CN212594717U - 一种新型的烟气脱水装置及烟气脱水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型的烟气脱水装置及烟气脱水系统，包括脱水塔、喷水冷却系统、切向进烟管道，脱水塔为轴线竖直设置的回转体容器，在脱水塔的顶部设置有烟气排出口，喷水冷却系统包括冷却水喷头和冷却水输送管，冷却水喷头设置在脱水塔内，冷却水输送管穿过脱水塔与冷却水喷头连接；切向进烟管道沿脱水塔的塔壁切线方向设置并与所述脱水塔连通，其连通口的位置低于冷却水喷头的位置。在脱水过程中，同时去除了夹杂在水蒸气、水雾中的有害物质、固体颗粒。本实用新型能有效脱除烟气中的水蒸气、水雾或减少排放，能大大减少水的消耗量，并提高除尘效果。
Description
技术领域
该技术属于环保技术领域，具体涉及一种新型的烟气脱水装置。
背景技术
随着国家对环保要求的严格和节能减排理念的深入人心，钢铁企业越来越重视各种烟气的治理。在连铸机排放的烟气中、钢渣热焖排放的烟气中、脱硫脱硝排除的烟气中、转炉湿法除尘排放的烟气中、脱水塔排放的烟气中均含有大量的水蒸气、水雾，这些水蒸气、水雾中夹杂着不少的有害物质和固体颗粒；如果排放到大气中，将污染空气，浪费大量的水。如果能将这些水蒸气、水雾脱除(回收)或减少排放，就能大大减少水的消耗量，并提高除尘效果。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种新型的烟气脱水装置，有利于脱除水蒸气、水雾，大大减少水的消耗量，并提高除尘效果。
为了达到上述目的，本实用新型的装置包括脱水塔、喷水冷却系统、切向进烟管，所述脱水塔为轴线竖直设置的回转体容器，所述脱水塔的顶部设置有烟气排出口，所述喷水冷却系统包括冷却水喷头和冷却水输送管，所述冷却水喷头设置在所述脱水塔内，所述冷却水输送管穿过脱水塔与所述冷却水喷头连接；
所述切向进烟管沿所述脱水塔的塔壁切线方向设置并与所述脱水塔连通；所述切向进烟管与所述脱水塔的连通口的位置低于所述冷却水喷头的位置；
进一步的，所述脱水塔底部设置有排污口；
进一步的，所述脱水塔为圆柱形塔体；
进一步的，所述脱水塔为水冷或空冷；
进一步的，所述冷却水喷头沿所述脱水塔轴向布置，并在轴向间隔错开；
还提供一种新型的烟气脱水系统，其特征在于：包括新型的烟气脱水装置，污水沉淀池、水泵、冷却装置、冷却水蓄水箱；
所述新型的烟气脱水装置包括脱水塔、喷水冷却系统、切向进烟管，所述脱水塔为轴线竖直设置的回转体容器，所述脱水塔的顶部设置有烟气排出口，所述喷水冷却系统包括冷却水喷头和冷却水输送管，所述冷却水喷头设置在所述脱水塔内，所述冷却水输送管穿过脱水塔与所述冷却水喷头连接；
所述切向进烟管沿所述脱水塔的塔壁切线方向设置并与所述脱水塔连通；所述切向进烟管与所述脱水塔的连通口的位置低于所述冷却水喷头的位置；所述脱水塔底部设置有排污口；
所述排污口设置管道与所述污水沉淀池连通，所述污水沉淀池通过管道和水泵连接到所述冷却装置，所述冷却装置通过管道依次与所述水泵、阀门、所述冷却水喷头连接。
由于切向进烟管道沿脱水塔的切线方向设置，以较高速进入脱水塔的烟气，由于离心作用，水滴和细小污泥被甩到脱水塔壁上，被塔壁和螺旋筋板粘滞，与烟气分离；大水滴和大团污泥由于重力作用，沿着塔壁，流入污水排放装置；设置的冷却水喷头喷出的水雾与烟气混合，使烟气中细小烟尘结合而成大团污泥，降落污水排放装置；同时烟气中水蒸气由于水的冷却作用，迅速冷却成水，降落污水排放装置；通过本实用新型的处理，可以将这些水蒸气、水雾脱除(回收)或减少排放，能大大减少水的消耗量，并提高除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例1示意图
图2为本实用新型实施例1俯视图
图3为本实用新型实施例2示意图
图4为本实用新型实施例3示意图
图中：1喷水冷却系统，2脱水塔，3切向进烟管道，4污水排放装置， 5污水沉淀池，6水泵，7冷却装置，8冷却水蓄水箱，9阀门，10人孔,
11内层板，12隔板，13进水管，14进水阀，15出水管，16出水阀
