CN106239668A - 一种编织用竹子的天然染色方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种编织用竹子的天然染色方法，方法简单高效，安全无毒，绿色环保，染色牢固，不褪色，节约成本17.9%；将竹坯经浓食盐水高温浸泡，抗菌防霉，使竹细胞脱水，软化纤维结构，增强渗透性，利于后续染色液的渗透，从外到内均匀染色；染色液经纯植物提取，原料来源广泛，价格低廉，染色牢固，增强竹子柔韧性和抗菌性，无任何有毒试剂，健康环保，减少大量污水处理费用；染色后经稳定剂处理，可以保持正常使用条件下10年不褪色，明显提高了使用价值。

Description

一种编织用竹子的天然染色方法
技术领域
本发明主要涉及染色技术领域，尤其涉及一种编织用竹子的天然染色方法。
背景技术
竹编工艺悠久历史，其富含着中国劳动人民辛勤劳作的结晶，竹编工艺品分为细丝工艺品和粗丝竹编工艺品。竹编所用竹丝在厚薄粗细上都有严格要求，厚度仅为一两根头发丝厚，宽度也只有四五根发丝宽，根根竹丝都通过匀刀，达到厚薄均匀，粗细一致，观者无不赞叹其难。在竹子的编织过程中，为使编织品更加美观，必须经过染色。
传统的竹子染色过程中会使用刺激性较强的物质，对环境和人体产生不利影响，导致竹子的柔韧性降低，影响编织和使用效果，而且染色不牢固，使用一段时间后就会褪色。因此，需要一种安全环保、绿色天然、染色牢固的竹子染色方法，保证竹子编织和工艺品的使用过程中不会危害人体健康。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种编织用竹子的天然染色方法。
一种编织用竹子的天然染色方法，具体包括以下步骤：
（1）将竹竿按需要的长度和宽度进行分切，得竹坯；
（2）将竹坯置于温度为80~85℃的质量分数为18~20%的食盐水中，浸泡90~100分钟，使竹细胞脱水，软化纤维结构，增强渗透性，取出，置于清水中洗净，得一次浸泡竹坯；
（3）将一次浸泡竹坯置于染色液中，浸泡6~8小时，加热至60~65℃，45~47kHz超声160~180分钟，染色快速、牢固，取出，得初染竹坯；
（4）将染色竹坯浸于稳定液中，浸泡40~50分钟，保持色泽稳定，增强染色牢固性，取出，得染色竹坯；
（5）将染色竹坯置于温度为30~35℃，湿度为70~72%的环境中干燥至含水量为6~8%，得编织用竹子。
所述步骤（3）的染色液，称取以下重量份的原料：绿茶42~44、茜草35~37、玉米叶32~34、鲜竹叶32~34、罗勒32~34、维生素C 0.7~0.9，混合均匀，粉碎，过80~100目筛，得染色粉，加入染色粉重量14~16倍量的蒸馏水，煮沸40~50分钟，冷却至50~55℃，加入染色粉重量10~12倍量的体积分数为93~95%的酒精溶液，34~36kHz超声30~35分钟，过0.22μm的滤膜，使用时补加蒸馏水，使染色粉的质量分数为25~30%，制备简单，色泽天然，绿色环保，染色牢固，不褪色，得染色液。
所述步骤（4）的稳定液，将碳酸钠加入蒸馏水中，使碳酸钠的质量分数为5~7%，搅拌至完全溶化后，加入聚谷氨酸，使聚谷氨酸的质量分数为0.4~0.6%，混合均匀，得稳定液。
