CN112892167B - 一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统 - Google Patents

一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统 Download PDF

Info

Publication number
CN112892167B
CN112892167B CN202110113784.9A CN202110113784A CN112892167B CN 112892167 B CN112892167 B CN 112892167B CN 202110113784 A CN202110113784 A CN 202110113784A CN 112892167 B CN112892167 B CN 112892167B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
tail gas
inlet pipe
shell
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110113784.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112892167A (zh
Inventor
高合明
师圆生
杨全宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Baolan Environmental Protection Co ltd
Original Assignee
Shandong Baolan Ep Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Baolan Ep Co ltd filed Critical Shandong Baolan Ep Co ltd
Priority to CN202110113784.9A priority Critical patent/CN112892167B/zh
Publication of CN112892167A publication Critical patent/CN112892167A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112892167B publication Critical patent/CN112892167B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours
    • B01D53/265Drying gases or vapours by refrigeration (condensation)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/60Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)

Abstract

本发明涉及尾气净化技术领域,具体为一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统,包括外壳,外壳下端安装有进气管,进气管的侧壁上安装有进气口,进气管的右端设有支架,支架连接有支板,支板上安装有支杆,支杆连接有安装筒,安装筒上设有滤带,进气管的左端连接有密封盖。尾气通过进气口注入到进气管内部后,尾气进过螺旋状的通道,并于滤带多次接触,使得尾气中残留的大颗粒杂质被吸附在滤带上,可以初步净化尾气,当滤带吸附到饱和状态时,将密封盖通过转盘拧开,拉动把手将安装筒和滤带取下,再将新的安装筒套接在支杆上,关闭密封盖即可,便于更换。

