CN112875377A - 一种宽幅钛锌板及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种宽幅钛锌板及其生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：将镀锌板卷辊放置在放卷设备的固定架上，再将镀锌板卷辊的一端放置在接片设备上，然后启动接片设备，使得镀锌板与界面膜的初步连接；然后让接片后的镀锌板和界面膜通过纠偏器进行校正，将纠偏后的镀锌板和界面膜通过预热机进行预热，预热温度控制在120℃‑160℃；将预热后的镀锌板和界面膜通过加热炉进行加热，加热炉的温度控制在290℃‑330℃。该宽幅钛锌板及其生产工艺，通过设置成型工作压块、成型工作槽孔和成品受力推块，使得本发明具有自动成品出料的功能，有效提高了成品出料机构的实用性，同时加工工艺简单，节能环保，可大范围使用。

Description

一种宽幅钛锌板及其生产工艺
技术领域
本发明涉及钛锌板技术领域，具体为一种宽幅钛锌板及其生产工艺。
背景技术
钛锌板屋面/墙面材料的应用已有将近两百年的历史，在欧洲的大城市使用已经非常普遍，如法国的巴黎，英国的伦敦，意大利的罗马等城市，不少建筑都采用钛锌板作为屋面材料。而在亚洲地区的应用也正在飞速发展。
目前现有的宽幅钛锌板及其生产工艺，结构简单，且有很多不足之处需要进行改进，从而降低了使用性能，因此发明一种宽幅钛锌板及其生产工艺。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明试图克服以上缺陷，因此本发明提供了一种宽幅钛锌板及其生产工艺，通过改进了成品出料装置，以达到了提高了使用性能的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种宽幅钛锌板该宽幅钛锌板包括具有空腔的镀锌板本体，该镀锌板本体的空腔内设置有支撑结构，支撑结构呈X形且由一个连接部及四个支撑部组成，支撑部均与连接部相连接，支撑部分别与空腔的上壁及下壁相抵触。
宽幅钛锌板的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：
步骤一、将镀锌板卷辊放置在放卷设备的固定架上，再将镀锌板卷辊的一端放置在接片设备上，然后启动接片设备，使得镀锌板与界面膜的初步连接；
步骤二、然后让接片后的镀锌板和界面膜通过纠偏器进行校正，将纠偏后的镀锌板和界面膜通过预热机进行预热，预热温度控制在120℃-160℃；
步骤三、将预热后的镀锌板和界面膜通过加热炉进行加热，加热炉的温度控制在290℃-330℃，再将加热后的镀锌板和界面膜进过热复合机进行热复合贴膜，热复合贴膜的温度控制在270℃-300℃；
步骤四、再将贴膜后的镀锌板的膜面进过压花机进行压花，再将压花成型后的镀锌板先经过清水冷却，然后再经过风扇区将镀锌板上的水分吹干；
步骤五、然后将吹干后的镀锌板送入修边机进行修边，将修边后的镀锌板的头与收卷辊固定，最后将收卷后的镀锌板卷进行打包。
优选的，该生产工艺中使用成品出料装置，该成品出料装置包括加料连接机架，所述加料连接机架的下端安装有压缩固定机箱，所述压缩固定机箱的内部开设有一号工作槽孔，所述一号工作槽孔的内部安装有一号伸缩机箱，所述一号伸缩机箱的左端安装有一号伸缩连接轴，所述一号伸缩连接轴远离一号伸缩机箱的一端安装有成型工作压块，所述加料连接机架的下端安装有加工成型机箱，所述加工成型机箱的右端开设有成型工作槽孔，所述成型工作槽孔的上端开设有进料工作槽孔，所述成型工作槽孔的左端开设有一号定位槽孔，所述一号定位槽孔远离成型工作槽孔的一端开设有二号定位槽孔，所述二号定位槽孔远离一号定位槽孔的一端开设有二号工作槽孔，所述二号工作槽孔的内部安装有二号伸缩机箱，所述二号伸缩机箱的右端安装有二号伸缩连接轴，所述二号伸缩连接轴远离二号伸缩机箱的一端安装有成品受力推块，所述加工成型机箱远离加料连接机架的一端安装有输送固定装置。
优选的，所述一号伸缩机箱安装在一号工作槽孔的内部，且一号伸缩机箱与一号工作槽孔设置为相匹配。
优选的，所述成型工作压块安装在成型工作槽孔的内部，且成型工作压块与成型工作槽孔设置为相匹配。
优选的，所述二号伸缩机箱安装在二号工作槽孔的内部，且二号伸缩机箱与二号工作槽孔设置为相匹配。
优选的，所述二号伸缩连接轴贯穿二号定位槽孔的内部，且二号伸缩连接轴与二号定位槽孔设置为相匹配。
