CN110628969A - 一种防螨抗菌牛皮席 - Google Patents

一种防螨抗菌牛皮席 Download PDF

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Abstract

一种防螨抗菌牛皮席,所述防螨抗菌牛皮席包括牛皮席本体和多功能复合层,所述多功能复合层位于牛皮席本体表面,多功能复合层通过在牛皮席本体表面均匀喷涂多功能复合助剂再经热压而成。本发明中防螨抗菌牛皮席防螨抗菌效果持久,对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的抑菌率达到70%以上,白色念珠菌的抑菌率均达到60%以上,对螨虫的驱避率均达到80%以上,抗菌防螨效果优异。

Description

一种防螨抗菌牛皮席
技术领域
本发明涉及家用纺织用品,特别是涉及一种防螨抗菌牛皮席。
背景技术
随着消费水平的提高,牛皮席因高档的品质和优异的性能,越来越受消费者欢迎。夏季人体容易出汗,分泌物、皮屑和灰尘容易进入席子缝隙中,加上环境潮湿,容易滋生大量细菌和螨虫,可能引起皮肤过敏、发炎、瘙痒等症状,威胁人们的健康,所以抗菌防螨牛皮席应运而生。
查询资料发现在藤席这一类目产品里涉及到抗菌防螨专利技术。
专利CN 202222874 U中提到的抗菌防螨仿藤席设置藤席本体、防水透气层、和抗菌防螨层,抗菌防螨层附着在防水透气层上面,从而实现抗菌防螨效果。本方案所述抗菌防螨层是在防水透气层之后所添加而成,存在以下缺陷,需要增加一道工序,降低生产效率增加成本,其次抗菌防螨的牢度有限,随着席面的擦洗,整理剂会损失掉,降低抗菌防螨效果。
专利CN 204169538 U中提到的一种抗菌防螨夏凉席设置席面本体和抗菌防螨层,抗菌防螨层在席面本体的背部,抗菌防螨层通过喷涂的方式而形成。本方案所述抗菌防螨层通过喷涂附着在席背面的表面,抗菌防螨的牢度也有限。
以上两种方案均是单独设置抗菌防螨层。市场上现有实施技术的抗菌防螨牛皮席与所述专利凉席的结构相似,其结构为:席本体,亮光层和抗菌防螨层。亮光层起到美化席面、固色和改善手感等作用。抗菌防螨层在亮光层的表面通过喷涂抗菌防螨助剂的方式而形成。该技术存在以下缺陷,其一增加了一道工序成本,其二抗菌防螨有效成分附着在亮光层表面抗菌防螨的牢度有限,随着席面的擦洗,整理剂会损失掉,降低抗菌防螨效果。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种防螨抗菌牛皮席,用于解决现有技术中的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明是通过以下技术方案获得的。
本发明提供一种防螨抗菌牛皮席,所述防螨抗菌牛皮席包括牛皮席本体和多功能复合层所述多功能复合层位于牛皮席本体表面,多功能复合层通过在牛皮席本体表面均匀喷涂多功能复合助剂再经热压而成。
根据本申请的技术方案,本申请中所述牛皮席本体为采用如下生产流程制备获得:采用半成品革通过裁剪拼接、修补涂饰、晾干、压纹路、印花、上色和晾干。
根据本申请的技术方案,本申请中所述防螨抗菌牛皮席在喷涂多功能复合助剂和热压之后还可以通过裁边包边获得成品进入销售。
根据本申请技术方案,所述牛皮席本体的正面设有多功能复合层。
根据本申请技术方案,所述热压时的温度为100℃~140℃。
根据本申请技术方案,所述热压的时间为2s~5s。
根据本申请技术方案,所述热压的压力为8MPa~12MPa。
根据本申请技术方案,以所述多功能复合助剂的总质量为基准计,所述多功能复合助剂包括如下百分含量的组分:
根据本申请技术方案,亮光剂为达威股份DOWELLISH G7218或斯塔尔公司WT-77-002。