Description

一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统
技术领域
本发明涉及尾气净化技术领域,具体为一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统。
背景技术
黄磷的生产工艺过程中有折流池尾气、炉眼尾气、泥磷尾气、冲渣水汽、以及黄磷尾气燃烧产生的烟气等,各处尾气通过收集罩收集归到一处集中处理,这些气体成分非常复杂,腐蚀性极强,如果处理不彻底将会对周边环境造成极大的破坏。
传统的尾气除尘脱酸工艺,常规会使用干式除尘和湿法脱酸工艺以及湿式电除雾工艺,这种工艺通常耗能高、经济效益差、效果不佳等问题,并不能有效减少污染物质的排放量,同时还产生大量的水汽排向大气,产生白色烟羽,造成二次污染,给企业和周边人群造成不适。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统,包括外壳,所述外壳下端安装有进气管,所述进气管的侧壁上安装有进气口,所述进气管的右端设有支架,所述支架连接有支板,所述支板上安装有支杆,所述支杆连接有安装筒,所述安装筒上设有滤带,所述进气管的左端连接有密封盖,所述外壳的内部下端设有阻隔板,所述阻隔板上设有集水槽,所述阻隔板连接有散气筒,所述外壳内部安装有中心环,所述中心环内设有储水腔,所述中心环下方安装有喷头,所述中心环上方连接有冷却筒,所述冷却筒的侧壁上安装有制冷器,所述制冷器连接有主进液管和主回液管,所述冷却筒内设有安装框,所述安装框连接有安装环,所述安装环上方连接有收水盘,所述收水盘内设有集水孔,所述集水孔连接有集水管,所述收水盘上方连接有连接柱,所述连接柱连接有冷凝头,所述冷凝头连接有进液管和回液管,所述外壳的顶部设有出气口。
优选的,所述进气管为两端开放的圆筒结构,进气管贯穿外壳的侧壁,支架共设有四根并焊接在进气管右端的内壁上,支板焊接在支架的端部,支杆焊接在支板的侧壁上。
优选的,所述安装筒套接在支杆上,安装筒的左端侧壁上设有两个把手,滤带呈螺旋状分布在安装筒的表面且滤带的边缘紧贴在进气管的内壁上,密封盖螺接在进气管的左端,密封盖的右壁上设有支撑块,支撑块套接在支杆的一端,密封盖的左壁上设有转盘。
优选的,所述阻隔板的顶面为凸面结构,集水槽为环形凹槽,且集水槽内陷于阻隔板与外壳内壁连接的边缘处,散气筒贯穿阻隔板的中心处,散气筒侧壁的上端设有若干个透气孔,散气筒的底端通过弯曲管道和进气管的右端相连通。
优选的,所述储水腔为环形结构,储水腔连接有加水孔,加水孔贯穿外壳的侧壁延伸至外壳的外部,外壳的外壁上安装有加压泵,加压泵通过管道和储水腔相连通。
优选的,所述外壳的侧壁上安装有提水泵,提水泵连接有抽水管和送水管,抽水管贯穿外壳的侧壁延伸至集水槽内,送水管贯穿外壳的侧壁与储水腔相连通。
优选的,所述中心环的底面为凹面结构,喷头共设有若干个并且均匀分布在中心环的底面上,喷头和储水腔之间连接有管道。
优选的,所述安装框焊接在冷却筒底端的内壁上,安装环共设有若干个并通过钢筋焊接固定在安装框内。
优选的,所述安装框下方安装有水包,集水管和水包相连接,水包内部设有输水泵,输水泵通过管道和储水腔相连接。
优选的,所述冷凝头为碗状结构,冷凝头的内部为空心结构,进液管与冷凝头内部相连通被位于冷凝头上部的中心处,进液管和主进液管相连接,回液管与冷凝头内部相连通并位于冷凝头上部的侧边,回液管和主回液管相连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.尾气通过进气口注入到进气管内部后,尾气进过螺旋状的通道,并于滤带多次接触,使得尾气中残留的大颗粒杂质被吸附在滤带上,可以初步净化尾气,当滤带吸附到饱和状态时,将密封盖通过转盘拧开,拉动把手将安装筒和滤带取下,再将新的安装筒套接在支杆上,关闭密封盖即可,便于更换;
2.初步处理后的尾气内部含有少量的小颗粒杂质,通过散气筒喷出后,喷头对尾气进行喷淋,使得小颗粒杂质和喷淋液一起落到阻隔板上表面,再汇集到集水槽内,提水泵将集水槽内部的液体抽取并输送至储水腔内部,实现设备内部的喷淋液的循环使用,节约了成本;