本发明的优点是：本发明提供的一种编织用竹子的天然染色方法，方法简单高效，安全无毒，绿色环保，染色牢固，不褪色，节约成本17.9%；将竹坯经浓食盐水高温浸泡，抗菌防霉，使竹细胞脱水，软化纤维结构，增强渗透性，利于后续染色液的渗透，从外到内均匀染色；染色液经纯植物提取，原料来源广泛，价格低廉，染色牢固，增强竹子柔韧性和抗菌性，无任何有毒试剂，健康环保，减少大量污水处理费用；染色后经稳定剂处理，可以保持正常使用条件下10年不褪色，明显提高使用价值。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种编织用竹子的天然染色方法，具体包括以下步骤：
（1）将竹竿按需要的长度和宽度进行分切，得竹坯；
（2）将竹坯置于温度为80℃的质量分数为18%的食盐水中，浸泡90分钟，使竹细胞脱水，软化纤维结构，增强渗透性，取出，置于清水中洗净，得一次浸泡竹坯；
（3）将一次浸泡竹坯置于染色液中，浸泡6小时，加热至60℃，45kHz超声160分钟，染色快速、牢固，取出，得初染竹坯；
（4）将染色竹坯浸于稳定液中，浸泡40分钟，保持色泽稳定，增强染色牢固性，取出，得染色竹坯；
（5）将染色竹坯置于温度为30℃，湿度为70%的环境中干燥至含水量为6%，得编织用竹子。
所述步骤（3）的染色液，称取以下重量份的原料：绿茶42、茜草35、玉米叶32、鲜竹叶32、罗勒32、维生素C 0.7，混合均匀，粉碎，过80目筛，得染色粉，加入染色粉重量14倍量的蒸馏水，煮沸40分钟，冷却至50~55℃，加入染色粉重量10倍量的体积分数为93%的酒精溶液，34kHz超声30分钟，过0.22μm的滤膜，使用时补加蒸馏水，使染色粉的质量分数为25%，安全无毒，绿色环保，染色牢固，不褪色，得染色液。
所述步骤（4）的稳定液，将碳酸钠加入蒸馏水中，使碳酸钠的质量分数为5%，搅拌至完全溶化后，加入聚谷氨酸，使聚谷氨酸的质量分数为0.4%，混合均匀，得稳定液。
实施例2
一种编织用竹子的天然染色方法，具体包括以下步骤：
（1）将竹竿按需要的长度和宽度进行分切，得竹坯；
（2）将竹坯置于温度为83℃的质量分数为19%的食盐水中，浸泡95分钟，使竹细胞脱水，软化纤维结构，增强渗透性，取出，置于清水中洗净，得一次浸泡竹坯；
（3）将一次浸泡竹坯置于染色液中，浸泡7小时，加热至63℃，46kHz超声170分钟，染色快速、牢固，取出，得初染竹坯；
（4）将染色竹坯浸于稳定液中，浸泡45分钟，保持色泽稳定，增强染色牢固性，取出，得染色竹坯；
（5）将染色竹坯置于温度为33℃，湿度为71%的环境中干燥至含水量为7%，得编织用竹子。
所述步骤（3）的染色液，称取以下重量份的原料：绿茶43、茜草36、玉米叶33、鲜竹叶33、罗勒33、维生素C 0.8，混合均匀，粉碎，过100目筛，得染色粉，加入染色粉重量15倍量的蒸馏水，煮沸45分钟，冷却至50~55℃，加入染色粉重量11倍量的体积分数为94%的酒精溶液，35kHz超声33分钟，过0.22μm的滤膜，使用时补加蒸馏水，使染色粉的质量分数为28%，安全无毒，绿色环保，染色牢固，不褪色，得染色液。
所述步骤（4）的稳定液，将碳酸钠加入蒸馏水中，使碳酸钠的质量分数为6%，搅拌至完全溶化后，加入聚谷氨酸，使聚谷氨酸的质量分数为0.5%，混合均匀，得稳定液。
实施例3
一种编织用竹子的天然染色方法，具体包括以下步骤：
（1）将竹竿按需要的长度和宽度进行分切，得竹坯；
（2）将竹坯置于温度为85℃的质量分数为20%的食盐水中，浸泡100分钟，使竹细胞脱水，软化纤维结构，增强渗透性，取出，置于清水中洗净，得一次浸泡竹坯；
（3）将一次浸泡竹坯置于染色液中，浸泡8小时，加热至65℃，47kHz超声180分钟，染色快速、牢固，取出，得初染竹坯；
（4）将染色竹坯浸于稳定液中，浸泡50分钟，保持色泽稳定，增强染色牢固性，取出，得染色竹坯；