根据本申请技术方案,交联剂为达威股份的达威诺LINKER 9090或斯塔尔公司XC-65L。
根据本申请技术方案,手感剂的型号为达威股份的达威菲尔F8225。
根据本申请技术方案,抗菌剂的型号为杜邦化学公司的SILVADUR 930FLEX。
根据本申请技术方案,防螨剂的型号为瑞士山宁泰的Sanitized PM。
根据本申请技术方案,所述多功能复合助剂的使用量为60g/m2~90g/m2
本发明中提供一种防螨抗菌牛皮席,具有以下有益效果:
本发明中防螨抗菌牛皮席防螨抗菌效果持久,对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的抑菌率达到70%以上,白色念珠菌的抑菌率均达到60%以上,对螨虫的驱避率均达到80%以上,抗菌防螨效果优异。生产流程简单,便于实际生产。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
在进一步描述本发明具体实施方式之前,应理解,本发明的保护范围不局限于下述特定的具体实施方案;还应当理解,本发明实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案而不是为了限制本发明的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法,通常按照常规条件,或者按照各制造商所建议的条件。
当实施例给出数值范围时,应理解,除非本发明另有说明,每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义,本发明中使用的所有技术和科学术语与本技术领域技术人员通常理解的意义相同。除实施例中使用的具体方法、设备、材料外根据本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本发明的记载,还可以使用与本发明实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本发明。
本申请实施例中公开了一些采用本申请上述技术方案制备的防螨抗菌牛皮席,所述防螨抗菌牛皮席包括牛皮席本体和多功能复合层,所述多功能复合层位于牛皮席本体表面,多功能复合层通过在牛皮席本体表面均匀喷涂多功能复合助剂再经热压而成。
在本申请具体实施例中,所述牛皮席本体的正面设有多功能复合层。
本申请实施例中,亮光剂为达威股份DOWELLISH G7218或斯塔尔公司WT-77-002;交联剂为达威股份的达威诺LINKER 9090或斯塔尔公司XC-65L;手感剂的型号为达威股份的达威菲尔F8225;抗菌剂的型号为杜邦化学公司的SILVADUR 930FLEX;防螨剂的型号为瑞士山宁泰的Sanitized PM。
实施例1
本实施例中在制备所述防螨抗菌牛皮席采用如下工艺、材料及参数条件。
所述牛皮席本体的生产流程为:半成品革→裁剪拼接→修补涂饰→晾干→压纹路→印花上色→晾干。
所述防螨抗菌牛皮席的生产流程为:所述牛皮席本体→喷涂多功能复合助剂→热压→裁边包边→成品。
所述热压时的温度为100℃;
所述热压的压力为8MPa;
所述多功能复合助剂为将各原料组分混合后获得,以所述多功能复合助剂的总质量为基准计,所述多功能复合助剂包括如下百分含量的原料组分:
所述多功能复合助剂的使用量为60g/m2
实施例2
本实施例中在制备所述防螨抗菌牛皮席采用如下工艺、材料及参数条件。
所述牛皮席本体的生产流程为:半成品革→裁剪拼接→修补涂饰→晾干→压纹路→印花上色→晾干。
所述防螨抗菌牛皮席的生产流程为:所述牛皮席本体→喷涂多功能复合助剂→热压→裁边包边→成品。
所述热压时的温度为125℃;
所述热压的压力为10MPa;
所述多功能复合助剂为将各原料组分混合后获得,以所述多功能复合助剂的总质量为基准计,所述多功能复合助剂包括如下百分含量的原料组分:
所述多功能复合助剂的使用量为75g/m2
实施例3
本实施例中在制备所述防螨抗菌牛皮席采用如下工艺、材料及参数条件。
所述牛皮席本体的生产流程为:半成品革→裁剪拼接→修补涂饰→晾干→压纹路→印花上色→晾干。
所述防螨抗菌牛皮席的生产流程为:所述牛皮席本体→喷涂多功能复合助剂→热压→裁边包边→成品。
所述热压时的温度为120℃;
所述热压的压力为12MPa;
所述多功能复合助剂为将各原料组分混合后获得,以所述多功能复合助剂的总质量为基准计,所述多功能复合助剂包括如下百分含量的原料组分:
所述多功能复合助剂的使用量为80g/m2
实施例4
本实施例中在制备所述防螨抗菌牛皮席采用如下工艺、材料及参数条件。
所述牛皮席本体的生产流程为:半成品革→裁剪拼接→修补涂饰→晾干→压纹路→印花上色→晾干。
所述防螨抗菌牛皮席的生产流程为:所述牛皮席本体→喷涂多功能复合助剂→热压→裁边包边→成品。
所述热压时的温度为140℃;
所述热压的压力为8MPa;
所述多功能复合助剂为将各原料组分混合后获得,以所述多功能复合助剂的总质量为基准计,所述多功能复合助剂包括如下百分含量的原料组分:
所述多功能复合助剂的使用量为90g/m2
对比例1
本对比例中在制备所述防螨抗菌牛皮席采用如下工艺、材料及参数条件。
所述牛皮席本体的生产流程为:半成品革→裁剪拼接→修补涂饰→晾干→压纹路→印花上色→晾干。
所述防螨抗菌牛皮席的生产流程为:所述牛皮席本体→喷涂亮光剂→热压→喷涂防螨抗菌剂→烘干→裁边包边→成品。
所述热压时的温度为140℃;
所述热压的压力为8MPa;
所述烘干温度140℃
所述烘干时间10S
所述亮光剂为将各原料组分混合后获得,以所述亮光剂的总质量为基准计,所述亮光剂包括如下百分含量的原料组分:
所述亮光剂的使用量为90g/m2
所述防螨抗菌剂为将各原料组分混合后获得,以所述防螨抗菌剂的总质量为基准计,所述防螨抗菌剂包括如下百分含量的原料组分:
防螨剂 5wt%
抗菌剂 6wt%
水 89wt%
所述防螨抗菌剂的使用量为90g/m2
对比例2
本对比例中在制备所述牛皮席采用如下工艺、材料及参数条件。
所述牛皮席本体的生产流程为:半成品革→裁剪拼接→修补涂饰→晾干→压纹路→印花上色→晾干。
所述防牛皮席的生产流程为:所述牛皮席本体→喷涂亮光剂→热压→裁边包边→成品。
所述热压时的温度为140℃;
所述热压的压力为8MPa;
所述亮光剂为将各原料组分混合后获得,以所述亮光剂的总质量为基准计,所述亮光剂包括如下百分含量的原料组分:
所述亮光剂的使用量为90g/m2
对比例3
本实施例中在制备所述防螨抗菌牛皮席采用如下工艺、材料及参数条件。
所述牛皮席本体的生产流程为:半成品革→裁剪拼接→修补涂饰→晾干→压纹路→印花上色→晾干。
所述防螨抗菌牛皮席的生产流程为:所述牛皮席本体→喷涂多功能复合助剂x→热压→裁边包边→成品。
所述功能复合助剂x中的亮光剂为达威股份DOWELLISH G7218。
所述功能复合助剂x中的交联剂为达威股份的达威诺LINKER 9090。
所述功能复合助剂x中的手感剂的型号为达威股份的达威菲尔F8225。
所述功能复合助剂x中抗菌剂的型号为洁尔爽SCJ-891
所述功能复合助剂x中防螨剂的型号为洁尔爽SCJ-999N
所述热压时的温度为140℃;
所述热压的压力为8MPa;
所述多功能复合助剂x为将各原料组分混合后获得,以所述多功能复合助剂x的总质量为基准计,所述多功能复合助剂x包括如下百分含量的原料组分:
所述多功能复合助剂x的使用量为90g/m2
对比例4
本实施例中在制备所述防螨抗菌牛皮席采用如下工艺、材料及参数条件。
所述牛皮席本体的生产流程为:半成品革→裁剪拼接→修补涂饰→晾干→压纹路→印花上色→晾干。