3.经过喷淋后的尾气通过中心环进入到冷却筒内,制冷器将低温的冷却液输送至冷凝头内部,冷凝头表面温度降低,尾气在上升过程中经过冷凝头时,内部的水分在冷凝头下表面凝结成液体,液体顺着冷凝头和连接柱流入收水盘内,然后再通过集水孔和集水管流入水包内,再被输送到储水腔内,能进一步实现喷淋液的循环使用,尾气由出气口排出,减小了尾气中的含水率,从而消除白色烟羽。
附图说明
图1为本发明装置结构示意图;
图2为本发明进气管结构图;
图3为图1中A处放大图;
图4为本发明安装框和安装环连接俯视图。
图中:外壳1、进气管2、支架3、支板4、支杆5、安装筒6、滤带7、把手8、进气口9、密封盖10、转盘11、支撑块12、散气筒13、阻隔板14、集水槽15、出气口16、提水泵17、抽水管171、送水管172、中心环18、储水腔19、加压泵20、喷头21、加水孔22、冷却筒23、安装框24、水包25、制冷器26、主进液管261、主回液管262、安装环27、收水盘28、集水孔281、集水管282、连接柱29、冷凝头30、进液管301、回液管302。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统,包括外壳1,外壳1下端安装有进气管2,进气管2为两端开放的圆筒结构,进气管2贯穿外壳1的侧壁,进气管2的侧壁上安装有进气口9,进气管2的右端设有支架3,支架3共设有四根并焊接在进气管2右端的内壁上,支架3连接有支板4,支板4焊接在支架3的端部,支板4上安装有支杆5,支杆5焊接在支板4的侧壁上,支杆5连接有安装筒6,安装筒6套接在支杆5上,安装筒6的左端侧壁上设有两个把手8,安装筒6上设有滤带7,滤带7呈螺旋状分布在安装筒6的表面且滤带7的边缘紧贴在进气管2的内壁上,进气管2的左端连接有密封盖10,密封盖10螺接在进气管2的左端,密封盖10的右壁上设有支撑块12,支撑块12套接在支杆5的一端,密封盖10的左壁上设有转盘11;尾气通过进气口9注入到进气管2内部后,尾气进过螺旋状的通道,并于滤带7多次接触,使得尾气中残留的大颗粒杂质被吸附在滤带7上,可以初步净化尾气,当滤带7吸附到饱和状态时,将密封盖10通过转盘11拧开,拉动把手8将安装筒6和滤带7取下,再将新的安装筒6套接在支杆5上,关闭密封盖10即可,便于更换。
外壳1的内部下端设有阻隔板14,阻隔板14的顶面为凸面结构,阻隔板14上设有集水槽15,集水槽15为环形凹槽,且集水槽15内陷于阻隔板14与外壳1内壁连接的边缘处,阻隔板14连接有散气筒13,散气筒13贯穿阻隔板14的中心处,散气筒13侧壁的上端设有若干个透气孔,散气筒13的底端通过弯曲管道和进气管2的右端相连通,外壳1内部安装有中心环18,中心环18内设有储水腔19,储水腔19为环形结构,储水腔19连接有加水孔22,加水孔22贯穿外壳1的侧壁延伸至外壳1的外部,外壳1的外壁上安装有加压泵20,加压泵20通过管道和储水腔19相连通;外壳1的侧壁上安装有提水泵17,提水泵17连接有抽水管171和送水管172,抽水管171贯穿外壳1的侧壁延伸至集水槽15内,送水管172贯穿外壳1的侧壁与储水腔19相连通,中心环18下方安装有喷头21,中心环18的底面为凹面结构,喷头21共设有若干个并且均匀分布在中心环18的底面上,喷头21和储水腔19之间连接有管道;初步处理后的尾气内部含有少量的小颗粒杂质,通过散气筒13喷出后,喷头21对尾气进行喷淋,使得小颗粒杂质和喷淋液一起落到阻隔板14上表面,再汇集到集水槽15内,提水泵17将集水槽15内部的液体抽取并输送至储水腔19内部,实现设备内部的喷淋液的循环使用,节约了成本。
