CN211513967U - 一种可反复冲洗式真空过滤冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种可反复冲洗式真空过滤冷凝装置，包括罐体和管式换热器；罐体侧壁从上到下依次设置有气体出口、气体入口、安装口，罐体底端设有排放口并且排放口处设有球阀，罐体内部位于气体出口与气体入口之间位置设有横隔板，横隔板底端设有向下延伸至安装口的环形导向板，横隔板上设有贯穿的并与环形导向板内部连通的通气口；管式换热器穿过安装口伸入罐体内部并且管式换热器与罐体可拆卸连接。本实用新型管式换热器可拆卸安装在罐体上，可定时取出管式换热器，将长年累月形成的附在换热器上的污垢进行清洁，保证换热效果，达到冷凝作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔体干燥技术领域，尤其涉及一种可反复冲洗式真空过滤冷凝装置。
背景技术
一般PET物料结晶的多，其需要在挤出模具之前将水分蒸干，因为水对PET熔体具有剧烈降解作用，要求PET排气挤出机要具有固体排气能力，即在PET没有熔融前就尽可能多地把水蒸汽和低分子物通过真空系统抽出挤出机外。
目前各种挤出机都是在聚合物熔融后抽真空排气，现有的真空系统中冷凝器由于采用的是金属翅片进行换热冷凝，翅片必须焊接在罐体内部与罐体外壳形成夹套，在夹套内部通入冷冻水达到换热目的。这种结构的冷凝器虽然在短时间内可以达到使用效果，一旦时间久了，翅片换热的弊端就显现出来，由于翅片与气体中杂质和低聚物直接接触，长久以往，翅片上会结垢、覆脏，而翅片与罐体为一体化设计，无法在罐体内部进行清洁，进而导致换热效果变差，部分低聚物进入真空泵组，造成真空泵轻则堵转，重则转子受损，泵体报废，严重影响了生产线的生产产能，并且给维修工作也带来较大的负担，劳民伤财。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种可反复冲洗式真空过滤冷凝装置。
本实用新型提出的一种可反复冲洗式真空过滤冷凝装置，包括罐体和管式换热器；
罐体侧壁从上到下依次设置有气体出口、气体入口、安装口，罐体底端设有排放口并且排放口处设有球阀，罐体内部位于气体出口与气体入口之间位置设有横隔板，横隔板底端设有向下延伸至安装口的环形导向板，横隔板上设有贯穿的并与环形导向板内部连通的通气口；
管式换热器穿过安装口伸入罐体内部并且管式换热器与罐体可拆卸连接。
优选的，管式换热器包括壳体、进水组和出水组；壳体通过法兰可拆卸安装在安装口位置并且壳体与罐体之间设有密封圈，壳体内部设有进水腔和回水腔，壳体上设有与进水腔连通的冷冻水入口以及与回水腔连通的冷冻水出口；进水组、出水组在罐体内部上下布置，进水组包括多个冷冻水进管，出水组包括多个冷冻水出管，多个冷冻水进管分别与多个冷冻水出管连通，多个冷冻水进管均与进水腔连通并且多个冷冻水出管均与回水腔连通，
优选的，进水组与出水组之间设有与壳体连接的隔离板。
优选的，壳体外侧设有第一把手。
优选的，罐体底端通过法兰连接有收集桶，收集桶底端设有所述排放口。
优选的，横隔板顶端安装有与通气口连通的净化滤芯。
优选的，罐体顶端开口，并且顶端开口处通过蝶形螺栓安装有压盖，压盖外侧设有第二把手，压盖与罐体之间设有密封圈。
本实用新型提出的一种可反复冲洗式真空过滤冷凝装置，管式换热器可拆装安装在罐体上，可定时取出管式换热器，将长年累月形成的附在换热器上的污垢进行清洁，不但能够彻底解决冷凝罐中换热器由于结垢、覆脏导致的换热效果变差，甚至达不到换热效果，而且大大改善了进入真空泵组的气体纯净度，有效避免了杂质进入泵组导致的堵转和转子损伤，降低了维修难度和负担，保证了生产线的稳定。本实用新型中通过冷凝作用后的气体会从环形导向板、通气口进入净化滤芯进行再次过滤，经过滤后的洁净气体最终通过气体出口进入管道，最终通过真空泵组排除室外，整个过程节能环保；本实用新型集合了冷凝和过滤两种功能，在冷凝的基础上将过滤器滤芯也集成在冷凝罐内，不仅提高了过滤效果和过滤精度，而且节省了安装空间，在保证了生产线稳定的基础上，有效的节约了经济开支和维修成本，并且此装置结构简单，较容易实现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可反复冲洗式真空过滤冷凝装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可反复冲洗式真空过滤冷凝装置中管式换热器的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种可反复冲洗式真空过滤冷凝装置中管式换热器的侧视图。
具体实施方式
参照图1-图3，本实用新型提出一种可反复冲洗式真空过滤冷凝装置，包括罐体1和管式换热器；其中：
罐体1侧壁从上到下依次设置有气体出口2、气体入口3、安装口，罐体1内部位于气体出口2与气体入口3之间位置设有横隔板6，横隔板6底端设有向下延伸至安装口的环形导向板7，横隔板6上设有贯穿的并与环形导向板7内部连通的通气口8。罐体1底端通过法兰连接有收集桶16，收集桶16底端设有排放口4，排放口4处设有球阀5。