优选的，所述成品受力推块安装在一号定位槽孔的内部，且成品受力推块与一号定位槽孔设置为相匹配。
(三)有益效果
本发明提供的一种宽幅钛锌板及其生产工艺。具备以下有益效果：
1、该宽幅钛锌板及其生产工艺，通过设置成型工作压块、成型工作槽孔和成品受力推块，使得本发明具有自动成品出料的功能，有效提高了成品出料机构的实用性，在使用时，启动压缩固定机箱内部的一号伸缩机箱，通过一号伸缩连接轴带动成型工作压块与成型工作槽孔的配合进行宽幅钛锌板成型加工工作，启动二号工作槽孔内部的二号伸缩机箱，带动二号伸缩连接轴在二号定位槽孔的内部进行伸缩工作，带动成品受力推块脱离一号定位槽孔的内部，很好的将加工好的宽幅钛锌板自动顶出，从而提高了工作效率和使用性能。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的A处放大图。
图中：1加料连接机架、2压缩固定机箱、3一号工作槽孔、4一号伸缩机箱、5一号伸缩连接轴、6成型工作压块、7加工成型机箱、8成型工作槽孔、9进料工作槽孔、10一号定位槽孔、11二号定位槽孔、12二号工作槽孔、13二号伸缩机箱、14二号伸缩连接轴、15成品受力推块、16输送固定装置。
具体实施方式
根据本发明的第一方面，本发明提供一种宽幅钛锌板及其生产工艺，如图1-3所示，该生产工艺中使用成品出料装置，该成品出料装置包括加料连接机架1，加料连接机架1的下端安装有压缩固定机箱2，压缩固定机箱2的内部开设有一号工作槽孔3，一号工作槽孔3的内部安装有一号伸缩机箱4，一号伸缩机箱4的左端安装有一号伸缩连接轴5，一号伸缩连接轴5远离一号伸缩机箱4的一端安装有成型工作压块6，加料连接机架1的下端安装有加工成型机箱7，加工成型机箱7的右端开设有成型工作槽孔8，成型工作槽孔8的上端开设有进料工作槽孔9，成型工作槽孔8的左端开设有一号定位槽孔10，一号定位槽孔10远离成型工作槽孔8的一端开设有二号定位槽孔11，二号定位槽孔11远离一号定位槽孔10的一端开设有二号工作槽孔12，二号工作槽孔12的内部安装有二号伸缩机箱13，二号伸缩机箱13的右端安装有二号伸缩连接轴14，二号伸缩连接轴14远离二号伸缩机箱13的一端安装有成品受力推块15，加工成型机箱7远离加料连接机架1的一端安装有输送固定装置16，一号伸缩机箱4安装在一号工作槽孔3的内部，且一号伸缩机箱4与一号工作槽孔3设置为相匹配，成型工作压块6安装在成型工作槽孔8的内部，且成型工作压块6与成型工作槽孔8设置为相匹配，二号伸缩机箱13安装在二号工作槽孔12的内部，且二号伸缩机箱13与二号工作槽孔12设置为相匹配，二号伸缩连接轴14贯穿二号定位槽孔11的内部，且二号伸缩连接轴14与二号定位槽孔11设置为相匹配，成品受力推块15安装在一号定位槽孔10的内部，且成品受力推块15与一号定位槽孔10设置为相匹配，该宽幅钛锌板及其生产工艺，通过设置成型工作压块6、成型工作槽孔8和成品受力推块15，使得本发明具有自动成品出料的功能，有效提高了成品出料机构的实用性，在使用时，启动压缩固定机箱2内部的一号伸缩机箱4，通过一号伸缩连接轴5带动成型工作压块6与成型工作槽孔8的配合进行宽幅钛锌板成型加工工作，启动二号工作槽孔12内部的二号伸缩机箱13，带动二号伸缩连接轴14在二号定位槽孔11的内部进行伸缩工作，带动成品受力推块15脱离一号定位槽孔10的内部，很好的将加工好的宽幅钛锌板自动顶出，从而提高了工作效率和使用性能。
工作原理：使用时，启动加料连接机架1，通过进料工作槽孔9将原料输送到加工成型机箱7的内部，启动压缩固定机箱2内部的一号伸缩机箱4，通过一号伸缩连接轴5带动成型工作压块6与成型工作槽孔8的配合进行宽幅钛锌板成型加工工作，然后启动二号工作槽孔12内部的二号伸缩机箱13，带动二号伸缩连接轴14在二号定位槽孔11的内部进行伸缩工作，带动成品受力推块15脱离一号定位槽孔10的内部，很好的将加工好的宽幅钛锌板顶出成型工作槽孔8的内部，然后掉到输送固定装置16上，进行输出工作。
实施例1
该宽幅钛锌板包括具有空腔的镀锌板本体，该镀锌板本体的空腔内设置有支撑结构，支撑结构呈X形且由一个连接部及四个支撑部组成，支撑部均与连接部相连接，支撑部分别与空腔的上壁及下壁相抵触。
实施例2