中心环18上方连接有冷却筒23,冷却筒23的侧壁上安装有制冷器26,制冷器26连接有主进液管261和主回液管262,冷却筒23内设有安装框24,安装框24连接有安装环27,安装框24焊接在冷却筒23底端的内壁上,安装环27共设有若干个并通过钢筋焊接固定在安装框24内。安装环27上方连接有收水盘28,收水盘28内设有集水孔281,集水孔281连接有集水管282,安装框24下方安装有水包25,集水管282和水包25相连接,水包25内部设有输水泵,输水泵通过管道和储水腔19相连接,收水盘28上方连接有连接柱29,连接柱29连接有冷凝头30,冷凝头30为碗状结构,冷凝头30的内部为空心结构,冷凝头30连接有进液管301和回液管302,进液管301与冷凝头30内部相连通被位于冷凝头30上部的中心处,进液管301和主进液管261相连接,回液管302与冷凝头30内部相连通并位于冷凝头30上部的侧边,回液管302和主回液管262相连通,外壳1的顶部设有出气口16;经过喷淋后的尾气通过中心环18进入到冷却筒23内,制冷器26将低温的冷却液输送至冷凝头30内部,冷凝头30表面温度降低,尾气在上升过程中经过冷凝头30时,内部的水分在冷凝头30下表面凝结成液体,液体顺着冷凝头30和连接柱29流入收水盘28内,然后再通过集水孔281和集水管282流入水包25内,再被输送到储水腔19内,能进一步实现喷淋液的循环使用,尾气由出气口16排出,减小了尾气中的含水率,从而消除白色烟羽。
工作原理:尾气通过进气口9注入到进气管2内部后,尾气进过螺旋状的通道,并于滤带7多次接触,使得尾气中残留的大颗粒杂质被吸附在滤带7上,可以初步净化尾气,当滤带7吸附到饱和状态时,将密封盖10通过转盘11拧开,拉动把手8将安装筒6和滤带7取下,再将新的安装筒6套接在支杆5上,关闭密封盖10即可,便于更换;初步处理后的尾气内部含有少量的小颗粒杂质,通过散气筒13喷出后,喷头21对尾气进行喷淋,使得小颗粒杂质和喷淋液一起落到阻隔板14上表面,再汇集到集水槽15内,提水泵17将集水槽15内部的液体抽取并输送至储水腔19内部,实现设备内部的喷淋液的循环使用,节约了成本;经过喷淋后的尾气通过中心环18进入到冷却筒23内,制冷器26将低温的冷却液输送至冷凝头30内部,冷凝头30表面温度降低,尾气在上升过程中经过冷凝头30时,内部的水分在冷凝头30下表面凝结成液体,液体顺着冷凝头30和连接柱29流入收水盘28内,然后再通过集水孔281和集水管282流入水包25内,再被输送到储水腔19内,能进一步实现喷淋液的循环使用,尾气由出气口16排出,减小了尾气中的含水率,从而消除白色烟羽。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)下端安装有进气管(2),所述进气管(2)的侧壁上安装有进气口(9),所述进气管(2)的右端设有支架(3),所述支架(3)连接有支板(4),所述支板(4)上安装有支杆(5),所述支杆(5)连接有安装筒(6),所述安装筒(6)上设有滤带(7),所述进气管(2)的左端连接有密封盖(10),所述外壳(1)的内部下端设有阻隔板(14),所述阻隔板(14)上设有集水槽(15),所述阻隔板(14)连接有散气筒(13),所述外壳(1)内部安装有中心环(18),所述中心环(18)内设有储水腔(19),所述中心环(18)下方安装有喷头(21),所述中心环(18)上方连接有冷却筒(23),所述冷却筒(23)的侧壁上安装有制冷器(26),所述制冷器(26)连接有主进液管(261)和主回液管(262),所述冷却筒(23)内设有安装框(24),所述安装框(24)连接有安装环(27),所述安装环(27)上方连接有收水盘(28),所述收水盘(28)内设有集水孔(281),所述集水孔(281)连接有集水管(282),所述收水盘(28)上方连接有连接柱(29),所述连接柱(29)连接有冷凝头(30),所述冷凝头(30)连接有进液管(301)和回液管(302),所述外壳(1)的顶部设有出气口(16);
冷凝头(30)为碗状结构,冷凝头(30)的内部为空心结构,进液管(301)与冷凝头(30)内部相连通并位于冷凝头(30)上部的中心处,进液管(301)和主进液管(261)相连接,回液管(302)与冷凝头(30)内部相连通并位于冷凝头(30)上部的侧边,回液管(302)和主回液管(262)相连通;