管式换热器穿过安装口伸入罐体1内部并且管式换热器与罐体1可拆卸连接。管式换热器包括壳体9、进水组和出水组。壳体9通过法兰可拆卸安装在安装口位置并且壳体9与罐体1之间设有密封圈，壳体9外侧设有第一把手15，壳体9内部设有进水腔和回水腔，壳体9上设有与进水腔连通的冷冻水入口10以及与回水腔连通的冷冻水出口11。进水组、出水组在罐体1内部上下布置并且进水组与出水组之间设有与壳体9连接的隔离板14，进水组包括多个冷冻水进管12，出水组包括多个冷冻水出管13，多个冷冻水进管12分别与多个冷冻水出管13连通，多个冷冻水进管12均与进水腔连通并且多个冷冻水出管13均与回水腔连通，
本实用新型工作原理：由挤出机抽出的高温气体和低聚物从真空罩进入管道，罐体1通过气体入口3与管道通过法兰连接，高温气体从气体入口3进入罐体1内部，由于环形导向板7的作用，高温气体向下流动经过管式换热器进行冷凝作用，高温气体冷凝成液态和固态，分离出部分杂质，进入收集桶16，当收集到一定量后，可通过手动打开球阀5，将冷凝物排除罐体1，对于一些固液混合物附着在收集桶16桶壁上难以清理，可将收集桶16拆卸下来，待清理干净再安装使用；通过冷凝作用后的气体会从环形导向板7、通气口8后由气体出口2排出。本实用新型管式换热器可拆卸安装在罐体1上，可定时取出管式换热器，将长年累月形成的附在换热器上的污垢进行清洁，保证换热效果，达到冷凝作用；本实用新型冷冻水出管13、冷冻水进管12采用不锈钢管/铜管，防止内部生锈发生串水现象。
本实施例中，横隔板6顶端安装有与通气口8连通的净化滤芯17。通过冷凝作用后的气体会从环形导向板7、通气口8进入净化滤芯17进行再次过滤，经过滤后的洁净气体最终通过气体出口2进入管道，最终通过真空泵组排除室外，整个过程节能环保。
本实施例中，罐体1顶端开口，并且顶端开口处通过蝶形螺栓19安装有压盖18，压盖18外侧设有第二把手20，压盖18与罐体1之间设有密封圈。一旦净化滤芯17过滤效果差了，松动蝶形螺栓19，将压盖18拿掉，进行更换净化滤芯17。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可反复冲洗式真空过滤冷凝装置，其特征在于，包括罐体(1)和管式换热器；
罐体(1)侧壁从上到下依次设置有气体出口(2)、气体入口(3)、安装口，罐体(1)底端设有排放口(4)并且排放口(4)处设有球阀(5)，罐体(1)内部位于气体出口(2)与气体入口(3)之间位置设有横隔板(6)，横隔板(6)底端设有向下延伸至安装口的环形导向板(7)，横隔板(6)上设有贯穿的并与环形导向板(7)内部连通的通气口(8)；
管式换热器穿过安装口伸入罐体(1)内部并且管式换热器与罐体(1)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的可反复冲洗式真空过滤冷凝装置，其特征在于，管式换热器包括壳体(9)、进水组和出水组；壳体(9)通过法兰可拆卸安装在安装口位置并且壳体(9)与罐体(1)之间设有密封圈，壳体(9)内部设有进水腔和回水腔，壳体(9)上设有与进水腔连通的冷冻水入口(10)以及与回水腔连通的冷冻水出口(11)；进水组、出水组在罐体(1)内部上下布置，进水组包括多个冷冻水进管(12)，出水组包括多个冷冻水出管(13)，多个冷冻水进管(12)分别与多个冷冻水出管(13)连通，多个冷冻水进管(12)均与进水腔连通并且多个冷冻水出管(13)均与回水腔连通。
3.根据权利要求2所述的可反复冲洗式真空过滤冷凝装置，其特征在于，进水组与出水组之间设有与壳体(9)连接的隔离板(14)。
4.根据权利要求2所述的可反复冲洗式真空过滤冷凝装置，其特征在于，壳体(9)外侧设有第一把手(15)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的可反复冲洗式真空过滤冷凝装置，其特征在于，罐体(1)底端通过法兰连接有收集桶(16)，收集桶(16)底端设有所述排放口(4)。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的可反复冲洗式真空过滤冷凝装置，其特征在于，横隔板(6)顶端安装有与通气口(8)连通的净化滤芯(17)。
7.根据权利要求6所述的可反复冲洗式真空过滤冷凝装置，其特征在于，罐体(1)顶端开口，并且顶端开口处通过蝶形螺栓(19)安装有压盖(18)，压盖(18)外侧设有第二把手(20)，压盖(18)与罐体(1)之间设有密封圈。
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| CN201922109387.5U CN211513967U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种可反复冲洗式真空过滤冷凝装置 |
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