该宽幅钛锌板加工时，首先将镀锌板卷辊放置在放卷设备的固定架上，再将镀锌板卷辊的一端放置在接片设备上，然后启动接片设备，使得镀锌板与界面膜的初步连接；然后让接片后的镀锌板和界面膜通过纠偏器进行校正，将纠偏后的镀锌板和界面膜通过预热机进行预热，预热温度控制在120℃-160℃；将预热后的镀锌板和界面膜通过加热炉进行加热，加热炉的温度控制在290℃-330℃，再将加热后的镀锌板和界面膜进过热复合机进行热复合贴膜，热复合贴膜的温度控制在270℃-300℃；再将贴膜后的镀锌板的膜面进过压花机进行压花，再将压花成型后的镀锌板先经过清水冷却，然后再经过风扇区将镀锌板上的水分吹干；然后将吹干后的镀锌板送入修边机进行修边，将修边后的镀锌板的头与收卷辊固定，最后将收卷后的镀锌板卷进行打包。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种宽幅钛锌板，其特征在于：该宽幅钛锌板包括具有空腔的镀锌板本体，该镀锌板本体的空腔内设置有支撑结构，支撑结构呈X形且由一个连接部及四个支撑部组成，支撑部均与连接部相连接，支撑部分别与空腔的上壁及下壁相抵触。
2.根据权利要求1所述的宽幅钛锌板的生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括以下步骤：
步骤一、将镀锌板卷辊放置在放卷设备的固定架上，再将镀锌板卷辊的一端放置在接片设备上，然后启动接片设备，使得镀锌板与界面膜的初步连接；
步骤二、然后让接片后的镀锌板和界面膜通过纠偏器进行校正，将纠偏后的镀锌板和界面膜通过预热机进行预热，预热温度控制在120℃-160℃；
步骤三、将预热后的镀锌板和界面膜通过加热炉进行加热，加热炉的温度控制在290℃-330℃，再将加热后的镀锌板和界面膜进过热复合机进行热复合贴膜，热复合贴膜的温度控制在270℃-300℃；
步骤四、再将贴膜后的镀锌板的膜面进过压花机进行压花，再将压花成型后的镀锌板先经过清水冷却，然后再经过风扇区将镀锌板上的水分吹干；
步骤五、然后将吹干后的镀锌板送入修边机进行修边，将修边后的镀锌板的头与收卷辊固定，最后将收卷后的镀锌板卷进行打包。
3.根据权利要求2所述的宽幅钛锌板的生产工艺，其特征在于：该生产工艺中使用成品出料装置，该成品出料装置包括加料连接机架(1)，所述加料连接机架(1)的下端安装有压缩固定机箱(2)，所述压缩固定机箱(2)的内部开设有一号工作槽孔(3)，所述一号工作槽孔(3)的内部安装有一号伸缩机箱(4)，所述一号伸缩机箱(4)的左端安装有一号伸缩连接轴(5)，所述一号伸缩连接轴(5)远离一号伸缩机箱(4)的一端安装有成型工作压块(6)，所述加料连接机架(1)的下端安装有加工成型机箱(7)，所述加工成型机箱(7)的右端开设有成型工作槽孔(8)，所述成型工作槽孔(8)的上端开设有进料工作槽孔(9)，所述成型工作槽孔(8)的左端开设有一号定位槽孔(10)，所述一号定位槽孔(10)远离成型工作槽孔(8)的一端开设有二号定位槽孔(11)，所述二号定位槽孔(11)远离一号定位槽孔(10)的一端开设有二号工作槽孔(12)，所述二号工作槽孔(12)的内部安装有二号伸缩机箱(13)，所述二号伸缩机箱(13)的右端安装有二号伸缩连接轴(14)，所述二号伸缩连接轴(14)远离二号伸缩机箱(13)的一端安装有成品受力推块(15)，所述加工成型机箱(7)远离加料连接机架(1)的一端安装有输送固定装置(16)。
4.根据权利要求3所述的成品出料装置，其特征在于：所述一号伸缩机箱(4)安装在一号工作槽孔(3)的内部，且一号伸缩机箱(4)与一号工作槽孔(3)设置为相匹配。
5.根据权利要求3所述的成品出料装置，其特征在于：所述成型工作压块(6)安装在成型工作槽孔(8)的内部，且成型工作压块(6)与成型工作槽孔(8)设置为相匹配。
6.根据权利要求3所述的成品出料装置，其特征在于：所述二号伸缩机箱(13)安装在二号工作槽孔(12)的内部，且二号伸缩机箱(13)与二号工作槽孔(12)设置为相匹配。
7.根据权利要求3所述的成品出料装置，其特征在于：所述二号伸缩连接轴(14)贯穿二号定位槽孔(11)的内部，且二号伸缩连接轴(14)与二号定位槽孔(11)设置为相匹配。
8.根据权利要求3所述的成品出料装置，其特征在于：所述成品受力推块(15)安装在一号定位槽孔(10)的内部，且成品受力推块(15)与一号定位槽孔(10)设置为相匹配。
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