CN112880513A - 一种零件同轴不同轴面的检测工装 - Google Patents

一种零件同轴不同轴面的检测工装 Download PDF

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周显丰
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Zunyi Spaceflight Xinli Precision Casting Forging Co ltd
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    • G01MEASURING; TESTING
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    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques

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Abstract

本申请公开了检测用具技术领域的一种零件同轴不同轴面的检测工装,包括柱状的固定件,所述固定件上设有横向的检测圆孔一且检测圆孔一贯穿固定件,检测圆孔一用于放置零件产品的杆部,所述固定件的顶部的中心处设有竖直向下的检测圆孔二,检测圆孔二的中心轴与检测圆孔一的中心轴垂直,且检测圆孔二的底端贯穿检测圆孔一并延伸至固定件的底部,所述检测圆孔二的中心点至固定件边缘的水平距离与零件产品杆部的杆头至螺纹孔二中心点的距离相同。通过本方案可以快速的检测零件产品同轴但不同轴面的两个螺纹孔的位置精准度,检测效率高速度快,不用测量多个数据然后再进行对比。

Description

一种零件同轴不同轴面的检测工装
技术领域
本发明涉及检测用具技术领域,具体涉及一种零件同轴不同轴面的检测工装。
背景技术
在现在加工的一种零件产品中(如附图1所示),有一种为杆状的零件产品,其杆部的杆头端固定连接有扁平元件,扁平元件上设有通孔,其杆部的杆尾端设有与杆部同轴的螺纹孔一,在杆部的中间位置设有螺纹孔二,螺纹孔二与杆部的中心轴垂直。而为了保证零件螺纹孔的精度,在生产时需要对零件产品进行检测,现在的检测方式主要是通过游标卡尺、高度尺、量块、投影仪和三坐标测量机来进行检测,但是上述检测方式只能精确的测量零件产品的一个待测量,不能同时测量螺纹孔一和螺纹孔二的精度,同时在检测时需要反复测量和记录,之后再与标准记录进行对比才能知晓误差,才能判断零件产品是否合格,所以检测效率低,无法快速检测出不合格的零件产品。
发明内容
本发明意在提供一种零件同轴不同轴面的检测工装,以解决现在对上述零件产品进行检测时,检测效率低的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种零件同轴不同轴面的检测工装,包括柱状的固定件,所述固定件上设有横向的检测圆孔一且检测圆孔一贯穿固定件,检测圆孔一用于放置零件产品的杆部,所述固定件的顶部的中心处设有竖直向下的检测圆孔二,检测圆孔二的中心轴与检测圆孔一的中心轴垂直,且检测圆孔二的底端贯穿检测圆孔一并延伸至固定件的底部,所述检测圆孔二的中心点至固定件边缘的水平距离与零件产品杆部的杆头至螺纹孔二中心点的距离相同。
本发明工作原理:使用时,将需要进行检测的零件产品的杆部插入到检测圆孔一中,由于杆部的杆头端固定连接有扁平元件,所以当待测零件产品的杆部完全插入到检测圆孔一中后,扁平元件此时受到固定件的阻挡无法进入到检测圆孔一中,同时转动扁平元件使其带动杆部转动,使螺纹孔二的中心轴呈竖直状态。
由于检测圆孔二的中心点至固定件边缘的水平距离与零件产品杆部的杆头至螺纹孔二中心点的距离相同,若零件产品的螺纹孔二的位置精确,则螺纹孔二的中心轴与检测圆孔二的中心轴重合,此时在将不同的检测螺钉分别从检测圆孔一种插入到杆部的螺纹孔一中和从检测圆孔二中插入到螺纹孔二中,转动两颗检测螺钉,检测能否进行装配,能进行装配说明零件产品合格,无法进行装配则说明零件产品不合格。
本发明的有益效果:通过本方案可以快速的检测零件产品同轴但不同轴面的两个螺纹孔的位置精准度,检测效率高速度快,不用测量多个数据然后再进行对比。
进一步,所述检测圆孔一的长度与零件产品的杆部的长度相同。其目的是,通过该种设置可以根据零件产品杆部的杆尾处于检测圆孔一中位置判断杆部长短是否符合标准。
进一步,所述检测圆孔一包括孔头端和孔尾端,所述孔尾端为与零件产品的杆部的杆尾直径大小匹配,且孔尾端的直径小于孔头端。其目的是,通过该种设置只有在杆部和杆尾同时与孔头端和孔尾端匹配无差距才能保证零件产品杆部符合标准。
进一步,所述固定件的底部可拆卸连接有安装底座。其目的是,通过该种设置可以增加固定件的稳定性。
进一步,所述固定件的底部设有固定孔,所述固定孔通过螺纹连接的螺钉将固定件固定在安装底座上。其目的是,通过该种设置便于对固定件记性安装和拆卸。
进一步,所述固定孔设有多个。其目的是,进一步增加固定件连接在安装底座上稳固性。
进一步,所述孔头端直径为Φ9js6。
进一步,所述孔尾端直径为Φ7h6。
进一步,所述固定件的侧壁上设有用于固定零件产品扁平元件的卡槽。其目的是,通过该种设置限定扁平元件的位置,可以进一步增加检测时的精确性。
附图说明
图1为背景技术中零件产品的结构示意图;
图2为本发明一种零件同轴不同轴面的检测工装的结构示意图;
图3为图2使用时的状态图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:扁平元件1、杆部2、螺纹孔二3、杆尾端4、固定件5、检测螺钉6、检测圆孔二7、安装底座8、螺钉9、检测圆孔一10。
实施例基本如附图2和附图3所示:
一种零件同轴不同轴面的检测工装,包括两个检测螺钉6和圆柱状的固定件5,固定件5的侧壁上设有用于固定零件产品扁平元件1的卡槽。固定件5的底部设有多个竖直的固定孔,每个固定孔均通过螺纹连接的螺钉9将固定件5固定在安装底座8上,固定件5上设有横向的检测圆孔一10且检测圆孔一10贯穿固定件5,检测圆孔一10用于放置零件产品的杆部2,检测圆孔一10的长度与零件产品的杆部2的长度相同,检测圆孔一10包括孔头端和孔尾端,孔头端直径为Φ9js6。孔尾端为与零件产品的杆部2的杆尾端4直径大小匹配,孔尾端直径为Φ7h6。固定件5的顶部的中心处设有竖直向下的检测圆孔二7,检测圆孔二7的中心轴与检测圆孔一10的中心轴垂直,且检测圆孔二7的底端贯穿检测圆孔一10并延伸至固定件5的底部,检测圆孔二7的中心点至固定件5边缘的水平距离与零件产品杆部2的杆头至螺纹孔二3中心点的距离相同。
具体实施过程如下:
使用时,将需要进行检测的零件产品的杆部2插入到检测圆孔一10中,由于杆部2的杆头端固定连接有扁平元件1,所以当待测零件产品的杆部2完全插入到检测圆孔一10中后,扁平元件1此时受到固定件5的阻挡无法进入到检测圆孔一10中,同时转动扁平元件1使其带动杆部2转动,使螺纹孔二3的中心轴呈竖直状态。
由于检测圆孔二7的中心点至固定件5边缘的水平距离与零件产品杆部2的杆头至螺纹孔二3中心点的距离相同,若零件产品的螺纹孔二3的位置精确,则螺纹孔二3的中心轴与检测圆孔二7的中心轴重合,此时在将不同的检测螺钉6分别从检测圆孔一10种插入到杆部2的螺纹孔一中和从检测圆孔二7中插入到螺纹孔二3中,转动两颗检测螺钉6,检测能否进行装配,能进行装配说明零件产品合格,无法进行装配则说明零件产品不合格。

