％的NaOH水溶液的蒸煮锅中蒸煮15-30分钟；
(4)将蒸煮后的竹青竹片捞起放入冷水池中用清水清洗，至冷却；
(5)将清洗冷却后的竹片进行拉丝后得到竹条；
(6)将竹条放入水磨机中进行水磨清洗，使原有竹子上的污渍全部清洗干净；
(7)取水磨清洗后的竹条，放入含有CuSO4和焦亚NaSO4水溶液的锅中浸泡2-5天；
(8)将浸泡后的竹条放入烘干箱中进行烘干至竹条含水量达9％-13％；
(9)将烘干后的竹条进行干磨抛光后，进行筛选得到竹条成品。
2、根据权利要求1所述的一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，其特点在于：步骤(3)中的蒸煮温度为90℃-110℃。
3、根据权利要求1所述的一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，其特点在于：步骤(6)中的水磨机打磨速度为每分钟摇摆40-80次。
4、根据权利要求1所述的一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，其特点在于：步骤(7)中CuSO4和焦亚NaSO4水溶液中，CuSO4和焦亚NaSO4与水的重量比为1-4∶1-4∶1900-2100。
5、根据权利要求1所述的一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，其特点在于：步骤(9)中干磨抛光的速度为每分钟摇摆40-80次。
6、根据权利要求1所述的一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，其特点在于：步骤(7)中的浸泡方法用蒸煮方法替代，蒸煮温度为90℃-110℃，蒸煮时间为20-60分钟。
7、根据权利要求1所述的一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，其特点在于：步骤(3)中的蒸煮温度为100℃。
8、根据权利要求1所述的一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，其特点在于：步骤(7)中CuSO4和焦亚NaSO4水溶液中，CuSO4和焦亚NaSO4与水的重量比为2∶1∶2000。
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