所述防螨抗菌牛皮席的生产流程为:所述牛皮席本体→喷涂多功能复合助剂x→热压→裁边包边→成品。
所述功能复合助剂x中的亮光剂为斯塔尔公司WT-77-002。
所述功能复合助剂x中的交联剂为斯塔尔公司XC-65L。
所述功能复合助剂x中的手感剂的型号为达威股份的达威菲尔F8225。
所述功能复合助剂x中抗菌剂的型号为洁尔爽SCJ-891
所述功能复合助剂x中防螨剂的型号为洁尔爽SCJ-999N
所述热压时的温度为140℃;
所述热压的压力为8MPa;
所述多功能复合助剂x为将各原料组分混合后获得,以所述多功能复合助剂x的总质量为基准计,所述多功能复合助剂x包括如下百分含量的原料组分:
所述多功能复合助剂x的使用量为90g/m2
按照GB/T 24253-2009《纺织品防螨性能的评价》测试牛皮席的防螨性能;防螨效果描述:驱避率≥60%,样品具有防螨效果;驱避率≥80%,样品具有较强的防螨效果;驱避率≥95%,样品具有极强的防螨效果。
按照GB/T 20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价》测试牛皮席的抗菌性能;抗菌效果描述:样品对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率≥70%,样品具有抗菌效果;样品对白色念珠菌的抑菌率≥60%,样品具有抗菌效果。
防螨抗菌牛皮席耐擦洗测试方法为,将牛皮席铺开,用干净的全棉毛巾在40℃-45℃温开水中润湿,毛巾不滴水,然后将席面整体轻柔擦洗一遍,再重复4次,每次共擦洗5次,再用70-75%浓度酒精擦拭一遍,然后将牛皮席阴凉处晾干,按照上述所述方法测试席面的防螨和抗菌性能,以至席面无抗菌或无防螨效果时的擦洗次数,确定为本申请中的耐擦洗次数。
依据标准评价,实施例1~4中的牛皮席均具有防螨抗菌效果,有效时间长。而对比例1牛皮席均具有防螨抗菌效果,但是有效时间短。对比例2牛皮席没有防螨抗菌效果。对比例3与实施例4中的牛皮席对比,在同样防螨抗菌剂用量,防螨抗菌效果略差。对比例4与实施例4中的牛皮席对比,在同样防螨抗菌效果,需要的抗菌剂和防螨剂用量高。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种防螨抗菌牛皮席,其特征在于,所述防螨抗菌牛皮席包括牛皮席本体和多功能复合层,所述多功能复合层位于牛皮席本体表面,多功能复合层通过在牛皮席本体表面均匀喷涂多功能复合助剂再经热压而成。
2.根据权利要求1所述的防螨抗菌牛皮席,其特征在于,所述牛皮席本体的正面设有多功能复合层。
3.根据权利要求1所述的防螨抗菌牛皮席,其特征在于,所述热压时的温度为100℃~140℃。
4.根据权利要求1所述的防螨抗菌牛皮席,其特征在于,所述热压的压力为8MPa~12MPa。
5.根据权利要求1所述的防螨抗菌牛皮席,其特征在于,所述多功能复合助剂为将各原料组分混合后获得,以所述多功能复合助剂的总质量为基准计,所述多功能复合助剂包括如下百分含量的组分:
6.根据权利要求1所述的防螨抗菌牛皮席,其特征在于,所述多功能复合助剂的使用量为60g/m2~90g/m2
7.根据权利要求5所述的防螨抗菌牛皮席,其特征在于,亮光剂的型号为DOWELLISHG7218或WT-77-002。
8.根据权利要求5所述的防螨抗菌牛皮席,其特征在于,交联剂为LINKER 9090或XC-65L。
9.根据权利要求5所述的防螨抗菌牛皮席,其特征在于,手感剂为达威菲尔F8225。
10.根据权利要求5所述的防螨抗菌牛皮席,其特征在于,包括如下特征中的一种或两种:
抗菌剂为SILVADUR 930FLEX;防螨剂为Sanitized PM。
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