Claims (9)

1.一种零件同轴不同轴面的检测工装,其特征在于:包括柱状的固定件,所述固定件上设有横向的检测圆孔一且检测圆孔一贯穿固定件,检测圆孔一用于放置零件产品的杆部,所述固定件的顶部的中心处设有竖直向下的检测圆孔二,检测圆孔二的中心轴与检测圆孔一的中心轴垂直,且检测圆孔二的底端贯穿检测圆孔一并延伸至固定件的底部,所述检测圆孔二的中心点至固定件边缘的水平距离与零件产品杆部的杆头至螺纹孔二中心点的距离相同。
2.根据权利要求1所述的一种零件同轴不同轴面的检测工装,其特征在于:所述检测圆孔一的长度与零件产品的杆部的长度相同。
3.根据权利要求2所述的一种零件同轴不同轴面的检测工装,其特征在于:所述检测圆孔一包括孔头端和孔尾端,所述孔尾端为与零件产品的杆部的杆尾直径大小匹配,且孔尾端的直径小于孔头端。
4.根据权利要求3所述的一种零件同轴不同轴面的检测工装,其特征在于:所述固定件的底部可拆卸连接有安装底座。
5.根据权利要求4所述的一种零件同轴不同轴面的检测工装,其特征在于:所述固定件的底部设有固定孔,所述固定孔通过螺纹连接的螺钉将固定件固定在安装底座上。
6.根据权利要求5所述的一种零件同轴不同轴面的检测工装,其特征在于:所述固定孔设有多个。
7.根据权利要求6所述的一种零件同轴不同轴面的检测工装,其特征在于:所述孔头端直径为Φ9js6。
8.根据权利要求7所述的一种零件同轴不同轴面的检测工装,其特征在于:所述孔尾端直径为Φ7h6。
9.根据权利要求8所述的一种零件同轴不同轴面的检测工装,其特征在于:所述固定件的侧壁上设有用于固定零件产品扁平元件的卡槽。
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