安装框(24)下方安装有水包(25),集水管(282)和水包(25)相连接,水包(25)内部设有输水泵,输水泵通过管道和储水腔(19)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统,其特征在于:所述进气管(2)为两端开放的圆筒结构,进气管(2)贯穿外壳(1)的侧壁,支架(3)共设有四根并焊接在进气管(2)右端的内壁上,支板(4)焊接在支架(3)的端部,支杆(5)焊接在支板(4)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统,其特征在于:所述安装筒(6)套接在支杆(5)上,安装筒(6)的左端侧壁上设有两个把手(8),滤带(7)呈螺旋状分布在安装筒(6)的表面且滤带(7)的边缘紧贴在进气管(2)的内壁上,密封盖(10)螺接在进气管(2)的左端,密封盖(10)的右壁上设有支撑块(12),支撑块(12)套接在支杆(5)的一端,密封盖(10)的左壁上设有转盘(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统,其特征在于:所述阻隔板(14)的顶面为凸面结构,集水槽(15)为环形凹槽,且集水槽(15)内陷于阻隔板(14)与外壳(1)内壁连接的边缘处,散气筒(13)贯穿阻隔板(14)的中心处,散气筒(13)侧壁的上端设有若干个透气孔,散气筒(13)的底端通过弯曲管道和进气管(2)的右端相连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统,其特征在于:所述储水腔(19)为环形结构,储水腔(19)连接有加水孔(22),加水孔(22)贯穿外壳(1)的侧壁延伸至外壳(1)的外部,外壳(1)的外壁上安装有加压泵(20),加压泵(20)通过管道和储水腔(19)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统,其特征在于:所述外壳(1)的侧壁上安装有提水泵(17),提水泵(17)连接有抽水管(171)和送水管(172),抽水管(171)贯穿外壳(1)的侧壁延伸至集水槽(15)内,送水管(172)贯穿外壳(1)的侧壁与储水腔(19)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统,其特征在于:所述中心环(18)的底面为凹面结构,喷头(21)共设有若干个并且均匀分布在中心环(18)的底面上,喷头(21)和储水腔(19)之间连接有管道。
8.根据权利要求1所述的一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统,其特征在于:所述安装框(24)焊接在冷却筒(23)底端的内壁上,安装环(27)共设有若干个并通过钢筋焊接固定在安装框(24)内。
CN202110113784.9A 2021-01-27 2021-01-27 一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统 Active CN112892167B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110113784.9A CN112892167B (zh) 2021-01-27 2021-01-27 一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110113784.9A CN112892167B (zh) 2021-01-27 2021-01-27 一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112892167A CN112892167A (zh) 2021-06-04
CN112892167B true CN112892167B (zh) 2022-09-27

