CN112894994B - 一种外墙保温板成型加工方法 - Google Patents

一种外墙保温板成型加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种外墙保温板成型加工方法，其使用了一种连续钻孔设备，该连续钻孔设备包括基座、作业仓、连续抬升装置、夹持移动装置、同步钻孔装置与输送装置，启驱动电机，驱动电机输出端带动转动杆转动，从而使抬升板对作业仓内的保温板进行逐个抬升，便于依次连续性钻孔，通过电动推杆向前推使两个滑动板相向运动，从而时两个匚型架对推送上来的保温板进行夹持，倾斜板与抵触板上抵触杆接触，使滑动板向右移动，从而实现对钻孔后的保温板夹持后相右移动至输送装置上方，驱动电机输出端带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，以实现钻孔架与升降架相互配合对保温板进行连续型钻孔抬升。

Description

一种外墙保温板成型加工方法
技术领域
本发明涉及保温板制作技术领域，具体的说是一种外墙保温板成型加工方法。
背景技术
外墙保温板，也叫地平线建筑外墙装饰一体板。是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板（EPS）或挤塑板（XPS）等材料复合而成，外墙保温板等功能于一体。工厂化生产，现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料，用作于高层外墙、室内商场，以及工业设备，具有造价低效果好耐腐蚀，无污染，保温板在使用前需对周边进行钻孔，便于安装；
现有保温板在钻孔时存在以下问题：
（1）由于保温板在生产加工时是大批量的，现有装置在针对大批量生产出的保温板进行钻孔前无法实现对多个保温板进行连续性的抬升逐个钻孔；
（2）大批量的连续钻孔后的保温板在钻孔后，需对其进行连续性的输送，现有装置无法对其进行输出，也不便于对下一个保温板的钻孔；
（3）现有装置无法实现在对保温板进行逐个抬升后，与之相同步运动的钻孔装置，不便于对抬升上来的保温板进行相配合的钻孔。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：
一种外墙保温板成型加工方法，其使用了一种连续钻孔设备，该连续钻孔设备包括基座、作业仓、连续抬升装置、夹持移动装置、同步钻孔装置与输送装置，采用上述连续钻孔设备对保温板成型加工方法包括如下步骤：
S1.设备检查：在启用该连续钻孔设备之前，对设备运行进行检查；
S2.板材放置:将未钻孔的保温板逐个放置在作业仓内；
S3.板材抬升：通过连续抬升装置对作业仓内的保温板进行连续抬升，使其逐个进行钻孔；
S4.板材钻孔：通过同步钻孔装置对连续抬升装置依次抬升上来的保温板进行连续钻孔；
S5.夹持输送: 通过夹持移动装置对钻孔后的保温板进行送出至输送装置上方；
所述基座上表面中部固定安装有作业仓，作业仓前侧设有与基座固定连接的连续抬升装置，作业仓前后两侧设有移动夹持装置，作业仓左侧设有与基座固定连接的同步钻孔装置；
所述连续抬升装置包括抬升竖板、驱动电机、转动杆、摆动杆、推动杆、同步杆、升降架与抬升板；抬升竖板固定安装在基座上表面左侧，抬升竖板一侧通过电机板固定安装有驱动电机，抬升竖板远离驱动电机一侧上下对称转动安装有转动杆，两个转动杆后侧上部均设有与抬升竖板转动连接的摆动杆，摆动杆与转动杆之间分别铰接有推动杆，两个推动杆之间共同转动安装有同步杆，两个推动杆一侧共同转动安装有升降架，升降架一侧从上至下等距固定安装有抬升板,开启驱驱动电机输出端带动转动杆转动，转动杆转动时通过推动杆带动摆动杆摆动，使抬升板对作业仓内的保温板进行逐个抬升；
所述夹持移动装置包括立板、电动推杆、滑动块、滑动板、滑槽、弹簧、匚型架、倾斜板、抵触板与抵触杆，立板设置在作业仓前后两侧，两个立板相向一侧均固定安装有电动推杆，两个电动推杆相靠近一侧均固定安装有滑动块，两个滑动块相向一侧前方均设有与基座滑动连接的滑动板，两个滑动板相对一侧均开设有滑槽，且滑动块位于滑槽内滑动连接，两个滑动板相向一侧右侧均固定安装有弹簧，两个弹簧远离滑动板一端均固定安装有匚型架，两个匚型架左侧均设有与滑动板固定连接的倾斜版，两个倾斜版远离匚型架一侧均设有与基座固定连接的抵触板，两个抵触板右侧固定安装有抵触杆，抵触杆始终与倾斜板接触，通过电动推杆向前推动，电动推杆向前推使两个滑动板相向运动，从而实现对钻孔后的保温板夹持后相右移动至输送装置上方。
优选的，所述同步钻孔装置包括钻孔支板、转动轴、从动带轮、主动带轮、皮带、凸轮、滑动架、限位块、复位弹簧与钻孔架，钻孔支板放置在基座上表面左侧后部，钻孔支板中部转动安装有转动轴，转动轴左侧固定安装有从动带轮，驱动电机输出端上固定安装有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间设有皮带传动，转动轴右侧固定安装有凸轮，凸轮上方设有与钻孔支板滑动连接的滑动架，滑动架，钻孔支板一侧固定安装有限位块，滑动架贯穿限位块且与限位块滑动连接，滑动架顶端固定安装有钻孔架，驱动电机输出端带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从而使钻孔架上下移动对保温板进行钻孔。
优选的，所述输送装置包括输送架、输送轴、输送辊、传送带、链轮、链条与输送电机，输送架固定安装在基座上表面右侧，且输送架为两个，两个输送架相向一侧从前至后转动安装有输送轴，且输送轴为多个，输送轴外侧均固定安装有输送辊，输送轴右侧均固定安装有链轮，各个链轮之间设有链条传动，右侧输送架外侧通过电机板固定安装有输送电机，输送电机输出端贯穿输送架与最后侧输送轴右侧固定连接，通过开启输送电机，输送电机输出端带动最后端输送轴转动，使传送带转动对钻孔后的保温板进行输送。
优选的，所述传送带前侧设有收集框，右侧输送架上固定安装有挡板，通过设置收集框便于对传送带上落下的保温板进行收集，通过设置挡板便于对传送带在输送保温板时不发生移出。
优选的，所述作业仓内腔左右对称等距转动安装有多组支撑板，每组支撑板下方设有与作业仓内腔固定连接的挡块，且支撑板平行于基座时与挡块接触，通过支撑板下方设置挡块，便于对各个保温板进行逐个抬升的同时，支撑板只能向上移动，便于对保温板进行抬升。
优选的，所述匚型架内腔设有防滑橡胶垫，且匚型架高于输送架，通过匚型架内设置防滑橡胶垫使保温板在移出时更加稳定。
本发明的有益效果是：
本发明使用的连续钻孔设备，启驱动电机，驱动电机输出端带动转动杆转动，转动杆转动时通过推动杆带动摆动杆摆动，从而使抬升板对作业仓内的保温板进行逐个抬升，便于依次连续性钻孔；
本发明设置的连续钻孔设备，通过电动推杆向前推使两个滑动板相向运动，从而时两个匚型架对推送上来的保温板进行夹持，倾斜板与抵触板上抵触杆接触，使滑动板向右移动，从而实现对钻孔后的保温板夹持后相右移动至输送装置上方；
本发明设置的连续钻孔设备，通过驱动电机输出端带动转动杆转动，使抬升板对作业仓内的保温板进行逐个抬升同时，驱动电机输出端带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，使钻孔架上下移动对保温板进行钻孔，以实现钻孔架与升降架相互配合对保温板进行连续型钻孔抬升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明连续钻孔设备的方法流程图；
图2是本发明连续钻孔设备正面立体结构示意图；
图3是发明连续钻孔设备图2的A部放大结构示意图；
图4是本发明连续钻孔设备俯视结构示意图；
图5本发明连续钻孔设备右侧结构示意图；
图6本发明连续钻孔设备局部结构示意图；
图7本发明连续钻孔设备输送装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图7所示，一种外墙保温板成型加工方法，其使用了一种连续钻孔设备，该连续钻孔设备包括基座1、作业仓2、连续抬升装置3、夹持移动装置4、同步钻孔装置5与输送装置6，采用上述连续钻孔设备对保温板成型加工方法包括如下步骤：
S1.设备检查：在启用该连续钻孔设备之前，对设备运行进行检查；
S2.板材放置:将未钻孔的保温板逐个放置在作业仓2内；
S3.板材抬升：通过连续抬升装置3对作业仓2内的保温板进行连续抬升，使其逐个进行钻孔；
S4.板材钻孔：通过同步钻孔装置5对连续抬升装置3依次抬升上来的保温板进行连续钻孔；
S5.夹持输送: 通过夹持移动装置4对钻孔后的保温板进行送出至输送装置6上方；
所述基座1上表面中部固定安装有作业仓2，作业仓2前侧设有与基座1固定连接的连续抬升装置3，作业仓2前后两侧设有移动夹持装置，作业仓2左侧设有与基座1固定连接的同步钻孔装置5；
所述连续抬升装置3包括抬升竖板31、驱动电机32、转动杆33、摆动杆34、推动杆35、同步杆36、升降架37与抬升板38；抬升竖板31固定安装在基座1上表面左侧，抬升竖板31一侧通过电机板固定安装有驱动电机32，抬升竖板31远离驱动电机32一侧上下对称转动安装有转动杆33，两个转动杆33后侧上部均设有与抬升竖板31转动连接的摆动杆34，摆动杆34与转动杆33之间分别铰接有推动杆35，两个推动杆35之间共同转动安装有同步杆36，两个推动杆35一侧共同转动安装有升降架37，升降架37一侧从上至下等距固定安装有抬升板38,当对作业仓2内放置的保温板进行逐级抬升时，开启驱动电机32，驱动电机32输出端带动转动杆33转动，转动杆33转动时通过推动杆35带动摆动杆34摆动，下部推动杆35转动时通过同步杆36带动上部的转动杆33转动，两个推动杆35推动时带动升降架37向上向外移动，从而使抬升板38对作业仓2内的保温板进行逐个抬升，便于依次连续性钻孔；
所述夹持移动装置4包括立板41、电动推杆42、滑动块43、滑动板44、滑槽45、弹簧46、匚型架47、倾斜板48、抵触板49与抵触杆490，立板41设置在作业仓2前后两侧，两个立板41相向一侧均固定安装有电动推杆42，两个电动推杆42相靠近一侧均固定安装有滑动块43，两个滑动块43相向一侧前方均设有与基座1滑动连接的滑动板44，两个滑动板44相对一侧均开设有滑槽45，且滑动块43位于滑槽45内滑动连接，两个滑动板44相向一侧右侧均固定安装有弹簧46，两个弹簧46远离滑动板44一端均固定安装有匚型架47，两个匚型架47左侧均设有与滑动板44固定连接的倾斜版，两个倾斜版远离匚型架47一侧均设有与基座1固定连接的抵触板49，两个抵触板49右侧固定安装有抵触杆490，抵触杆490始终与倾斜板48接触，当对输送上来的保温板进行钻孔移出时，电动推杆42向前推动，电动推杆42向前推使两个滑动板44相向运动，从而时两个匚型架47对推送上来的保温板进行夹持，通过两个滑动板44相靠近时，倾斜板48与抵触板49上抵触杆490接触，使滑动板44向右移动，从而实现对钻孔后的保温板夹持后相右移动至输送装置6上方。
所述同步钻孔装置5包括钻孔支板51、转动轴52、从动带轮53、主动带轮54、皮带55、凸轮56、滑动架57、限位块58、复位弹簧59与钻孔架590，钻孔支板51放置在基座1上表面左侧后部，钻孔支板51中部转动安装有转动轴52，转动轴52左侧固定安装有从动带轮53，驱动电机32输出端上固定安装有主动带轮54，主动带轮54与从动带轮53之间设有皮带55传动，转动轴52右侧固定安装有凸轮56，凸轮56上方设有与钻孔支板51滑动连接的滑动架57，滑动架57，钻孔支板51一侧固定安装有限位块58，滑动架57贯穿限位块58且与限位块58滑动连接，滑动架57顶端固定安装有钻孔架590，当驱动电机32输出端带动转动杆33转动，使抬升板38对作业仓2内的保温板进行逐个抬升同时，驱动电机32输出端带动主动带轮54转动，主动带轮54通过皮带55带动从动带轮53转动，从动带轮53转动时通过转动轴52带动凸轮56转动，凸轮56转动时带动滑动架57进行上下移动，从而使钻孔架590上下移动对保温板进行钻孔，以实现钻孔架590与升降架37相互配合对保温板进行连续型钻孔抬升。
所述输送装置6包括输送架61、输送轴62、输送辊63、传送带64、链轮65、链条66与输送电机67，输送架61固定安装在基座1上表面右侧，且输送架61为两个，两个输送架61相向一侧从前至后转动安装有输送轴62，且输送轴62为多个，输送轴62外侧均固定安装有输送辊63，输送轴62右侧均固定安装有链轮65，各个链轮65之间设有链条66传动，右侧输送架61外侧通过电机板固定安装有输送电机67，输送电机67输出端贯穿输送架61与最后侧输送轴62右侧固定连接，通过开启输送电机67，输送电机67输出端带动最后端输送轴62转动，最后端输送轴62转动时带动输送辊63转动，最后端输送轴62转动通过带动链轮65转动，链轮65转动时通过链条66带动各个输送轴62上的链轮65转动从而使传送带64转动对钻孔后的保温板进行输送。
所述传送带64前侧设有收集框7，右侧输送架61上固定安装有挡板8，通过设置收集框7便于对传送带64上落下的保温板进行收集，通过设置挡板8便于对传送带64在输送保温板时不发生移出。
所述作业仓2内腔左右对称等距转动安装有多组支撑板9，每组支撑板9下方设有与作业仓2内腔固定连接的挡块91，且支撑板9平行于基座1时与挡块91接触，通过支撑板9下方设置挡块91，便于对各个保温板进行逐个抬升的同时，支撑板9只能向上移动，便于对保温板进行抬升。
所述匚型架47内腔设有防滑橡胶垫，且匚型架高于输送架61，通过匚型架47内设置防滑橡胶垫便于匚型架47在对保温板进行夹持时更加稳定。
本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种外墙保温板成型加工方法，其使用了一种连续钻孔设备，该连续钻孔设备包括基座(1)、作业仓(2)、连续抬升装置(3)、夹持移动装置(4)、同步钻孔装置(5)与输送装置(6)，其特征在于：采用上述连续钻孔设备对保温板成型加工方法包括如下步骤：
S1.设备检查：在启用该连续钻孔设备之前，对设备运行进行检查；
S2.板材放置:将未钻孔的保温板逐个放置在作业仓(2)内；
S3.板材抬升：通过连续抬升装置(3)对作业仓(2)内的保温板进行连续抬升，使其逐个进行钻孔；
S4.板材钻孔：通过同步钻孔装置(5)对连续抬升装置(3)依次抬升上来的保温板进行连续钻孔；
S5.夹持输送: 通过夹持移动装置(4)对钻孔后的保温板进行送出至输送装置(6)上方；
所述基座(1)上表面中部固定安装有作业仓(2)，作业仓(2)前侧设有与基座(1)固定连接的连续抬升装置(3)，作业仓(2)前后两侧设有移动夹持装置，作业仓(2)左侧设有与基座(1)固定连接的同步钻孔装置(5)；
所述连续抬升装置(3)包括抬升竖板(31)、驱动电机(32)、转动杆(33)、摆动杆(34)、推动杆(35)、同步杆(36)、升降架(37)与抬升板(38)；抬升竖板(31)固定安装在基座(1)上表面左侧，抬升竖板(31)一侧通过电机板固定安装有驱动电机(32)，抬升竖板(31)远离驱动电机(32)一侧上下对称转动安装有转动杆(33)，两个转动杆(33)后侧上部均设有与抬升竖板(31)转动连接的摆动杆(34)，摆动杆(34)与转动杆(33)之间分别铰接有推动杆(35)，两个推动杆(35)之间共同转动安装有同步杆(36)，两个推动杆(35)一侧共同转动安装有升降架(37)，升降架(37)一侧从上至下等距固定安装有抬升板(38)；
所述夹持移动装置(4)包括立板(41)、电动推杆(42)、滑动块(43)、滑动板(44)、滑槽(45)、弹簧(46)、匚型架(47)、倾斜板(48)、抵触板(49)与抵触杆(490)，立板(41)设置在作业仓(2)前后两侧，两个立板(41)相向一侧均固定安装有电动推杆(42)，两个电动推杆(42)相靠近一侧均固定安装有滑动块(43)，两个滑动块(43)相向一侧前方均设有与基座(1)滑动连接的滑动板(44)，两个滑动板(44)相对一侧均开设有滑槽(45)，且滑动块(43)位于滑槽(45)内滑动连接，两个滑动板(44)相向一侧右侧均固定安装有弹簧(46)，两个弹簧(46)远离滑动板(44)一端均固定安装有匚型架(47)，两个匚型架(47)左侧均设有与滑动板(44)固定连接的倾斜版，两个倾斜版远离匚型架(47)一侧均设有与基座(1)固定连接的抵触板(49)，两个抵触板(49)右侧固定安装有抵触杆(490)，抵触杆(490)始终与倾斜板(48)接触；
所述作业仓(2)内腔左右对称等距转动安装有多组支撑板(9)，每组支撑板(9)下方设有与作业仓(2)内腔固定连接的挡块(91)，且支撑板(9)平行于基座(1)时与挡块(91)接触，通过支撑板(9)下方设置挡块(91)，便于对各个保温板进行逐个抬升的同时，支撑板(9)只能向上移动，便于对保温板进行抬升。
2.根据权利要求1所述的一种外墙保温板成型加工方法，其特征在于：所述同步钻孔装置(5)包括钻孔支板(51)、转动轴(52)、从动带轮(53)、主动带轮(54)、皮带(55)、凸轮(56)、滑动架(57)、限位块(58)、复位弹簧(59)与钻孔架(590)，钻孔支板(51)放置在基座(1)上表面左侧后部，钻孔支板(51)中部转动安装有转动轴(52)，转动轴(52)左侧固定安装有从动带轮(53)，驱动电机(32)输出端上固定安装有主动带轮(54)，主动带轮(54)与从动带轮(53)之间设有皮带(55)传动，转动轴(52)右侧固定安装有凸轮(56)，凸轮(56)上方设有与钻孔支板(51)滑动连接的滑动架(57)，滑动架(57)，钻孔支板(51)一侧固定安装有限位块(58)，滑动架(57)贯穿限位块(58)且与限位块(58)滑动连接，滑动架(57)顶端固定安装有钻孔架(590)。
3.根据权利要求1所述的一种外墙保温板成型加工方法，其特征在于：所述输送装置(6)包括输送架(61)、输送轴(62)、输送辊(63)、传送带(64)、链轮(65)、链条(66)与输送电机(67)，输送架(61)固定安装在基座(1)上表面右侧，且输送架(61)为两个，两个输送架(61)相向一侧从前至后转动安装有输送轴(62)，且输送轴(62)为多个，输送轴(62)外侧均固定安装有输送辊(63)，输送轴(62)右侧均固定安装有链轮(65)，各个链轮(65)之间设有链条(66)传动，右侧输送架(61)外侧通过电机板固定安装有输送电机(67)，输送电机(67)输出端贯穿输送架(61)与最后侧输送轴(62)右侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种外墙保温板成型加工方法，其特征在于：所述传送带(64)前侧设有收集框(7)，右侧输送架(61)上固定安装有挡板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种外墙保温板成型加工方法，其特征在于：所述匚型架(47)内腔设有防滑橡胶垫，且匚型架(47)高于输送架(61)。
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