（5）将染色竹坯置于温度为35℃，湿度为72%的环境中干燥至含水量为8%，得编织用竹子。
所述步骤（3）的染色液，称取以下重量份的原料：绿茶44、茜草37、玉米叶34、鲜竹叶34、罗勒34、维生素C 0.9，混合均匀，粉碎，过100目筛，得染色粉，加入染色粉重量16倍量的蒸馏水，煮沸50分钟，冷却至55℃，加入染色粉重量12倍量的体积分数为95%的酒精溶液，36kHz超声35分钟，过0.22μm的滤膜，使用时补加蒸馏水，使染色粉的质量分数为30%，安全无毒，绿色环保，染色牢固，不褪色，得染色液。
所述步骤（4）的稳定液，将碳酸钠加入蒸馏水中，使碳酸钠的质量分数为7%，搅拌至完全溶化后，加入聚谷氨酸，使聚谷氨酸的质量分数为0.6%，混合均匀，得稳定液。
对比例
现有的竹子染色方法。
实施例和对比例竹子染色方法的指标评定：
分别用实施例和对比例的竹子染色方法处理相同品种的竹子，不进行任何别的处理，对竹子进行测试，在沸水中熬煮，记录褪色时间，实施例和对比例竹子染色方法的指标评定见表1。
表1：实施例和对比例竹子染色方法的指标评定
项目 实施例 对比例
处理周期/(小时) 9~10 18~19
抑菌率/(%) 89.7 32.5
色泽 均匀、自然 不均匀
褪色时间/(小时) 28~29 2~3
柔韧性提高/(%) 5.3 —
节约成本/(%) 17.9 —
注：“—”表示无。
表1的结果表明，实施例编织用竹子的天然染色方法，处理周期缩短为9~10小时，抑菌率达89.7%，明显高于对比例，色泽均匀、自然，熬煮28~29小时才开始稍微褪色，正常使用情况下了保持10年不褪色，柔韧性提高5.3%，节约成本17.9%，说明本发明提供的编织用竹子的天然染色方法具有理想的染色效果。

Claims (3)

1.一种编织用竹子的天然染色方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
（1）将竹竿按需要的长度和宽度进行分切，得竹坯；
（2）将竹坯置于温度为80~85℃的质量分数为18~20%的食盐水中，浸泡90~100分钟，取出，置于清水中洗净，得一次浸泡竹坯；
（3）将一次浸泡竹坯置于染色液中，浸泡6~8小时，加热至60~65℃，45~47kHz超声160~180分钟，取出，得初染竹坯；
（4）将染色竹坯浸于稳定液中，浸泡40~50分钟，取出，得染色竹坯；
（5）将染色竹坯置于温度为30~35℃，湿度为70~72%的环境中干燥至含水量为6~8%，得编织用竹子。
2. 根据权利要求1所述编织用竹子的天然染色方法，其特征在于，所述步骤（3）的染色液，称取以下重量份的原料：绿茶42~44、茜草35~37、玉米叶32~34、鲜竹叶32~34、罗勒32~34、维生素C 0.7~0.9，混合均匀，粉碎，过80~100目筛，得染色粉，加入染色粉重量14~16倍量的蒸馏水，煮沸40~50分钟，冷却至50~55℃，加入染色粉重量10~12倍量的体积分数为93~95%的酒精溶液，34~36kHz超声30~35分钟，过0.22μm的滤膜，使用时补加蒸馏水，使染色粉的质量分数为25~30%，得染色液。
3.根据权利要求1所述编织用竹子的天然染色方法，其特征在于，所述步骤（4）的稳定液，将碳酸钠加入蒸馏水中，使碳酸钠的质量分数为5~7%，搅拌至完全溶化后，加入聚谷氨酸，使聚谷氨酸的质量分数为0.4~0.6%，混合均匀，得稳定液。
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