具体实施方式
实施例1
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
图1提供一种新型的烟气脱水装置的优选实施例
见图1和图2，在脱水塔2设置切向进烟管道3，脱水塔2内设置有喷水冷却系统1，在脱水塔2底部设置了污水排放装置4。切向进烟管道3的外侧设置有人孔，以便维修使用。
烟气以较高的流速从切向进烟管道3进入脱水塔2，由于离心作用，水滴和细小污泥被甩到脱水塔2的内壁上，与烟气分离；大水滴和大团污泥由于重力作用，沿着塔壁，流入污水排放装置4；喷水冷却系统1的冷却水喷头喷出的水雾与烟气混合，使烟气中细小烟尘结合而成大团污泥，降落污水排放装置；同时烟气中水蒸气由于水的冷却作用，迅速冷却成水，降落污水排放装置4；被处理过的烟气从脱水塔2上方排出，人孔10的设置可方便维修人员进入脱水塔 2进行维修、检查工作。
实施例2
本实施例提供一种新型的烟气脱水系统
见图3，在实施例1的基础上增加了污水沉淀池5、水泵6、冷却装置7、冷却水蓄水箱8和阀门9；
脱水塔2内的污水通过污水排放装置4进入污水沉淀池5，水泵6将沉淀过的水从污水沉淀池5输送到冷却装置7处理成冷却水，冷却水进入冷却水蓄水箱8，然后在经过水泵6、阀门输送到喷水冷却系统1。如此，构成对废水的循环利用系统，从而节省了大量的工艺用水，同时减小了生产成本。
实施例3
本实施例提供一种新型的烟气脱水系统
在实施例2或实施例1的基础上，将脱水塔升级为具有水冷或水冷方式的脱水塔。见图4，脱水塔设置了双层结构，在脱水塔上端设置了进水/气管和进水/气阀，在下端设置了出水/气管和出水/气阀，具有水/冷方式的脱水塔，在冷却烟气过程中吸收的热量能及时被夹层中的冷却水吸收，这样能使脱水塔内壁保持低温状态，以便持续有效地对烟气中的水蒸气进行冷却，从而提高脱水效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可在形式和细节上轻易作出改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种新型的烟气脱水装置，其特征在于：包括脱水塔、喷水冷却系统、切向进烟管道，所述脱水塔为轴线竖直设置的回转体容器，所述脱水塔的顶部设置有烟气排出口，所述喷水冷却系统包括冷却水喷头和冷却水输送管，所述冷却水喷头设置在所述脱水塔内，所述冷却水输送管穿过脱水塔与所述冷却水喷头连接；
所述切向进烟管道沿所述脱水塔的塔柱切线方向设置并与所述脱水塔连通；所述切向进烟管道与所述脱水塔的连通口的位置低于所述冷却水喷头的位置。
2.如权利要求1所述的一种新型的烟气脱水装置，其特征在于：所述脱水塔底部设置有排污口。
3.如权利要求1所述的一种新型的烟气脱水装置，其特征在于：所述脱水塔为圆柱形塔体。
4.如权利要求1所述的一种新型的烟气脱水装置，其特征在于：所述冷却水喷头在所述脱水塔轴向间隔设置。
5.如权利要求1所述的一种新型的烟气脱水装置，其特征在于：所述切向进烟管道壁设置有人孔。
6.如权利要求1所述的一种新型的烟气脱水装置，其特征在于：所述脱水塔为空冷或水冷。
7.一种烟气脱水系统，其特征在于：包括新型的烟气脱水装置，污水沉淀池、水泵、冷却装置、冷却水蓄水箱；
所述新型的烟气脱水装置包括脱水塔、喷水冷却系统、切向进烟管，所述脱水塔为轴线竖直设置的回转体容器，所述脱水塔的顶部设置有烟气排出口，所述喷水冷却系统包括冷却水喷头和冷却水输送管，所述冷却水喷头设置在所述脱水塔内，所述冷却水输送管穿过脱水塔与所述冷却水喷头连接；
所述切向进烟管沿所述脱水塔的塔壁切线方向设置并与所述脱水塔连通；所述切向进烟管与所述脱水塔的连通口的位置低于所述冷却水喷头的位置；所述脱水塔底部设置有排污口；
所述排污口通过管道与所述污水沉淀池连通，所述污水沉淀池通过管道和水泵连接到所述冷却装置，所述冷却装置通过管道依次与所述水泵、阀门、所述冷却水喷头连接。
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