Family

ID=76119184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110113784.9A Active CN112892167B (zh) 2021-01-27 2021-01-27 一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112892167B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016169391A1 (zh) * 2015-04-23 2016-10-27 刘洋 一种废气焚烧炉
CN108106176A (zh) * 2017-12-12 2018-06-01 无锡市金来生物科技有限公司 喷淋式冷凝器
CN207734768U (zh) * 2017-11-11 2018-08-17 廊坊市碧水源环保设备有限公司 一种废气用氧化催化设备
CN108421342A (zh) * 2018-04-09 2018-08-21 中国大唐集团科学技术研究院有限公司火力发电技术研究院 一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置
CN108554152A (zh) * 2018-06-08 2018-09-21 广州市华英防腐设备有限公司 一种玻璃钢酸雾净化塔
CN208153100U (zh) * 2018-04-08 2018-11-27 钟剑群 一种高效环保的汽车尾气净化装置
CN208553731U (zh) * 2018-07-05 2019-03-01 北京峰业环保工程有限公司 一种湿法脱硫烟气回水系统
CN109865385A (zh) * 2019-04-01 2019-06-11 吐鲁番瑞德化轻有限公司 两段二元处理烟气的装置及工艺方法
CN210495614U (zh) * 2019-08-29 2020-05-12 湖北宏嘉化工股份有限公司 一种在次磷酸加工过程中利用的尾气吸收塔
CN210522012U (zh) * 2019-07-13 2020-05-15 江苏维尔思环境工程股份有限公司 一种离心式冷凝除雾消白装置
CN211913334U (zh) * 2020-04-06 2020-11-13 广州工商学院 一种用于大气污染治理的净化塔
CN212389416U (zh) * 2020-06-12 2021-01-22 多伦汽车检测集团有限公司 一种机动车尾气净化装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100510586C (zh) * 2007-03-27 2009-07-08 巴州库尔勒经济技术开发区世光仓储有限公司 制冷蒸发器顶排管接排水装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016169391A1 (zh) * 2015-04-23 2016-10-27 刘洋 一种废气焚烧炉
CN207734768U (zh) * 2017-11-11 2018-08-17 廊坊市碧水源环保设备有限公司 一种废气用氧化催化设备
CN108106176A (zh) * 2017-12-12 2018-06-01 无锡市金来生物科技有限公司 喷淋式冷凝器
CN208153100U (zh) * 2018-04-08 2018-11-27 钟剑群 一种高效环保的汽车尾气净化装置
CN108421342A (zh) * 2018-04-09 2018-08-21 中国大唐集团科学技术研究院有限公司火力发电技术研究院 一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置
CN108554152A (zh) * 2018-06-08 2018-09-21 广州市华英防腐设备有限公司 一种玻璃钢酸雾净化塔
CN208553731U (zh) * 2018-07-05 2019-03-01 北京峰业环保工程有限公司 一种湿法脱硫烟气回水系统
CN109865385A (zh) * 2019-04-01 2019-06-11 吐鲁番瑞德化轻有限公司 两段二元处理烟气的装置及工艺方法
CN210522012U (zh) * 2019-07-13 2020-05-15 江苏维尔思环境工程股份有限公司 一种离心式冷凝除雾消白装置
CN210495614U (zh) * 2019-08-29 2020-05-12 湖北宏嘉化工股份有限公司 一种在次磷酸加工过程中利用的尾气吸收塔
CN211913334U (zh) * 2020-04-06 2020-11-13 广州工商学院 一种用于大气污染治理的净化塔
CN212389416U (zh) * 2020-06-12 2021-01-22 多伦汽车检测集团有限公司 一种机动车尾气净化装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112892167A (zh) 2021-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210613380U (zh) 一种塑料废气治理系统
CN212757801U (zh) 一种气体循环处理玻璃钢洗涤塔
CN112892167B (zh) 一种用于磷化工行业深度脱除酸雾的尾气净化脱白系统
CN212914967U (zh) 一种喷涂房内漆雾处理设备
CN209196826U (zh) 一种锅炉定排疏水回收系统
CN202010504U (zh) 具有铬雾回收功能的废气净化装置
CN211864177U (zh) 一种酚醛树脂拉片机废气收集处理装置
CN210674723U (zh) 一种硫酸裂解酸性气体净化和后处理系统
CN107892955A (zh) 一种传质分离装置
CN211451939U (zh) 急冷塔
CN208694625U (zh) 一种尾气处理系统
CN107321100A (zh) 烟气净化装置
CN207856555U (zh) 一种流动水膜型酸雾净化塔
CN218795045U (zh) 一种废气处理用喷淋装置
CN201264916Y (zh) 一种处理dmf精馏塔塔顶废水的脱胺塔
CN219964446U (zh) 一种储罐内VOCs处理装置
CN209221861U (zh) 一种废气喷淋洗涤装置
CN212594717U (zh) 一种新型的烟气脱水装置及烟气脱水系统
CN105169817A (zh) 一种鱼粉加工用废气净化装置
CN218188881U (zh) 一种废气收集一级处理装置
CN219836325U (zh) 一种工业废气净化塔
CN219964412U (zh) 一种废气冷处理装置
CN217473053U (zh) 一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统
CN211513967U (zh) 一种可反复冲洗式真空过滤冷凝装置
CN219398992U (zh) 一种精馏塔用高沸点物料抽取装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: No.3, Yingxiong Road, Wangbu village, hi tech Zone, Zibo City, Shandong Province

Patentee after: Shandong Baolan Environmental Protection Co.,Ltd.

Address before: No.3, Yingxiong Road, Wangbu village, hi tech Zone, Zibo City, Shandong Province

Patentee before: SHANDONG BAOLAN EP Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder